5052 vs 6061 Алюминий барак: Кантип тандоо керек
5052-H32 жана 6061-T6 жалпы инженерияда эң көп аныкталган алюминий барак эритмелери болуп саналат., жана кайсынысын колдонуу керек деген суроо тынымсыз келип чыгат. Алар баасы жана жеткиликтүүлүгү боюнча бири-бирине дал келет, бирок алар ар турдуу металлургиялык принцип-терде тузулген жана тейлееде езун такыр башкача алып журушет.
Кыска версия: 5052 коррозияга туруктуу болуп саналат, калыптандыруучу, ширетүүчү эритме. 6061 күчтүүрөөк болуп саналат, иштетилүүчү, жылуулук менен иштетилүүчү структуралык эритме. Чечимдин көбү сизге алардын кайсынысы керектигинен келип чыгат.
Тез салыштыруу
| Менчик | 5052-H32 | 6061-T6 |
| Сериялар | 5xxx (Al-MG) | 6xxx (Al-Mg-Si) |
| Жылуулук дарылоо | Жок | Ооба |
| Тенилдин күчү | 210–260 МПа | ≥ 290 МПа |
| Күчтүү күч | ≥ 160 МПа | ≥ 240 МПа |
| Узартуу | 5–12% | 8–12% |
| Коррозияга каршылык | Мыкты, анын ичинде деңиз | Жакшы |
| Ширетүү | Мыкты | Жакшы (HAZ-да күчүн жоготот) |
| Иштетүү жөндөмдүүлүгү | Адилеттүү — сагызган | Жакшы |
| Калыбына келтирүү / бүгүлүү | Мыкты | Жарманке - катуу радиуста жарака кетүүгө жакын |
| Anodizing жооп | Жакшы | Жакшы (бир аз жакшыраак ачыктык) |
| Чарчоо күчү | Жакшы | Жакшы |
| Баасы | Салыштыруу | Салыштыруу |
Күч: 6061 айкын утат
6061-T6 кыйла күчтүү:
- Тартуу: ~290 МПа каршы ~210–260 МПа
- Түшүм: ~240 МПа каршы ~160 МПа
Түшүмдүүлүк күчү маанилүү сан болуп саналат көпчүлүк структуралык дизайн үчүн, анткени ал материал биротоло деформацияланып турган учур. 6061 болжол менен берет 50% 5052-Н32ге караганда көбүрөөк түшүмдүүлүк.
Сиздин дизайн күч-чектелген жана салмагы маанилүү болсо, 6061 жооп болуп саналат. Сиздин дизайн катуулугу чектелген болсо, экенин белгиле эки эритмелер негизинен бирдей ийкемдүү модулга ээ (~ 69 GPA) — эритмени алмаштыруу менен катуулугу жакшырбайт, геометрияны өзгөртүү менен гана.
Бул жалпы жана кымбат түшүнбөстүк болуп саналат. Которулууда 5052 чейин 6061 панелди катуу кылбайт. Калыңыраак бөлүгү же башка форма гана кылат.
Коррозия: 5052 айкын утат
5052 мыкты коррозияга туруктуулугу бар Al-Mg эритмеси болуп саналат, айрыкча в:
- Деңиз суусу жана туз спрей — бул стандарттык деңиз барагынын эритмеси
- Деңиз жана өнөр жай атмосферасы
- Көптөгөн химиялык чөйрөлөр
6061 жакшы жалпы коррозияга туруктуулугуна ээ, бирок көбүрөөк кабылат чуңкур жана гранулдар аралык коррозия хлордуу чөйрөдө, жана стресс-коррозия крекинг кээ бир кулк-мүнөздө жана тейлөө шарттарында.
Деңизге же деңизге жакын жайгашкан бардык нерселер үчүн, же муздан тазалоочу тузга дуушар болушат, 5052 коопсуз тандоо болуп саналат — жана 5083 өтүнмө структуралык деңиз болсо.
Ширетүү: 5052 утат
| 5052 | 6061 | |
| Ширетүү | Мыкты | Жакшы, бирок олуттуу эскертүү менен |
| Ширетилген күч | Күчүнүн көбүн сактайт | Жылуулук таасир эткен аймакта олуттуу күчүн жоготот |
| Ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоо | Колдонулбайт | Күчтү калыбына келтире алат, бирок көпчүлүк ойлоп табуулар үчүн практикалык эмес |
Бул жасалма структуралар үчүн эң негизги айырма.
6061-T6 өзүнүн күчүн жылуулук менен дарылоодон алат. Ширетүү жылуулук таасир эткен аймакты кайра ысытып, аны ашыкча карытат, ал зонада күчтү болжол менен күйдүрүлгөн абалга чейин төмөндөтүү. ширетилген үчүн 6061 структурасы, конструктор ширетүүчү жерлердин жанында азайтылган жол берилген чыңалууларды колдонууга тийиш, же жоон бөлүктөрдүн салмактык жазасын кабыл алат.
5052 жылуулук менен дарылоого болбойт, ошондуктан ширетүү жылуулук менен дарылоо менен коюлган күчтү алып салбайт. Ал күйдүрүлгөн жана иштетилген структураны бир аз жумшартат, бирок анын күчүн алда канча көп сактайт.
Эгерде сиз ширетилген чогулушту куруп жатсаңыз, 5052 (же 5083 жогорку күч үчүн) адатта жакшы тандоо болуп саналат.
Иштетүү: 6061 утат
6061-T6 машиналары таза, башкарылуучу микросхемаларды жана жакшы бетти даярдоо. 5052 gummier — ал узун чиптерди чыгарат, куралда курулган чети, жана начар бүтүрүү.
Эгерде сиздин бөлүгүңүз олуттуу иштетүүнү талап кылса, 6061 убакытты үнөмдөйт, курал жана нааразычылык. Бул негизги себептердин бири болуп саналат 6061 иштетилген тетиктерде басымдуулук кылат, приборлор жана жалпы инженердик тетиктер.
Түзүү жана ийүү: 5052 утат
5052-H32 катуу минималдуу ийүү радиусу менен оңой ийилип, жарылууга туруштук берет. 6061-T6 кыйла азыраак кечиримдүү - ал катуу радиуста жарака кетет, айрыкча дан боюнча.
| 5052-H32 | 6061-T6 | |
| Минималдуу ийилген радиус | Tight - көбүнчө 1 × жоондугу же андан аз | Кеңири — калыңдыгына жана багытына жараша көбүнчө 2×—6× калыңдыгы |
| ийилгенде жүрүм-туруму | Дуктилдер | Крекингге жакын |
Эгер 6061-T6 бекем ийилип керек болсо, ичинде калыптандырууну карап көрөлү T4 же O абалы жана андан кийин T6 үчүн жылуулук менен дарылоо, же долбоордо кеңирээк ийилген радиусту көрсөтүңүз.
Эгерде ийилүү сиздин өндүрүшүңүздө борбордук болсо, 5052 менен иштөө үчүн жеңил материал болуп саналат.
Anodizing
Экөө тең жакшы аноддошот. Нюанстар:
- 5052 — жакшы аноддошот, бирок чоң аймактарда түстөрдүн бир аз өзгөрүшүн көрсөтө алат; 5005 же 6063 түстөрдүн дал келиши маанилүү болгон жерде жакшыраак
- 6061 — жалпысынан жакшы, караганда бир аз жакшыраак айкындык 5052; аноддолгон бөлүктөр үчүн кеңири колдонулат
Кошуна панелдер боюнча так түс ырааттуулугу маанилүү болгон декоративдик аноддоо үчүн, идеалдуу эмес - 5005 же 6063 кадимки тандоолор болуп саналат. Функционалдык үчүн (кыйын) Anodizing, 6061 адатта белгиленет.
Баасы жана жеткиликтүүлүгү
Экөө тең кеңири жеткиликтүүлүгү бар товардык эритмелер, жана баалар жалпысынан салыштырууга болот - баа алюминий базасы жана ченегич менен жылып жаткан кадимки эскертүүлөр менен, мүнөздүү, көлөмү жана жеткирүү убактысы.
Жеткиликтүүлүгү боюнча айырмачылыктар бар: 6061 көбүнчө плитада жана экструзияларда камтылган; 5052 көбүнчө баракта камтылган. адаттан тыш комбинация үчүн, жасоодон мурун жеткиликтүүлүгүн текшерүү.
Чечим чыгаруучу колдонмо
Качан толугу менен башка нерсени тандоо керек
| Талап | Жакшыраак тандоо |
| Структуралык деңиз, 5xxx эң жогорку күч | 5083 же 5086 |
| Критикалык түс дал келүү менен декоративдик аноддоо | 5005 же 6063 |
| Архитектуралык экструзия | 6063 |
| Аэрокосмикалык, максималдуу күч | 7075 же 2024 |
| Терең сүрөт тартуу, максималдуу калыптандыруу | 1050-О, 3003-О |
| Идиш тегерекчелери | 1050-О |
Көп берилүүчү суроолор
Болуп саналат 6061 караганда күчтүү 5052? Ооба, олуттуу. 6061-T6 болжол менен бар 40% жогорку чыңалуу күчү жана болжол менен 50% 5052-Н32ге караганда жогорку түшүмдүүлүк.
Болуп саналат 6061 караганда катуураак 5052? Жок. Экөөнүн тең ийкемдүү модулу бирдей (~ 69 GPA). Которулууда 5052 чейин 6061 бөлүктүн геометриясын өзгөртүү менен гана катуураак кылбайт. Бул абдан кеңири таралган туура эмес түшүнүк.
Деңизде колдонуу үчүн кайсынысы жакшы? 5052, ачык. Анын курамындагы магний деңиз суусуна жана тузга спрейге жакшыраак туруштук берет. Структуралык деңиз кызматы үчүн, 5083 же 5086 экөөнө тең артыкчылык берилет.
Кайсынысы жакшыраак ширетет? 5052. 6061 ширетүүгө болот, бирок жылуулук таасир эткен аймак өзүнүн T6 күчүнүн олуттуу бөлүгүн жоготот, бул долбоордо эсепке алынууга тийиш.
Кайсы машиналар жакшы? 6061, кенен маржа менен. 5052 жыпар жыттуу жана узун чиптерди жана начар жасалгаларды чыгарат.
6061-T6 ийилген болушу мүмкүн? Ооба, бирок бир кыйла кененирээк минималдуу ийилген радиусу менен 5052. T6дагы катуу ийилгендер жарака кетет. Жумшакыраак формада калыптандырууну жана андан кийин жылуулук менен дарылоону карап көрүңүз.
Кайсысын кайык үчүн колдонушум керек? 5052 жалпы деңиз барагы металл жана компоненттери үчүн. 5083 корпусту каптоо жана конструкциялык жумуштар учун. 6061 кээ бир деңиз арматуралары жана иштетилген бөлүктөр үчүн колдонулат, бирок корпустун структурасы үчүн тандоо эмес.
Алардын баасы бирдейби? Жалпысынан салыштырууга болот, экөө тең алюминий базалык баасын көзөмөлдөйт. Айырмачылыктар өлчөөчүдөн келип чыгат, мүнөздүү, көлөмү, эритмеден эмес, коргошун убактысы жана запастын болушу.
Бирин экинчисин алмаштырсам болобу? Дизайн талаптарын текшергенден кийин гана. алмаштыруу 5052 үчүн 6061 күч-критикалык бөлүгүндө ийгиликсиз болот. алмаштыруу 6061 үчүн 5052 in a marine or heavily formed part will cause corrosion or cracking problems.
Discuss your application
Бизге арызыңызды жөнөтүңүз, айлана-чөйрө, даярдоо ыкмасы жана күч талап. We will tell you which alloy fits — and if neither is right, we will say so.