ദി അൾട്ടിമേറ്റ് എൻസൈക്ലോപീഡിയ ഓഫ് 1050 അലുമിനിയം ഷീറ്റ് (വാണിജ്യ ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം): മെറ്റലർജി മുതൽ പ്രായോഗിക പ്രയോഗം വരെയുള്ള ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം

ഐ. അവലോകനവും മെറ്റീരിയൽ പൊസിഷനിംഗും

1050 അലുമിനിയം ഷീറ്റ്യുടേതാണ് 1xxx സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ. അന്താരാഷ്ട്ര നാമകരണ കൺവെൻഷനുകൾ അനുസരിച്ച്, അതിൽ കുറയാത്ത അലൂമിനിയം ഉള്ളടക്കമുള്ള വാണിജ്യ ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു 99.5%. ഇത് സാധാരണയായി നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു 1050ചൈനീസ് ദേശീയ നിലവാരത്തിൽ (Gb / t), യൂറോപ്യൻ നിലവാരത്തിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ (IN), അത് പലപ്പോഴും പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു AW-1050A (EN AW-Al99.5)സംഖ്യാ പദവിയോടൊപ്പം 3.0255. അലുമിനിയം അസോസിയേഷനിൽ രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡ് കൂടിയാണ് ഇത് (എ.എ) മാനദണ്ഡങ്ങൾ.

എ ആയി നോൺ-ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്യാവുന്ന അലോയ്, പ്രധാന മൂല്യം 1050 അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയിൽ കിടക്കുന്നില്ല, മറിച്ച് അതിലെ അങ്ങേയറ്റത്തെ രാസ സ്ഥിരതകൂടാതെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ, (വൈദ്യുതചാലകത, താപ ചാലകത, പ്രതിഫലനവും). എ എന്ന കഥാപാത്രത്തെയാണ് ഇത് അവതരിപ്പിക്കുന്നത് “അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ” അലുമിനിയം അലോയ് കുടുംബത്തിനുള്ളിൽ, മൃദുവായ ഉരുക്കിന് സമാനമാണ് (ഉദാ., Q235) ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിൽ. അതിൻ്റെ പക്വമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും കുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ്/റോളിംഗ് ചെലവുകളും ഇതിനെ കണക്ഷനുകൾക്കുള്ള ഒരു മൂലക്കല്ലായി മാറ്റുന്നു, ചാലകം, ആൻ്റി-കോറഷൻ, ആഴത്തിലുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും.

🔍 ആഴത്തിലുള്ള വ്യാഖ്യാനം:

• എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുത്തു 1050 കഴിഞ്ഞു 1060?അതേസമയം 1060 ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ഉണ്ട് (99.6%), 1050 ശക്തിയും രൂപീകരണവും തമ്മിലുള്ള മികച്ച ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, സാധാരണയായി കൂടുതൽ ചിലവ്-മത്സരവുമാണ്.
• എന്താണ് ചെയ്യുന്നത് “നോൺ-ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്” അർത്ഥമാക്കുന്നത്?ഇതിനർത്ഥം 6061-T6 ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ചെയ്യുന്നതുപോലെ കെടുത്തുന്നതിലൂടെയും പ്രായമാകുന്നതിലൂടെയും നിങ്ങൾക്ക് അതിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നാണ്.. അതിലൂടെ മാത്രമേ അതിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ തണുത്ത ജോലി (ഉരുളുക, ഡ്രോയിംഗ്).

---

II. മെറ്റലർജിക്കൽ സ്വഭാവങ്ങളും മൈക്രോ-മെക്കാനിസങ്ങളും

1. ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും

1050 അലൂമിനിയം a മുഖം-കേന്ദ്രീകൃത ക്യൂബിക് (FCC)ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന. ഈ ഘടന മെറ്റീരിയലിന് വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും നൽകുന്നു, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പോലും ഇത് പൊട്ടുന്ന പരിവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമല്ല (ദ്രാവക നൈട്രജൻ താപനില പോലെ), തണുത്ത പൊട്ടൽ അനുഭവപ്പെടുന്ന ചില ഉരുക്കുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി. ഇതുകൊണ്ടാണ് 1050 ക്രയോജനിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ ലൈനിങ്ങുകൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമാണ് (ഉദാ., എൽഎൻജി വാഹകർ).

2. സ്വയം സുഖപ്പെടുത്തുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിം

ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം തൽക്ഷണം വായുവിലെ ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സാന്ദ്രമായ ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു γ-Al₂O₃ (കൊറണ്ടം) സിനിമഏകദേശം 2-10 നാനോമീറ്റർ കനം. ഈ ഫിലിം വളരെ ഒതുക്കമുള്ളതും ആന്തരിക ലോഹത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ ഓക്സീകരണം തടയുന്നതുമാണ്. ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു പുതിയ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം വായുവിലോ വെള്ളത്തിലോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ തൽക്ഷണം രൂപം കൊള്ളുന്നു. സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന നാശ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന കാരണം ഇതാണ്.

---

III. വിശദമായ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ (മാസ് ശതമാനം %)

കൃത്യമായ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ പ്രകടനത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ് 1050. ട്രെയ്സ് മാലിന്യങ്ങൾ പോലും ചാലകതയെയും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനത്തെയും സാരമായി ബാധിക്കും.

---

IV. ടെമ്പർ വിശദാംശങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി സ്പെക്ട്രവും

യുടെ ഗുണങ്ങൾ 1050 അലുമിനിയം ഷീറ്റ് അതിൻ്റെ വ്യത്യാസവുമായി വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു “കോപം.” ഇവയുടെ സംയോജനമാണ് ടെമ്പർ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അനീലിംഗ്കൂടാതെ തണുത്ത ജോലി.

1. ടെമ്പർ ഡെഫനിഷനും ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങളും

(കുറിപ്പ്: H2x ടെമ്പറുകൾ ടാർഗെറ്റ് കാഠിന്യത്തിനപ്പുറം ബുദ്ധിമുട്ട്-കഠിനമാക്കുകയും പിന്നീട് ഭാഗികമായി അനീൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.. അവയുടെ അടരുന്ന പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും സാധാരണയായി ഒരേ നിലയിലുള്ള H1x ടെമ്പറുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.)

2. വിശദമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ഡാറ്റ ഷീറ്റ്

---

വി. ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി പാരാമീറ്ററുകൾ (ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയിൽ പ്രകടനം)

---

VI. ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആൻഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഗൈഡ്

കാരണം “മൃദുവും എന്നാൽ കഠിനവുമാണ്” സ്വഭാവം 1050 അലുമിനിയം, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പ്രത്യേക തന്ത്രങ്ങൾ സ്വീകരിക്കണം:

1. മെഷീനിംഗ്

• വെല്ലുവിളി: എ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ അങ്ങേയറ്റം സാധ്യത ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജ് (വില്ലു), പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചിപ്‌സ് ടൂളിനു ചുറ്റും പൊതിയുന്നു.
• പ്രതിരോധ നടപടികൾ:
  • ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക വലിയ റേക്ക് കോണുകളും മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങളും.
  • കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫീഡ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
  • ഉപയോഗിക്കണം പ്രത്യേക അലുമിനിയം അലോയ് കട്ടിംഗ് ദ്രാവകംശക്തമായ തണുപ്പിനും ലൂബ്രിക്കേഷനും.

2. വെൽഡിംഗ്

• പ്രയോജനം: മികച്ച weldability, വിള്ളൽ പ്രവണതയില്ല.
• ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ: ടി.ഐ.ജി (ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതകം) വെൽഡിംഗ്ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, മനോഹരവും ഇടതൂർന്നതുമായ വെൽഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു; എം.ഇ (ലോഹ നിഷ്ക്രിയ വാതകം) ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദനത്തിനും വെൽഡിങ്ങ് ഉപയോഗിക്കാം.
• കുറിപ്പ്: വെൽഡിംഗ് വയർ സാധാരണയായി ER1100 അല്ലെങ്കിൽ ER4043 ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, വെൽഡും ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയും മൃദുവാക്കും (ഓ കോപത്തോട് അടുത്ത അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു).

3. രൂപീകരിക്കുന്നു

• വളയുന്നു: H14 ടെമ്പറിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വളയുന്ന ദൂരം 1.0ടി – 1.5ടി, (t = പ്ലേറ്റ് കനം). ഓ കോപത്തിന് 0t ഡെഡ് ബെൻഡിംഗ് നേടാൻ കഴിയും.
• ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ്: 1050-അലുമിനിയം പാത്രങ്ങളും കുപ്പി തൊപ്പികളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച വസ്തുവാണ് O, വലിയ ഡ്രോയിംഗ് അനുപാതങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.

4. ഉപരിതല ചികിത്സ

• ആനോഡൈസിംഗ്: ശുദ്ധമായ അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന് ഉയർന്ന സുതാര്യതയും നല്ല അഡോർപ്ഷനും ഉണ്ടെങ്കിലും, അതിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം പോലുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളെക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ് 6061 അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ അഭാവം കാരണം. മിറർ റിഫ്ലക്ടർ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ശേഷം ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ്.
• പൂശുന്നു: പെയിൻ്റുകളോടും പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളോടും വളരെ നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു.

---

VII. വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം

---

VIII. മത്സരാർത്ഥി താരതമ്യം: 1050 vs 1060 vs 1100 vs 3003

മെച്ചപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന്, എന്നതിൻ്റെ വിശദമായ താരതമ്യം ഇവിടെയുണ്ട് 1050 സാധാരണ സമാനമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കൊപ്പം:

---

IX. പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം, കൂടാതെ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ

1. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാക്കേജിംഗ്

ശുദ്ധമായ അലൂമിനിയത്തിൽ ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ നിറവ്യത്യാസമോ പോറലുകളോ തടയുന്നതിന്, സാധാരണ കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. അകത്തെ പാളി: വ്യക്തിഗത ഷീറ്റുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു PE ബ്ലൂ ഫിലിംഅല്ലെങ്കിൽ ന്യൂട്രൽ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ.
2. മധ്യ പാളി: ഷീറ്റുകളുടെ മുഴുവൻ സ്റ്റാക്കും ദൃഡമായി പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പേപ്പർ, + പ്ലാസ്റ്റിക് ബബിൾ ഫിലിം.
3. പുറം പാളി: എയിൽ സ്ഥാപിച്ചു ഫ്യൂമിഗേഷൻ രഹിത പാലറ്റ്, സ്റ്റീൽ ബാൻഡുകൾ കൊണ്ട് കെട്ടിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ a കൊണ്ട് ബാഹ്യമായി മൂടിയിരിക്കുന്നു കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടൺഅല്ലെങ്കിൽ പ്ലൈവുഡ് കേസ്.

2. സംഭരണ ​​നിർദ്ദേശങ്ങൾ

• ഉണങ്ങിയ ഒരു ഇൻഡോർ വെയർഹൗസിൽ സൂക്ഷിക്കണം, വായുസഞ്ചാരമുള്ള, കൂടാതെ ആസിഡ്/ആൽക്കലി മിസ്റ്റ് ഇല്ലാത്തതും.
• നിലവുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക; മെറ്റീരിയൽ ഉയർത്താൻ മരം പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

3. പരിശോധന പോയിൻ്റുകൾ

• ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്: കനം GB/T യുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക 3880 അല്ലെങ്കിൽ en 485 മാനദണ്ഡങ്ങൾ.
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: സ്പോട്ട്-ചെക്ക് കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക (എം.ടി.സി).
• ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം: വിള്ളലുകൾ ഇല്ല, എണ്ണ പാടുകൾ, കഠിനമായ പോറലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ റോളർ അടയാളങ്ങൾ.

---

ക്യു&എ

Q1: കഴിയും 1050 അലൂമിനിയം ഷീറ്റ് കപ്പൽ ഡെക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കടൽജല പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു?

എ:, തികച്ചും ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല.എങ്കിലും 1050 അന്തരീക്ഷ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, അത് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ് ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ (Cl⁻). ക്ലോറൈഡുകളാൽ സമ്പുഷ്ടമാണ് സമുദ്രജലം, പിറ്റിംഗ് നാശത്തിനും വിള്ളൽ നാശത്തിനും കാരണമാകും, വേഗത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്ന നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ. സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികൾ 5xxx ശ്രേണി ഉപയോഗിക്കണം (ഉദാ., 5052, 5083) Al-Mg അലോയ്കൾ, സമുദ്രജലത്തോട് മികച്ച പ്രതിരോധം ഉള്ളവ.

Q2: എന്തുകൊണ്ടാണ് H14 ദേഷ്യപ്പെടുന്നത് 1050 വളയുമ്പോൾ അലുമിനിയം ഷീറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുന്നു?

എ:മൂന്ന് കാരണങ്ങളുണ്ടാകാം:

1. ബെൻഡ് റേഡിയസ് വളരെ ചെറുതാണ്: H14 പകുതി ഹാർഡ് ആണെങ്കിലും, അത് ഇപ്പോഴും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വളയുന്ന ദൂരം പിന്തുടരേണ്ടതുണ്ട് (സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് 1.0t~1.5t, ഇവിടെ t എന്നത് പ്ലേറ്റ് കനം ആണ്); വളരെ ചെറിയ R ആംഗിൾ പുറം വശം കീറുന്നതിന് കാരണമാകും.
2. ധാന്യ ദിശ (അനിസോട്രോപ്പി): റോളിംഗ് സമയത്ത് അലുമിനിയം ഷീറ്റുകൾക്ക് ഫൈബർ ഫ്ലോ ദിശയുണ്ട്. വളയുന്ന ലൈൻ റോളിംഗ് ദിശയിലേക്ക് ലംബമാണെങ്കിൽ ബെൻഡബിലിറ്റി മികച്ചതാണ്; ഉരുളുന്ന ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായാൽ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
3. മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ: ഇരുമ്പ്, സിലിക്കൺ മാലിന്യങ്ങൾ ഉയർന്ന പരിധിയിലാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ധാന്യത്തിൻ്റെ വലിപ്പം പരുക്കൻ ആണെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കുറയും.

Q3: കഴിയും 1050 ഹാർഡ് ആനോഡൈസിംഗിന് വിധേയമാക്കുക?

എ:, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല.ഹാർഡ് ആനോഡൈസിംഗിന് സാധാരണയായി മഗ്നീഷ്യം, സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം ആവശ്യമാണ് (ഉദാ., 6061) കട്ടിയുള്ള ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൻ്റെ കാഠിന്യവും അഡീഷനും പിന്തുണയ്ക്കാൻ. ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഓക്സൈഡ് ഫിലിം 1050 താരതമ്യേന മൃദുവും കട്ടിയുള്ള ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രയാസവുമാണ് (സാധാരണയായി <25μm), അതിൻ്റെ കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും ഹാർഡ് ആനോഡൈസിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്.

Q4: എന്തുകൊണ്ട് ചെയ്യുന്നു 1050 അലുമിനിയം ഷീറ്റ് ചിലപ്പോൾ കറുത്തതായി മാറുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം വെളുത്ത പാടുകൾ വികസിക്കുന്നു?

എ:ഇത് സാധാരണയായി കാരണം മോശം പാക്കേജിംഗ്.

• വെളുത്ത പാടുകൾ: സാധാരണയായി വെള്ളം പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ അവശിഷ്ടങ്ങൾ. ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ കുടുങ്ങിയ ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടില്ല, പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
• കറുപ്പിക്കുന്നു: ഓയിൽ ഓക്‌സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ/സൾഫൈഡ്-റിലീസിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായുള്ള സമ്പർക്കം. എല്ലായ്പ്പോഴും ന്യൂട്രൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, വെയർഹൗസ് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

Q5: തമ്മിൽ വലിയ വില വ്യത്യാസമുണ്ടോ 1050 ഒപ്പം 1060? എവിടെയാണ് ഇത് പ്രധാനമായും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്?

എ:ഒരു ടണ്ണിൻ്റെ വില വ്യത്യാസം സാധാരണയായി നൂറുകണക്കിന് RMB ആണ്. വ്യത്യാസങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉള്ളത്:

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില: 1060 ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലൂമിനിയം ഇൻഗോട്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്ക്രാപ്പ് റീസൈക്ലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ കർശനമാണ്.
2. പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം: ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു 99.6% പ്യൂരിറ്റി അലുമിനിയം ഷീറ്റിന് ഇതിലും മികച്ച അശുദ്ധി നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമാണ് 99.5%.
3. അപേക്ഷാ വ്യത്യാസം: ചാലകതയുടെ ആവശ്യകത വളരെ നിർണായകമല്ലെങ്കിൽ (ഉദാ., സാധാരണ ചൂട് സിങ്കുകൾ vs. അൾട്രാ-ഹൈ വോൾട്ടേജ് ബസ്ബാറുകൾ), 1050 മികച്ച ചിലവ്-ഫലപ്രാപ്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

Q6: ശക്തിയുണ്ടെങ്കിൽ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം 1050 വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം അലുമിനിയം ഷീറ്റ് കുറയുന്നു?

എ:ഇതൊരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ് (അനീലിംഗ് പ്രഭാവം). ആർക്ക് ഹീറ്റ് വെൽഡിംഗ്, ചൂട് ബാധിച്ച സോണിലെ തണുത്ത പ്രവർത്തന കാഠിന്യത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം അപ്രത്യക്ഷമാകാൻ കാരണമാകുന്നു, ഓ കോപത്തോട് അടുത്ത മൃദുവായ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു. ഘടനയ്ക്ക് ശക്തി ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ദി വെൽഡിലെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കണംശക്തി നഷ്ടം നികത്താൻ രൂപകൽപ്പന സമയത്ത്, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങിന് പകരം റിവറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പശ ബോണ്ടിംഗ് പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷൻ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

---

സംഗ്രഹം

1050 അലുമിനിയം ഷീറ്റ്ഒരു ലോഹക്കഷണം മാത്രമല്ല; ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരമാണ് ചാലകം, താപ വിസർജ്ജനം, ആൻ്റി കോറോഷൻ എന്നിവയുംആധുനിക വ്യവസായത്തിലെ ആവശ്യങ്ങൾ. സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സഹിഷ്ണുതയ്ക്കും രാസ സ്ഥിരതയ്ക്കും പകരമായി ഇത് ഉയർന്ന ശക്തി ബലിയർപ്പിക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമമായ താപ വിസർജ്ജനം ആവശ്യമുള്ള ഒരു LED ലൂമിനയർ നിങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന്, ആസിഡ്-ആൽക്കലി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കെമിക്കൽ കണ്ടെയ്നറുകൾക്കായി ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരയുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഹാർഡ്‌വെയർ ഭാഗങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, 1050 അലുമിനിയം ഷീറ്റ്നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടമാണ് “സുരക്ഷിതമായ പന്തയം” ഒപ്പം “സാമ്പത്തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.”