ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിൻ്റെ പ്രക്രിയ എന്താണ്?

അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾക്കായുള്ള ആനോഡൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:

1. വൃത്തിയാക്കൽ: അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു, ഗ്രീസ്, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണ്ടായിരിക്കാവുന്ന മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ഡിഗ്രീസർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ലായനി ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്.
2. പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: അലൂമിനിയം പ്ലേറ്റ് ആനോഡൈസിംഗിനായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കാൻ ചികിത്സിക്കുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഉപരിതല മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു ഏകീകൃത ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു കെമിക്കൽ എച്ച് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം..
3. ആനോഡൈസിംഗ്: അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിൽ മുക്കിയിരിക്കും, സാധാരണയായി സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, കൂടാതെ ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇത് അലൂമിനിയം ആസിഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു, ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ആനോഡൈസിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വോൾട്ടേജും സമയവും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഓക്സൈഡ് പാളിയുടെ കനം നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
4. കളറിംഗ്: വേണമെങ്കിൽ, ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നിറം ചേർക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ഡൈ ലായനിയിൽ പ്ലേറ്റ് മുക്കിയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്, ഓക്സൈഡ് പാളിയുടെ സുഷിരങ്ങളിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നവ. വ്യത്യസ്ത ചായങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ നേടാം.
5. സീലിംഗ്: അവസാനമായി, ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഈടുതലും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അടച്ചിരിക്കുന്നു. ഓക്സൈഡ് പാളിയിലെ സുഷിരങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന ചൂടുവെള്ളത്തിലോ കെമിക്കൽ ബാത്തിലോ പ്ലേറ്റ് മുക്കിയാണ് ഇത് സാധാരണയായി ചെയ്യുന്നത്., കൂടുതൽ യൂണിഫോം ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, ആനോഡൈസിംഗ് പ്രക്രിയ കഠിനമായ ഒരു പ്രക്രിയ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, നാശത്തെയും തേയ്മാനത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന മോടിയുള്ള ഉപരിതലം. അനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ആവശ്യമാണ്.