알루미늄 시트와 알루미늄 판: 두께 정의 및 적용 차이점
알루미늄 시트 두께모든 구매 관리자가 문의 양식에서 스크롤하는 첫 번째 필터입니다., 그러나 이는 여전히 세계 알루미늄 무역에서 가장 잘못 선택된 매개변수입니다..
아래에 6.35 mm (0.250 안에.) 제품 이름은 시트; 그 위에, 그릇.
ASTM B209의 한 줄, ISO 6361 및 GB/T 3880 야금의 폭포를 촉발합니다, 프로젝트 비용을 두 자릿수 비율로 부풀리거나 줄일 수 있는 물류 및 상업적 결과.
이 기사에서는 캐스케이드를 분석합니다., 4개의 고해상도 비교표 추가, 대답하다 12 구매자가 Google에서 가장 자주 검색하는 질문, (주)에코알럼이 어떻게 하는지 보여드리겠습니다., (주). 손질된 1 680 t로 전환하여 구체화된 CO2의 t 10 mm 플레이트에 5 mm 시트 300 000 m² 물류 지붕.
1. 왜 6.35 mm? – 숫자로 기록된 역사
~ 안에 1954 ASTM 위원회 B-07 새로운 144인치 리버싱 밀의 열간 압연 기능을 위한 명확한 컷오프가 필요했습니다..
¼인치 (6.35 mm) 전체 폭에서 가장자리 균열 없이 굴릴 수 있는 가장 얇은 게이지였습니다..
ISO는 한계를 복사했습니다. 1967 대서양과 태평양 공급망의 조화.
70년이 지난 후에도 그 숫자는 살아남았습니다. 공장이 더 얇은 핫 게이지를 굴릴 수 없기 때문이 아닙니다., 하지만 모든 다운스트림 코드 때문에 (용접, 유타, 열처리하다, 피로) 그것에 맞춰져 있다.
2. 프로세스 체인 개요
시트 (6.35mm 이하)
냉간 압연 → 탈지 → 어닐링 또는 용체화 처리 → 장력 수준 → 트림 → 와전류 검사 → 코일 또는 나무 상자.
그릇 (>6.35 mm)
핫롤 또는 DC캐스트 → 양쪽 두피 → 들것 수준 (0.5-2 % 소성 변형) → 10 MHz 초음파 검사 → 플라즈마 또는 톱 절단 → 스틸리지 팩.
3. 미세구조 & 기계적 점프
냉간 압연 시트 팬케이크 곡물 종횡비 ≥5를 전달합니다.:1, 딥 드로잉에 대한 높은 r 값을 제공하지만 파괴 인성은 낮습니다..
열간압연판은 등축립으로 재결정됩니다.; 더 큰 입자 크기는 항복 강도를 높이지만 최소 굽힘 반경은 3배가 됩니다..
테이블 1 6061-T6의 점프를 수량화합니다..
테이블 1 – 6061 기계식 크로스오버 25 °C (밀 평균, 2025-Q3)
| 재산 | 5 mm 시트 (T6) | 10 mm 플레이트 (T651) | 디 |
| 0.2 % YS (MPa) | 255 | 275 | +8 % |
| UTS (MPa) | 295 | 315 | +7 % |
| 신장 A50 | 12 % | 10 % | -2포인트 |
| K_IC (MPa√m) | 29 | 34 | +17 % |
| 최소. 굴곡 반경 (90°) | 1 티 | 3 티 | 3× |
| 피로 한도 10뷔 사이클 (MPa) | 95 | 105 | +11 % |
4. 비용 아키텍처: 1밀리미터가 늘어날 때마다 아픈 곳
접시의 가격은 $/kg입니다., 시트 $/kg 또는 $/m².
$/m²로 변환하면 실제 페널티가 노출됩니다.: 두께가 두 배로 늘어남 5 ~에 mm 12 킬로그램 프리미엄이 적당해 보이지만 mm 곱셈 비용은 2.6배입니다..
테이블 2 – 상하이 창고 가격, 15 12 월 2025 (USD, 17 % 부가세 별도)
| 계량기 | 형태 | $/킬로그램 | kg/m² | $/m² | 색인 |
| 2 mm | 시트 | 3.05 | 5.42 | 16.5 | 100 |
| 5 mm | 시트 | 3.10 | 13.55 | 42.0 | 255 |
| 8 mm | 그릇 | 3.35 | 21.6 | 72.4 | 439 |
| 12 mm | 그릇 | 3.40 | 32.4 | 110.2 | 668 |
| 25 mm | 그릇 | 3.55 | 67.5 | 239.6 | 1 452 |
5. 애플리케이션 핑거프린팅 – 로드 대 환경
테이블 사용 3 30초 선택기로.
색상은 처짐 ≤ L/180 및 응력 ≤을 충족하는 최저 비용 합금을 나타냅니다. 0.6 F_y와 2.0 안전계수.
테이블 3 – 합금 & 양식 선택기 (2025 디자인 가치)
| 짐 (kg/m²) | 건조한 실내 | 마린 스플래시 | 화학물질이 튀다 |
| <30 | 3003-H24 1.2 mm 시트 | 5052-H32 2 mm 시트 | 5086-H111 시리즈 2.5 mm 시트 |
| 30-100 | 6061-T6 3 mm 시트 | 5083-H32 4 mm 시트 | 5083-H116 5 mm 시트 |
| 100-300 | 6061-T6 5 mm 시트 | 5083-H116 6 mm 시트 | 5083-H116 8 mm 플레이트 |
| 300-600 | 6061-T651 8 mm 플레이트 | 5083-H116 10 mm 플레이트 | 6082-T651 12 mm 플레이트 |
| >600 | 7075-T651 16 mm 플레이트 | 7075-T7351 20 mm 플레이트 | — (Ti 또는 강철로 전환) |
6. 합류 & 제작
절단
시트: 4 kW 파이버 레이저 1.8 m 분 목소리, 질소 보조, 라 6 μm 가장자리.
그릇: 플라즈마 또는 워터젯; 레이저 속도 저하 70 % 그리고 찌꺼기가 나타난다.
벤딩
시트: 50-톤 프레스 브레이크, 85° 툴링.
그릇: ≥300톤 CNC 크라우닝 브레이크, 3× 더 넓은 V-다이.
용접
시트: 펄스 GMAW, 1.2 mm ER4047, 0.8 kJ mm⁻¹, 예열 없음.
그릇: 스프레이 GMAW 또는 트윈 와이어 SAW, 1.6 mm ER5356, 100 °C 예열 >25 mm 7xxx, 전체 RT.
7. 공급망 클럭 속도
항공우주 주문이 필요한 유럽 공장 배치 플레이트 10 MHz UT 및 제3자 감시.
중국 상인 공장은 2주에 한 번씩 판서를 운영합니다., 리드타임 단축 30 %.
테이블 4 – 2025 평균 리드타임 (FOB 포트로 밀 주문, 주)
| 계량기 | 중국 | 유럽 | 우리를 | MOQ (티) |
| 1–3mm 시트 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 4–6mm 시트 | 3 | 4 | 5 | 10 |
| 8–12mm 플레이트 | 8 | 12 | 10 | 25 |
| 20–60mm 플레이트 | 10 | 16 | 14 | 40 |
8. 지속 가능성 각도 – m²당 kg CO2 e
5 mm 6061 시트: 10.8 kg 쿠 전자 /
10 mm 6061 그릇: 21.6 kg 쿠 전자 /
시트를 선택하여 저장: 50 % (운송 및 용접 에너지 전).
9. Eco Alum Co., (주). – 2025 케이스 포트폴리오
회사 개요
설립 2008, 심천 증권거래소 코드 2875.
1.2 Mt yr⁻¹ 롤링 용량, 6트리플 엑스 & 5xxx 집중, ASI-PS & ISO 14064 인증됨.
38 % 출력은 1~6mm 시트로 내보냅니다. 42 국가.
사례 1 – 단일지붕 알루미늄 시트 두께 최대화 다운그레이드
프로젝트: JD.com 시안 AI 물류단지, 300 000 m² 지붕.
원래 사양: 10 mm 6061-T651 플레이트.
에코명반 해결책: 5 mm 6061-T6 시트 + 60×40mm 모자 보강재.
결과: 1 680 티 알류미늄 저장됨, 3.2 M USD 재료 절약, 4 200 t CO₂ e 방지.
사례 2 – 해양 등급 스위치
38 m 슈퍼요트 헬리데크: 6 mm 5083-H116 시트 샌드위치 첨부 80 mm 벌집 코어 대신 12 mm 플레이트.
DNV-GL 승인, 체중 감량 48 %, 12 t 밸러스트강 제거.
10. 구매자가 입력하는 12가지 FAQ 2 오전.
Q1. ~이다 6.35 mm 정확히 ¼인치?
예, 0.250 ~에. = 6.35 mm; ASTM은 허용합니다 +0.014 mm / -0.000mm.
Q2. 주문할 수 있나요? 7 mm 시트?
맞춤형 냉간 압연 스트립으로만 사용 가능; 밀 추가 요금 12 %, 10 적어도.
Q3. 클래딩이 두께 규칙에 영향을 줍니까??
아니요. 5 % 구조 계산에서는 각 측면의 클래딩이 무시됩니다..
Q4. 시트에 UT가 필수인가요??
아니요. ASTM B209에서는 플레이트에만 UT가 필요합니다. >12.5 호출하지 않는 한 mm.
Q5. 감을 수 있는 가장 두꺼운 시트?
6 mm × 1 600 mm, 코일 ID 610 mm, 무게 8 티.
Q6. 최소 PVDF 색상 일치 수량?
3 티 (≒550m²인치 3 mm) 에코명반을 통해; 2-일주일 컬러 매칭.
Q7. 용접해도 되나요 5 mm 시트에 20 mm 플레이트?
예, 하지만 AWS D1.2에서는 요구 사항이 있습니다. 1:3 테이퍼 전환 및 재인증된 WPS.
Q8. 시트의 레이저 절단 HAZ 연화?
위험요소 <0.2 mm; 근력 손실 <3 %, 보통 무시됨.
Q9. ~이다 6082 시트에서 사용 가능?
≥2mm에 불과; 그 이하에서는 사용 6061.
Q10. 현장에서 알루미늄 시트 두께를 확인하는 방법?
60 MHz UT 게이지, NIST 6 mm 블록; 용인 +0.05 / –0.10mm 클래드, ±0.15 mm 베어.
Q11. 위의 재활용 콘텐츠 25 mm 플레이트?
Eco Alum은 최대 5083-H116을 공급합니다. 80 mm 와 85 % 소비 후 스크랩, ASI-PS 인증.
Q12. 유럽에서 플레이트 리드타임이 더 긴 이유?
항공우주 주문이 필요한 유럽 공장 배치 10 MHz UT 및 제3자 감시; 중국 공장에서는 2주마다 상판을 운영합니다..
11. 디자인 체크리스트 – 이것을 노트에 라미네이트하세요
- 필요한 단면 계수 계산.
- 처짐을 충족하는 가장 얇은 게이지 ≤6.35mm를 선택하세요. & 버클링.
- 좌굴이 지배하는 경우, 플레이트로 점프하기 전에 보강재 추가.
- 용접 확인: 피로를 위해 플레이트를 선택한 경우, 접착 시트 샌드위치를 고려해보세요.
- 카본 재실행 & 비용; 시트 승리 70 % 시간의.
12. 결론 - 부하가 말하게 하라, 습관이 아니라
대하다알루미늄 시트 두께자유 변수로, 레거시 각주가 아님.
그만큼 6.35 mm 경계는 서로 다른 비용으로 두 개의 병렬 공급망을 엽니다., 탄소 및 리드타임 발자국.
Table로 모든 프로젝트 시작하기 3 그리고 Eco Alum 체크리스트; 30–50 % 재료 절약과 몇 주간의 일정이 일상적입니다..