ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ: ഉത്പാദനം, പ്രോപ്പർട്ടികൾ, അപേക്ഷകളും ഗുണനിലവാര തിരിച്ചറിയലും

ഇലക്‌ട്രോണിക് അലൂമിനിയം ഫോയിൽ എന്നത് ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിനിയം ഇങ്കോട്ടുകളിൽ നിന്ന് റോളിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകളിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഒരു തരം അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആണ്., വൃത്തിയാക്കൽ, ഒപ്പം സ്ലിറ്റിംഗ്. അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് ഇത്.

2. അവലോകനം

അലുമിനിയം വസ്തുക്കൾ ഫോയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഇലക്‌ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപരിതല എച്ചിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കും റീ-ഓക്‌സിഡേഷൻ ചികിത്സയ്ക്കും വിധേയമാകുന്നു, കപ്പാസിറ്ററുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പിന്തുടരുന്നു. എച്ചിംഗിന് മുമ്പുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു പ്ലെയിൻ ഫോയിൽ, കൊത്തിയെടുത്ത ശേഷം അതിനെ വിളിക്കുന്നു കൊത്തിയെടുത്ത ഫോയിൽ, റീ-ഓക്സിഡേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം അതിനെ വിളിക്കുന്നു ഫോയിൽ രൂപപ്പെട്ടു. ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ പ്രത്യേകമായി പ്ലെയിൻ ഫോയിലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അലുമിനിയം ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർ ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള നിർണായക അസംസ്‌കൃത വസ്തുവാണിത്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ക്രമത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു-ഇവിടെ ഇലക്ട്രോഡ് ഫോയിൽ എച്ചഡ് ഫോയിലും രൂപപ്പെട്ട ഫോയിലും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനൊപ്പം, ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ അക്കൗണ്ടുകൾ 30%-70% അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില (കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ വലിപ്പം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു). ഇതിന് വൈദ്യുതോർജ്ജം സംഭരിക്കാനും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകളായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും.

 

3. ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ വ്യവസായ ശൃംഖലയുടെ പട്ടിക

 

ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നായി, ഇലക്ട്രോണിക് ഇൻഫർമേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, കൂടാതെ മറ്റ് വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. അവർ ചെറിയ വലിപ്പം സവിശേഷതകൾ, വലിയ കപ്പാസിറ്റൻസ്, കുറഞ്ഞ ചിലവും-ഏറ്റവും പ്രധാനം, ഒരു യൂണിറ്റ് കപ്പാസിറ്റൻസിൻ്റെ വില എല്ലാ കപ്പാസിറ്റർ തരങ്ങളിലും ഏറ്റവും താഴ്ന്നതാണ്, വിവര ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ വികസന പ്രവണതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ആശയവിനിമയം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ കപ്പാസിറ്ററുകൾ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, വാഹനങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്റോസ്പേസ്, പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളും, വിപണിയിൽ വലിയ ഡിമാൻഡിനൊപ്പം. നിലവിൽ, അലൂമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ ഔട്ട്പുട്ട് കണക്കിലെടുക്കുന്നു 45% എല്ലാ കപ്പാസിറ്ററുകളുടെയും മൊത്തം ഔട്ട്പുട്ടിൻ്റെ.

4. ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഇലക്‌ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആണ്. ഹോട്ട്-റോളിംഗ് റിഫൈൻഡ് അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത് (ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിനിയം) അലൂമിനിയം ഷീറ്റുകളിലേക്ക് ഇൻഗോട്ടുകൾ, കൂടുതൽ കോൾഡ് റോളിംഗും അനാലിലിംഗും തുടർന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ പ്രത്യേക ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:കാസ്റ്റിംഗ് - സോക്കിംഗ് - ഹോട്ട് റോളിംഗ് - പ്രീ-അനിയലിംഗ് - കോൾഡ് റോളിംഗ് - ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് - കോൾഡ് റോളിംഗ് - ഫോയിൽ റോളിംഗ് - സ്ലിറ്റിംഗ് - പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് - പാക്കേജിംഗ്

5. ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണം

ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ പ്രധാനമായും മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ആനോഡ് ഫോയിൽ, ലോ-വോൾട്ടേജ് ആനോഡ് ഫോയിൽ, കാഥോഡ് ഫോയിലും.

• ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ആനോഡ് ഫോയിൽ വിധേയമാകുന്നുസിലിണ്ടർ സുഷിരം നാശം;
• ലോ-വോൾട്ടേജ് ആനോഡ് ഫോയിൽ വിധേയമാകുന്നുസ്പോഞ്ച് കോറോഷൻ;
• മീഡിയം വോൾട്ടേജ് ആനോഡ് ഫോയിൽ വിധേയമാകുന്നുപുഴു തിന്ന നാശം.

ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ആനോഡ് ഫോയിൽ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഫോയിലും സാധാരണ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഫോയിലും.

• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ആനോഡ് ഫോയിൽഎന്ന സവിശേഷതയാണ് “രണ്ട് ഉയർന്നതും ഒന്ന് നേർത്തതും”: ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, ഉയർന്ന ക്യൂബിക് ടെക്സ്ചർ, ഒരു നേർത്ത ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് ഫിലിമും. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നം മികച്ച ഗുണനിലവാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുവെങ്കിലും ഉയർന്ന ചിലവുകളോടെയാണ് വരുന്നത് - ഇതിന് അലുമിനിയം ശുദ്ധി ആവശ്യമാണ് > 99.99%, ക്യൂബിക് ടെക്സ്ചർ 96%, കൂടാതെ 10⁻³ Pa ~ 10⁻⁵ Pa അവസ്ഥയിൽ നടത്തുന്ന വാക്വം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്.
• സാധാരണ ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ആനോഡ് ഫോയിൽസാമ്പത്തികവും പ്രായോഗികവുമായ ഒരു ബദലാണ്, അലൂമിനിയം ശുദ്ധിയോടെ > 99.98%, ക്യൂബിക് ടെക്സ്ചർ > 92%, കൂടാതെ 10⁻¹ Pa ~ 10⁻² Pa എന്ന അവസ്ഥയിൽ നടത്തുന്ന വാക്വം ഹീറ്റ് ചികിത്സ.

കാഥോഡ് ഫോയിൽ രണ്ട് സംസ്ഥാനങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്: മൃദുവായ അവസ്ഥയും കഠിനമായ അവസ്ഥയും.

• ജപ്പാൻ പ്രാഥമികമായി സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റേറ്റ് കാഥോഡ് ഫോയിലിനായി ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• പടിഞ്ഞാറൻ യൂറോപ്പ് പ്രധാനമായും ഹാർഡ്-സ്റ്റേറ്റ് കാഥോഡ് ഫോയിലിനായി കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു.

ഓരോ സംസ്ഥാനത്തിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:

• സോഫ്റ്റ്-സ്റ്റേറ്റ് കാഥോഡ് ഫോയിൽ ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു (> 99.85%) ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കം ഇല്ലാതെ, മികച്ച ഗുണനിലവാരവും എന്നാൽ ഉയർന്ന ചെലവും ഉറപ്പാക്കുന്നു;
• ഹാർഡ്-സ്റ്റേറ്റ് കാഥോഡ് ഫോയിൽ കുറഞ്ഞ ശുദ്ധിയുള്ള ചെമ്പ് അടങ്ങിയ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഫലമായി.

6. ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

കപ്പാസിറ്ററുകളിൽ ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കപ്പാസിറ്ററുകൾ മൂന്ന് പ്രധാന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, സെറാമിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഫിലിം കപ്പാസിറ്ററുകളും. ഇതിൽ, അലൂമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് കപ്പാസിറ്ററാണ്.

ചൈനയുടെ കപ്പാസിറ്റർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിലിനുള്ള ആഭ്യന്തര ഡിമാൻഡിൽ സ്ഥിരമായ വർദ്ധനവിന് കാരണമായി.. എന്നിരുന്നാലും, കപ്പാസിറ്റർ ആനോഡുകൾക്കായി ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം, ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള ആഭ്യന്തര വിതരണ ശേഷി അപര്യാപ്തമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ആഭ്യന്തര അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിതരണ അളവ് വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ ഈ സ്ഥിതി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു.

... ഇല് 2016:

• ചൈനയുടെ ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപ്പാദന ശേഷി ഏകദേശം എത്തി 85,000 ടൺ, ഒരു വർദ്ധനവ് 7,000 താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ടൺ 78,000 ടൺ 2015;
• വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഏകദേശം ആയിരുന്നു 51,900 ടൺ, ഒരു വർഷം തോറും വളർച്ച 2.77% നിന്ന് 50,500 ടൺ 2015;
• വിപണി ഉപഭോഗം ഏകദേശം നിലച്ചു 47,900 ടൺ, മുകളിലേക്ക് 3.01% മുതൽ വർഷം തോറും 46,500 ടൺ 2015;
• വ്യവസായത്തിൻ്റെ വിപണി വലുപ്പം ഏകദേശം എത്തി 1.207 ട്രില്യൺ യുവാൻ, ഒരു വർഷം തോറും വർദ്ധനവ് 5.97% നിന്ന് 1.139 ബില്യൺ യുവാൻ 2015.

 

ചൈനയിലെ ഇലക്‌ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ മാർക്കറ്റ് വലുപ്പത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഇമേജ് സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്‌സ് (2011-2016)

 

ചൈനയിലെ ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഡിമാൻഡ് വോളിയം സംബന്ധിച്ച ഇമേജ് സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്സ് (2011-2016)

 

ചൈനയുടെ ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ ചിത്രം പ്രൈസ് ട്രെൻഡ് ചാർട്ട് (പ്ലെയിൻ ഫോയിൽ) (2011-2016)

7. ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ സാങ്കേതിക വിശകലനം

യുടെ ഉത്പാദനം ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഒരു കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ പുരോഗതിയും.

ആഗോളതലത്തിൽ, അതേസമയം ചൈനയുടെ ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉത്പാദനം അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ സംരംഭങ്ങൾക്ക് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ-പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിലിൽ ഇപ്പോഴും നേട്ടങ്ങളുണ്ട്.. പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ കാരണം, ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ, ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെൻ്റ്, യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പാദനം കർശനമായി പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോകളും ഉപകരണ സവിശേഷതകളും പാലിക്കണം.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക പുരോഗതിക്കൊപ്പം, ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ചൈനയിൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ചിട്ടുണ്ട്. നിലവിൽ, ഗാർഹിക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗാർഹിക ഇലക്ട്രോണിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഫാക്ടറികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ജപ്പാനിൽ നിന്നും ദക്ഷിണ കൊറിയയിൽ നിന്നുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ ഉയർന്നു.. എന്നിരുന്നാലും, നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, പ്രധാന ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ അപക്വമായി തുടരുന്നു, അതിനാൽ മിക്കവരും ഇപ്പോഴും വിദേശ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. സാങ്കേതികമായി, ആഭ്യന്തര ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളും പ്രക്രിയകളും ഒന്നുകിൽ വിദേശ സാങ്കേതികവിദ്യകളെ അനുകരിക്കുകയും സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ വിദേശ മൂലധനവുമായി സഹകരിച്ച് സാങ്കേതിക മാതൃകകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

അലുമിനിയം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ പ്രവർത്തനം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ സംസ്കരണത്തിൽ ചൈന ഗണ്യമായ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്:

• ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുടെ സ്വീകാര്യത, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ സാമഗ്രികൾ എച്ചിംഗ് പ്രകടനത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഡൈഇലക്ട്രിക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകളുടെ ലീക്കേജ് കറൻ്റ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു;
• നൂതനമായ എച്ചിംഗിൻ്റെയും രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളുടെയും വികസനം കാഥോഡിൻ്റെയും ആനോഡ് ഫോയിലുകളുടെയും പ്രത്യേക കപ്പാസിറ്റൻസ് വർദ്ധിപ്പിച്ചു, അതേസമയം ആനോഡ് പ്ലെയിൻ ഫോയിലിൻ്റെ ലീക്കേജ് കറൻ്റ് കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു.;
• കപ്പാസിറ്റർ മിനിയേച്ചറൈസേഷനും പരന്നതും നേടാൻ, ഉയർന്ന പ്രത്യേക കപ്പാസിറ്റൻസിനും രൂപപ്പെട്ട അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ ഉയർന്ന കരുത്തിനുമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ പുരോഗതി കൈവരിച്ചു..

വിപുലീകരിച്ച വായന: അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ വേർതിരിക്കാം?

1. പോറലുകൾ

 

ഇമേജ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ പോറലുകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ സംഭരണത്തിലോ മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി കൂട്ടിയിടിച്ച് ഫോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലോ അവസാന മുഖത്തിലോ ഉണ്ടാകുന്ന നാശത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.. പാക്കേജിംഗ് സമയത്ത് അശ്രദ്ധമൂലമാണ് മിക്ക പോറലുകളും സംഭവിക്കുന്നത്.

2. നാശം

 

ചുറ്റുമുള്ള മാധ്യമങ്ങളുമായുള്ള രാസ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷം അലുമിനിയം ഫോയിൽ പ്രതലങ്ങളിൽ രൂപപ്പെടുന്ന വൈകല്യങ്ങളെ ഇമേജ് കോറോഷൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.. ദ്രവിച്ച ഫോയിൽ തിളക്കം നഷ്ടപ്പെടുന്നു, കഠിനമായ കേസുകളിലും, ഗ്രേ കോറഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപംകൊള്ളുന്നു-അവസാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സൗന്ദര്യാത്മക രൂപത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.

3. ഉപരിതല കുമിളകൾ

ഉപരിതല ബബിൾ തകരാറുകളുള്ള ഇമേജ് അലൂമിനിയം ഫോയിൽ അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്രമരഹിതമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ അറയുടെ പ്രോട്രഷനുകളുണ്ട്.. ഈ പ്രോട്രഷനുകൾക്ക് മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ ഉണ്ട്, ഇരുവശത്തും അസമമിതികളാണ്, കൂടാതെ ക്രമരഹിതമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഉപരിതല കുമിളകൾ ഫോയിൽ സ്ട്രിപ്പിൽ അസമമായ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു, തകർച്ചയിലേക്കും ഉൽപ്പാദനം അടച്ചുപൂട്ടലിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം.

4. ഇരുണ്ട വശത്തെ വരകൾ

ഇമേജ് ഡാർക്ക് സൈഡ് സ്ട്രൈപ്പുകൾ ഡബിൾ റോൾഡ് അലുമിനിയം ഫോയിലിലാണ് കൂടുതലായി കാണപ്പെടുന്നത്. ദി “ഇരുണ്ട വശം” റോളിംഗ് ദിശയിൽ വ്യക്തമായ ഒന്നിടവിട്ട വെളിച്ചവും ഇരുണ്ട സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള പാറ്റേണുകളും കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഫോയിലിൻ്റെ രൂപഭംഗി നശിപ്പിക്കുന്നു.

5. ഇംപ്രഷനുകൾ

അലൂമിനിയം ഫോയിലിലെ ഇമേജ് ഇംപ്രഷനുകൾ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകാം: റോളിംഗ്/ഗൈഡ് റോളുകളിലെ തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന മെറ്റൽ ചിപ്പുകൾ/അഴുക്ക്; വൃത്തിയില്ലാത്ത സ്ലീവ്/കോറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക മിനുസമാർന്ന പ്രോട്രഷനുകൾ; അല്ലെങ്കിൽ വളയുന്ന സമയത്ത് ഫോയിലിൽ കുടുങ്ങിയ വിദേശ വസ്തുക്കൾ. ഇംപ്രഷനുകളുള്ള ഫോയിൽ സാധാരണയായി ഒറ്റതോ ആനുകാലികമോ ആയ ഡിപ്രഷനുകൾ/പ്രോട്രഷനുകൾ ഉണ്ട്, തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമുള്ളവ.

6. ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻസ്

ചിത്രം അലുമിനിയം ഫോയിലിലെ സാധാരണ ഓയിൽ കറകൾ അനീലിംഗിന് ശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്നു, സാധാരണയായി ഇളം മഞ്ഞ നിറത്തിൽ കാണപ്പെടുന്നു, തവിട്ട്, അല്ലെങ്കിൽ തവിട്ടുനിറത്തിലുള്ള പാടുകൾ.

7. അപൂർണ്ണമായ ഡിഗ്രീസിംഗ്

പൂർണ്ണമായ ഡീഗ്രേസിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ചിത്രം, അനീലിംഗിന് ശേഷം ഡീഗ്രേസിംഗ് ലെവൽ പരിശോധിക്കാൻ ഒരു വാട്ടർ ബ്രഷിംഗ് ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാട്ടർ ബ്രഷിംഗ് ടെസ്റ്റിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ലെവൽ പാലിക്കുന്നതിൽ ഫോയിൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, അതിൽ ഇപ്പോഴും എണ്ണ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

8. എഡ്ജ് വിള്ളലുകൾ

ഇമേജ് എഡ്ജ് വിള്ളലുകൾ ഫോയിലിൻ്റെ അരികുകളിലെ രേഖാംശ വിള്ളലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കഠിനമായ കേസുകളിൽ, അരികുകളിൽ വ്യക്തമായ വിടവുകൾ കാണാം.

9. പാവം പരന്നത

ImagePoor flatness അസമമായ രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഫോയിൽ പ്രതലത്തിലെ പ്രാദേശിക തരംഗങ്ങളെ വിവരിക്കുന്നു. തകരാറുള്ള സ്ഥലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അതിനെ തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• മധ്യ തരംഗങ്ങൾ (നടുവിൽ അലകൾ);
• എഡ്ജ് തരംഗങ്ങൾ (അരികുകളിൽ തരംഗങ്ങൾ);
• രണ്ട് റിബ് തരംഗങ്ങൾ (മധ്യത്തിലോ അരികുകളിലോ അല്ല);
• സംയുക്ത തരംഗങ്ങൾ (മധ്യഭാഗത്തിൻ്റെയും അരികുകളുടെയും തരംഗങ്ങളുടെ സംയോജനം).

10. അഡീഷൻ

അഡീഷൻ പ്രശ്‌നങ്ങളുള്ള ഇമേജ് ഫോയിൽ റോളുകൾ ഒറ്റ ഷീറ്റിലേക്ക് അൺറോൾ ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്; ഒന്നിലധികം ഷീറ്റുകൾ കേക്ക് പിണ്ഡം ഉണ്ടാക്കാം, കൂടാതെ ഫ്രീ ഹാംഗിംഗ് ദൈർഘ്യം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. കഠിനമായ കേസുകളിൽ, സിംഗിൾ ഷീറ്റുകൾ അൺറോൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല - ഉൽപാദനത്തെ ഗുരുതരമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.

11. ദ്വാരങ്ങൾ

ഇമേജ് ഹോളുകൾ അലുമിനിയം ഫോയിൽ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു സാധാരണ തകരാറാണ്.

12. അയഞ്ഞ കാറ്റടിക്കൽ

സ്ലിറ്റിംഗ് സമയത്ത് ഫോയിൽ ദൃഡമായി മുറിവേൽക്കാത്തപ്പോൾ ഇമേജ് ലൂസ് വൈൻഡിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു. കാമ്പിനൊപ്പം ലംബമായി പിടിക്കുമ്പോൾ, ഇൻ്റർലേയർ സ്ഥാനചലനം സംഭവിക്കുന്നു; വിരലുകൾ കൊണ്ട് ഫോയിൽ അമർത്തുന്നത് പ്രാദേശിക മാന്ദ്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

13. ബർസ്

മുറിച്ചതിനുശേഷം ഫോയിലിൻ്റെ അരികുകളിൽ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള നട്ടെല്ല് പോലെയുള്ള നീണ്ടുനിൽക്കുന്നവയാണ് ഇമേജ് ബർറുകൾ..

14. പാളി തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കൽ

ഇമേജ് ലെയർ തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റ് എന്നത് ഫോയിൽ റോളിൻ്റെ അവസാന മുഖത്ത് ക്രമരഹിതമായ ഇൻ്റർലേയർ സ്ഥാനചലനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഒരു അസമമായ അവസാന മുഖത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

15. ടാപ്പർഡ് എഡ്ജ്

ഇമേജ് ടാപ്പർഡ് എഡ്ജ് (അല്ലെങ്കിൽ “ഗോപുരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള അറ്റം”) പാളി തെറ്റായി വിന്യസിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക സാഹചര്യമാണ്, ഫോയിൽ റോളിൻ്റെ അവസാന മുഖത്തെ ഇൻ്റർലേയർ സ്ഥാനചലനം ടവർ പോലെയുള്ള വ്യതിയാനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു - വശം ടവർ ടിപ്പിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്.