എന്തിനാണ് 1060 അലൂമിനിയം അലോയ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ് 3003 വറചട്ടി പോലുള്ള പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്?
1. ആമുഖം: വോക്സിനും കുക്ക്വെയറിനുമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്സിൻ്റെ പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലിൻ്റെ യുക്തിയും
വോക്സ്, സ്റ്റോക്ക്പോട്ടുകൾ തുടങ്ങിയ കുക്ക്വെയറിനുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ ഇരട്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം “പ്രോസസ്സിംഗ് സാധ്യത” ഒപ്പം “സേവന വിശ്വാസ്യത”: ① പ്രോസസ്സിംഗ് വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഡീപ് ഡ്രോ ഫോമിംഗും സ്ട്രെച്ച് ഫോമിംഗും ഉൾപ്പെടെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ അവയ്ക്ക് ഉൾക്കൊള്ളേണ്ടതുണ്ട് (വോക്കുകളുടെ ഡീപ് ഡ്രോ ഡെപ്ത് സാധാരണയായി ഇതിൽ നിന്നാണ് 50 വരെ 80 മി.മീ) കൂടാതെ സുഗമമായ ഉപരിതല പരിഷ്ക്കരണം പ്രാപ്തമാക്കുക (ആനോഡൈസേഷൻ, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് ഡിപ്പോസിഷൻ); ② സേവന വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, അവർ ഏകീകൃത താപ ചാലകത പ്രകടിപ്പിക്കണം (പ്രാദേശിക ചൂടും പൊള്ളലും ലഘൂകരിക്കാൻ), ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്ക സുരക്ഷ (അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ കുടിയേറ്റമില്ല), ദീർഘകാല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും (ഇളക്കുമ്പോൾ ഉരച്ചിലുകളെ നേരിടാൻ).
സമകാലിക കുക്ക്വെയർ വിപണിയിൽ, 1060 വാണിജ്യപരമായി ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം കൂടാതെ 3003 അലുമിനിയം-മാംഗനീസ് അലോയ് പ്രധാന കാൻഡിഡേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്; എങ്കിലും, 1060 അധികമായി കണക്കാക്കുന്നു 90% wok മാർക്കറ്റ് ഷെയറിൻ്റെ (ഓരോന്നിനും 2024 ചൈന കുക്ക്വെയർ മെറ്റീരിയൽ വൈറ്റ് പേപ്പർ). ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും 3003 മാംഗനീസ് കാരണം ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി പ്രകടമാക്കുന്നു (എം.എൻ) ലോഹസങ്കലനം, 1060 വോക്ക് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മുൻഗണനാ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി തുടരുന്നു. ഒരു താരതമ്യത്തിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് അടിവരയിടുന്ന ശാസ്ത്രീയ യുക്തിയുടെ വെളിപ്പെടുത്തലിന് ഇത് ആവശ്യമാണ് 1060 ഒപ്പം 3003 കുക്ക്വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ അലോയ്കൾ- ഘടനയിലുടനീളം അവയുടെ പൊരുത്തക്കേടുകൾ വ്യവസ്ഥാപിതമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, പ്രകടനം, പ്രോസസ്സിംഗ് അളവുകളും.
2. കോമ്പോസിഷൻ വ്യത്യാസങ്ങൾ: തമ്മിലുള്ള അടിസ്ഥാനപരമായ വ്യത്യാസം 1060 ഒപ്പം 3003 - താരതമ്യത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം
അടിസ്ഥാനപരമായി, ഈ രണ്ട് അലോയ്കളുടെയും ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന അവയുടെ ആന്തരിക പ്രകടന പ്രൊഫൈലുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, കുക്ക്വെയർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളോടുള്ള അവരുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനെ നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. നിർദ്ദിഷ്ട കോമ്പോസിഷനുകൾ GB/T യ്ക്ക് അനുസൃതമാണ് 3190-2022 നിർമ്മിച്ച അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്കായുള്ള പീപ്പിൾസ് റിപ്പബ്ലിക് ഓഫ് ചൈനയുടെ ദേശീയ നിലവാരം:
| അലോയ് ഗ്രേഡ് | പ്രധാന രചന (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ, %) | പരമാവധി അശുദ്ധമായ ഉള്ളടക്കം (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ, %) | കോർ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം |
| 1060 | അൽ ≥ 99.6; ഒപ്പം ≤ 0.25; ഫെ ≤ 0.35 | Cu ≤ 0.05; Mn ≤ 0.03; Zn ≤ 0.05 | വാണിജ്യപരമായി ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം മാട്രിക്സ്, മനഃപൂർവ്വം അലോയിംഗ് മൂലക കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളൊന്നുമില്ല |
| 3003 | അൽ ≥ 96.0; എം.എൻ: 1.0–1.5; ഒപ്പം ≤ 0.6 | ഫെ ≤ 0.7; Cu ≤ 0.20; Zn ≤ 0.10 | Mn കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ Al-Mn ഖര ലായനി ഉണ്ടാക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു |
താരതമ്യത്തിൻ്റെ ചട്ടക്കൂടിനുള്ളിൽ 1060 ഒപ്പം 3003 കുക്ക്വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ അലോയ്കൾ, പ്രധാന ഘടനാപരമായ പൊരുത്തക്കേട് അവ്യക്തമാണ്: 1060 ആയി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു “വാണിജ്യപരമായി ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം” (മൊത്തം അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം ≤ 0.4%), കേന്ദ്രീകൃതമായ പ്രകടനത്തോടെ “പ്ലാസ്റ്റിക് വൈകല്യവും താപ ചാലകതയും”; 3003, വിപരീതമായി, എ ആണ് “കുറഞ്ഞ അലോയ്ഡ് അലുമിനിയം” മുൻഗണന നൽകുന്നു “മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും”- ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം അന്തർലീനമായ ചില നിർണായക ഗുണങ്ങളെ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന ഒരു വ്യാപാരം. ഈ അന്തർലീനമായ പ്രകടന ട്രേഡ്-ഓഫ് കുക്ക്വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായുള്ള അവരുടെ വ്യത്യസ്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിൻ്റെ മൂലകാരണമാണ്..
3. പ്രോസസ്സിംഗ് അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി താരതമ്യം: 1060 മെച്ചപ്പെട്ട സ്യൂട്ടുകൾ കോംപ്ലക്സ് വോക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ
വോക്ക് ഫാബ്രിക്കേഷൻ മൂന്ന് പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: “ഡിസ്ക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് (ആഴത്തിലുള്ള നറുക്കെടുപ്പ് + സ്ട്രെച്ച് രൂപീകരണം) → എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ് → ഉപരിതല ചികിത്സ (ആനോഡൈസേഷൻ / കോട്ടിംഗ്)”. പ്രോസസ്സിംഗ് അഡാപ്റ്റബിലിറ്റിയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, താരതമ്യം 1060 ഒപ്പം 3003 കുക്ക്വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ അലോയ്കൾ കാര്യമായ അസമത്വങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടെ 1060 ഓരോ ഘട്ടത്തിലും വ്യത്യസ്തമായ നേട്ടങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു:
(1) ഡീപ് ഡ്രോ ഫോർമബിലിറ്റി: ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി 1060 പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കും കുറയ്ക്കുന്നു
വോക്ക് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു നിർണായക പ്രവർത്തനമാണ് ഡീപ് ഡ്രോ ഫോമിംഗ്, പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ആവശ്യമാണ് “കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തിയും ഉയർന്ന നീളവും” രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന സമയത്ത് ഒടിവ് അല്ലെങ്കിൽ ചുളിവുകൾ തടയാൻ. രണ്ട് അലോയ്കളുടെ കീ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു:
| പ്രകടന മെട്രിക് (കോപം) | 1060 അലുമിനിയം അലോയ് | 3003 അലുമിനിയം അലോയ് | കുക്ക്വെയർ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകത | പ്രയോജനകരമായ അലോയ് |
| വിളവ് ശക്തി (എംപിഎ) | പതനം 95 | പതനം 110 | താഴ്ന്ന ശക്തി രൂപീകരണത്തെ സുഗമമാക്കുന്നു | 1060 |
| വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി (എംപിഎ) | 110–130 | 120–145 | — | 3003 |
| നീട്ടൽ (ശതമാനം, L0=50mm) | പതനം 35 | പതനം 20 | ഉയർന്ന നീളം പൊട്ടൽ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു | 1060 |
| പരമാവധി ഡീപ് ഡ്രോ ഡെപ്ത് (മി.മീ) | പതനം 80 | പതനം 50 | വോക്കുകൾക്ക് 50-80 മില്ലീമീറ്റർ ആഴം ആവശ്യമാണ് | 1060 |
ഈ പൊരുത്തക്കേടിൻ്റെ മെക്കാനിസ്റ്റിക് അടിസ്ഥാനം വസ്തുതയിലാണ് 1060 വാണിജ്യപരമായി ശുദ്ധമായ അലൂമിനിയത്തിൽ സ്ഥാനചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഇല്ല, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ ഏകീകൃത ലോഹപ്രവാഹം സാധ്യമാക്കുന്നു. വേണ്ടി 3003, എങ്കിലും, Mn ആറ്റങ്ങൾ ഡിസ്ലോക്കേഷൻ പിൻ ചെയ്യുന്ന സൈറ്റുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു “പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച സ്തംഭനാവസ്ഥ” ലോഹ പ്രവാഹത്തിൻ്റെ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രമുഖ കുക്ക്വെയർ നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നുള്ള പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് സമാന സ്റ്റാമ്പിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് കീഴിലാണ്, പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് 1060 woks വെറും 2.5%-3003-നേക്കാൾ ഗണ്യമായി കുറവാണ് 8.3%. ഈ അസമത്വം പ്രാഥമികമായി 3003-ൻ്റെ വികസിപ്പിക്കാനുള്ള പ്രവണതയിൽ നിന്നാണ് “പാർശ്വഭിത്തി പൊട്ടൽ” ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടങ്ങളിൽ, Mn-സമ്പുഷ്ടമായ മൈക്രോ റീജിയണുകളിലെ സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രതയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു.
(2) ഉപരിതല ചികിത്സ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം മാട്രിക്സ് 1060 ഏകീകൃതവും സുസ്ഥിരവുമായ കോട്ടിംഗുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു
ആഴത്തിലുള്ള സമനില രൂപീകരണത്തിനപ്പുറം, വോക്ക് ഗുണനിലവാരത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഉപരിതല ചികിത്സ, വോക്ക് പ്രതലങ്ങൾ സാധാരണയായി ആനോഡൈസേഷന് വിധേയമാകുന്നതിനാൽ (മെച്ചപ്പെട്ട വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനായി) അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് ഡിപ്പോസിഷൻ. ഇവിടെ, താരതമ്യം 1060 ഒപ്പം 3003 കുക്ക്വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ അലോയ്കൾ 1060-ൻ്റെ ഗുണങ്ങൾക്ക് അടിവരയിടുന്നു:
| ഉപരിതല ചികിത്സ മെട്രിക് | 1060 അലുമിനിയം അലോയ് | 3003 അലുമിനിയം അലോയ് | ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്/രീതി | പ്രയോജനകരമായ അലോയ് |
| അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ലെയർ കോമ്പോസിഷൻ | ശുദ്ധമായ Al₂O₃ | അൽ₂O₃ + MnO₂ | എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ (XRD) | 1060 |
| അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് പാളി കനം (μm) | 10–15 | 8–12 | എഡ്ഡി കറൻ്റ് തിക്ക്നസ് ഗേജ് | 1060 |
| നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ (എംപിഎ) | 5.0 | 3.5 | ക്രോസ്-കട്ട് ടെസ്റ്റ് (Gb / t 9286-1998) | 1060 |
| അധിക ഉപരിതല ചികിത്സ ചെലവ് (ഓരോ വോക്കിനും CNY) | 0 | 3.2 | എൻ്റർപ്രൈസ് കോസ്റ്റ് അക്കൗണ്ടിംഗ് | 1060 |
ശ്രദ്ധേയമായി, 3003 അധികമായി ആവശ്യമാണ് “Mn-നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകൂർ ചികിത്സ” അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് പാളിയിൽ കറുപ്പ് MnO₂ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം - താൽക്കാലികവും സാമ്പത്തികവുമായ ചിലവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. 1060, വിപരീതമായി, അനുബന്ധ നടപടിക്രമങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, ഉപരിതല ചികിത്സ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.
4. സേവന പ്രകടന താരതമ്യം: 1060 മികച്ച പാചക ആവശ്യകതകളും സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നു
സേവന പ്രകടനത്തിലേക്ക് ശ്രദ്ധ മാറ്റുന്നു, വോക്കുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത അവയുടെ ഉപയോഗത്തിലുള്ള പെരുമാറ്റത്തെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ചൂട് വിതരണവും സുരക്ഷാ പാലിക്കലും പോലെ. തന്മൂലം, താരതമ്യം 1060 ഒപ്പം 3003 കുക്ക്വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ അലോയ്കൾ താപ ചാലകതയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകണം, ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്ക സുരക്ഷ, ഒപ്പം പ്രതിരോധം ധരിക്കുക-ഡൊമെയ്നുകൾ 1060 വീണ്ടും മികച്ച പ്രകടനം 3003:
മേശ 4: സേവന പ്രകടനത്തിൻ്റെ താരതമ്യം 1060 ഒപ്പം 3003 അലുമിനിയം അലോയ് വോക്സ്
| സേവന പ്രകടന മെട്രിക് | 1060 അലുമിനിയം അലോയ് | 3003 അലുമിനിയം അലോയ് | ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥ/സ്റ്റാൻഡേർഡ് | പാചക പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു |
| 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താപ ചാലകത (W·m⁻¹·K⁻¹) | 235 | 190 | Gb / t 3651-2008 (പിആർസിയുടെ ദേശീയ നിലവാരം) | 1060 കൂടുതൽ ഏകീകൃത താപ വിതരണം സാധ്യമാക്കുന്നു, പ്രാദേശികമായി പൊള്ളൽ തടയുന്നു |
| 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താപനില ഏകീകൃതത (താപനില വ്യത്യാസം, ° C.) | പതനം 5 | 8–10 | ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോഗ്രാഫിക് ഇമേജിംഗ് | 1060 താപനില സെൻസിറ്റീവ് പാചകത്തിന് അനുയോജ്യമാണ് (ഉദാ., വറുത്ത മുട്ടകൾ, വറുത്ത അരി) |
| മൊത്തം മൈഗ്രേഷൻ 4% അസറ്റിക് ആസിഡ് (mg·dm⁻²) | പതനം 1.0 | പതനം 1.2 | ജിബി 4806.3-2016 (ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന അലൂമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള ദേശീയ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡം) | 1060 കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി മൈഗ്രേഷൻ കാണിക്കുന്നു, ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് നല്ലതാണ് |
| അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ലെയർ സേവന ജീവിതം (ഇളക്കിവിടുന്ന സൈക്കിളുകൾ) | പതനം 15,000 | പതനം 10,500 | സിമുലേറ്റഡ് ഗാർഹിക ഉപയോഗ പരിശോധന (150° C., 20 സൈക്കിളുകൾ / ദിവസം) | 1060 വിപുലീകൃത വോക്ക് സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു |
ഈ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന്, അത് വ്യക്തമാണ് 1060ൻ്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത (235 W·m⁻¹·K⁻¹ വേഴ്സസ് 3003's 190 W·m⁻¹·K⁻¹) ഏകീകൃത താപ പ്രചരണം ഉറപ്പുനൽകുന്നു - ഇളക്കി വറുക്കുമ്പോൾ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച അമിത ചൂടാക്കൽ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. അധികമായി, 1060കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി മൈഗ്രേഷനും കൂടുതൽ മോടിയുള്ള അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് പാളിയും സുരക്ഷിതത്വത്തിനായുള്ള ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകളുമായി കൂടുതൽ അടുക്കുന്നു, ദീർഘകാല കുക്ക്വെയർ.
5. ചെലവ് താരതമ്യം: 1060 മികച്ച ചിലവ്-ഫലപ്രാപ്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു
വലിയ തോതിലുള്ള കുക്ക്വെയർ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വില ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്, അങ്ങനെ താരതമ്യം 1060 ഒപ്പം 3003 കുക്ക്വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ അലോയ്കൾ ക്രാഡിൽ-ടു-ഗേറ്റ് ചെലവ് വിശകലനം ഉൾപ്പെടുത്തണം. ഒരു വശത്ത് ചെലവ് താരതമ്യം (വാർഷിക ഉൽപ്പാദന അളവ് അടിസ്ഥാനമാക്കി 1 ദശലക്ഷം വോക്കുകൾ) എന്നതിനായുള്ള പ്രത്യേക നേട്ടങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു 1060:
മേശ 5: ക്രാഡിൽ-ടു-ഗേറ്റ് ചെലവ് താരതമ്യം 1060 ഒപ്പം 3003 അലുമിനിയം അലോയ് വോക്സ് (1 ദശലക്ഷം യൂണിറ്റുകൾ/വർഷം)
| ചെലവ് വിഭാഗം | 1060 അലുമിനിയം അലോയ് (10,000 ചൈനീസ് ന്യൂ ഇയർ) | 3003 അലുമിനിയം അലോയ് (10,000 ചൈനീസ് ന്യൂ ഇയർ) | വാർഷിക ചെലവ് വ്യത്യാസം (10,000 ചൈനീസ് ന്യൂ ഇയർ) | കോസ്റ്റ് ഡ്രൈവർ |
| അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില | 1,800 | 2,100 | -300 | 1060 അലുമിനിയം ഇങ്കോട്ട് വിലയേക്കാൾ 15-20% കുറവാണ് 3003 |
| പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് | 450 | 533 | -83 | 1060 കുറഞ്ഞ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് കാണിക്കുകയും Mn-നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ചെലവ് ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു |
| വിൽപ്പനാനന്തര ചെലവ് | 30 | 87.5 | -57.5 | 1060 കുറഞ്ഞ പരാതി നിരക്ക് ഉണ്ട് (1.2% vs. 3.5% വേണ്ടി 3003) |
| ആകെ ചെലവ് | 2,280 | 2,720.5 | -440.5 | 1060 യുടെ യൂണിറ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു 4.4 ഓരോ വോക്കിനും CNY |
പ്രായോഗികമായി, 1060ൻ്റെ കുറഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില, പ്രക്രിയ സ്ക്രാപ്പ് കുറച്ചു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ വിൽപ്പനാനന്തര ബാധ്യതകൾ വാർഷിക ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു 4.4 ഒരു ഇടത്തരം കുക്ക്വെയർ നിർമ്മാതാവിന് ദശലക്ഷം CNY. ഈ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി 1060-ൻ്റെ നിലവാരം വോക്ക് ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള മുൻഗണനാ വസ്തുവായി ഏകീകരിക്കുന്നു..
6. ആപ്ലിക്കേഷൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: എന്നതിനായുള്ള വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ഡൊമെയ്നുകൾ 1060 ഒപ്പം 3003
എന്ന താരതമ്യം ഊന്നിപ്പറയേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ് 1060 ഒപ്പം 3003 കുക്ക്വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ അലോയ്കൾ ഒരു ബൈനറി അല്ല “ശ്രേഷ്ഠത vs. അപകർഷത” വിലയിരുത്തൽ, മറിച്ച് ഒരു വിലയിരുത്തൽ “ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ഫിറ്റ്നസ്”. വ്യത്യസ്ത കുക്ക്വെയർ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന തനതായ ശക്തികൾ ഓരോ അലോയ്ക്കും ഉണ്ട്:
മേശ 6: ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ഫിറ്റ്നസ് 1060 ഒപ്പം 3003 കുക്ക്വെയറിലെ അലോയ്കൾ
| കുക്ക്വെയർ വിഭാഗം | പ്രധാന പ്രകടന ആവശ്യകത | അനുയോജ്യമായ അലോയ് | അനുയോജ്യമല്ലാത്തതിൻ്റെ യുക്തി (ബാധകമെങ്കിൽ) |
| ഡീപ് വോക്സ് (50-80 മില്ലീമീറ്റർ ആഴം) | ഡീപ് ഡ്രോ ഫോർമാറ്റബിലിറ്റി, ഏകീകൃത താപ ചാലകത | 1060 | 3003 അപര്യാപ്തമായ ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോ കപ്പാസിറ്റിയും മോശം താപ ഏകീകൃതതയും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു |
| ഫ്ലാറ്റ് പാനുകൾ (പതനം 30 mm ആഴം) | മിതമായ രൂപവത്കരണം, നാശന പ്രതിരോധം | 3003 | 1060 ജലീയ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ചെറിയ തോതിൽ കുറഞ്ഞ നാശ പ്രതിരോധം പ്രകടമാക്കുന്നു |
| സ്റ്റോക്ക്പോട്ടുകൾ (2.5-3 മില്ലീമീറ്റർ മതിൽ കനം) | താപ ചാലകത, ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ | 1060 | 3003 കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ഘടകങ്ങൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിൽ വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു |
| നേർത്ത മതിലുകളുള്ള പാത്രങ്ങൾ (ഉദാ., അരി തവികളും) | മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ആഘാതം പ്രതിരോധം | 3003 | 1060 അപര്യാപ്തമായ ശക്തി പ്രകടിപ്പിക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു |
ഉദാഹരണത്തിന്, 3003ൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, റൈസ് സ്പൂണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആഴം കുറഞ്ഞ പാത്രങ്ങൾ പോലെയുള്ള കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള പാത്രങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോ രൂപീകരണം ആവശ്യമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ആഴത്തിലുള്ള വോക്കുകൾക്ക് - സങ്കീർണ്ണമായ രൂപീകരണവും ഏകീകൃത താപ ചാലകവും പരമപ്രധാനമാണ് - 1060 ൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ 3003 ൻ്റെ ശക്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നേട്ടങ്ങളെക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
7. ഉപസംഹാരം: 1060-ൻ്റെ വോക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലേക്കുള്ള അഡാപ്റ്റബിലിറ്റിയുടെ അടിസ്ഥാന യുക്തി
ചുരുക്കത്തിൽ, താരതമ്യം 1060 ഒപ്പം 3003 കുക്ക്വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ അലോയ്കൾ എന്തുകൊണ്ടെന്ന് വ്യക്തമായി വ്യക്തമാക്കുന്നു 1060 വോക്കുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്: വോക്ക് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ഉപയോഗത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തിൻ്റെയും തനതായ ആവശ്യകതകൾക്കൊപ്പം അലോയ് ഗുണങ്ങൾ കൃത്യമായ വിന്യാസം കൈവരിക്കുന്നു.
ആദ്യം, ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് കാഴ്ചപ്പാടിൽ നിന്ന്, 1060ൻ്റെ ഉയർന്ന ഡക്ടിലിറ്റി (നീളം ≥ 35%) വോക്കുകളുടെ ഡീപ് ഡ്രോ രൂപീകരണ ആവശ്യകതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിൻ്റെ ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം മാട്രിക്സ് ഉപരിതല ചികിത്സ ലളിതമാക്കുകയും പ്രക്രിയ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമതായി, സേവന പ്രകടനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, 1060ൻ്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത, കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി മൈഗ്രേഷൻ, കൂടാതെ മോടിയുള്ള അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് പാളി സുരക്ഷിതത്വത്തിനുള്ള ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു, കാര്യക്ഷമമായ പാചകം. മൂന്നാമതായി, ചെലവ് വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, 1060കുറഞ്ഞ ക്രാഡിൽ-ടു-ഗേറ്റ് ചെലവ് വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു-കുക്ക്വെയർ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഒരു നിർണായക പരിഗണന.
മുന്നോട്ട് നോക്കുന്നു, ഭാരം കുറഞ്ഞ പാത്രങ്ങളിലേക്കുള്ള പ്രവണത തുടരുന്നതിനാൽ (വോക്ക് മതിൽ കനം കുറയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു 2.0 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 1.5 മി.മീ), 1060കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ ഈ ഗുണങ്ങളിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ചുമത്തുന്നതിനാൽ ഡക്റ്റിലിറ്റിയിലും താപ ചാലകതയിലും ഉള്ള ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും.. 3003, വിപരീതമായി, ഒടിവുണ്ടാക്കാതെ നേർത്ത മതിലുകളുള്ള വോക്കുകൾ രൂപപ്പെടുന്ന ആഴത്തിലുള്ള നറുക്കെടുപ്പിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വെല്ലുവിളികൾ നേരിടേണ്ടിവരും.
ഇതിലെ അടിസ്ഥാന തത്വം നേരായതാണ്: കുക്ക്വെയറിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നില്ല, അലോയ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ വിന്യാസം കൈവരിക്കുന്നതിന് പകരം. ഈ കൃത്യമായ പ്രോപ്പർട്ടി-അപ്ലിക്കേഷൻ പൊരുത്തമാണ് അടിസ്ഥാന കാരണം 1060 ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വോക്കുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലായി തുടരുന്നു.