Батарея дәрежесі және көміртекті қапталған алюминий фольга: Техникалық нұсқаулық
Батареяның алюминий фольгасы литий-иондық ұяшықтағы катодты ток жинағыш болып табылады — катодты белсенді материал қапталған металл субстрат., және ол электродтан ток өткізеді. Оның электрохимиялық рөлі жоқ. Ол энергияны сақтамайды. Және дәл солай болғандықтан “инертті”, аз анықтау оңай.
Бұл қате. Ағымдағы коллектор фольгасы аралық кедергіге әсер етеді, жабынның адгезиясы, мөлшерлеме қабілеттілігі, цикл өмірі, және минутына ондаған метрге жетуі мүмкін жабын желісіндегі қалдықтардың жылдамдығы. Бұны қателесу қымбатқа түседі, сондықтан фольгаға қайта оралу қиын.
Бұл нұсқаулық қорытпа таңдауды қамтиды, өлшеуіш, көніл күй, көміртекті жабынға арналған корпус, және спецификацияға енгізуге тұрарлық параметрлер.
Неліктен катод үшін алюминий және анод үшін мыс
Пайдалы бастау нүктесі, өйткені ол дизайн логикасының көп бөлігін түсіндіреді:
| Катодтық ток коллекторы | Анодтық ток коллекторы | |
| Материал | Алюминий фольга | Мыс фольга |
| Неге | Алюминий тұрақтылықты құрайды, катодтық потенциалдардағы пассивтеуші оксид қабаты, және жеңіл және арзан | Мыс төмен деңгейде тұрақты (анод) потенциалдар, бірақ литиймен қорытылады |
| Тығыздығы | 2.7 г/см³ | 8.96 г/см³ |
Алюминий катодта қолданылады, өйткені мыс катод кернеуінде тотығады, және алюминий, өйткені мыс өте ауыр болады. Егер сіз натрий-иондық жасушаны іздесеңіз, ескертіп қой екеуі де электродтар алюминий фольгасын пайдалана алады - натрий литий сияқты алюминиймен қорытылмайды. Бұл натрий ионының өзіндік құны бойынша тартымды болуының бір себебі, және бұл батарея фольгасына сұраныстың өсіп келе жатқан көзі.
Негізгі қорытпа таңдау
Батарея фольгасы 1xxx сериясын пайдаланады — коммерциялық таза алюминий — өйткені беріктіктен гөрі өткізгіштік пен тазалық маңызды.
| Қорытпа | Әдеттегі пайдалану | ЕСталдар |
| 1235 | Ең көп таралған аккумуляторлық фольга қорытпасы | ≥99.35% Al. Өткізгіштік пен шығынның жақсы балансы |
| 1060 | Кеңінен қолданылады, тазалығы сәл жоғары | ≥99,60% Al |
| 1070 | Жоғары тазалық талаптары | ≥99,70% Al |
| 1050 | Кейбір батареяларда және электронды фольгада қолданылады | ≥99,50% Al |
| 1100 | Сәл жоғарырақ күш қажет жерде таңдалады | Құрамында шамалы Cu бар |
Өндірістік материалдағы өлшенген тазалық әдетте сипаттаманың минимумынан жоғары болады — ≥99,0% спецификация әдетте іс жүзінде ≥99,5% өлшейді..
Практикалық кеңес: электрод химиясына қажет болмаса, тазалықты шектен тыс көрсетпеңіз. Әрбір тазалық қадамы ақшаны талап етеді, және 1235 коммерциялық катодты құрамдардың көпшілігін өңдейді.
Өлшеу: жол картасы, және жіңішкеру қысымы
Жұқа фольга ұяшықтағы белсенді емес массаны білдіреді, бұл жоғары энергия тығыздығын білдіреді. Бүкіл өнеркәсіп төмендейді.
| Қалыңдығы | Позиция |
| 20 мкм | Ескі стандарт, өңдеу күші маңызды жерлерде әлі де қолданылады |
| 18 мкм | Консервативті, жақсы процесс тұрақтылығы |
| 16 мкм | Өндіріс көлемі бойынша кең таралған |
| 15 мкм | Жоғары энергия тығыздығы үшін ортақ |
| 13 мкм | Жоғары энергиялы жасушалар үшін қазіргі негізгі ағым |
| 12 мкм | Энергиялық тығыздығы жоғары жасушалар, процесті бақылауды талап етеді |
| 10 мкм және одан төмен | Шекара, шектеулі жеткізілім |
Энергиялық тығыздығы жоғары жасушалар үшін, 12–15 мкм әдеттегі таңдау болып табылады. Қаптау сызығының тұрақтылығы мен өңдеу күші энергия тығыздығының соңғы бірнеше пайызынан маңыздырақ болатын қолданбалар үшін, 18-20 мкм жақсырақ процесс маржасы және төмен қалдық береді.
Сауда нақты: фольга жұқарған сайын мыжылады және жоғары жылдамдықта оңай созылады, иілулерде тезірек жарылады, және диірменнен габаритті бақылауды күшейтуді талап етеді. Егер сіздің жабу сызығы дұрыс реттелмеген болса, -дан түсу 16 мкм 13 мкм сізге энергия тығыздығына қарағанда қымбатырақ шығынға ұшырауы мүмкін.
Температуралық және механикалық қасиеттері
Батарея фольгасы екі ақаулық режимін теңестіруі керек. Тым жұмсақ және ол жоғары жылдамдықты жабу және орау кезінде мыжылады немесе созылады. Тым қатты және ол иілулерде жарылып кетеді және желге қиын.
| Температура | Әдеттегі созылу күші | Типтік созылу | Әдеттегі пайдалану |
| О (Аяқталды) | 60–100 МПа | 3–15% | Иілгіштікті және қалыптасатын тұрақтылықты қажет ететін қолданбалар |
| H18 (толық қатты) | 120–170 МПа | 1–4% | Басқарылатын технологиялық желілерге арналған жоғары берік фольга |
| H19 | 140–190 МПа | 1–3% | Жоғары қаттылық талаптары |
Батарея фольгасының көпшілігі H18 ішінде жеткізіледі. Нақты мәндер қорытпаға байланысты, өлшеуіш, домалауды азайту және күйдіру шарттары - механикалық меншік ауқымын келісім-шарт бойынша келіседі және оны әрбір өндірістік партия үшін материалды сынау сертификатында хабарлауды талап етеді.
Қапталған өнім үшін типтік анықтамалық мәндер: созылу беріктігі ≥180 МПа, іуу >1.5%.
Қарапайым фольга және көміртекті қапталған фольга
Бұл осы нұсқаулықтағы ең маңызды шешім, сондықтан дәл болған жөн.
Көміртекті жабын проблемасын шешеді
Катодты суспензия жалаңаш алюминий фольгаға тікелей жабылған кезде, Үш нәрсе сізге қарсы жұмыс істейді:
- Байланыс кедергісі. Белсенді материал металға тек дискретті нүктелерде тиеді. Интерфейстік байланысқа төзімділігі жоғары, бұл жылдамдық мүмкіндігін бұзады және омикалық қыздыруды тудырады.
- Адгезия. Шламның тегіс металға адгезиясы кедір-бұдырға қарағанда әлсіз, жоғары беткейлі көміртекті қабат. Нашар адгезия күнтізбе және цикл кезінде деламинацияны білдіреді.
- Коррозия. Алюминий беті ұзақ цикл кезінде электролитпен байланыста коррозияға ұшырауы мүмкін, әсіресе жоғары кернеулерде және белгілі бір химиялық заттармен.
Көміртек қабаты не істейді
Субмикронды өткізгіш көміртек қабаты - әдетте көміртекті қара, графит, графен немесе қоспасы, байланыстырғышпен қолданылады — металл мен белсенді материал арасындағы функционалды көпір ретінде әрекет етеді:
- Тиімді байланыс аймағын арттырады, фазааралық байланыс кедергісін төмендету
- Электродтардың адгезиясын жақсартады, деламинацияны азайту
- Алюминийді тотығудан және электролит коррозиясынан қорғайды
- Жылдамдық мүмкіндігін және цикл тұрақтылығын жақсартады
- Толтыру кезінде электролиттің сулануын жақсартады
Бұл массалық жағынан шағын қосымша және өнімділік жағынан үлкен.
Көміртекпен қапталған техникалық сипаттамалар
| Параметр | Типтік талап |
| Негізгі фольга қорытпасы | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Негізгі фольга қалыңдығы | 12-20 мкм (9–30 мкм қол жетімді) |
| Жақтау жақтары | Бір жағы немесе екі жағы |
| Көміртек қабатының қалыңдығы | Әр жағынан ≥1 мкм (0.5-2 мкм диапазон, теңшелетін) |
| Беттік қарсылық | ≤5 мОм (өндірістік материал әдетте 1–2 мОм өлшейді) |
| Беттік сулану кернеуі | Жалаңаш фольга үшін ≥30 дин; Көміртекпен қапталған үшін ≥40–50 дин |
| Қаптаманың адгезиясы | 3M таспаны тартқаннан кейін деламинация болмайды |
| Еріткіштерге төзімділік | >200 мақта тампонын фольганы ашпастан айналдырады |
| Электролитке батыру | Кейін деламинация болмайды 24 н |
| Жиек жиегі (бітпеді) | Жалпы 15 ± 1 мм |
| Аймақтық тығыздық (16 мкм, қапталған) | ~42 г/м² |
| Кептіру үйлесімділігі | Вакуумда кептіру 150 °C |
Бір жағы немесе екі жағы? Оны электрод жабынының конфигурациясына сәйкестендіріңіз. Екі жақты көміртекті жабын төменгі аралық кедергіні және жақсы жоғары өнімділікті береді, және қуат ұяшықтары мен дорба ұяшықтары үшін стандартты болып табылады. Энергия жасушалары үшін немесе тек бір бет белсенді материал алатын жерде бір жағы жиі жеткілікті және арзанырақ.
Қаптама ені штампыңызға сәйкес келеді — жалпы ені кіреді 170 мм, 230 мм, 260 мм және 280 мм, құлақшаны дәнекерлеуге арналған қапталмаған жиегі бар.
Беттің сапасы: мәселелердің көпшілігі осы жерден басталады
Бетінің күйі суспензия жабынына тікелей әсер етеді. Ластану, артық прокат майы, сызаттар, шендер, шеткі жарықтар немесе біркелкі емес кедір-бұдыр жабын ақауларына және қабылданбаған электродқа айналады.
Нақтылауға қойылатын талаптар:
- көмегімен бетті тазалаңыз бақыланатын қалдық прокат майы - бұл өте маңызды. Майдың қалдығы суспензияның сулануын азайтады және жабын ақауларын тудырады
- Көрінетін коррозия жоқ, тотығу бояуы, қара сызықтар немесе бөгде қоспалар
- Бүктемелер жоқ, қатты сызаттар, шеткі толқын, телескоп немесе бос орам
- Бақыланатын кедір-бұдырлық жабу процессіңізге сәйкес келеді
- Біркелкі жабу мен кептіруді қолдау үшін тұрақты тегістік
- Шектеулі саңылаулары бар және үзіліссіз жиектері жарылуы жоқ кесілген жиектер
Егер сіз электродтың жаңа құрамын енгізіп жатсаңыз, жаппай өндіріс алдында сынақ орамдарын іске қосыңыз. Қаптау әрекеті белсенді материалыңыздың өзара әрекеттесуіне байланысты, байланыстырғыш, еркіл, жабын салмағы және күнтізбелік шарттар — фольга сол жүйедегі бір айнымалы болып табылады, және білудің жалғыз жолы - оны сынау.
Тексеру және сапаны бақылау
Беделді диірмендер сынамаларды тек соңында ғана емес, бүкіл өндірісті тексереді. Типтік тексеру элементтері:
| Зат | Мақсат |
| Химиялық құрамы | Қорытпаның сәйкестігін растайды |
| Қалыңдықты өлшеу | Өлшемнің дәлдігі мен біркелкілігін тексереді |
| Енді өлшеу | Саңылауларға төзімділікті растайды |
| Созылу күші мен созылуы | Температура мен механикалық тұрақтылықты тексереді |
| Жер бетін тексеру | Сызаттар, дақтар, май белгілері, қосындылар |
| Тесігін тексеру | Жіңішке габаритті қолдануға жарамдылық |
| Жиек сапасы | Буррлар, жарықтар, ақауларды кесу |
| Орам пішіні | Телескопия, бос орам, жиекті туралау |
Сұраңыз талдау сертификаттары, катушкалар жапсырмалары, орау парақтары мен тексеру жазбалары келісім-шарт өнімдері ретінде. Катушаның ені мен ұзындығы бойынша өлшеудің біркелкілігі жабын салмағының өзгеруін және электродты қабылдамау жылдамдығын төмендетеді - бұл дауласуға тұрарлық параметр..
Буып-түю және сақтау
Батарея фольгасы ылғалға сезімтал, шаң, механикалық зақымдану және бетінің ластануы.
- Катушкалар қорғаныш орамамен қапталған болуы керек, ылғалға төзімді материал, шетінен қорғау, және экспортқа жарамды ағаш паллет немесе қораптар
- а таза, құрғақ қойма, коррозиялық химиялық заттардан алыс, конденсация және еденге тікелей жанасу
- Қолданылғанға дейін тығыздаңыз - бетінің тотығуы және ылғалдың адсорбциясы жабынның өнімділігін төмендетеді
- Бірінші келгенді сыйла, бірінші шығу айналымы
RFQ тексеру тізімі
Дейтін өтініш “батарея фольгасы 13 мкм” сізге пайдалы баға бермейді. Қосу:
- Негізгі қорытпа — мысалы. 1235
- Қалыңдық пен төзімділік — мысалы. 13 мкм, ± 5%
- Температуралық және механикалық талаптар — мысалы. H18, созылу 120–170 МПа
- Қарапайым немесе көміртекті қапталған — және қапталған болса: бір немесе екі жағы
- Көміртек қабатының қалыңдығы — мысалы. 1 әр жағынан мкм
- Ені мен жиегі — мысалы. 230 қапталған ені мм, 15 әр жағынан мм маржа
- Мақсатты бетке қарсылық — мысалы. ≤2 мОм
- Беттің тазалығына қойылатын талаптар — қалдық май шегі, егер сізде бар болса
- Катушка идентификаторы / OD және ұзындығы
- Айлық көлем және жеткізу кестесі
- Қажетті құжаттар — COA, MSDS, REACH/RoHS, материалды сынау туралы сертификат
Жиі қойылатын сұрақтар
Батарея фольгасының қарапайым алюминий фольгасынан айырмашылығы неде?? Батарея фольгасы – бұл өлшеуіш біркелкілігін әлдеқайда қатаң басқаруы бар жоғары таза 1xxx қорытпасы, Беттік тазалық, қалдық илемдеу майы мен саңылаулар. Кәдімгі қаптама фольгасы бұл рұқсаттарға шығарылмайды және жабын ақауларын тудырады.
Неліктен катодты фольгада көміртекті жабын қолданылады?? Ол алюминий субстрат пен катодты белсенді материал арасындағы фазааралық байланыс кедергісін төмендетеді, адгезияны жақсартады, коррозиядан қорғайды, және жылдамдық мүмкіндігі мен циклдің қызмет ету мерзімін жақсартады.
Бір жақты немесе екі жақты көміртекті жабынды таңдау керек пе?? Қуат ұяшықтарына арналған екі жағы, қапшық жасушалары және ең төменгі бетаралық кедергісі маңызды болатын жоғары жылдамдықты қолданбалар. Бір жағы энергия жасушалары үшін жиі жеткілікті және азырақ тұрады. Оны электрод жабынының конфигурациясына сәйкестендіріңіз.
Батареяның алюминий фольгасы қаншалықты жұқа болуы мүмкін? 12 мкм жоғары энергиялы жасушалар үшін көлемді пайдалануда; 10 мкм және одан төмен бар, бірақ жеткізу шектеулі. Жіңішкеру үшін қабілетті диірмен де, жақсы реттелген жабын желісі де қажет — әйтпесе сынықтар энергия тығыздығы жақсарғаннан гөрі тезірек артады..
Натрий-ионды батареялар екі электрод үшін де алюминий фольганы пайдалана алады ма?? Иә. Натрий литий сияқты алюминиймен легирленбейді, сондықтан екі ағымдағы коллектор да алюминий фольга болуы мүмкін. Бұл натрий-ионының өзіндік құнының бір бөлігі және сұраныстың өсуіне ықпал етеді.
Әдеттегі жеткізу уақыты және MOQ дегеніміз не? Екеуі де өлшемге байланысты, жабынның конфигурациясы және көлемі. Қапталған және кесілген фольга қарапайым фольгадан тыс қосымша өңдеу қадамдарын талап етеді. Нақты сан алу үшін RFQ бөлімінде көлем мен кестеңізді көрсетіңіз.
Көміртекті қапталған фольганы қалай сақтау керек?? Мөрленген, кептіру, таза, шамамен төмен 40 °C, еденнен, конденсациядан және коррозиялық химиялық заттардан алыс, бірінші кірген бірінші шығады.
Сіздің спецификацияңызды талқылаңыз
Бізге негізгі қорытпаңызды жіберіңіз, өлшеуіш, күйдіргіш және жабын конфигурациясы — немесе бізге жасуша химияңызды айтыңыз, энергия тығыздығы мақсатты және жабын сызығының параметрлері, және біз бастапқы сипаттаманы ұсынамыз және бағалау үшін сынақ катушкаларын ұйымдастырамыз.
Батарея дәрежесі және көміртекті қапталған алюминий фольга: Техникалық нұсқаулық
Батареяның алюминий фольгасы литий-иондық ұяшықтағы катодты ток жинағыш болып табылады — катодты белсенді материал қапталған металл субстрат., және ол электродтан ток өткізеді. Оның электрохимиялық рөлі жоқ. Ол энергияны сақтамайды. Және дәл солай болғандықтан “инертті”, аз анықтау оңай.
Бұл қате. Ағымдағы коллектор фольгасы аралық кедергіге әсер етеді, жабынның адгезиясы, мөлшерлеме қабілеттілігі, цикл өмірі, және минутына ондаған метрге жетуі мүмкін жабын желісіндегі қалдықтардың жылдамдығы. Бұны қателесу қымбатқа түседі, сондықтан фольгаға қайта оралу қиын.
Бұл нұсқаулық қорытпа таңдауды қамтиды, өлшеуіш, көніл күй, көміртекті жабынға арналған корпус, және спецификацияға енгізуге тұрарлық параметрлер.
Неліктен катод үшін алюминий және анод үшін мыс
Пайдалы бастау нүктесі, өйткені ол дизайн логикасының көп бөлігін түсіндіреді:
| Катодтық ток коллекторы | Анодтық ток коллекторы | |
| Материал | Алюминий фольга | Мыс фольга |
| Неге | Алюминий тұрақтылықты құрайды, катодтық потенциалдардағы пассивтеуші оксид қабаты, және жеңіл және арзан | Мыс төмен деңгейде тұрақты (анод) потенциалдар, бірақ литиймен қорытылады |
| Тығыздығы | 2.7 г/см³ | 8.96 г/см³ |
Алюминий катодта қолданылады, өйткені мыс катод кернеуінде тотығады, және алюминий, өйткені мыс өте ауыр болады. Егер сіз натрий-иондық жасушаны іздесеңіз, ескертіп қой екеуі де электродтар алюминий фольгасын пайдалана алады - натрий литий сияқты алюминиймен қорытылмайды. Бұл натрий ионының өзіндік құны бойынша тартымды болуының бір себебі, және бұл батарея фольгасына сұраныстың өсіп келе жатқан көзі.
Негізгі қорытпа таңдау
Батарея фольгасы 1xxx сериясын пайдаланады — коммерциялық таза алюминий — өйткені беріктіктен гөрі өткізгіштік пен тазалық маңызды.
| Қорытпа | Әдеттегі пайдалану | ЕСталдар |
| 1235 | Ең көп таралған аккумуляторлық фольга қорытпасы | ≥99.35% Al. Өткізгіштік пен шығынның жақсы балансы |
| 1060 | Кеңінен қолданылады, тазалығы сәл жоғары | ≥99,60% Al |
| 1070 | Жоғары тазалық талаптары | ≥99,70% Al |
| 1050 | Кейбір батареяларда және электронды фольгада қолданылады | ≥99,50% Al |
| 1100 | Сәл жоғарырақ күш қажет жерде таңдалады | Құрамында шамалы Cu бар |
Өндірістік материалдағы өлшенген тазалық әдетте сипаттаманың минимумынан жоғары болады — ≥99,0% спецификация әдетте іс жүзінде ≥99,5% өлшейді..
Практикалық кеңес: электрод химиясына қажет болмаса, тазалықты шектен тыс көрсетпеңіз. Әрбір тазалық қадамы ақшаны талап етеді, және 1235 коммерциялық катодты құрамдардың көпшілігін өңдейді.
Өлшеу: жол картасы, және жіңішкеру қысымы
Жұқа фольга ұяшықтағы белсенді емес массаны білдіреді, бұл жоғары энергия тығыздығын білдіреді. Бүкіл өнеркәсіп төмендейді.
| Қалыңдығы | Позиция |
| 20 мкм | Ескі стандарт, өңдеу күші маңызды жерлерде әлі де қолданылады |
| 18 мкм | Консервативті, жақсы процесс тұрақтылығы |
| 16 мкм | Өндіріс көлемі бойынша кең таралған |
| 15 мкм | Жоғары энергия тығыздығы үшін ортақ |
| 13 мкм | Жоғары энергиялы жасушалар үшін қазіргі негізгі ағым |
| 12 мкм | Энергиялық тығыздығы жоғары жасушалар, процесті бақылауды талап етеді |
| 10 мкм және одан төмен | Шекара, шектеулі жеткізілім |
Энергиялық тығыздығы жоғары жасушалар үшін, 12–15 мкм әдеттегі таңдау болып табылады. Қаптау сызығының тұрақтылығы мен өңдеу күші энергия тығыздығының соңғы бірнеше пайызынан маңыздырақ болатын қолданбалар үшін, 18-20 мкм жақсырақ процесс маржасы және төмен қалдық береді.
Сауда нақты: фольга жұқарған сайын мыжылады және жоғары жылдамдықта оңай созылады, иілулерде тезірек жарылады, және диірменнен габаритті бақылауды күшейтуді талап етеді. Егер сіздің жабу сызығы дұрыс реттелмеген болса, -дан түсу 16 мкм 13 мкм сізге энергия тығыздығына қарағанда қымбатырақ шығынға ұшырауы мүмкін.
Температуралық және механикалық қасиеттері
Батарея фольгасы екі ақаулық режимін теңестіруі керек. Тым жұмсақ және ол жоғары жылдамдықты жабу және орау кезінде мыжылады немесе созылады. Тым қатты және ол иілулерде жарылып кетеді және желге қиын.
| Температура | Әдеттегі созылу күші | Типтік созылу | Әдеттегі пайдалану |
| О (Аяқталды) | 60–100 МПа | 3–15% | Иілгіштікті және қалыптасатын тұрақтылықты қажет ететін қолданбалар |
| H18 (толық қатты) | 120–170 МПа | 1–4% | Басқарылатын технологиялық желілерге арналған жоғары берік фольга |
| H19 | 140–190 МПа | 1–3% | Жоғары қаттылық талаптары |
Батарея фольгасының көпшілігі H18 ішінде жеткізіледі. Нақты мәндер қорытпаға байланысты, өлшеуіш, домалауды азайту және күйдіру шарттары - механикалық меншік ауқымын келісім-шарт бойынша келіседі және оны әрбір өндірістік партия үшін материалды сынау сертификатында хабарлауды талап етеді.
Қапталған өнім үшін типтік анықтамалық мәндер: созылу беріктігі ≥180 МПа, іуу >1.5%.
Қарапайым фольга және көміртекті қапталған фольга
Бұл осы нұсқаулықтағы ең маңызды шешім, сондықтан дәл болған жөн.
Көміртекті жабын проблемасын шешеді
Катодты суспензия жалаңаш алюминий фольгаға тікелей жабылған кезде, Үш нәрсе сізге қарсы жұмыс істейді:
- Байланыс кедергісі. Белсенді материал металға тек дискретті нүктелерде тиеді. Интерфейстік байланысқа төзімділігі жоғары, бұл жылдамдық мүмкіндігін бұзады және омикалық қыздыруды тудырады.
- Адгезия. Шламның тегіс металға адгезиясы кедір-бұдырға қарағанда әлсіз, жоғары беткейлі көміртекті қабат. Нашар адгезия күнтізбе және цикл кезінде деламинацияны білдіреді.
- Коррозия. Алюминий беті ұзақ цикл кезінде электролитпен байланыста коррозияға ұшырауы мүмкін, әсіресе жоғары кернеулерде және белгілі бір химиялық заттармен.
Көміртек қабаты не істейді
Субмикронды өткізгіш көміртек қабаты - әдетте көміртекті қара, графит, графен немесе қоспасы, байланыстырғышпен қолданылады — металл мен белсенді материал арасындағы функционалды көпір ретінде әрекет етеді:
- Тиімді байланыс аймағын арттырады, фазааралық байланыс кедергісін төмендету
- Электродтардың адгезиясын жақсартады, деламинацияны азайту
- Алюминийді тотығудан және электролит коррозиясынан қорғайды
- Жылдамдық мүмкіндігін және цикл тұрақтылығын жақсартады
- Толтыру кезінде электролиттің сулануын жақсартады
Бұл массалық жағынан шағын қосымша және өнімділік жағынан үлкен.
Көміртекпен қапталған техникалық сипаттамалар
| Параметр | Типтік талап |
| Негізгі фольга қорытпасы | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Негізгі фольга қалыңдығы | 12-20 мкм (9–30 мкм қол жетімді) |
| Жақтау жақтары | Бір жағы немесе екі жағы |
| Көміртек қабатының қалыңдығы | Әр жағынан ≥1 мкм (0.5-2 мкм диапазон, теңшелетін) |
| Беттік қарсылық | ≤5 мОм (өндірістік материал әдетте 1–2 мОм өлшейді) |
| Беттік сулану кернеуі | Жалаңаш фольга үшін ≥30 дин; Көміртекпен қапталған үшін ≥40–50 дин |
| Қаптаманың адгезиясы | 3M таспаны тартқаннан кейін деламинация болмайды |
| Еріткіштерге төзімділік | >200 мақта тампонын фольганы ашпастан айналдырады |
| Электролитке батыру | Кейін деламинация болмайды 24 н |
| Жиек жиегі (бітпеді) | Жалпы 15 ± 1 мм |
| Аймақтық тығыздық (16 мкм, қапталған) | ~42 г/м² |
| Кептіру үйлесімділігі | Вакуумда кептіру 150 °C |
Бір жағы немесе екі жағы? Оны электрод жабынының конфигурациясына сәйкестендіріңіз. Екі жақты көміртекті жабын төменгі аралық кедергіні және жақсы жоғары өнімділікті береді, және қуат ұяшықтары мен дорба ұяшықтары үшін стандартты болып табылады. Энергия жасушалары үшін немесе тек бір бет белсенді материал алатын жерде бір жағы жиі жеткілікті және арзанырақ.
Қаптама ені штампыңызға сәйкес келеді — жалпы ені кіреді 170 мм, 230 мм, 260 мм және 280 мм, құлақшаны дәнекерлеуге арналған қапталмаған жиегі бар.
Беттің сапасы: мәселелердің көпшілігі осы жерден басталады
Бетінің күйі суспензия жабынына тікелей әсер етеді. Ластану, артық прокат майы, сызаттар, шендер, шеткі жарықтар немесе біркелкі емес кедір-бұдыр жабын ақауларына және қабылданбаған электродқа айналады.
Нақтылауға қойылатын талаптар:
- көмегімен бетті тазалаңыз бақыланатын қалдық прокат майы - бұл өте маңызды. Майдың қалдығы суспензияның сулануын азайтады және жабын ақауларын тудырады
- Көрінетін коррозия жоқ, тотығу бояуы, қара сызықтар немесе бөгде қоспалар
- Бүктемелер жоқ, қатты сызаттар, шеткі толқын, телескоп немесе бос орам
- Бақыланатын кедір-бұдырлық жабу процессіңізге сәйкес келеді
- Біркелкі жабу мен кептіруді қолдау үшін тұрақты тегістік
- Шектеулі саңылаулары бар және үзіліссіз жиектері жарылуы жоқ кесілген жиектер
Егер сіз электродтың жаңа құрамын енгізіп жатсаңыз, жаппай өндіріс алдында сынақ орамдарын іске қосыңыз. Қаптау әрекеті белсенді материалыңыздың өзара әрекеттесуіне байланысты, байланыстырғыш, еркіл, жабын салмағы және күнтізбелік шарттар — фольга сол жүйедегі бір айнымалы болып табылады, және білудің жалғыз жолы - оны сынау.
Тексеру және сапаны бақылау
Беделді диірмендер сынамаларды тек соңында ғана емес, бүкіл өндірісті тексереді. Типтік тексеру элементтері:
| Зат | Мақсат |
| Химиялық құрамы | Қорытпаның сәйкестігін растайды |
| Қалыңдықты өлшеу | Өлшемнің дәлдігі мен біркелкілігін тексереді |
| Енді өлшеу | Саңылауларға төзімділікті растайды |
| Созылу күші мен созылуы | Температура мен механикалық тұрақтылықты тексереді |
| Жер бетін тексеру | Сызаттар, дақтар, май белгілері, қосындылар |
| Тесігін тексеру | Жіңішке габаритті қолдануға жарамдылық |
| Жиек сапасы | Буррлар, жарықтар, ақауларды кесу |
| Орам пішіні | Телескопия, бос орам, жиекті туралау |
Сұраңыз талдау сертификаттары, катушкалар жапсырмалары, орау парақтары мен тексеру жазбалары келісім-шарт өнімдері ретінде. Катушаның ені мен ұзындығы бойынша өлшеудің біркелкілігі жабын салмағының өзгеруін және электродты қабылдамау жылдамдығын төмендетеді - бұл дауласуға тұрарлық параметр..
Буып-түю және сақтау
Батарея фольгасы ылғалға сезімтал, шаң, механикалық зақымдану және бетінің ластануы.
- Катушкалар қорғаныш орамамен қапталған болуы керек, ылғалға төзімді материал, шетінен қорғау, және экспортқа жарамды ағаш паллет немесе қораптар
- а таза, құрғақ қойма, коррозиялық химиялық заттардан алыс, конденсация және еденге тікелей жанасу
- Қолданылғанға дейін тығыздаңыз - бетінің тотығуы және ылғалдың адсорбциясы жабынның өнімділігін төмендетеді
- Бірінші келгенді сыйла, бірінші шығу айналымы
RFQ тексеру тізімі
Дейтін өтініш “батарея фольгасы 13 мкм” сізге пайдалы баға бермейді. Қосу:
- Негізгі қорытпа — мысалы. 1235
- Қалыңдық пен төзімділік — мысалы. 13 мкм, ± 5%
- Температуралық және механикалық талаптар — мысалы. H18, созылу 120–170 МПа
- Қарапайым немесе көміртекті қапталған — және қапталған болса: бір немесе екі жағы
- Көміртек қабатының қалыңдығы — мысалы. 1 әр жағынан мкм
- Ені мен жиегі — мысалы. 230 қапталған ені мм, 15 әр жағынан мм маржа
- Мақсатты бетке қарсылық — мысалы. ≤2 мОм
- Беттің тазалығына қойылатын талаптар — қалдық май шегі, егер сізде бар болса
- Катушка идентификаторы / OD және ұзындығы
- Айлық көлем және жеткізу кестесі
- Қажетті құжаттар — COA, MSDS, REACH/RoHS, материалды сынау туралы сертификат
Жиі қойылатын сұрақтар
Батарея фольгасының қарапайым алюминий фольгасынан айырмашылығы неде?? Батарея фольгасы – бұл өлшеуіш біркелкілігін әлдеқайда қатаң басқаруы бар жоғары таза 1xxx қорытпасы, Беттік тазалық, қалдық илемдеу майы мен саңылаулар. Кәдімгі қаптама фольгасы бұл рұқсаттарға шығарылмайды және жабын ақауларын тудырады.
Неліктен катодты фольгада көміртекті жабын қолданылады?? Ол алюминий субстрат пен катодты белсенді материал арасындағы фазааралық байланыс кедергісін төмендетеді, адгезияны жақсартады, коррозиядан қорғайды, және жылдамдық мүмкіндігі мен циклдің қызмет ету мерзімін жақсартады.
Бір жақты немесе екі жақты көміртекті жабынды таңдау керек пе?? Қуат ұяшықтарына арналған екі жағы, қапшық жасушалары және ең төменгі бетаралық кедергісі маңызды болатын жоғары жылдамдықты қолданбалар. Бір жағы энергия жасушалары үшін жиі жеткілікті және азырақ тұрады. Оны электрод жабынының конфигурациясына сәйкестендіріңіз.
Батареяның алюминий фольгасы қаншалықты жұқа болуы мүмкін? 12 мкм жоғары энергиялы жасушалар үшін көлемді пайдалануда; 10 мкм және одан төмен бар, бірақ жеткізу шектеулі. Жіңішкеру үшін қабілетті диірмен де, жақсы реттелген жабын желісі де қажет — әйтпесе сынықтар энергия тығыздығы жақсарғаннан гөрі тезірек артады..
Натрий-ионды батареялар екі электрод үшін де алюминий фольганы пайдалана алады ма?? Иә. Натрий литий сияқты алюминиймен легирленбейді, сондықтан екі ағымдағы коллектор да алюминий фольга болуы мүмкін. Бұл натрий-ионының өзіндік құнының бір бөлігі және сұраныстың өсуіне ықпал етеді.
Әдеттегі жеткізу уақыты және MOQ дегеніміз не? Екеуі де өлшемге байланысты, жабынның конфигурациясы және көлемі. Қапталған және кесілген фольга қарапайым фольгадан тыс қосымша өңдеу қадамдарын талап етеді. Нақты сан алу үшін RFQ бөлімінде көлем мен кестеңізді көрсетіңіз.
Көміртекті қапталған фольганы қалай сақтау керек?? Мөрленген, кептіру, таза, шамамен төмен 40 °C, еденнен, конденсациядан және коррозиялық химиялық заттардан алыс, бірінші кірген бірінші шығады.
Сіздің спецификацияңызды талқылаңыз
Бізге негізгі қорытпаңызды жіберіңіз, өлшеуіш, күйдіргіш және жабын конфигурациясы — немесе бізге жасуша химияңызды айтыңыз, энергия тығыздығы мақсатты және жабын сызығының параметрлері, және біз бастапқы сипаттаманы ұсынамыз және бағалау үшін сынақ катушкаларын ұйымдастырамыз.