양극 산화 처리는 금속 표면의 광택이 오랫동안 변하지 않게 할 수 있습니다., 내식성 및 기계적 강도 향상, 염색 후 장식적인 외관을 얻습니다..
양극 처리된 마감 알루미늄 시트 많은 곳에서 사용됩니다. 다음은 몇 가지 예입니다..
- 제품 부식 방지: 양극 산화로 얻은 필름층은 적절하게 밀봉되어 있으며 대기중 안정성이 좋습니다.. 황산용액에서 얻은 산화막이라도 상관없습니다., 일반적인 공정에서는 옥살산 용액 또는 크롬산 용액, 내식성이 매우 좋습니다, 매일 알루미늄 냄비와 같은, 냄비, 세탁기 라이닝, 등. 크롬산 산화 방법은 특히 알루미늄 용접 부품 및 리벳 부품에 적합합니다..
- 보호 및 장식: 투명성이 높은 산화막 위에, 산화막은 다양한 농업 생산 시스템의 염료나 무기안료를 흡수할 수 있는 특성을 가지고 있습니다., 산화막에 밝고 선명한 다양한 색상과 패턴을 얻을 수 있습니다.. 게다가, 최근 몇 년 동안 많은 새로운 프로세스가 나타났습니다., 일회성 산화 및 다중 착색 등, 불꽃놀이 패턴, 나뭇결 패턴, 산화 오프셋 인쇄 전사 인쇄, 도자기 산화, 등., 알루미늄의 외관을 더욱 아름답고 즐겁게 만들어줍니다.. 이 컬러 필름은 장식층이자 보호층입니다.. 부식층, 라이터와 같은, 금펜과 수공예품.
- 단단한 내마모성 층으로: 황산이나 옥살산 용액에, 양이온과 산화의 공정조건을 조절하여 두껍고 단단한 피막을 얻을 수 있습니다., 필름의 기공과 흡수 특성을 이용하여 선택한 오일을 저장할 수 있습니다. , 마찰이 있는 작업조건에 효과적으로 적용됩니다., 윤활성과 내마모성의 특성을 가지고 있습니다., 자동차, 트랙터의 엔진 실린더, 피스톤 등.
- 전기 절연층으로서: 알루미늄 및 그 합금의 산화 피막층은 높은 저항 특성을 가지고 있습니다., 필름층의 두께는 저항에 비례합니다.. 이 기능은 전기 절연으로서 실질적인 의미를 가지며 유전체용 커패시터로 사용될 수 있습니다., 산화알루미늄 스킨은 케이블의 외부 피복으로도 사용할 수 있습니다., 그 표면은 고무 외장과 플라스틱 외장을 대체하는 절연층으로 사용됩니다.. 막두께가 27.5μm인 경우, 통과 전압은 441V입니다.. 페놀수지를 사용하여 멤브레인 구멍을 채우는 경우, 항복 전압은 다음과 같이 증가할 수 있습니다. 2 타임스. 옥살산 용액에서, 막의 두께가 두꺼워지면, 저항 200Ω, 항복전압 980V의 우수한 절연층을 얻을 수 있습니다.. 물론, 이 기능을 사용할 수 있습니다. 전선용으로 사용되는 것 외에도, 그것은 또한 다른 전기 제품을 위해 사용될 수 있습니다.
- 스프레이 페인트 및 전기 도금의 바닥층으로: 산화막층의 다공성 및 우수한 흡착력으로 인해, 페인트 필름 및 농업 생산 시스템 필름과의 결합력이 좋습니다., 페인트의 하단 레이어로 사용할 수 있습니다.. 상대적으로 산화된 인산을 함유한 필름층은 알루미늄 전기도금의 바닥층으로 사용될 수 있습니다..
- 현대식 건물에 사용: 알루미늄합금의 전해착색 도입으로 인해, 국내 전해 착색료는 최근 몇 년 동안 건축용 알루미늄 프로파일에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.. 브론즈 뿐만 아니라, 검은색, 빨간색, 등. 건축 색상에 적합, 또한 내마모성이 우수합니다.. 일반적으로 전통적인 산화, 특히 내광성이 매우 좋다는 점을 언급할 가치가 있습니다., 그리고 색깔은 태양과 밤 노출의 밑에 대기권에서 퇴색하지 않을 것입니다 20 연령, 산화착색법과는 비교불가. 전해착색으로 산화된 알루미늄 프로파일은 건물의 문과 창문에만 사용할 수 있는 것은 아닙니다., 그러나 매장 카운터와 선반에도 특히 적합합니다..