7-Mikrons 8079 Elastīga alumīnija folija: Īpaši plāns augstas barjeras iepakojuma materiāls
7-Mikrons 8079 Elastīga alumīnija folija: Īpaši plāns augstas barjeras iepakojuma materiāls
Ievads
Pastāvīgi pieaugot patērētāju tirgus prasībām attiecībā uz produktu glabāšanas laiku un steidzami vajadzību pēc iepakojuma atvieglošanas saskaņā ar “Dual Carbon” stratēģija, mūsdienu iepakošanas nozare piedzīvo strukturālu pārveidi no tradicionālajiem cietajiem konteineriem uz augstas veiktspējas elastīgi kompozītmateriāli.
Šajā vilnī, alumīnija folija, kā “zelta standarts” barjeras slāņiem, ir pieredzējis, ka retināšanas tehnoloģija ir kļuvusi par R nozares galveno prioritāti&D.
7-mikrons 8079 elastīga alumīnija folijastāv kā šedevrs šīs tehnoloģiskās robežas priekšgalā. Tas ne tikai pārkāpj īpaši plānās velmēšanas fiziskās robežas, bet arī panāk sasniegumus mikrostrukturālās kontroles jomā. Salīdzinot ar parasto 9 mikronu vai 12 mikronu alumīnija foliju, 7-mikrons 8079 folija ievērojami samazina platības vienību, vienlaikus garantējot absolūto barjeras veiktspēju (Nulles skābekļa pārvades ātrums) paliek bezkompromisa.
Jaunāko tehnoloģiju integrēšana metalurģijā, precīza apstrāde, un virsmas ķīmija, to plaši izmanto jomās ar īpaši augstām prasībām attiecībā uz drošību un glabāšanas laiku, piemēram, farmācijas blisteriepakojumi, augstākās kvalitātes kafijas un uzkodu iepakojums, un jauni enerģijas litija bateriju maisiņi. Tas ir galvenais materiāls, lai realizētu “šķiltavas, stiprāks, zaļāks” iepakošanas stratēģija.
Kas ir 7 mikroni 8079 Elastīga alumīnija folija?
7-mikrons 8079 elastīga alumīnija folija ir īpaši plāns metālisks funkcionāls materiāls, kas sagatavots no 8079 alumīnija sakausējuma sistēmaar daudzkārtu aukstās velmēšanas un precīzas termiskās apstrādes procesiem. Nominālais biezums “7 mikroni” (7 μm) ir tikai aptuveni viena desmitā daļa no cilvēka mata diametra (~0,007 mm). Šī ārkārtējā biezuma specifikācija uzliek gandrīz 苛刻 izaicinājumus lietņu tīrībai, ruļļu slīpēšanas precizitāte, un procesa kontrole.
Atšķirībā no parastās sadzīves alumīnija folijas (parasti 1xxx sērijas vai 8011 sakausējums), kas koncentrējas uz stingrību un stingru konteineru lietojumiem, 8079 sakausējums ir īpaši paredzēts “ārkārtēja elastība”un “dziļa zīmējuma formējamība.”Ieviešot noteiktas dzelzs attiecības (Fe) un silīciju (Un) elementus alumīnija matricā, sakausējums veido smalki izkliedētus intermetāliskus savienojumus (piemēram, Al-Fe-Si fāzes) velmēšanas laikā. Šīs mikrodaļiņas ne tikai nodrošina dispersijas stiprināšanu, bet arī efektīvi kavē dislokācijas slīdēšanu un mikroplaisu izplatīšanos, kad folija tiek deformēta., tādējādi nodrošinot materiālam izcilu elastību un izturību pret lūzumiem.
Šī materiāla galvenā definīcija slēpjas tā funkcionālajā līdzsvarā īpaši plānā stāvoklī:
- Ārkārtīga elastība & Atbilstība:Spēja cieši pieķerties nevienmērīgām virsmām bez spriegumu plaisāšanas locīšanas vai locīšanas laikā.
- Lieliska dziļās zīmēšanas spēja:Kā pārklājošais materiāls farmācijas blistera iepakojumā, to var izstiept virs izvirzītajām tulznām, neplīst.
- Kontrolējamas virsmas ķīmija:Izmantojot īpašu atlaidināšanu un korona apstrādi, virsmas enerģija var pārsniegt 38 dynes/cm, nodrošinot spēcīgu fizikāli ķīmisko saikni ar plastmasas plēvēm (piem., Zeķēt, PE) vai pārklājumiem.
Ķīmisko komponentu analīze
Galvenais noslēpums aiz muguras 8079 sakausējuma spēja uzturēt augstu ražības līmeni un veiktspēju kritiskā 7 mikronu biezumā ir saistīta ar precīzo attiecību un mijiedarbību. dzelzs (Fe) un silīciju (Un)savā ķīmiskajā sastāvā.
| Elements | Tipisks saturs (%) | Padziļināta funkcionālā analīze |
|---|---|---|
| Alumīnijs (Al)) | Atlikums (98.0–99,0) | Parastais metāls nodrošina vieglu svaru, siltumvadītspēja, un nepārtraukts metāla barjeras slānis. |
| Dzelzs (Fe)) | 0.70–1.30) | Atslēgas stiprināšanas un pretspraušanas elements.Alumīnija matricā, Fe galvenokārt pastāv kā Al₃Fe vai α-AlFeSi fāzes. Atbilstošs Fe būtiski uzlabo liešanas struktūru, samazina kolonnu kristālus, un palielina līdzvērtīgo kristāla zonu. Īpaši plānās velmēšanas laikā, šīs smalkās nogulsnes efektīvi nostiprina graudu robežas, novēršot mikroplaisu rašanos un izplatīšanos, tādējādi krasi samazinot caurumu skaitu. |
| Silīcijs (Un)) | 0.05–0.30 | Parasti ar Fe veido bināras vai trīskāršas fāzes. Si klātbūtne maina Fe fāžu morfoloģiju no rupjām adatām līdz smalkām kaulveida vai ķīniešu rakstzīmēm līdzīgām formām, samazinot šķelšanās efektu uz matricu un uzlabojot velmēšanas veiktspēju un gala produkta pagarinājumu. |
| Vara (Cu)) | ≤0,05 | Stingri kontrolēts. Savukārt Cu ir efektīvs cieto šķīdumu stiprinošs elements, tas ievērojami samazina folijas izturību pret koroziju un oksidācijas krāsojuma spēju un var radīt smago metālu migrācijas risku farmācijas iepakojumā. |
| Mangāns (Mn)) | ≤0,05 | Nelielus daudzumus galvenokārt izmanto, lai mazinātu Fe kaitīgo ietekmi, bet zemāks saturs 8079 novērš rupju savienojumu veidošanos, kas ietekmē virsmas kvalitāti. |
| Titāns (No)) | ≤0,05 | Parasts graudu rafinētājs. Veidojot TiB₂ vai TiC daļiņas, tas novērš rupju graudu veidošanos karstās velmēšanas laikā, nodrošinot mikrostruktūras viendabīgumu un virsmas apdari. |
Nozares ieskats:Augstais Fe līdz zemais Si raksturlielums 8079 sakausējums ir būtisks ūdensšķirtne, kas to atšķir 8011 sakausējums. Smalko graudu stiprinošais efekts, ko rada augstāks Fe saturs, darbojas kā “neredzams vairogs,” novēršot atslāņošanos un pārrāvumus turpmākās ātrgaitas sagriešanas un drukāšanas laikā.
Galvenās īpašības un tehniskās problēmas
1. Ultra-Thin Precision Control (Mikronu līmeņa precizitāte)
Alumīnija folijas velmēšana līdz 7 mikroni nav tikai fiziska retināšana; tas ir galvenais inženiertehniskās vadības spēju tests.
- Biezuma pielaides stingrība:Ir jākontrolē iekšā ±0,3–0,5 μm. Sakarā ar folijas ārkārtējo plānumu, jebkādas nelielas ruļļa formas izmaiņas vai spriegojuma svārstības var izraisīt biezuma nevienmērīgumu. Pārmērīgas biezuma izmaiņas izraisa plīsumus plānākos apgabalos, ko izraisa koncentrēts spriegums turpmākās laminēšanas laikā un slikta karstuma blīvēšana vai “tunelēšana” biezākās vietās.
- Formas kontrole:Plata platuma spolēm līdz 1600 mm, sānu biezuma svārstībām jābūt minimālām bez viļņotām malām. Mūsdienu augstākās klases folijas velmētavas paļaujas uz AGC (Automātiskā mērierīču kontrole)un AFC (Automātiska plakanuma kontrole)sistēmas, izmantojot mikronu līmeņa hidrauliskās skrūvējamās ierīces un segmentētu dzesēšanas tehnoloģiju, lai reāllaikā pielāgotu ruļļu termisko vainagu un mehānisko vainagu, nodrošinot spoguļlīdzenu foliju.
2. Mehānisko īpašību līdzsvarošanas māksla
O-temperatūrā (pilnībā atlaidināts stāvoklis), 8079 folijai piemīt unikālas mehāniskās īpašības — perfekta to kombinācija “maigums” un “spēks”:
| Veiktspējas indikators | Tipiskā vērtība | Fiziskā nozīme & Inženiertehniskā vērtība |
|---|---|---|
| Stiepes izturība) | 80-120 MPa | Šis stiprības diapazons nodrošina, ka foliju var vienmērīgi vilkt lielā ātrumā (bieži 200-400 m/mans) uz iepakošanas mašīnām — ne burzāms, jo tas ir pārāk mīksts, ne plīst, jo tas ir pārāk trausls. |
| Pagarinājums) | 10-18%) | Galvenā dzīvības līnijas indikators.Augsts pagarinājums nozīmē izcilu elastību. Izgatavojot litija bateriju maisiņus vai dziļi ievilktus farmaceitiskos blisterus, folijai jāiztur ārkārtējas plastiskas deformācijas (vietējais pagarinājums var pārsniegt 50%). Tikai liels pagarinājums garantē brīvību no plaisām. |
| Erichsen Cupping Value) | >7.0 mm | Īpašs rādītājs dziļās vilkšanas veiktspējai. Augstākas vērtības norāda uz labāku formējamību biaksiālās stiepes gadījumā, padarot to piemērotu sarežģītam trīsdimensiju iepakojumam. |
3. The “Absolūtums” no Barjeras veiktspējas
Alumīnija folijas barjeras mehānisms izriet no tās blīvuma, nepārtraukta metāla kristāla struktūra, būtiski atšķiras no “līkumots ceļš” polimēru plastmasas mehānisms. 7-mikrons 8079 folija nodrošina:
- Nulle skābekļa & Mitruma transmisija:Ūdens tvaiku pārneses ātrums (WVTR) un skābekļa pārvades ātrums (OTR) teorētiski ir nulle. Šī absolūtā priekšrocība ir nepārspējama nevienai alumīnija plēvei, kas pārklāta ar vakuumu (VMPET) vai augstas barjeras pārklājums (piem., EVOH), padarot to īpaši piemērotu mitruma/skābekļa jutīgiem anestēzijas līdzekļiem, vakcīnas, vai neapstrādāta augstākā labuma olīveļļa.
- Pilna spektra gaismas bloķēšana:Pilnīga UV un redzamās gaismas bloķēšana novērš satura fotoķīmisko noārdīšanos (piem., zāļu inaktivācija, eļļu oksidatīvais sasmakums).
Detalizēts pilnas ražošanas procesa plūsmas skaidrojums
Fāze 1: Kūstošs & Liešana (Metalurģija) — Tīrības avota kontrole
Šis ir kritiskais solis, lai noteiktu, vai 7 mikronu foliju bez caurumiem var pēc tam izrullēt.
- Partiju komplektēšana & Kūstošs:Augstas tīrības pakāpes alumīnija lietņi un galvenie sakausējumi ir stingri samērīgi, lai nodrošinātu ārkārtīgi zemu piemaisījumu elementu līmeni (īpaši elementi ar zemu kušanas temperatūru, piemēram, Na, CA).
- Rafinēšana & Degasēšana:Caur kausējumu tiek izpūsti slāpekļa-hlora gāzes maisījumi. Ūdeņradis (galvenais caurumu cēlonis) tiek nogādāts virspusē ar burbuļpludināšanas palīdzību un noņemts. Ūdeņraža saturs ir jākontrolē zemāk 0.1 ml/100g Al.
- Keramikas filtrēšana (CFF):Divslāņu putu keramikas filtri aiztur mikronu izmēra alumīnija oksīda ieslēgumus un izdedžus — pēdējo aizsardzības līniju pret “caurumiem” velmēšanas laikā.
- Cast Rolling / Karstā velmēšana:Šķidrais alumīnijs tiek pārveidots par cietām plāksnēm. Uz 8079 sakausējums, parasti tiek izmantots nepārtrauktas liešanas un velmēšanas process, kausēta alumīnija tieša velmēšana 6-8 mm biezā izejvielā. Tas ir ne tikai energoefektīvs, bet arī nodrošina smalku struktūru.
Fāze 2: Aukstā velmēšana & Folijas velmēšana (Ripošana) — Retināšanas maģija
Šis ir galvenais fiziskās retināšanas process, parasti prasa 5-7 piespēlē.
- Rupjdarīšana & Starpposma velmēšana:Samazina krājumu no vairākiem milimetriem līdz aptuveni 0,1 mm. Šis posms galvenokārt kontrolē formu un virsmas raupjumu.
- Divkāršošana:Šī ir patentēta pamattehnoloģija 7 mikronu folijas ražošanai. Divi 0,014 mm folijas gabali ir sakrauti aci pret aci (starp tām izsmidzinot šķiršanās eļļu) par pēdējo ritošo piespēli. Tas nodrošina ruļļu drošību (izvairoties no ruļļu malšanas) vienlaikus sasniedzot ārkārtēju tievumu. Pēc tam divslāņu foliju atdala, izmantojot a separatora mašīnaspriegojuma atšķirību izmantošana.
Fāze 3: Rūdīšanas termiskā apstrāde (Rūdīšana) — Veiktspējas pārveidošana
Auksti velmētai folijai ir stipri izkropļots iekšējais režģis, ārkārtīgi augsta cietība (H-rūdīts), un trauslumu, padarot to nederīgu iepakošanai.
- Atlaidināšana zemā temperatūrā:Uztur 200-250°C, galvenokārt, lai iztvaicētu atlikušo velmēšanas eļļu (petroleja) un novērstu burbuļu veidošanos turpmākās laminēšanas laikā.
- Augstas temperatūras rekristalizācijas atkvēlināšana:Ilgstoši tur 300-450°C temperatūrā, ļaujot izkropļotiem graudiem atjaunoties un augt, pārveidojoties par mīkstu O veida temperamentu. Atlaidināšanas līknes sildīšanas ātrums un mērcēšanas laiks tieši nosaka galīgo pagarinājumu un virsmas mitrināmību (dīna vērtība)— “melnā kaste” procesa kontrole.
Fāze 4: Virsmas apdare — funkcionalizācija
Kaila alumīnija folija nav tieši lietojama, un tai ir jāveic virsmas modifikācijas.
- Koronas ārstēšana:Augstas frekvences izmantošana, augstsprieguma izlāde, lai bombardētu folijas virsmu, organisko piesārņotāju noņemšana un virsmas dīna vērtības palielināšana, pievienojot aktīvās grupas, lai atvieglotu līmes mitrināšanu.
- Pārklājums:Dažādu pārklājumu uzklāšana atkarībā no gala lietošanas. Piemēram, uzklājot aizsargājošu OP laku farmācijas iepakojumam; līmējošā gruntējuma uzklāšana aukstās formēšanas kompozītmateriāliem; karstuma laku uzklāšana (piem., VC laka vai maiņstrāvas līdzeklis) pārtikas iepakojumam.
Funkcionālā veiktspēja & Pielietošanas scenāriji praksē
1. Farmaceitiskais PTP blistera iepakojums
Šis ir galvenais 7 mikronu kaujas lauks 8079 folija un lauks ar visaugstākajām kvalitātes prasībām.
- Sāpju punktu risinājums:Farmaceitiskie izstrādājumi (īpaši ķīmiski sintezētas narkotikas) ir ļoti jutīgi pret mitrumu un gaismu. 8079 folija, kalpo kā pārklājošā folija, jāpanāk augstas stiprības termoblīvējums ar PVC (Polivinilhlorīds) vai PVDC (Polivinilidēna hlorīds) cietie loksnes.
- Galvenie rādītāji:) Pinhole Count & Svešas vielas.Farmaceitiskās kvalitātes folijai nepieciešams ārkārtīgi mazs caurumu skaits uz kvadrātmetru (GMP standarti parasti prasa mazāk nekā 3/m², dažreiz nulle caurumu), jo jebkurš mikrocaurums var novest pie visa blistera iepakojuma sabojāšanās mitruma dēļ. Turklāt, folijas virsmai jābūt brīvai no migrantiem, kas varētu ietekmēt zāļu drošību.
2. Premium pārtika & Kafijas Iepakojums
- Pieteikuma veidlapa:Parasti izmanto kā vidējo barjeras slāni tādās konstrukcijās kā PET/AL/PE vai NY/AL/CPP.
- Vērtības piedāvājums: 7 mikronu īpaši plānais dizains padara iepakojuma maisiņu mīkstāku, un krokas ir mazāk pakļautas “trausla plaisāšana.” Īpašām kafijas pupiņām vai riekstiem, 8079 folija efektīvi nofiksē gaistošās aromātiskās vielas (Aromāta saglabāšana) un novērš eļļas oksidēšanos, nodrošinot “pirmā malka svaigums” atverot.
3. Litija jonu akumulatora maisiņš
Šī ir augsto tehnoloģiju barjera un lietojumprogramma ar augstu pievienoto vērtību.
- Īpašas prasības:Elektrolīts akumulatora iekšpusē (piem., LiPF₆) ir ļoti kodīgs. 8079 folijai ir jāveic īpaša korozijizturīga pasivācijas apstrāde (Ķīmiskās konversijas pārklājums) lai novērstu alumīnija slāņa elektroķīmiskās korozijas perforāciju, kas var izraisīt noplūdi, pietūkums, vai pat sprādziena risks.
- Viegls & Enerģijas blīvums:Jaunajiem enerģijas transportlīdzekļiem ir ļoti lielas slāpes pēc svara samazināšanas. Salīdzinājumā ar tradicionālo 9 mikronu foliju, 7-mikronu folija var samazināt akumulatora svaru par desmitiem gramu uz kilovatstundu (kWh), netieši palielinot akumulatora enerģijas blīvumu (Wh/kg).
Sakausējumu salīdzinājums: Kāpēc izvēlēties 8079 Beigās 8011?
Izvēloties alumīnija folijas kategorijas, gala patērētāji bieži vien saskaras ar izvēli starp 8079 un 8011. Šeit ir dziļš daudzdimensionāls salīdzinājums:
| Izmērs | 8011 Sakausējums | 8079 Sakausējums) | Priekšrocību interpretācija |
|---|---|---|---|
| Galvenā kompozīcija) | Fe: 0.6-0.9, Un: 0.5-0.8 | Fe: 0.7-1.3, Un: 0.05-0.3) | Jo augstāka Fe/Si attiecība un specifiskais fāzes sastāvs 8079 nodrošināt labāku plastiskumu velmēšanas deformācijas laikā. |
| Pagarinājums) | Vidējs (2-5%) | Lieliski (10-18%)) | 8011 7 mikronu biezumā kļūst ārkārtīgi trausls un var salūzt, kamēr 8079 var izturēt lielas deformācijas dziļo vilkšanu un malu locīšanu. |
| Pinhole Rate) | Augstāks | Ārkārtīgi zems) | 8079 sakausējumam ir labāka tīrības kontrole un rites veiktspēja, piemērots augstas virsmas kvalitātes īpaši plānas folijas ražošanai. |
| Piemērojamais biezums) | Parasti > 0.01mm (10μm) | Stabila ražošana < 0.008mm (8μm un zemāk)) | 8079 ir absolūta galvenā izvēle īpaši plānā jomā (<9μm). |
| Tipiski lietojumi) | Pudeļu vāciņi, sadzīves folija, pusdienu kastītes | Farmācijas iepakojums, akumulatoru maisiņi, augstākās kvalitātes ēdiens) | Izvēle ir atkarīga no galaprodukta vērtības un drošības prasībām. |
Ekonomiskie ieguvumi & Ilgtspējība
- Tiešie izmaksu ietaupījumi:Biezuma samazināšana no 9 μm līdz 7 μm nozīmē tiešu alumīnija patēriņa samazinājumu uz laukuma vienību aptuveni par aptuveni 22%. Iepakošanas un poligrāfijas uzņēmumiem ar gada produkciju 10,000 tonnas, tas nozīmē milzīgus ietaupījumus izejvielu iepirkumā, tieši palielinot tīro peļņu.
- Samazināta oglekļa pēda:Alumīnija ražošana ir energoietilpīga. Alumīnija izmantošanas samazināšana ir tieši pielīdzināma oglekļa emisiju samazināšanai no augšpuses elektrolītiskajiem alumīnija procesiem. Turklāt, vieglāks iepakojums ievērojami samazina degvielas patēriņu un CO₂ emisijas transportēšanas laikā (jūra, gaisu, zeme).
- Slēgtā cikla aprites ekonomika:Pēc lietošanas, ja plastmasas slāni var efektīvi atdalīt (piem., izmantojot pirolīzes vai šķīdinātāja metodes), alumīnija folijas metāla atgūšanas ātrums tuvojas 100%. Turklāt, otrreizēji pārstrādāta alumīnija pārkausēšanai patērētā enerģija ir tikai 5% no tā, kas nepieciešams primārajai alumīnija ražošanai, piedāvājot milzīgu aprites ekonomikas vērtību.
Tehnisko specifikāciju tabula
| Vienums | Detalizēta specifikācija |
|---|---|
| Sakausējuma apzīmējums) | 8079 |
| Temperaments) | O (Maigs temperaments, laminēšanai/formējamībai), H22/H24 (Pusciets, īpašām etiķetēm) |
| Biezuma diapazons) | 0.0065 mm – 0.0075 mm (Galvenā plūsma 7 μm, pielāgojams līdz 6,5 μm, pamatojoties uz klientu pieprasījumu) |
| Platuma diapazons) | 100 mm – 1600 mm (Atbalstīta precīza griešana jebkuram platumam) |
| Serdes iekšējais diametrs) | 76 mm (3 collas) / 152 mm (6 collas) |
| Virsmas spraigums) | ≥ 38 dyne/cm (Pēc koronas ārstēšanas, laminēšanas stiprības nodrošināšana) |
| Tipiska struktūra) | Folija + Aizsardzības eļļa / Folija + OP Laka / Folija + VC Heat-Seal Laka / Folija + Viegli nolobāms pārklājums |
Secinājums
7-mikrons 8079 elastīgā alumīnija folija ir daudz vairāk nekā tikai metāla ādas ietīšanas izstrādājumi; tas ir produkts, kas radies materiālu zinātnes konverģences rezultātā, precīza ražošana, un virsmas ķīmija. Kopīgi virza farmaceitiskā drošība, nodrošinātība ar pārtiku, un jaunā enerģijas revolūcija, šis īpaši plāns augstas barjeras materiāls turpinās attīstīties, lai kļūtu par būtni “plānāks, stiprāks, un zaļāks,” Kļūstot par neredzamu vairogu, kas sargā mūsdienu dzīves kvalitāti. Iepakošanas uzņēmumiem, apgūstot 7 mikronu apstrādes un pielietošanas tehnoloģiju 8079 folija ir ne tikai līdzeklis produktu konkurētspējas uzlabošanai, bet arī būtisks solis ceļā uz augstākās klases ražošanas vērtību ķēdi.
Bieži uzdotie jautājumi
J: Tikai pie 7 mikroni, vai folija nav ļoti trausla? Vai tas tiešām ir pietiekami stiprs ikdienas iesaiņošanai?
A:Tas ir izplatīts nepareizs priekšstats. Kamēr viena 7 mikronu loksne 8079 pieskaroties folija šķiet ārkārtīgi mīksta, to nekad neizmanto vienu pašu praktiskos iepakošanas lietojumos. Tas parasti ir laminēts starp PET (poliesters) vai ONY (neilons) un PE (polietilēns), veidojot a “sviestmaize” strukturēts lamināts. Šajā saliktajā struktūrā, alumīnija folija galvenokārt ir atbildīga par barjeras funkciju, savukārt ārējais PET/PA nodrošina caurduršanas un stiepes izturību, un iekšējais PE nodrošina karstuma blīvējumu. Tāpēc, gatavajam kompozītmateriāla iepakojuma maisiņam ir ļoti augsta izturība, pilnībā spēj apmierināt transportēšanas un lietošanas prasības.
J: Kāpēc ir 8079 sakausējums populārāks nekā 8011 īpaši plānās folijas laukā (<10μm)?
A:Galvenā atšķirība slēpjas tajā pagarināšanaun pinhole likme. Fe/Si attiecība 8011 sakausējums ir paredzēts, lai līdzsvarotu izturību un zināmu formējamību, bet kad biezums nokrītas zemāk 10 mikroni, pagarinājums 8011 strauji krītas, padarot to ļoti trauslu. Tas viegli saplīst velmēšanas laikā un plaisā pie malām lietošanas laikā. Turpretī, 8079 sakausējums optimizē savu mikrostruktūru, pielāgojot mikroelementus (jo īpaši augstāks Fe saturs), ļaujot tai saglabāt augstu pagarinājumu 10-18% pat pie ļoti tievuma 7 mikroni. Tāpat kā ļoti tieva “skārda folija,” tas ir ļoti izturīgs pret locīšanu un stiepšanu, un caurumu skaitu ir daudz vieglāk kontrolēt.
J: Var 7 mikroni 8079 alumīnija folija ir karsti noslēgta tieši kā plastmasas maisiņš?
A:nē, tā nevar. Metāliskajam alumīnijam pašam trūkst termoplastiskuma, un tas karsējot nevar izkausēt un sasaistīties kā plastmasa. Lai iespējotu alumīnija folijas termoblīvēšanu, jāizmanto viena no divām metodēm:
- Heat-Seal Lakas uzklāšana:Folijas virsmas pārklāšana ar termiski noslēdzamu polimēru, piemēram, etilēna-akrilskābes kopolimēru (EAA) vai līdzīga karsta kausējuma līme (plaši pazīstama kā VC laka), kas karsējot kūst un pielīp.
- Trīsslāņu laminēšanas struktūra:Alumīnija folijas laminēšana ar PE (polietilēns) filma, izmantojot PE slāni, lai izkausētu un noslēgtu karsēšanas laikā. Pašlaik šī ir visizplatītākā prakse pārtikas maisiņiem un farmācijas iepakojumam.
J: Vai saliktos iepakojuma maisiņus, kas satur alumīnija foliju, ir viegli pārstrādāt?
A:Tīrs alumīnijs ir 100% pārstrādājams ar ļoti zemu enerģijas patēriņu. Tomēr, 7 mikronu alumīnija folijai, kas jau ir laminēta ar plastmasu (PET/PE), pārstrāde rada zināmas grūtības, jo alumīnijs un plastmasa ir jāatdala. Šobrīd, Galvenā ārstēšanas metode ir pirolīze) (plastmasas dedzināšana, lai atgūtu siltumenerģiju) vai atdalīšana, izmantojot īpašus ķīmiskos šķīdinātājus. Ar stingrākiem vides noteikumiem, nozare izstrādā vieglāk pārstrādājamas monomateriāla augstas barjeras alternatīvas. Tomēr, absolūtām barjeras prasībām, alumīnija folija joprojām ir pirmā izvēle, un tā vieglums (piem., aizstājot 9μm ar 7μm) pati par sevi ir efektīvs līdzeklis, lai samazinātu ietekmi uz vidi.
J: Kuras augstvērtīgas nozares galvenokārt izmanto 7 mikronu 8079 alumīnija folija?
A:Augsto izmaksu un izcilās veiktspējas dēļ, tā ir koncentrēta augstas pievienotās vērtības nozarēs ar ārkārtīgi augstām barjeru prasībām:
- Farmācijas rūpniecība:Īpaši PTP blistera iepakojums eksporta zālēm, kam nepieciešama ārkārtīgi augsta mitruma un skābekļa izturība.
- Jaunā enerģētikas nozare:Alumīnija-plastmasas plēve (Mīkstais iepakojums) barošanas baterijām vai 3C baterijām, prasība, lai folija būtu gan plāna, gan izturīga pret koroziju.
- Premium pārtika:Vakuuma iepakojums aviokompāniju maltītēm, speciālās kafijas pupiņas, un augstākās klases gaļas produkti, kam nepieciešams ļoti ilgs glabāšanas laiks.
