Батарея клеткасынын таңгагындагы алюминий фольга материалдарынын техникалык артыкчылыктары

Жаңы энергетика тармагынын тез кеңейиши менен шартталган, литий батарейкаларга суроо-талап күчөп баратат. Батарея клеткасынын таңгагы батареянын иштөө мөөнөтүн аныктоодо чечүүчү ролду ойнойт, энергия тыгыздыгы, жана коопсуздук көрсөткүчтөрү. Анын физикалык өзгөчөлүгү менен, химиялык, жана процесстин шайкештигинин мүнөздөмөлөрү, алюминий фольга негизги кутулоо материал болуп калды. Стандарттардын негизинде, маалыматтар, жана арыз учурлары, Бул макалада алюминий фольгасынын касиеттери жана процессинин артыкчылыктары системалуу түрдө түшүндүрүлөт, өнөр жай практиктер жана кардарлар үчүн маалымдама маанисин камсыз кылуу.


алюминий фольга
алюминий фольга

И. Батарея клеткаларын таңгактоо үчүн өнөр жай жана материалдык талаптар

1.1 Клетканын таңгактоосунун негизги функциялары жана өнөр жайдын өнүгүү тенденциялары

Батарея клеткасынын таңгагынын негизги функцияларына кирет:

  • Физикалык коргоо: каршылык көрсөтүү, пункция, жана ички компоненттерди коргоо үчүн деформация
  • Экологиялык тоскоолдук: нымдуулуктун жана кычкылтектин киришине жол бербөө, натыйжалуулуктун начарлашына жол бербөө
  • Пломбалоо жана изоляция: электр чынжырларын изоляциялоо жана кыска туташууларды же электролиттин агып кетүүсүн болтурбоо

Литий батарейкасынын өнүгүшү энергиянын тыгыздыгын көздөй тенденцияда, күчөтүлгөн коопсуздук, узак цикл жашоо, жана жеңил дизайн. Керектөө электроникасы өтө ичке жана туура эмес формаларга басым жасайт, электр батарейкалары коопсуздуктун ашыкча болушуна артыкчылык беришет, жана энергия сактоочу батарейкалар узак мөөнөттүү туруктуулукка жана сарптоолордун натыйжалуулугуна багытталган. Салттуу материалдар бул көп түрдүү талаптарга жооп берүү үчүн күрөшөт.

Алюминий фольга жана алюминий-пластикалык пленкалар, алардын жеңил мүнөзүнө байланыштуу, жогорку тоскоолдук аткаруу, жана кайра иштетүү ийкемдүүлүгү, баштык жана бычак батареялары үчүн артыкчылыктуу материалдар болуп калды, рыногунун тынымсыз өсүшү менен.


1.2 Клетка таңгактоочу материалдар үчүн негизги аткаруу талаптары

Таңгактоочу материалдар үчүн негизги талаптарды камтыйт:

  • Жогорку тосмо:
    • Суу буусунун өтүү ылдамдыгы (WVTR) ≤ 0.01 г/м²·күн
    • Кычкылтектин өтүү ылдамдыгы (OTR) ≤ 0.005 см³/м²·күн
  • Механикалык касиеттери: жогорку чыңалуу күчү, узартуу, жана пунктка каршылык
  • Туруктуу жылуулук-мөөрү аткаруу: жылуулук мөөр күчү ≥ 35 N/15 мм
  • Электролиттин коррозияга туруктуулугу
  • Жеңил салмак жана үнөмдүүлүк
  • Экологиялык эрежелерди сактоо мисалы, RoHS

1.3 Негизги клетка пакеттөө материалдарын салыштыруу

Учурдагы клетка таңгактоочу материалдар металл корпустарды камтыйт, алюминий-пластикалык пленкалар, жана пластикалык пленкалар. Салыштыруу таблицада көрсөтүлгөн 1.

Материалдын түрү Негизги курамы Barrier Performance Механикалык аткаруу Жеңил салмак деңгээли Кайра иштетүү ийкемдүүлүгү Электролит каршылыгы Баасы Типтүү колдонмолор
Алюминий эритмеси корпус Алюминий эритмеси Мыкты Мыкты (таасири, кысуу) Орто (тыгыздыгы 2.7 г/см³) Байкуш Орто (жабууну талап кылат) Орто бийик Призматикалык, цилиндрдик клеткалар
Дат баспас болоттон жасалган корпус Дат баспаган болот Мыкты Мыкты (жогорку күч) Байкуш (тыгыздыгы 7.9 г/см³) Байкуш Мыкты Бийик Жогорку сапаттагы кубаттуулук жана атайын батареялар
Алюминий-пластик пленка Алюминий фольга + Нейлон + CPP Мыкты (металлга жакын) Жакшы (Пункцияга каршылык, узартуу) Мыкты (50% металл корпустарга караганда жеңилирээк) Мыкты Мыкты Орто (локалдаштыруу менен азаят) Баштык жана бычак батареялары
Пластикалык пленка Үй жаныбары, CPP Байкуш Орто Мыкты Мыкты Орто Төмөн Төмөнкү керектөөчү клеткалар
аль-пластикалык пленка
аль-пластикалык пленка

Негизги жыйынтык:
Алюминий-пластик пленка, негизги тосмо катмары катары алюминий фольга менен, натыйжалуулугунун негизги көрсөткүчтөрүн тең салмактуу оптималдаштырууну камсыз кылат, баштык жана бычак батареялары үчүн абдан ылайыктуу кылып. Алюминий фольгасынын иштеши таңгактоо сапатын түздөн-түз аныктайт жана материалды тандоодо негизги багыт болушу керек.


II. Батарея клеткаларын таңгактоо үчүн алюминий фольгасынын негизги мүнөздөмөлөрү

Клетка таңгактоо үчүн колдонулган алюминий фольга, биринчи кезекте, жогорку таза алюминий фольга камтыйт (1050, 1060 сериясы) жана алюминий эритмесин фольга (3003 сериясы). Адистештирилген прокаттоо жана жер үстүндөгү тазалоо процесстери аркылуу, бул материалдар клетканын таңгагынын иштешине олуттуу колдоо көрсөтөт.


2.1 Алюминий фольгасынын негизги касиеттери

2.1.1 Физикалык касиеттери

  • Жеңил: тыгыздыгы 2.7 г/см³ (дат баспас болоттон жасалгандын учтен бир белугу), энергия тыгыздыгын жакшыртуу
  • Жогорку кесүү: узартуу 8–20%, ≤ чейин жылдырылат 5 μm, терең сүрөт тартууга ылайыктуу
  • Жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк: 237 W /(Mäk), жылуулук туруктуулугун жогорулатуу

2.1.2 Химиялык касиеттери

  • Табигый түрдө бөлмө температурасында тыгыз 2–5 нм Al₂O₃ оксид катмарын түзөт., ички кычкылдануу жана коррозияга туруктуулукту сунуш кылат
  • Хромсуз цирконий же титанды пассивациялоо оксиддердин туруктуулугун жана электролиттердин туруктуулугун дагы жогорулатат

2.1.3 Механикалык касиеттери

Механикалык көрсөткүчтөрдү эритмелөө жана прокаттоо процесстери аркылуу так көзөмөлдөөгө болот.

Alloy Grade Негизги эритүүчү элементтер Тартуу күчү (МПа) Узартуу (%) Негизги артыкчылыктары Типтүү колдонмолор
1050 Al ≥ 99.5% 70–130 5–20 Сонун ийкемдүүлүк, коррозияга каршылык Стандарттык керектөөчү клеткалар
1060 Al ≥ 99.6% 70–180 8–20 Жогорку тазалык, мыкты иштетүү жөндөмдүүлүгү Жогорку сапаттагы керектөөчү жана баштыкчалар
3003 Mn 1,0–1,5% 110–230 12–20 Жогорку күч, туруктуу калыптандыруу Кубат жана энергияны сактоочу батарейкалар

2.2 Алюминий фольгасын таңгактоо процессинин атайын талаптары

2.2.1 Ultra-Thin Rolling

Типтүү калыңдыгы 20–40 мкм чейин, ал эми жогорку сапаттагы буюмдар ≤ жетет 5 μm. Калыңдыктын четтөөсү ±4% чегинде көзөмөлдөнөт (жогорку ≤ ±2%).
Мисал: Чалко 0.005 алюминий-пластикалык пленка үчүн мм алюминий фольга энергия тыгыздыгы менен катуу абалдагы батареяларды колдойт > 500 Вт/кг.

2.2.2 Бетин дарылоо

Бетти тазалоону камтыйт, хромсуз пассивация, жана нано-жабуулар (Al₂o₃, SiO₂), коррозияга туруктуулукту жана жабышчаак шайкештикти жакшыртуу, ошол эле учурда тоскоолдуктун натыйжалуулугун 10 × дан жогору жогорулатуу.

2.2.3 Бутун көзөмөлдөө

GB / T боюнча 3198-2020, премиум алюминий фольга ≤ тешик тыгыздыгын талап кылат 400 PCS / M², ал эми жогорку сапаттагы буюмдар ≤ 100 PCS / M², так прокат жана онлайн текшерүү системалары аркылуу жетишилген.


Алюминий фольгага оролгон тактай
Алюминий фольгага оролгон тактай

III. Клетка таңгактоо өндүрүш процесстеринде алюминий фольгасынын техникалык артыкчылыктары

3.1 Алюминий-пластикалык пленканы ламинациялоо

Алюминий фольга кургак боюнча күчтүү шайкештикти көрсөтөт, жылуулук, жана кургак-термикалык ламинациялоо процесстери, кабыгынын күчү ≥ жетишүү 15 N/15 мм жогорку деңгээлдеги колдонмолордо.

3.2 Терең чийүүнү калыптандыруу

Узундугу 8–20%, алюминий фольгасы 5–10 мм тереңдиктеги чийүүнү сындырбай колдойт. Анын жылмакай бети (Ra ≤ 0.2 μm) сүрүлүүнү азайтат жана калыптандыруу натыйжалуулугун жогорулатат.

3.3 Жылуулук мөөр

Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк CPP бир калыпта эрүү камсыз кылат. Жылуулук мөөр күчү ≥ 35 N/15 мм (чейин 50 N/15 мм), боюнча туруктуу аткаруу менен 155 ± 5°C.

3.4 Кесүү жана Edge иштетүү

Орточо катуулугу ≤ ± 0,1 мм өлчөмүндөгү четтөө менен бурр-эркин кесүүгө мүмкүндүк берет, 10–15 м/мин ылдамдыкта иштеген автоматташтырылган линияларга ылайыктуу.


IV. Негизги аткаруу артыкчылыктары жана колдонмону текшерүү

4.1 Жогорку тоскоолдук аткаруу

≥ 20 мкм алюминий фольга WVTR ≤ жетет 0.01 г/м²·күн жана OTR ≤ 0.005 см³/м²·күн.
Иш: 30 мкм алюминий фольга пленкасы сакталып ≥ 90% кийин кубаттуулугу 1000 ч. 85°C/85% RH.

4.2 Механикалык коопсуздук маржа

чейин созуу күчү 230 МПа, тешип каршылык ≥ 300 N, жана тамчы мыкты аткаруу, кысуу, жана ийненин өтүү сыноолору.

4.3 Жеңил Артыкчылык

металл корпустары менен салыштырганда, алюминий-пластикалык таңгак салмагын 50-70% га азайтат, чейин энергия тыгыздыгын жогорулатуу 10%.

4.4 Электролиттик коррозияга каршылык

Хромсуз пассивделген алюминий фольга сактайт > 90% кийин кабыгынын күчү 7 күн 60°C электролит чөмүлүү.

4.5 Чыгымдардын натыйжалуулугу

Ата мекендик алюминий фольгасынын баасы ~3–5 RMB/m², импорттук алюминий-пластикалык пленкаларга караганда бир кыйла төмөн, кайра иштетүү ≥ менен 95%.


V. Сапатты көзөмөлдөө жана өнөр жай стандарттары

5.1 Сапатты башкаруунун негизги көрсөткүчтөрү

Индикатор Талап Стандарт Сыноо ыкмасы
Калыңдыгынын четтөө ≤ ±4% (жогорку ≤ ±2%) GB / T 3198-2020 Лазердик калыңдык өлчөгүч
Pinhole тыгыздыгы ≤ 400 PCS / M² (жогорку ≤ 100 PCS / M²) GB / T 3198-2020 Караңгы талаа сүрөтү
Беттин сапаты Ra ≤ 0.2 μm GB / T 3615-2022 Кедирдикти өлчөө
Механикалык касиеттери Тартуу ≥ 70 МПа, узартуу ≥ 8% GB / T 228.1-2021 Сыноо сыноо
Тосмо касиеттери WVTR 0.01 г/м²·күн GB / T 1037-2021 Өткөрмөлүк сыноо

VI. Колдонмо учурлары жана рынокту текшерүү

6.1 Керектөөчү электроника

  • Huawei Mate 60 Pro: 1060 алюминий фольга, батареянын калыңдыгы 2.8 мм, энергия тыгыздыгы 280 Вт/кг
  • Apple MacBook: 3003 алюминий фольгасы, энергиянын тыгыздыгы ≥ 300 Вт/кг

6.2 Кубаттуу Батареялар

  • BYD Blade батареясы: 3003 алюминий фольгасы, энергия тыгыздыгы 180 Вт/кг, күчөтүлгөн коопсуздук
  • CATL Qilin батареясы: 8 мкм композиттик алюминий фольга, энергия тыгыздыгы 250 Вт/кг

6.3 Энергияны сактоочу батареялар

  • Турак жай сактоо системалары: 1060 алюминий фольга, цикл өмүрү ≥ 6000 циклдер, 15-year lifespan

алюминий скотч
алюминий скотч

VII. С&А (Көп берилүүчү суроолор)

  1. Кантип фольга талаптары клетканын түрүнө жараша айырмаланат?
    Капчыктын клеткалары жогорку таза фольганы жактырышат; бычак клеткалар жогорку күч эритмесин фольга талап кылат.
  2. Фольга калыңдыгы аткарууга кандай таасир этет?
    Калың фольга тосмо касиеттерин жакшыртат, бирок энергиянын тыгыздыгын азайтат; курама чечимдер экөө тең тең салмактуу.
  3. Ата мекендик жана импорттолгон фольга айырмасы?
    Негизги боштуктар өтө жука тактыкта, тешик туруктуулугу, жана бетинин консистенциясы.
  4. Узак мөөнөттүү электролиттин таасири коркунучу?
    Хромсуз пассивация жана нано-каптоо менен жумшартылган.
  5. Өндүрүш линиясынын шайкештигин кантип текшерүү керек?
    Ламинацияны ырастоо, жылуулук мөөр, жана пилоттук сыноолор аркылуу аткарууну кыскартуу.
  6. Катуу абалдагы батареялардан жаңы талаптар?
    Ультра жука (≤ 5 μm), жогорку тоскоолдук, күчтүү интерфейс шайкештиги, жана вакуум процессинин ыңгайлашуусу.

Жооп калтырыңыз

Электрондук почта дарегиңиз жарыяланбайт. Милдеттүү талаалар белгиленген *