ការព្យាបាល anodizing ត្រូវបានបែងចែកជាបួនជំហានជាមូលដ្ឋាន, ដែលជាការព្យាបាលមុន។, ការព្យាបាលដោយអុកស៊ីតកម្ម anodic, ការព្យាបាលពណ៌នៃអុកស៊ីតកម្ម cathodic, និងការព្យាបាលថ្នាំកូតសរីរាង្គ. ដំណើរការជាក់លាក់មានដូចខាងក្រោម.

ការព្យាបាលមុន។, ការព្យាបាលមុន និងរួមបញ្ចូលប្រាំជំហាន.

  1. ការព្យាបាលការបន្ទោរបង់: គោលបំណងគឺដើម្បីយកទឹករំអិល និងកខ្វក់ផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល, ដើម្បីធានាថានៅក្នុងដំណើរការលាងអាល់កាឡាំង, ការ corrosion ផ្ទៃនៃផលិតផលគឺឯកសណ្ឋាន, ដើម្បីបង្កើនគុណភាពនៃផលិតផលអុកស៊ីតកម្ម. ការព្យាបាល degreasing ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាមួយនឹងកំហាប់នៃ 5-25% អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី, degreasing សីតុណ្ហភាព 60-80c.
  2. ការព្យាបាលស្នាមប្រេះ: គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីលុបភាពកខ្វក់បន្ថែមទៀតលើផ្ទៃនៃផលិតផល, និងកម្រាស់ផ្ទៃផលិតផលប្រហែល 25-1000A ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដធម្មជាតិត្រូវបានដកចេញ, ដូច្នេះផ្ទៃលោហៈមូលដ្ឋានត្រូវបានលាតត្រដាង, ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ដំណើរការរលូននៃអុកស៊ីតកម្ម និងពណ៌, ជាទូទៅប្រើ 40-80 ដឺក្រេដំណោះស្រាយ NaOH.
  3. ការព្យាបាល Pickling: គោលបំណងគឺដើម្បីយកផលិតផល corrosion ខ្មៅដែលនៅសល់នៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលបន្ទាប់ពីការ corrosion, ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃលោហៈភ្លឺ.
  4. ការព្យាបាលស្នាមប្រេះ: គោលបំណងគឺដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមឬអាលុយមីញ៉ូមដោយគ្មានពន្លឺលើផ្ទៃដូច្នេះការបង្កើតផ្ទៃមិនរលោងបន្ទាប់ពីការព្យាបាលអុកស៊ីតកម្ម anodic, ការបង្កើតចំណុច corrosion, ជាទូទៅប្រើដំណោះស្រាយ 20-40c ammonium fluoride.
    5, ការព្យាបាលប៉ូលា: ដើម្បីលុបបំបាត់ការខូចខាតមេកានិក និងចំណុចច្រេះនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម, ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃផ្ទៃ និងជម្រៅរលោង ជាទូទៅចំពោះការព្យាបាលប៉ូលា.

ការព្យាបាល Anodizing

គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាន: អុកស៊ីតកម្ម cathodic អាលុយមីញ៉ូមគឺសំខាន់អេឡិចត្រូលីសនៃទឹក។, នៅពេលដែល electrolysis ទឹកកើតឡើង O2- អ៊ីយ៉ុង និងអាលុយមីញ៉ូប្រតិកម្ម ដើម្បីបង្កើតអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម (Al2O3) ការជ្រើសរើសអេឡិចត្រូលីតទូទៅនៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក, អាស៊ីតក្រូម៉ូសូម, អាស៊ីតផូស្វ័រ, អាស៊ីត OXALIC, ប្រហែល 0c អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដរឹង. សមា្ភារៈផ្សេងគ្នាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ. សរមាប់ 6000 ស៊េរីនៅ (6063.6061.6065), មិនត្រឹមតែខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដការពារអាចត្រូវបានបង្កើតឡើង, ប៉ុន្តែក៏ dyeing ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ, និងខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដភ្លឺ, ប៉ុន្តែសម្រាប់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម, ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដការពារអាចត្រូវបានបង្កើតឡើង, ប៉ុន្តែ ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីត ជាទូទៅអាចបង្កើតជាពណ៌ខ្លាំងប៉ុណ្ណោះ។.

ការព្យាបាលពណ៌នៃអុកស៊ីតកម្ម cathodic, មានវិធីសាស្រ្តជាច្រើនសម្រាប់ការព្យាបាលពណ៌ដូចខាងក្រោម.

វិធីសាស្ត្រលាបពណ៌អេឡិចត្រូលីត.

វិធីសាស្រ្តគឺ: ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមបន្ទាប់ពីការកត់សុី anodic ត្រូវបានដាក់ក្នុងអេឡិចត្រូលីតនៃអំបិលដែកហើយអេឡិចត្រូលីសម្តងទៀត, ដូច្នេះ cations នៃអំបិលដែកត្រូវបានដាក់នៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោមនៃ pinhole ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដនិងពណ៌, ហើយពណ៌សំរិទ្ធ និងពណ៌ខ្មៅអាចទទួលបានក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង, ជាធម្មតាដោយដំណោះស្រាយអំបិលរបស់នី,សហ,Sn ជាអេឡិចត្រូលីត, ជាញឹកញាប់ស៊ុលហ្វាត, អេឡិចត្រូលីស AC.

វិធីសាស្រ្តលាបពណ៌

វិធីសាស្រ្តគឺ: ដាក់ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម anodized ចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយដែលមានសារធាតុពណ៌, បន្ទាប់​មក​ការ​ជ្រលក់​ពណ៌ និង​ការ​លាប​ពណ៌​នៃ​រន្ធ​ដោត​ហ្វីល​អុកស៊ីត, វិធីសាស្រ្តនៃការជ្រលក់ពណ៌ ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតជាមួយខ្សែភាពយន្តអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីគឺល្អបំផុត, កន្លែងដែលថ្នាំជ្រលក់តំណាងគឺ ferrous ammonium oxalate (លាបពណ៌លឿងមាស) អាសេតាន cobalt (ពណ៌សំរិទ្ធ) ការជ្រលក់ខ្សែភាពយន្ត cathodic oxide បន្ទាប់ពីតម្រូវការដើម្បីបិទរន្ធ, មានវិធីសាស្រ្តសំខាន់ពីរ.

  • រន្ធបិទជិតអំបិលនីកែល។: ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងអាកាសធាតុល្អ។.
  • ការផ្សាភ្ជាប់ទឹករំពុះ: គុណវិបត្តិគឺថាថ្នាំជ្រលក់ងាយនឹងហៀរចេញនៅពេលបិទភ្ជាប់រន្ធដែលបណ្តាលឱ្យមានសម្លេងមិនស្មើគ្នា.

ការព្យាបាលថ្នាំកូតសរីរាង្គ

បន្ទាប់ពីការកត់សុី cathodic និងការព្យាបាលពណ៌នៃអាលុយមីញ៉ូម, ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion និងការផ្ទុកផលប៉ះពាល់ corrosion របស់វា។, ការព្យាបាលថ្នាំកូតសរីរាង្គអាចត្រូវបានអនុវត្ត.

ថ្នាំកូតអេឡិចត្រូត

Atomize ថ្នាំលាបជាមួយនឹងទំហំភាគល្អិតល្អ ហើយបន្ទាប់មកផ្លុំវាទៅលើផ្ទៃវត្ថុដែលត្រូវស្រោប ដើម្បីឱ្យវាក្លាយជាវត្ថុភ្ជាប់, ជាទូទៅធ្វើឱ្យភាគល្អិតថ្នាំលាបត្រូវបានចោទប្រកាន់លើ cathode ជាមុនសិន, ហើយក្នុងពេលតែមួយអនុវត្តវ៉ុល DC 100KV លើវត្ថុដែលត្រូវស្រោបជា cathode, ថ្នាំលាបត្រូវបានជ្រើសរើសជាទូទៅពីជ័រ acrylic.

ថ្នាំកូតអេឡិចត្រិច

នៅក្នុងដំណោះស្រាយ aqueous នៃជ័រ acrylic, ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដត្រូវបានប្រើជា cathode និង electrolysis ត្រូវបានអនុវត្តជាមួយវ៉ុល 200V DC ដើម្បីធ្វើឱ្យខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដត្រូវបានស្រោបដោយខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតសរីរាង្គ។