8011 മിൽക്ക് ക്യാപ്സിനുള്ള ഒ-ടെമ്പർ 0.009 എംഎം അലുമിനിയം ഫോയിൽ
8011 മിൽക്ക് ക്യാപ്സിനുള്ള ഒ-ടെമ്പർ 0.009 എംഎം അലുമിനിയം ഫോയിൽ
1. ആമുഖം
1.1 യുടെ അവലോകനം 8011 ഒ-ടെമ്പർ അലുമിനിയം ഫോയിൽ
- അടിസ്ഥാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ 8011 അലുമിനിയം അലോയ്:അൽ-ഫെ-സി സീരീസ് അലോയ്യിൽ പെടുന്നു. ഇത് സുസ്ഥിരമായ ഘടനയെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം, ഹാനികരമായ ഹെവി മെറ്റൽ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തവുമാണ്, ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. ഇത് നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, രൂപീകരണം, തടസ്സ ഗുണങ്ങളും, പാൽ തൊപ്പികൾക്ക് ആവശ്യമായ മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- ഓ-ടെമ്പർ എന്നതിൻ്റെ അർത്ഥം:പൂർണ്ണമായി ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെട്ട അവസ്ഥയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില അനീലിംഗ് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, മികച്ച ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉള്ള ഒരു സോഫ്റ്റ് ഫോയിൽ ഫലമായി. ഇത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത് പൊട്ടുന്നതും ചുളിവുകളും തടയുന്നു, ഇത് മിൽക്ക് ക്യാപ് ഫോയിലിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ടെമ്പർ ആക്കുന്നു.
- 0.009mm കനത്തിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:ഭാരം കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണം ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നു, തടസ്സം പ്രോപ്പർട്ടികൾ, എളുപ്പത്തിൽ തുറക്കാവുന്ന പ്രവർത്തനവും. ഇത് വിവിധ അടിവസ്ത്രങ്ങളുമായി ശക്തമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, സൗകര്യപ്രദമായ ഉപഭോക്തൃ തുറക്കലിനായി നിയന്ത്രിത പീൽ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ പാക്കേജിംഗ് ചെലവുകളും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കുന്നു.
1.2 മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡ് & വ്യവസായ പശ്ചാത്തലം
- ആഗോള ക്ഷീര ഉപഭോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, വളർച്ചയുടെ പ്രധാന ചാലകമായി വളർന്നുവരുന്ന വിപണികൾക്കൊപ്പം, മിൽക്ക് ക്യാപ് ഫോയിലിന് വിശാലമായ വിപണി നൽകുന്നു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഭക്ഷ്യസുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗ്രീൻ പാക്കേജിംഗ് ട്രെൻഡും ഉയർത്തി “ഡ്യുവൽ കാർബൺ” ലക്ഷ്യങ്ങൾ വ്യാപകമായ സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു 8011 ഒ-ടെമ്പർ ഫോയിൽ.
2. അടിസ്ഥാനങ്ങൾ 8011 അലുമിനിയം അലോയ്
2.1 യുടെ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ 8011 അലുമിനിയം അലോയ്
- 8011 അലോയ് ഒരു അലുമിനിയം ശുദ്ധി ഉണ്ട് ≥99.0%. കോർ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ Fe ആണ് (0.7%-1.3%) ഒപ്പം എസ്.ഐ (0.2%-0.7%), അശുദ്ധ മൂലകങ്ങളോടൊപ്പം ≤0.1%. Fe, Si എന്നിവ ധാന്യങ്ങളെ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു, ശക്തിയും റോളിംഗ് പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഫോയിൽ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- ഇതിനോട് താരതമ്യപ്പെടുത്തി 1235 ഒപ്പം 8079 അലോയ്കൾ, 8011 ശക്തിയുടെ മികച്ച ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഡക്റ്റിലിറ്റി, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും, പാൽ തൊപ്പികൾക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി ഇത് മാറുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
| അലോയ് ഗ്രേഡ് | അലുമിനിയം പ്യൂരിറ്റി | കോർ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ | പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ | പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ |
|---|---|---|---|---|
| 8011, | ≥99.0% | ഫെ (0.7%-1.3%), ഒപ്പം (0.2%-0.7%) | സന്തുലിത ശക്തി & ഡക്റ്റിലിറ്റി, മിതമായ ചിലവ്, മികച്ച പ്രോസസ്സബിലിറ്റി | പാൽ തൊപ്പികൾ പോലെയുള്ള ഡയറി പാക്കേജിംഗ് |
| 1235, | ≥99.35% | പ്രാഥമികമായി Mn | മികച്ച ഡക്റ്റിലിറ്റി, താഴ്ന്ന ശക്തി | സാധാരണ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് പേപ്പറിനുള്ള ലാമിനേറ്റ് ഫോയിൽ |
| 8079, | എന്നതിനേക്കാൾ അല്പം താഴെ 8011 | പ്രാഥമികമായി ഫെ, എം.ജി | ഉയർന്ന ശക്തി, മോശം ഡക്റ്റിലിറ്റി, ഉരുളാൻ പ്രയാസമാണ്, ഉയർന്ന ചിലവ് | ഹൈ-എൻഡ് ബാരിയർ പാക്കേജിംഗ് (ഉദാ., ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പായ്ക്കുകൾ) |
3. പ്രകടന സവിശേഷതകൾ 8011 O-ടെമ്പർ 0.009mm ഫോയിൽ
3.1 പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
| പ്രകടന സൂചകം | സാധാരണ പാരാമീറ്റർ | ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് | അഭിപ്രായങ്ങൾ |
|---|---|---|---|
| കനം, | 0.009മി.മീ (±0.0005mm) | Gb / t 4947-2010 | ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മികച്ച രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും |
| വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി, | 70-90 എംപിഎ | Gb / t 228.1-2010 | ഒ-കോപം, സ്ഥിരമായ രേഖാംശ/തിരശ്ചീന ഗുണങ്ങൾ |
| നീട്ടൽ, | ≥30% | Gb / t 228.1-2010 | സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത് പൊട്ടുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു |
| ഉപരിതല ആർദ്രത, | 38-42 mN/m | Gb / t 14216-2008 | കൊറോണ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, കോട്ടിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യം & ലാമിനേഷൻ |
| പിൻഹോളുകളുടെ സാന്ദ്രത, | ≤3 /m² (വ്യാസം ≤0.03mm) | Gb / t 3048.10-2007 | ക്ലസ്റ്റേർഡ് പിൻഹോളുകളൊന്നുമില്ല, തടസ്സം പ്രകടനം ഉറപ്പുനൽകുന്നു |
| ബാരിയർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, | ഓക്സിജൻ TR ≤0.1 cm³/(m²·24h·atm), ജലബാഷ്പം TR ≤0.1 g/(m²·24h) | Gb / t 1038-2000, Gb / t 16928-2018 | ഒറ്റപ്പെട്ട ഫോയിലിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ; ലാമിനേഷനു ശേഷം പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുന്നു |
3.2 അധിക പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ
- തടസ്സം & പുതുമ സംരക്ഷണം:മികച്ച ലൈറ്റ്-ബ്ലോക്കിംഗ്, ഓക്സിജൻ തടസ്സം, കൂടാതെ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഡയറി പോഷണവും സ്വാദും സംരക്ഷിക്കുന്നു, ബാക്ടീരിയ മലിനീകരണം തടയുക, ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
- ഹീറ്റ് സീലബിലിറ്റി:PE/PP ഹീറ്റ് സീൽ ലെയറുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഹീറ്റ് സീൽ ശക്തി ≥3N/15mm ലീക്ക് പ്രൂഫ് സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, വിവിധ ഡയറി പൂരിപ്പിക്കൽ, അതിവേഗ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
- സുരക്ഷ & ശുചിത്വം:വിഷരഹിതം, മണമില്ലാത്ത, കനത്ത ലോഹ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്, ആഭ്യന്തര, അന്തർദേശീയ ഭക്ഷണ സമ്പർക്ക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് സുരക്ഷിതമാണ്.
- അച്ചടിക്കല് & അലങ്കാരം:ശക്തമായ മഷി അഡീഷൻ ഉള്ള മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം, പാക്കേജിംഗ് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും ബ്രാൻഡ് തിരിച്ചറിയലും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രിൻ്റിംഗും എംബോസിംഗും അനുവദിക്കുന്നു.
- ഈസി-ഓപ്പൺ ഫീച്ചർ:നിയന്ത്രിത പീൽ ശക്തി മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളില്ലാതെ സുഗമമായ തുറക്കൽ സാധ്യമാക്കുന്നു, ഒരു നല്ല ഉപയോക്തൃ അനുഭവം നൽകുന്നു.
4. ഉത്പാദന പ്രക്രിയ 8011 ഒ-ടെമ്പർ മിൽക്ക് ക്യാപ് ഫോയിൽ
4.1 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
- ≥99.7% പരിശുദ്ധിയുള്ള അലുമിനിയം കട്ടിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഉരുകി ശുദ്ധീകരിച്ച ശേഷം, ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ ≤0.001%. Fe/Si ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം; ഫിൽട്ടറേഷൻ ≤5μm ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4.2 റോളിംഗ് പ്രക്രിയ
- 450-500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഇൻഗോട്ടുകൾ ഏകതാനമാക്കുന്നു, 350-400°C മുതൽ 3-5mm വരെ ചൂടുള്ള റോളിംഗ്, മൾട്ടി-പാസ് കോൾഡ് റോളിംഗ് 0.015-0.02 മിമി വരെ, തുടർന്ന് കർശനമായ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തോടെ 0.009 മില്ലീമീറ്ററിലേക്ക് ഇരട്ട-റോൾ റോളിംഗ്.
4.3 അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ
- 300-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ തുടർച്ചയായ അനീലിംഗ് 2-4 മണിക്കൂറുകൾ O-temper softening കൈവരിക്കുന്നു, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, എഡ്ജ് വേവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം തടയുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസബിലിറ്റി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4.4 ഉപരിതല ചികിത്സ & പൂശുന്നു
- ആൽക്കലൈൻ ഡീഗ്രേസിംഗ് ആൻഡ് ഡ്രൈയിംഗ്. 0.1-0.2μm പ്രൈമറും 1-2μm PE ഹീറ്റ് സീൽ കോട്ടിംഗും പ്രയോഗിക്കുക. കൊറോണ ചികിത്സ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു 38-42 ലാമിനേഷനും പ്രിൻ്റിംഗ് അനുയോജ്യതയ്ക്കും mN/m.
4.5 സ്ലിറ്റിംഗ് & പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന
- ആവശ്യമുള്ള വീതിയിലേക്ക് സ്ലിറ്റ് ചെയ്യുക (വീതി ടോളറൻസ് ± 0.1mm). പിൻഹോളുകളും കനവും ഉൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുചെയ്തു; സംഭരണ/ഗതാഗത താപനിലയുടെയും ഈർപ്പത്തിൻ്റെയും കർശന നിയന്ത്രണം.
5. പാൽ തൊപ്പികൾക്കുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് ഘടനകൾ
5.1 സാധാരണ ലാമിനേറ്റഡ് ഘടനകൾ
| ലാമിനേറ്റഡ് ഘടന | ആപ്ലിക്കേഷൻ രംഗം | ഘടനാപരമായ നേട്ടങ്ങൾ | അനുയോജ്യമായ ഡയറി തരങ്ങൾ |
|---|---|---|---|
| PET/AL/PE, | തൈര് കപ്പുകൾ, പുതിയ പാൽ കുപ്പി മുദ്രകൾ | സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെ സന്തുലിതമാക്കുന്നു, തടസ്സം, ചൂട് സീലിംഗും; വളരെ പ്രായോഗികം | തൈര്, പുതിയ പാൽ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ |
| പേപ്പർ/AL/PE, | പാൽപ്പൊടി ക്യാനുകൾ, പ്രോട്ടീൻ പൗഡർ സീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും | കർക്കശമായ, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, കട്ടിയുള്ള പാത്രങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം | പാൽപ്പൊടി, പ്രോട്ടീൻ പൊടി, whey പൊടി |
| AL/ഹീറ്റ് സീൽ ലെയർ, | ചെറിയ പാലുൽപ്പന്ന മുദ്രകൾ | ലളിതമായ ഘടന, ചെലവുകുറഞ്ഞത്, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യം | ചെറിയ തൈര് കപ്പുകൾ, ഒറ്റ-സേവ പുതിയ പാൽ |
| PET/AL/PET/PE, | പ്രീമിയം പാലുൽപ്പന്ന മുദ്രകൾ | ഉയർന്ന രൂപഭാവം, ശക്തമായ സംരക്ഷണം | പ്രീമിയം തൈര്, ജൈവ പാൽ |
5.2 ഓരോ പാളിയുടെയും പ്രവർത്തനം & ഉപകരണ അനുയോജ്യത
- പുറം പാളി (PET/പേപ്പർ):പ്രിൻ്റിംഗ് നടത്തുന്നു, കാഠിന്യം നൽകുന്നു. മധ്യ പാളി (അലുമിനിയം ഫോയിൽ):കോർ തടസ്സം, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. അകത്തെ പാളി (PE/PP):ചോർച്ചയ്ക്കെതിരായ മുദ്രകൾ.
- ഹൈ-സ്പീഡ് ഫില്ലിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു (300-1000 യൂണിറ്റുകൾ/മിനിറ്റ്) ഓട്ടോമാറ്റിക് സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും. 121°C ഉയർന്ന താപനില വന്ധ്യംകരണത്തെ ചെറുക്കുന്നു, വിവിധ ഡയറി വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
6. പ്രധാന സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ & ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ
6.1 അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരം & ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ
- എഫ്ഡിഎ അനുസരിക്കുന്നു (21 CFR 175.300), ഇ.യു (ഇ.സി) ഇല്ല 1935/2004 മാനദണ്ഡങ്ങൾ. ISO പിന്തുടരുന്നു 22000, ഐഎസ്ഒ 9001 ഗുണനിലവാരമുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ. ഒന്നിലധികം പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു: പിൻഹോളുകൾ, ചൂട് മുദ്ര ശക്തി, ഉപരിതല ശുചിത്വം, മുതലായവ.
6.2 പ്രധാന ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ
| സൂചകം | ആവശ്യം | പൊരുത്തപ്പെടാത്തതിൻ്റെ ആഘാതം |
|---|---|---|
| ഉപരിതല ശുചിത്വം, | എണ്ണ / കറ ഇല്ല, എണ്ണ ≤5mg/m² | ലാമിനേഷനെ ബാധിക്കുന്നു, പാലുൽപ്പന്നങ്ങളെ മലിനമാക്കുന്നു |
| പിൻഹോളുകളുടെ നിരക്ക്, | ≤3 /m², വ്യാസം ≤0.03mm | കുറഞ്ഞ തടസ്സം, ഉൽപ്പന്ന കേടുപാടുകൾ |
| കനം സഹിഷ്ണുത, | ±0.0005mm | സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിള്ളലുകൾ, അസ്ഥിരമായ ചൂട് സീലിംഗ് |
| ഹീറ്റ് സീൽ ശക്തി, | ≥3N/15mm | പാവം മുദ്ര, ചോർച്ച റിസ്ക് |
7. മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുമായുള്ള താരതമ്യം
7.1 അലുമിനിയം ഫോയിൽ ക്യാപ് vs. പ്ലാസ്റ്റിക് തൊപ്പി
| താരതമ്യ അളവ് | 8011 ഒ-ടെമ്പർ അലുമിനിയം ഫോയിൽ തൊപ്പി | പരമ്പരാഗത പ്ലാസ്റ്റിക് തൊപ്പി |
|---|---|---|
| തടസ്സം / പുതുമ, | മികച്ചത്, ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു | പാവം, ഓക്സിഡേഷൻ / കേടാകാനുള്ള സാധ്യത |
| പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം/പ്രിൻ്റ്, | പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നത്, മികച്ച പ്രിൻ്റ് നിലവാരം | തരംതാഴ്ത്താൻ പ്രയാസമാണ്, ശരാശരി പ്രിൻ്റ് നിലവാരം |
| വില, | മിതത്വം, ഉയർന്ന മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി | കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ ചെലവ്, ഉയർന്ന നഷ്ട നിരക്ക് |
7.2 താരതമ്യം: 8011 vs. 1235 vs. 8079 അലുമിനിയം ഫോയിൽ
| സ്വത്ത് | 8011 | 1235 | 8079 |
|---|---|---|---|
| മിൽക്ക് ക്യാപ്സിന് അനുയോജ്യത, | ഒപ്റ്റിമൽ, (പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയുടെ ബാലൻസ് & എളുപ്പത്തിൽ-തുറന്ന) | നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി എന്നാൽ കുറഞ്ഞ ശക്തി | ഉയർന്ന കരുത്ത് എന്നാൽ മോശം രൂപവത്കരണം |
| രൂപീകരണം, | മികച്ചത് | നല്ലത് | പാവം |
8. ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ & ഉപയോഗിക്കുന്നു
8.1 പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ
- ഡയറി പാക്കേജിംഗ് സീലുകൾ:പുതിയ പാൽ മൂടുന്നു, തൈര്, പാൽ പാനീയങ്ങൾ, പാൽപ്പൊടി, പ്രോട്ടീൻ പൊടി, മുതലായവ. കപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യം, കുപ്പികൾ, ക്യാനുകളും.
- ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ഓക്സിലറി:ചെറിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആരോഗ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മുതലായവ. ഹൈ-സ്പീഡ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനുകളിൽ ഷെൽഫ് ലൈഫ് നീട്ടാൻ ബാരിയർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു.
- ഹൈ-എൻഡ് പാക്കേജിംഗ്:ഓർഗാനിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, ബ്രാൻഡ് പെർസെപ്ഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രീമിയം സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവുമായി സീലിംഗ് പ്രകടനം സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
8.2 പ്രാഥമിക ഉപയോഗങ്ങൾ
- സീലിംഗ് ബാരിയർ:ഓക്സിജനെ വേർതിരിക്കുന്നു, ഈർപ്പം, വെളിച്ചം, ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ സൂക്ഷ്മജീവികളും, കേടുപാടുകൾ, ചോർച്ചയും, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- സൗകര്യപ്രദമായ ഉപയോഗം:നിയന്ത്രിത പീൽ ശക്തി മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളില്ലാതെ എളുപ്പത്തിൽ കീറാൻ അനുവദിക്കുന്നു, എല്ലാ ഉപയോക്തൃ ഗ്രൂപ്പുകൾക്കും ഉപഭോക്തൃ അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- ബ്രാൻഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:അച്ചടിക്കാവുന്നതും എംബോസ് ചെയ്യാവുന്നതുമായ ഉപരിതലം ബ്രാൻഡ് വിവരങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷനും വഹിക്കുന്നു, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും അംഗീകാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
- പച്ച & പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം:, 100% പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന, പച്ച പാക്കേജിംഗ് ട്രെൻഡുകളുമായി വിന്യസിക്കുന്നു, പാക്കേജിംഗ് മാലിന്യ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു, വ്യവസായ വികസന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
9. പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവുചോദ്യങ്ങൾ)
Q1: എന്തുകൊണ്ട് ഉണ്ട് 8011 ഒ-ടെമ്പർ 0.009 എംഎം ഫോയിൽ മിൽക്ക് ക്യാപ്സിന് ഇഷ്ടപ്പെട്ട വസ്തുവായി മാറുന്നു?
A1:പ്രധാന നേട്ടം അതിൻ്റെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയുടെയും പ്രകടന അനുയോജ്യതയുടെയും സംയോജനത്തിലാണ്. Fe/Si അനുപാതം 8011 മികച്ച പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും തടസ്സ ഗുണങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒ-ടെമ്പർ ക്രാക്ക്-ഫ്രീ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. 0.009mm കനം ഭാരം കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണത്തെ സന്തുലിതമാക്കുന്നു, എളുപ്പമുള്ള തുറക്കൽ, ചെലവ് നിയന്ത്രണവും, ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുമ്പോൾ - ഡയറി പാക്കേജിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ആവശ്യങ്ങളുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
Q2: എന്തുകൊണ്ടാണ് കനം സഹിഷ്ണുത ± 0.0005 മിമിയിൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത്?
A2:കനം സഹിഷ്ണുത പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനത്തെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അമിതമായ വ്യതിയാനം നേർത്ത പ്രദേശങ്ങളിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ബ്രേക്കേജിലേക്കോ അസ്ഥിരമായ ചൂട് സീലിംഗിലേക്കോ നയിക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും എളുപ്പത്തിൽ തുറക്കുന്നതിന് തടസ്സമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ± 0.0005mm ടോളറൻസ്, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, സീലിംഗ് ലൈനുകളിൽ ഫോയിൽ കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരത ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
Q3: തമ്മിലുള്ള കാതലായ വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ് 8011, 1235, ഒപ്പം 8079 ഫോയിലുകൾ?
A3:, 1235 ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ഉണ്ടെങ്കിലും ശക്തി കുറവാണ്, സാധാരണ ലാമിനേറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യം എന്നാൽ പാൽ തൊപ്പി സ്റ്റാമ്പിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല. 8079 ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, പക്ഷേ മോശം ഡക്റ്റിലിറ്റി, ഉരുളാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടുതൽ ചെലവും, സാധാരണയായി ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 8011 ശക്തിയുടെ മികച്ച ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഡക്റ്റിലിറ്റി, ചെലവും, പാൽ തൊപ്പികൾക്കുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി ഇത് മാറുന്നു.
Q4: എന്തുകൊണ്ടാണ് പിൻഹോൾ സാന്ദ്രത ≤3 /m²-ൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്? വളരെയധികം പിൻഹോളുകളുടെ സ്വാധീനം എന്താണ്?
A4:പിൻഹോളുകൾ തടസ്സത്തിൻ്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു. അമിതമായ പിൻഹോളുകൾ (>3 /m²) ഓക്സിജൻ അനുവദിക്കുക, ഈർപ്പം, പാക്കേജിൽ പ്രവേശിക്കാൻ സൂക്ഷ്മജീവികളും, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ കാരണമാകുന്നു, കൊള്ളയടിക്കുക, ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുക. കർശനമായ നിയന്ത്രണം ഫലപ്രദമായ തടസ്സ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
Q5: ഏത് ഡയറി സാഹചര്യങ്ങൾക്കാണ് ഈ ഫോയിൽ അനുയോജ്യം? ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വന്ധ്യംകരണത്തെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയുമോ??
A5:പുതിയ പാലിന് അനുയോജ്യം, തൈര്, പാൽപ്പൊടി, പാൽ പാനീയങ്ങൾ, മുതലായവ, കപ്പുകൾക്കായി, കുപ്പികൾ, ക്യാനുകളും. ഇത് 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉയർന്ന താപനില വന്ധ്യംകരണത്തെ ചെറുക്കുന്നു, അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തെയോ ഭക്ഷ്യസുരക്ഷയെയോ ബാധിക്കാതെ വിവിധ ഡയറി വന്ധ്യംകരണ പ്രക്രിയകളുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
Q6: എത്രത്തോളം പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതാണ് 8011 ഒ-ടെമ്പർ ഫോയിൽ, അത് പച്ച പാക്കേജിംഗ് ട്രെൻഡുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ??
A6:ഈ ഫോയിൽ ആണ് 100% പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന. ഉപഭോക്താവിന് ശേഷമുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ മലിനീകരണമുണ്ടാക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാതെ വീണ്ടും ഉരുകുകയും വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം. ഇത് നയിക്കുന്ന പച്ച പാക്കേജിംഗ് പ്രവണതയുമായി തികച്ചും യോജിക്കുന്നു “ഡ്യുവൽ കാർബൺ” ആഗോള ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക വികസന ആവശ്യകതകൾ ലക്ഷ്യമിടുകയും നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
