Хүнсээр бүрсэн хөнгөн цагаан тугалган цаасны стандартын хүрээнд уусгагчийн үлдэгдлийг хэрхэн хянах вэ?

Food Coated Aluminum Foil, due to its advantages in barrier properties, heat sealability, аюулгүй байдал, is widely used in food packaging. Its solvent residues mainly originate from organic solvents (such as ethyl acetate, methyl ethyl ketone, согтууруулах ундаа, бензолын цуврал, гэх мэт.) used in coating, хэвлэх, болон ламинат хийх үйл явц. Exceeding limits can contaminate food, affect sensory quality, and even harm health. Controlling solvent residues requires closed-loop management across the entire chain—from source formula, үйл явцын хяналт, and environmental management to testing verification—ensuring compliance with standards like Ibb 31604.60-2024 (Total residual ≤5.0 mg/m², benzene series undetectable).

Би. Sources and Hazards of Solvent Residues

  1. Primary Sources
    • Coating/Printing Process:​ Diluent solvents (этил ацетат, ethanol, methyl ethyl ketone, толуол, гэх мэт.) from solvent-based coatings and inks, incompletely volatilized, remain in the coating/ink layer.
    • Lamination Process:Хуурай наалдамхай цавуунаас уусгагч, мөн ламинаци хийх явцад хоёрдогч байдлаар нэвтрүүлсэн уусгагч.
    • Материал ба хүрээлэн буй орчин:Түүхий болон туслах материалд агуулагдах хольц, цехийн агаар дахь уусгагчийн бохирдол, хангалтгүй хатаахаас үүдэн уусгагч.
  2. Үндсэн аюулууд
    • Хүнсний аюулгүй байдлын эрсдэл:Бензолын цуврал (бензол, толуол, ксилол) хорт хавдар үүсгэдэг, мэдрэлийн хордлого үүсгэдэг; үлдэгдэл эфир/кетонууд хоол хүнс рүү шилжиж болно, эвгүй үнэр, муудах шалтгаан болдог.
    • Зохицуулалтыг дагаж мөрдөх эрсдэл:зэрэг стандартыг дагаж мөрдөхгүй байх Ibb 31604.60-2024, Ibb 9685-2016, бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах, торгууль ногдуулахад хүргэдэг.
    • Үйлдвэрлэл ба чанарын эрсдэл:Хэт их үлдэгдэл нь бүрэх наалдацыг муутгахад хүргэдэг, сул дулааны битүүмжлэл, болон бүтээгдэхүүний үнэр, зах зээлийн өрсөлдөх чадварт нөлөөлж байна.
Шоколадны савлагааны хөнгөн цагаан тугалган цаас
Шоколадны савлагааны хөнгөн цагаан тугалган цаас

Би. Эх сурвалжийн хяналт: Томъёо болон материалаас үүсэх үлдэгдэл эрсдэлийг арилгах

  1. Уусгагчийн сонголт: Бага үлдэгдэл, Өндөр хэлбэлзэл, Өндөр цэвэршилттэй
    • Бага буцалгах цэгийг эрэмбэлэх, өндөр дэгдэмхий уусгагч:Илүүд үздэг этил ацетат (b.p. 77° C), ethanol (78° C), изопропилийн спирт (82° C)өндөр буцалгах цэгээс дээш (жишээ нь, циклогексанон, толуол) болон үлдэгдэл үүсэх эрсдлийг бууруулахын тулд өндөр наалдацтай уусгагч.
    • Уусгагчийн цэвэр байдлыг хатуу хянах:Ашиглах электрон зэрэглэлийн/хүнсний зэрэглэлийн уусгагч. Этил ацетат цэвэршилт ≥99.9%, усны агууламж <0.05%, архины хольц <1000 үүддээ хамх. Бензолын цуврал болон өндөр буцалгах хольцыг хориглоно.
    • Өндөр эрсдэлтэй уусгагчийг хориглох/хязгаарлах:Бензолыг хатуу хориглоно, толуол, ксилол, гэх мэт. Өндөр буцалгах цэгийг хязгаарлах, метил этил кетон зэрэг дэгдэмхийлэхэд хэцүү уусгагч, циклогексанон. Шаардлагатай бол, хатаах үйл явцыг оновчтой болгох.
  2. Бүрэх/Бэх/Наалдамхай сонголт: Бага уусгагч, Өндөр хувилбар
    • Өндөр бат бөх чанарыг сонго, уусгагч багатай томъёо:​ ≥40% хатуу агууламжтай бүрэх/наалдамхай бодис нь уусгагчийн хэрэглээг бууруулдаг. Тэргүүлэх усан суурьтай, уусгагчгүй, Хэт ягаан туяанд хатахуусгагчийн үлдэгдлийг эх үүсвэрээс нь зайлуулах систем.
    • Өндөр уусгагч ялгаруулдаг материалыг сонго:Полиэфир дээр суурилсан цавууг илүүд үздэг (полиолефинтэй харьцуулахад илүү сайн уусгагч ялгаруулдаг). Архинд уусдаг бодисыг сонго, усан суурьтай, уусгагчтай устөрөгчийн хүчтэй холбоо үүсэхээс зайлсхийхийн тулд бензолгүй бэхний системүүд.
    • Түүхий эд / туслах материалын үлдэгдлийг хатуу хянах:Ирж буй шалгалт хөнгөн цагаан тугалган цаас дуулга, хөшиг, бэх, уусгагчийн үлдэгдэлд зориулсан цавуу. Шаардлагагүй материалаас татгалзах.
  3. Томъёоны оновчлол: Уусгагчийн хамаарлыг бууруулах
    • Ажлын төвлөрлийг багасгах:Бүрээс/наалдамхай бодисын ажлын концентрацийг хянах 30%-35%бүрэх жигд байдлыг хангахын зэрэгцээ уусгагчийн хэрэглээг багасгах.
    • Дэгдэмхийллийн тусламжийг нэмнэ:Тохиромжтой хэмжээгээр өндөр хэлбэлзэлтэй нэмнэ, бага үлдэгдэлтэй хамтран уусгагч (жишээ нь, ацетон, изопропил ацетат) Азеотроп нөлөөгөөр буцалгах цэгийг бууруулж, дэгдэмхийжилтийг хурдасгах.
    • Бүрхүүл/бэхний давхаргын зузааныг оновчтой болгох:Бүрхүүлийн жинг хянах (хуурай суурь: 3-5 г/м²) уусгагч шингээлтийг багасгаж, хатаах үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд хэвлэх бэхний зузаан.

Биби. Процессын хяналт: Хатаах, ламинаци хийх нарийн менежмент

  1. Бүрэх/Хэвлэх Хатаах: Градиент халаалт + Өндөр агаарын урсгал + Бага зэрэг сөрөг даралт (Үндсэн үйл явц)(1) Хатаах температурын профайл: зайлсхийхийн тулд градиент халаалт “арьс үүсэх”

    Ашиглах гурван үе шаттай градиент хатаахуусгагчийг зайлуулах, бүрэх чанарыг тэнцвэржүүлэх:

    • Үе шат 1 (Тэгшлэх бүс):50-60 ° C, агаарын өндөр хурд. Бага температур, өндөр агаарын урсгалыг арилгадаг >60% уусгагч, гадаргуугийн арьсыг хугалах, дотоод уусгагчийг барихаас сэргийлнэ.
    • Үе шат 2 (Тогтмол хурдтай хатаах бүс):70-85 хэм, температурын аажмаар нэмэгдэх. Үр дүнтэй байхын тулд дотоод тархалтын сувгийг нээлттэй байлгадаг, тасралтгүй дэгдэмхий.
    • Үе шат 3 (Эрчимтэй хатаах бүс):85-100 ° C (давирхайг зөөлрүүлэх цэгийн ойролцоо), өндөр температур ба агаарын урсгал. Бүрэн арилгахын тулд уусгагчийн молекулын холбоог тасалдаг.(2) Агаарын хурд ба даралт: Өндөр агаарын урсгал + Сайжруулсан масс дамжуулахад бага зэрэг сөрөг даралт
    • Агаарын хурдны хяналт:Агаарын хошууны хурд ≥15 м/с. Температурыг нэмэгдүүлэхээс илүү агаарын урсгалыг нэмэгдүүлэхийг чухалчил (Агаарын урсгал нь этил ацетатын ууршилтын үр ашигт илүү чухал нөлөө үзүүлдэг).
    • Агаарын даралтын хяналт:Хадгалах бага зэрэг сөрөг даралтзууханд (яндангийн хэмжээ > хэрэглээний хэмжээ). Дэгдэмхий уусгагчийг хурдан арилгахын тулд яндангийн сэнс суурилуулна, дахин конденсаци болон дахин шингээхээс зайлсхийх.
    • Цорго оновчлол:Цорго нь тугалган гадаргуутай ойрхон байна (5-10 мм-ийн зөрүү). Дулаан солилцоо болон уусгагчийн дэгдэмхий байдлыг сайжруулахын тулд цохих төрлийн хушуу ашиглана.(3) Шугамын хурдыг тааруулах: Хатаах хүчин чадалд динамик дасан зохицох
    • шугамын хурдыг үндэслэн тохируулна бүрхүүлийн зузаан, уусгагчийн төрөл, зуухны температур/агаарын урсгалУусгагчийг хангалттай хэмжээгээр зайлуулахын тулд хатаах хугацааг ≥3-5 минут байлгах.
    • Сохроор хурдыг нэмэгдүүлэхээс зайлсхий, энэ нь дутуу хатаах, үлдэгдлийг хэтрүүлэхэд хүргэдэг.
  2. Lamination Process: Хоёрдогч хатаах + Эдгэрэлтийн хяналт
    • Ламинжуулахын өмнө хоёрдогч хатаах:нэмэх а 80-90° CБүрхүүлээс/хэвлэхээс үлдэгдлийг арилгахын тулд ламинаци хийхээс өмнө хоёрдогч зуух, ламинатацид шилжихийг багасгах.
    • Ламинах өнхрөх температур:Наалдамхай бодисыг идэвхжүүлэх/холбох, уусгагч дэгдэмхийлэхэд туслах зорилгоор 55-70°С температурт тохируулна..
    • Хатаах үйл явц:Хатаах температур 45-55 ° C, цаг 24-48 цаг. Наалдамхай хөндлөн холбоосыг дэмжиж, үлдэгдэл уусгагчийг ялгаруулна. Уусгагч хуримтлагдахаас сэргийлж хатах өрөөний агааржуулалтыг сайтар хангана.
  3. Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ: Хөндлөнгийн бохирдол болон үлдэгдэл үүсэхээс сэргийлнэ
    • Зуух цэвэрлэх:Зуухыг тогтмол цэвэрлэж байх, хушуу, агаарын урсгалыг бөглөрөхөөс сэргийлэхийн тулд давирхай, хог хаягдлыг зайлуулах суваг, шинэ бүрхүүлийн хуучин уусгагчаар бохирдохоос сэргийлнэ.
    • Roll Cleaning:Бүрхүүлийн өнхрүүлгийг тогтмол цэвэрлээрэй, ламинацийн өнхрөх, тугалган цаасан дээр уусгагч/бүрхүүлгийн үлдэгдэл бохирдохоос сэргийлж чиглүүлэгч өнхрөх.
    • Уусгагч нийлүүлэх систем:Уусгагчийн дэгдэмхийллээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зориулалтын дамжуулах хоолой, битүүмжилсэн хадгалах сав ашиглана уу, гоожих, болон хөндлөнгийн бохирдол.
8011 Хөнгөн цагаан тугалган оройн хоолыг зууханд хийнэ
8011 Хөнгөн цагаан тугалган оройн хоолыг зууханд хийнэ

Ivash. Байгаль орчин ба үйл явцын менежмент: Гадны хөндлөнгийн оролцоог багасгах

  1. Семинарын хүрээлэн буй орчны хяналт
    • Хэм & Чийгшил:Температур 20-25 ° C, Чийгшил 40-60%. Өндөр чийгшил нь уусгагчийн дэгдэмхий чанарыг бууруулдаг; бага чийгшил нь статик үүсгэдэг бөгөөд бүрэхэд нөлөөлдөг.
    • Агааржуулалт:Үйлдвэрийн албадлагын агааржуулалт, агаарын өөрчлөлт ≥10 удаа/цаг. Орчны уусгагчийн концентрацийг бууруулж, дахин шингээхээс сэргийлэхийн тулд уусгагчийг сэргээх/цэвэршүүлэх системийг суурилуул.
    • Бүсчлэлийн менежмент:Тусгаарлах бүрхүүл, хэвлэх, ламинат, процесс хоорондын хөндлөн бохирдлоос сэргийлэхийн тулд эдгээх хэсгүүд.
  2. Үйл явцын хяналт ба баримтжуулалт
    • Онлайн хяналт:Зуухны температурын онлайн мониторуудыг суулгана уу, агаарын хурд, даралт, уусгагчийн концентраци. Хэвийн бус байдлын автомат дохиолол бүхий бодит цагийн хяналт.
    • Багцын бүртгэл:Багц бүрийн уусгагчийн төрлийг баримтжуулна, цэвэр ариун байдал, ажлын төвлөрөл, бүрэх жин, хатаах параметрүүд (температур/хурд/цаг), шугамын хурд, хатууруулах параметрүүд. Мөрдөх чадварыг бүрэн хангана.
    • Боловсон хүчний менежмент:Операторууд мэргэжлийн сургалтанд хамрагддаг. Процессын параметрүүдийг чанд дагаж мөрдөнө. Температурын зөвшөөрөлгүй тохируулга, агаарын хурд, шугамын хурдыг хориглоно.

Т. Туршилтын баталгаажуулалт: Нарийвчлалтай тодорхойлох, Хаалттай давталтын сайжруулалт

  1. Туршилтын стандарт ба хязгаар
    • Үндсэн стандартууд: Ibb 31604.60-2024. (Толгойн зайны хийн хроматографи, илрүүлдэг 25 уусгагч), Gb / t 10004-2008.
    • Хязгаарлалтын шаардлага:Нийт уусгагчийн үлдэгдэл ≤ 5.0 милв /; Бензол, толуол, ксилол, гэх мэт. (бензолын цуврал) илрүүлэх боломжгүй. (илрүүлэх хязгаар <0.01 милв /); Нэг уусгагч (жишээ нь, этил ацетат) ≤30 MG / эсвэл эсвэл mg2.
  2. Туршилтын арга (Headspace Gas Chromatography HS-GC)
    1. Дээж бэлтгэх:Таслах 50 см² дээж 5 мм x 5 мм ширхэг, толгойн шилэнд хийнэ, тамга.
    2. Толгойн зайг тэнцвэржүүлэх:80°C ±1°C температурт тэнцвэржүүлнэ 30 хийн фаз руу үлдэгдэл уусгагчийг ууршуулах минут.
    3. Хроматографийн шинжилгээ:DB-624 капилляр багана, FID илрүүлэгч, гадаад/дотоод стандарт аргаар тоон.
    4. Үр дүнгийн шүүлт:Нийт болон бензолын цувралын үлдэгдэл хязгаарт нийцэж байвал тэнцэнэ үү. Хэрэв ямар нэг хязгаар хэтэрсэн бол багцыг бүхэлд нь бүтэлгүйтнэ.
  3. Туршилтын давтамж ба хяналт
    • Ирж буй шалгалт:Түүхий/туслах материалын багц тус бүрд уусгагчийн үлдэгдлийг шалгана. Зөвхөн шаардлага хангасан тохиолдолд хэрэглээрэй.
    • Процессын дээж авах:Онлайн бүтээгдэхүүний дээж бүр 2 хатаах үр дүнг хянах, үйл явцыг цаг алдалгүй тохируулахын тулд хэдэн цаг зарцуулна.
    • Эцсийн үзлэг (100%):Бэлэн бүтээгдэхүүний багц бүрийг туршиж үзээрэй. Зөвхөн шаардлага хангасан тохиолдолд тээвэрлэнэ. Тусгаарлах, дахин боловсруулах, эсвэл шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүнийг хаягдал.
    • Гуравдагч этгээдийн баталгаажуулалт:Гуравдагч талын лабораторид дээжийг үе үе илгээх (жишээ нь, Гаалийн технологийн төв, мэргэжлийн туршилтын байгууллагууд) үнэн зөв байдлыг хангах, нийцсэн үр дүн.
Хөнгөн цагаан бүрхүүл үйлдвэрлэх үйл явц
Хөнгөн цагаан бүрхүүл үйлдвэрлэх үйл явц

Гүү. Нийтлэг асуудал ба шийдэл

Асуудлын үзэгдэл Боломжит шалтгаанууд Шийдлийн арга хэмжээ
Нийт үлдэгдэл хязгаараас хэтэрсэн байна Хатаах бага температур, агаарын хурд бага, шугамын өндөр хурд; Уусгагчийн цэвэршилт бага, өндөр буцалгах уусгагч Хатаах температур/агаарын хурдыг нэмэгдүүлнэ, шугамын хурдыг багасгах; Илүү өндөр цэвэршилтийг ашигла, бага буцалгах уусгагч
Бензолын цувралын үлдэгдэл илэрсэн Түүхий эд нь бензолын цувралыг агуулдаг; Цехийн бензолын бохирдол Бензолд суурилсан уусгагчийг хориглоно; Үйлдвэрийн агааржуулалтыг сайжруулах, орчны бензолын концентрацийг туршина
Орон нутгийн жигд бус үлдэгдэл Зуухны агаарын жигд бус урсгал; Цорго бөглөрөх; Бүрхүүлийн жигд бус жин Цэвэр цорго, агаарын урсгалын хуваарилалтыг тохируулах; Нэг төрлийн хэрэглээнд зориулж бүрэх өнхрүүлгийг оновчтой болгох
Эдгэрсний дараа үлдэгдэл сэргэнэ Хатаах температур бага, богино хугацаа; Хатаах өрөөний агааржуулалт муу Хатаах температурыг нэмэгдүүлэх, хугацааг сунгах; Хатаах өрөөний агааржуулалтыг сайжруулах

Вин. Гол процессын параметрийн хяналтын хүснэгт

Процессын алхам Гол огноо Стандарт хяналтын хүрээ Хяналтын зорилго Хяналтын давтамж
Бүрэх/хэвлэх Бүрхүүлийн жин (Хуурай суурь) 3-5 г/м² Уусгагчийн шингээлтийг багасгах, хатаах үр ашгийг дээшлүүлэх Багц бүрт нэг удаа
Бүрэх/хэвлэх Бүрээсний ажлын концентраци 30%-35% Уусгагчийн хэрэглээг багасгах, хэт их үлдэгдэлээс зайлсхийх Багц бүрт нэг удаа
Хатаах (Тэгшлэх бүс) Хэм 50-60° C Бага температур, гадаргын арьс ширгэхээс сэргийлж өндөр агаарын урсгал Онлайн бодит цагийн
Хатаах (Тогтмол хурдны бүс) Хэм 70-85° C Уусгагчийн тархалтын сувгийг хадгалах, үр ашигтай дэгдэмхий Онлайн бодит цагийн
Хатаах (Эрчимжсэн бүс) Хэм 85-100° C Үлдэгдэл уусгагчийг сайтар арилгана Онлайн бодит цагийн
Хатаах Цоргоны агаарын хурд ≥15 м/с Масс дамжуулалтыг сайжруулах, уусгагчийн ууршалтыг хурдасгах Болгоныг 2 цаг
Хатаах Зуухны агаарын даралт Бага зэрэг сөрөг даралт (Яндан > Хэрэглэх) Ууршсан уусгагчийг нэн даруй зайлуулна, дахин шингээхээс зайлсхийх Онлайн бодит цагийн
Тарьж Хоёрдогч хатаах температур 80-90° C Бүрэх/хэвлэх дараа үлдэгдэл уусгагчийг арилгана Болгоныг 2 цаг
Тарьж Ламинах өнхрөх температур 55-70° C Цавууг идэвхжүүлэхийг дэмжинэ, уусгагчийг ууршуулахад туслах Онлайн бодит цагийн
Хагалах Хэм + Цаг хугацаа 45-55° C, 24-48 цаг Үлдэгдэл гаргах, наалдамхай хөндлөн холбоосыг дэмжих Багц бүрт нэг удаа
Семинарын орчин Температур & Чийгшил Температур 20-25 ° C, Чийгшил 40-60% Уусгагчийн дэгдэмхий чанарыг хангах, бүрэх чанарыг тогтворжуулах Цаг бүр

VIII. Дүгнэлт ба урт хугацааны хяналт

Хүнсний бүрсэн хөнгөн цагаан тугалган цаасны уусгагчийн үлдэгдэлд нийцсэн түвшинд хүрэх нь системтэй төсөл юм. зарчмуудыг баримтална “эх сурвалжийн хатуу хяналт, үйл явцын нарийн хяналт, хатуу шалгалтын дүгнэлт, болон тасралтгүй сайжруулах”:

  1. Усанд суурилсан/уусгагчгүй/хэт ягаан туяаны систем зэрэг үлдэгдэл багатай түүхий/туслах материалыг эх үүсвэр дээр нь уусгагчийн хэрэглээг багасгахын тулд давуу эрх олгох..
  2. Гурван үе шаттай градиент хатаах процессыг оновчтой болгох, дамжуулан үр ашигтай уусгагч ууршуулах хүрэх “өндөр агаарын урсгал + бага зэрэг сөрөг даралт + температурын нарийн хяналт”.
  3. Бүрэн үйл явцтай туршилтын системийг бий болгох, үндэсний стандартын хязгаарлалтыг чанд мөрдүүлэх, багц бүрийг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулах.
  4. Үйл явцыг тасралтгүй оновчтой болгох, тоног төхөөрөмж, уусгагчийн үлдэгдлийг хянах урт хугацааны механизмыг бий болгох менежмент, хүнсний сав баглаа боодлын аюулгүй байдлыг хангах, бүтээгдэхүүний зах зээлийн өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлэх.

Хариулт өгөх

Таны имэйл хаяг нийтлэгдэхгүй. Шаардлагатай талбаруудыг тэмдэглэв *