അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ തരങ്ങളും അതിൻ്റെ അലോയ്കളും എന്തൊക്കെയാണ്?

അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ തരങ്ങൾ

ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം

ശുദ്ധമായ അലുമിനിയത്തിൻ്റെ സവിശേഷത അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയാണ്, അതായത് 2.72g/cm³, ഇരുമ്പിൻ്റെയോ ചെമ്പിൻ്റെയോ സാന്ദ്രതയുടെ മൂന്നിലൊന്ന് മാത്രം. നല്ല ചാലകതയും താപ ചാലകതയും, വെള്ളിയും ചെമ്പും മാത്രം. അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ രാസ ഗുണങ്ങൾ വളരെ സജീവമാണ്.

വായുവിൽ, അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം ഓക്സിജനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് സാന്ദ്രമായ Al2O3 സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ ഓക്സീകരണം തടയുന്നു. അതുകൊണ്ട്, അലൂമിനിയത്തിന് വായുവിലും വെള്ളത്തിലും നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, പക്ഷേ അതിന് ആസിഡിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയില്ല, ക്ഷാരം, ഉപ്പ് നാശവും.

അലൂമിനിയത്തിന് മുഖം കേന്ദ്രീകൃതമായ ക്യൂബിക് ലാറ്റിസും നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുമുണ്ട് (d=50%, ψ=80%). വയറുകൾ പോലുള്ള പ്രൊഫൈലുകളിലേക്ക് ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പ്ലേറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, തണുത്ത അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള മർദ്ദം വഴി പൈപ്പുകൾ, എന്നാൽ അതിൻ്റെ ശക്തി ഉയർന്നതല്ല, σb＝80MPa， തണുത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷം, σb＝(150～250)എംപിഎ。 അതിനാൽ ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം പ്രധാനമായും വയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കേബിളുകൾ, ചൂട് സിങ്കുകൾ, തുരുമ്പും തുരുമ്പും പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ളതും എന്നാൽ ശക്തി കുറഞ്ഞതുമായ ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ്കൾ.

വാണിജ്യ ശുദ്ധിയുള്ള അലൂമിനിയം കെമിക്കൽ പ്യൂരിറ്റി അലുമിനിയം പോലെ ശുദ്ധമല്ല, കാരണം അതിൽ Fe പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഒപ്പം, മുതലായവ. വ്യത്യസ്ത അളവുകളിലേക്ക്. അലൂമിനിയത്തിലാണ് കൂടുതൽ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ ചാലകത കുറയുന്നു, താപ ചാലകത, അന്തരീക്ഷ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും.

നമ്മുടെ രാജ്യത്തെ വ്യാവസായിക ശുദ്ധമായ അലുമിനിയത്തിൻ്റെ ഗ്രേഡുകൾ മാലിന്യങ്ങളുടെ പരിധിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്, L1 L2 പോലുള്ളവ、L3……。 L ആണ് ആദ്യത്തെ ചൈനീസ് പിൻയിൻ പ്രതീകം “അലുമിനിയം”, അതിനു ശേഷം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സീക്വൻസ് നമ്പർ ഉയർന്നതും, അതിൻ്റെ പരിശുദ്ധി കുറയുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ്

ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം കുറഞ്ഞ ശക്തിയാണ്, ഘടനാപരമായ വസ്തുവായി അനുയോജ്യമല്ല. അതിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ, Si പോലുള്ള അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ രീതി, ക്യൂ, എം.ജി, എം.എൻ, മുതലായവ. അലുമിനിയം അലോയ് ഉണ്ടാക്കാൻ (എയറോലൈറ്റ്). ഈ അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, എങ്കിലും ഇപ്പോഴും ഉണ്ട് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി (അതായത്. ശക്തിയുടെ അനുപാതം സാന്ദ്രതയിലേക്കുള്ള പരിധി), അതുപോലെ നല്ല താപ ചാലകതയും നാശന പ്രതിരോധവും.

അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

അലൂമിനിയം അലോയ്കളുടെ ഘടനയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച്, അവരെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: രൂപഭേദം വരുത്തിയ അലുമിനിയം അലോയ്കളും കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കളും.
അലോയ് ഘടന ഡി/പോയിൻ്റിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കിയാൽ അത് ഒറ്റ-ഘട്ട സോളിഡ് ലായനി ഘടന ഉണ്ടാക്കും, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉള്ളതും മർദ്ദം പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യവുമാണ്, അതിനാൽ ഇതിനെ വികലമായ അലുമിനിയം അലോയ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിൽ എഫ്-പോയിൻ്റിനേക്കാൾ ചെറിയ ഘടനയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, അതിൻ്റെ സോളിഡ് ലായനി ഘടന താപനിലയിൽ മാറുന്നില്ല, ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് unreinforced അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു; എഫ്, ഡി/ എന്നിവയ്‌ക്കിടയിലുള്ള ഒരു അലോയ്, അതിൻ്റെ ഖര ലായനി ഘടന താപനിലയിൽ മാറുന്നു, ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ശക്തിപ്പെടുത്താം, അതിനാൽ ഇതിനെ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന അലുമിനിയം അലോയ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഡി/പോയിൻ്റിനേക്കാൾ വലിയ ഘടനയുള്ള അലോയ്കൾ, താഴ്ന്ന ദ്രവണാങ്കം eutectic ഘടന, നല്ല ഒഴുക്ക്, കാസ്റ്റിംഗിന് അനുയോജ്യം, കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, എന്നാൽ പ്രഷർ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല.

രൂപഭേദം വരുത്താവുന്ന അലുമിനിയം അലോയ്കളെ തുരുമ്പ് പ്രൂഫ് അലുമിനിയം എന്നും തരംതിരിക്കാം, ഹാർഡ് അലുമിനിയം, അൾട്രാ ഹാർഡ് അലുമിനിയം, അവരുടെ പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് വ്യാജ അലുമിനിയം.
കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ വ്യത്യസ്ത പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അനുസരിച്ച് തരം തിരിക്കാം: അതെ എന്നതിലേക്ക്, അൽ ക്യൂ, അൽ എംജി, Al Zn, മുതലായവ.

അലൂമിനിയം അലോയ് ചൂട് ചികിത്സ സവിശേഷതകൾ

അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ തണുത്ത രൂപഭേദം ജോലി കാഠിന്യം വഴി അവരുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, മാത്രമല്ല ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ അവയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു – “പ്രായം കാഠിന്യം” രീതി.
അലുമിനിയം അലോയ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സംവിധാനം ഉരുക്കിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. കെടുത്തിയ ശേഷം, ഉരുക്കിൻ്റെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉടനടി വർദ്ധിക്കുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയുമ്പോൾ. എഫ്, ഡി/ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഘടകങ്ങളുള്ള അലൂമിനിയം അലോയ്കൾ ആൽഫ ഫേസ് മേഖലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാം, ഇൻസുലേറ്റഡ്, ഊഷ്മാവിൽ സൂപ്പർസാച്ചുറേറ്റഡ് ആൽഫ സോളിഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് വാട്ടർ കൂളിംഗ് വഴി ശമിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉടനടി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ അവയുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു. ഈ പ്രക്രിയയെ ശമിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പരിഹാര ചികിത്സ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

കെടുത്തിയ ശേഷം ലഭിച്ച സൂപ്പർസാച്ചുറേറ്റഡ് സോളിഡ് ലായനിയുടെ അസ്ഥിരത കാരണം, രണ്ടാം ഘട്ടം കുതിച്ചുയരാനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട് (ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘട്ടം). ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഊഷ്മാവിൽ അവശേഷിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ആറ്റങ്ങൾക്ക് ലാറ്റിസിനുള്ളിൽ നീങ്ങാനും ക്രമേണ സ്ഥിരതയിലേക്ക് മാറാനുമുള്ള കഴിവുണ്ട്, ശക്തിയിലും കാഠിന്യത്തിലും ഗണ്യമായ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയുമ്പോൾ. കാലക്രമേണ സോളിഡ് ലായനി ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം അലോയ് കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ വിളിക്കുന്നു “പ്രായം കാഠിന്യം” അല്ലെങ്കിൽ “പ്രായം കാഠിന്യം”. ഊഷ്മാവിൽ നടക്കുന്ന പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയയെ സ്വാഭാവിക വാർദ്ധക്യം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നടക്കുന്ന പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയയെ കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

രൂപഭേദം വരുത്താവുന്ന അലുമിനിയം അലോയ്

1. ആൻ്റി റസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്

പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ Mn, Mg എന്നിവയാണ്. ഈ തരത്തിലുള്ള അലോയ് കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് ശേഷം ഒറ്റ-ഘട്ട സോളിഡ് സൊല്യൂഷനാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുമുണ്ട്. റസ്റ്റ് പ്രൂഫ് അലുമിനിയം ഗ്രേഡിനെ ചൈനീസ് പിൻയിൻ പ്രിഫിക്‌സ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു “എൽ.എഫ്” പിന്നാലെ ഒരു സീക്വൻഷ്യൽ നമ്പർ. LF5 പോലുള്ളവ, LF11, LF21, മുതലായവ. ഇത്തരത്തിലുള്ള അലോയ് പ്രധാനമായും റോളിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ലോഡുകളുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, എണ്ണ ടാങ്കുകൾ പോലുള്ളവ, പൈപ്പുകൾ, വയറുകൾ, നേരിയ ലോഡ് അസ്ഥികൂടങ്ങൾ, വിവിധ വീട്ടുപകരണങ്ങളും. എല്ലാത്തരം ആൻ്റി റസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കളും ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയാത്ത അലുമിനിയം അലോയ്കളാണ്.. അലോയ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ, തണുത്ത മർദ്ദം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ജോലി കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.

2. ഹാർഡ് അലുമിനിയം അലോയ്

ഡ്യൂറലുമിനിയം അടിസ്ഥാനപരമായി ചെറിയ അളവിൽ Mn ഉള്ള ഒരു Al Cu Mg അലോയ് ആണ്. പ്രായമാകുമ്പോൾ വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഡ്യുറാലുമിനുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്താം, എന്നാൽ അവയുടെ നാശ പ്രതിരോധം മോശമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സമുദ്രജലത്തിൽ. അതുകൊണ്ട്, അലൂമിനിയം പൂശിയ ഹാർഡ് അലുമിനിയം മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ഹാർഡ് അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ പുറത്ത് ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിനിയം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.. ഹാർഡ് അലുമിനിയം ഗ്രേഡുകൾ ചൈനീസ് പിൻയിൻ പ്രിഫിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു “LY” പിന്നാലെ ഒരു സീക്വൻഷ്യൽ നമ്പർ, LY1 പോലുള്ളവ (rivet ഹാർഡ് അലുമിനിയം), LY11 (സാധാരണ ഹാർഡ് അലുമിനിയം), കൂടാതെ LY12 (ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഹാർഡ് അലുമിനിയം).
ഉയർന്ന പ്രത്യേക ശക്തിയുള്ള ഒരു ഘടനാപരമായ വസ്തുവാണ് ഹാർഡ് അലുമിനിയം, ഇത് വ്യോമയാന വ്യവസായത്തിലും ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

3. സൂപ്പർ ഹാർഡ് അലുമിനിയം അലോയ് (SD അലോയ്)

ഇത് ഒരു Al Cu Mg Zn അലോയ് ആണ്, ഹാർഡ് അലൂമിനിയത്തിൽ Zn ​​ചേർത്താണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള അലോയ് നിലവിൽ ഏറ്റവും ശക്തമായ അലുമിനിയം അലോയ് ആണ്, ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തിയോടെ, അതിനാൽ ഇതിനെ സൂപ്പർഹാർഡ് അലുമിനിയം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മോശം നാശന പ്രതിരോധവും പോരായ്മയാണ്, കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യ താപനില അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം കോട്ടിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
അൾട്രാ ഹാർഡ് അലുമിനിയം അലോയ് ഗ്രേഡ് ചൈനീസ് പിൻയിൻ പ്രിഫിക്‌സ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു “എൽസി” പിന്നാലെ ഒരു സീക്വൻഷ്യൽ നമ്പർ. LC4, LC6, മുതലായവ. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിമാന ബീമുകൾ പോലുള്ളവ.

4. വ്യാജ അലുമിനിയം അലോയ്

വിവിധതരം അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളുള്ള ഒരു Al Cu Mg Si അലോയ് ആണ് ഇത്, എന്നാൽ ഓരോ മൂലകത്തിൻ്റെയും ഉള്ളടക്കം താരതമ്യേന കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, അതിൻ്റെ ശക്തി ഹാർഡ് അലൂമിനിയവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. ശമിപ്പിക്കുകയും പ്രായമാകുകയും ചെയ്ത ശേഷം, ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
വ്യാജ അലുമിനിയം അലോയ് ഗ്രേഡ് ചൈനീസ് പിൻയിൻ പ്രിഫിക്സ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു “എൽ.ഡി” പിന്നാലെ ഒരു സീക്വൻഷ്യൽ നമ്പർ, LD5 പോലുള്ളവ, LD7, മുതലായവ. അതിൻ്റെ മികച്ച ഫോർജിംഗ് പ്രകടനം കാരണം, വിമാനത്തിലോ ഡീസൽ ലോക്കോമോട്ടീവുകളിലോ കനത്ത ഭാരം വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാനോ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാനോ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു..

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ പല തരത്തിലുണ്ട്, അവയിൽ അലുമിനിയം സിലിക്കൺ അലോയ്കൾക്ക് നല്ല കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, മതിയായ ശക്തി, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയും, എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടുതൽ അക്കൗണ്ടിംഗ് 50% കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ മൊത്തം ഉത്പാദനം. അൽ അലോയ്‌സ് Si കോൺടാക്റ്റ് (10-13)% ഏറ്റവും സാധാരണമായ അലുമിനിയം സിലിക്കൺ ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്, eutectic രചനയിൽ പെടുന്നു, സാധാരണയായി അറിയപ്പെടുന്നത് “സിലിക്കൺ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ”.

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ് ഗ്രേഡ് ചൈനീസ് പിൻയിൻ പ്രിഫിക്സ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു “Z”+Al+മറ്റ് പ്രധാന മൂലക ചിഹ്നങ്ങളും വാക്കിൻ്റെ ശതമാനം ഉള്ളടക്കവും “കാസ്റ്റ്”. ഉദാഹരണത്തിന്, ZAlSi12 പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത് കാസ്റ്റ് അൽ സി അലോയ് അടങ്ങിയതാണ് 12% ഒപ്പം.

അലോയ്‌ക്കുള്ള കോഡ് ചൈനീസ് പിൻയിൻ പ്രിഫിക്‌സാണ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത് “ZL” ൻ്റെ “കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം” പിന്നാലെ മൂന്ന് അക്കങ്ങൾ. ആദ്യ അക്കം അലോയ് വിഭാഗത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും അക്കങ്ങൾ അലോയ്‌യുടെ ക്രമസംഖ്യയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണം ZL102, അൽ സി സീരീസ് നമ്പർ 1-ൻ്റെ കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. 2.
കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് സാധാരണയായി ഭാരം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നാശത്തെ പ്രതിരോധം, സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ചില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അലുമിനിയം പിസ്റ്റണുകൾ പോലുള്ളവ, ഉപകരണ ഭവനങ്ങൾ, വാട്ടർ-കൂൾഡ് എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടർ ഘടകങ്ങൾ, ക്രാങ്കകേസുകൾ, മുതലായവ.