PTP-ийн хөнгөн цагаан тугалган цаасны үйлдвэрлэлийн явцад, Дөрвөлжин метр тутамд, хамгийн их зүүсэн диаметртэй хавтангийн тоонд ямар хязгаарлалт байдаг вэ??

Эко-а. Цооногийн хязгаарт тавигдах үндсэн стандарт шаардлага: PTP Хөнгөн цагаан тугалган нүхний хязгаарын тоон жишиг

PTP хөнгөн цагаан тугалган цаас (эмийн цэврүү савлагааны хөнгөн цагаан тугалган цаас) цооногийн хяналт нь эмийн хамгаалалтын аюулгүй байдлыг шууд тодорхойлдог. Эмийн савлагааны чанарын үндсэн үзүүлэлт, PTP хөнгөн цагаан тугалган нүхний хязгаарлалт Хятадын одоогийн стандартын дагуу эмийн шинж чанартай гүнзгий холбоотой тоон системийг бүрдүүлсэн.

Аг. Диаметрийн ангилалын хязгаар ба эрсдэлийн хамаарал: Эдгээр шалгууруудын үндсэн хэмжигдэхүүнүүд

• Чухал дутагдал: Диаметр бүхий нүхнүүд > 0.3мм байна хатуу хориглоно-энэ бол эдгээр хязгаарлалтын эцсийн шаардлага юм. Ийм нүхнүүд нь савлагааны хамгаалалтын шинж чанарыг бүрэн идэвхгүй болгодог, эмийн бүтээгдэхүүнийг гадны чийгшилд шууд үзүүлэх (＞60% RH), хүчилтөрөгч (концентраци ＞21%), болон бичил биетний орчин. Жишээ нь,, тэд гидролизэд мэдрэмтгий эмийн задралын хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтой (жишээ нь, аспирин) 3-5 дахин ихэсч, цефалоспорины антибиотикт чийг шингээх caking үүсгэдэг, үр дүнд нь хэтэрсэн 20% үр ашгийн алдагдал.

• Зөвшөөрөгдөх дээд хязгаар: 0.1-0.3 мм диаметртэй нүхний тоо байх ёстой -аас илүүгүй 1 метр квадрат тутамд хэсэг- бодит үйлдвэрлэлийн эдгээр хязгаарыг хянах гол үзүүлэлт. Ийм бичил цооног хүртэл урт хугацааны хадгалалтын явцад эмийн исэлдэлтийг үүсгэдэг (>12 сар); Жишээлбэл, Тэд витамин С шахмалын агууламжийг бууруулах түвшинг 5-8% -иар нэмэгдүүлэх боломжтой..

• Бичил нүхнүүд: Диаметртэй нүхний хувьд тодорхой тооны хязгаар тогтоогдоогүй < 0.1мм, тэдгээр нь нягт тархсан байх ёсгүй (зай < 5мм), тасралтгүй (урт > 20мм), эсвэл үе үе түгээдэг (өнхрөх хурдтай синхрончлогдсон) үүсэхээс зайлсхийхийн тулд “амьсгалах суваг.” Нүхний шалгуурт тавигдах энэхүү нэмэлт шаардлага нь хаалтын системийг бүрэн хамгаалах зорилготой юм..

Б. Стандарт системийн ялгаа, Зохицуулалт, болон Тусгай хувилбарын нэмэлтүүд

Дууссан PTP хөнгөн цагаан тугалган цаас нь салбарын YBB00152002-2015 стандартад нийцдэг. (Эмийн савлагааны материалын стандарт), харин түүхий хөнгөн цагаан тугалган цаас нь GB/T3198-2003 стандартад наалддаг (Аж үйлдвэрийн хөнгөн цагаан тугалган цаас стандарт). Чухал, -д мэдэгдэхүйц ялгаа бий PTP хөнгөн цагаан тугалган нүхний хязгаарлалт хоёр стандартын хооронд, эмийн савлагааны тусгай хэрэгцээнд үндэслэн тохируулга хийх шаардлагатай:

Мөнгөн дэвсгэрт: Эдгээр ялгаа нь түүхий эдийн согогоос үүдэлтэй (жишээ нь, өнхрөхөөс үүдэлтэй нүхнүүд) дараагийн бүрэх, зүсэх явцад арилгах боломжгүй. Үр ямар нэгэн, аж ахуйн нэгжүүд GB/T3198-2003-аас илүү түүхий эдийн дотоод хяналтын стандартыг хэрэгжүүлэхээс өөр аргагүйд хүрч байна.. Жишээ нь, Ихэнх эмийн үйлдвэрлэгчид түүхий хөнгөн цагаан тугалган цаасыг ≤2 нүхтэй байхыг шаарддаг (0.1-0.3 мм) м² тутамд эдгээр хязгаарын урьдчилсан нөхцөлийг хангаж, үйлдвэрлэлд.

Нүхний туршилтын ECO-B техникийн үзүүлэлтүүд: Аргын харьцуулалт ба практик үндсэн зүйлс-Эдгээр хязгаарыг шалгах хэрэгслүүд

-ийн хэрэгжилт PTP хөнгөн цагаан тугалган нүхний хязгаарлалт нарийн туршилтын технологид тулгуурладаг. Нэмж хэлэхэд, Тус салбар одоогоор хос системийг нэвтрүүлж байна “гарын авлагын тусламж + автоматжуулсан туршилт,” аргуудын хооронд нарийвчлал, үр ашгийн мэдэгдэхүйц ялгаа байдаг - эдгээр ялгаа нь нүхний шалгуурын баталгаажуулалтын нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг.

Аг. Туршилтын үндсэн технологийн зарчим ба төхөөрөмжийн параметрүүд

Мөнгөн дэвсгэрт: Лазер тараах арга нь цооногоос лазер тараах дохиог илрүүлэх замаар согогийг тодорхойлдог., хөнгөн цагаан тугалган гадаргуугийн зураасыг буруу үнэлэхээс зайлсхийх (гүн < 0.003мм) нүхнүүд шиг. Цааш нь, түүний нарийвчлал дууссан 30% оптик аргаас өндөр байна, Энэ нь эдгээр нүхний шалгууруудын хатуу стандартад илүү тохиромжтой.

Б. Туршилтын стандарт журам ба хөндлөнгийн хяналт

• Дээж авах: YBB00152002-2015 стандартын дагуу, 3 дээж (400мм×250мм тус бүр) толгойноос нь таслав, дунд, болон хөнгөн цагаан тугалган цаас өнхрөх бүрийн сүүл (9 нийт дээж), өнхрүүлгийн өргөнийг бүхэлд нь хамарна (жишээ нь, зүүн, дунд, 1200мм өргөнтэй тугалган цаасны баруун хэсэг). Энэ нь дээж нь бүх өнхрөлтийг эдгээр хязгаарт нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.

• Байгаль орчны хяналт: Урьдчилан сэргийлэхийн тулд харанхуй өрөөнд 23±2℃ температур, 50±5% RH чийгшилтэй байлгана. “псевдо-pinholes” (усны дуслын хугарлын улмаас үүссэн гэрэл дамжуулагч толбо) хөнгөн цагаан тугалган гадаргуу дээр үүсэхээс, Ийм толбо нь нүхний шалгуурын дүгнэлтийг гажуудуулж болзошгүй.

• Шүүмжлэх шалгуур: ① Давхар тоолохоос зайлсхийхийн тулд нүхний байрлалыг координатын систем ашиглан тэмдэглэнэ үү; ②-ээр дамжуулан диаметрийг хэмжинэ “хөндлөн арга” (перпендикуляр хоёр хэмжилтийн дундаж); ③ Нэг сорьцонд ≥2 нүхтэй бол өнхрөхөөс татгалз (0.1-0.3 мм) эсвэл 1 нүх (>0.3мм), учир нь энэ нь эдгээр хязгаарлалтыг дагаж мөрдөхгүй байгааг харуулж байна; ④ Бичил цооногийн хувьд (<0.1мм) тай >3 100мм × 100мм талбайд хэсгүүд, хүчилтөрөгч дамжуулах хурдыг цаашид шалгах (шаардлага: ≤0.1см³/(м²·24цаг·0.1МПа)) саад тотгорын гүйцэтгэлийг шалгаж, нүхний шалгуур үзүүлэлтийн эрсдлийн үнэлгээг нэмэгдүүлнэ.

ECO-C. Цоорхой үүсэх гол шалтгаанууд: Үйл явцын механизм ба ердийн тохиолдлууд - Дагаж мөрдөхөд нөлөөлөх үндсэн хүчин зүйлүүд

Дагаж мөрдөх хувь хэмжээ PTP хөнгөн цагаан тугалган нүхний хязгаарлалт үйлдвэрлэлийн үе шат дамжсан процессууд шууд нөлөөлдөг. Анхн, түүхий хөнгөн цагаан тугалган цаасны төрөлхийн согог, боловсруулалтын явцад олж авсан гэмтэл нь үндсэн хоёр шалтгаан юм, аль аль нь зорилтот хяналтыг шаарддаг.

Аг. Түүхий хөнгөн цагаан тугалган цаасны төрөлхийн согог: Үндсэн шалтгаан (Нягтлан бодох бүртгэл >80%)

• Бэлдэцтэй хольц ба буруу харьцах:

Цэвэр хөнгөн цагаан ембүү < 99.7% төмрийн исэл зэрэг хольц агуулсан (Fe₂O₃) ба цахиж (Тэгээд) (агуулга > 0.3%). Гулсмал үед (2000-3000кН өнхрөх хүч), хольц ба суналтын хоорондох том ялгаа хөнгөн цагаан матриц шалтгаан болдог “нулимс цоорхой.” Жишээ нь, нэг аж ахуйн нэгж ашигласан 99.5% цэвэршүүлсэн ембүү, үр дүнд нь 8 нүхний (0.1-0.3 мм) m² тутамд түүхий тугалган цаас - эдгээр хязгаарт тавигдах дотоод хяналтын шаардлагаас хол давсан. Нэмж хэлэхэд, бэлдэцийг хэт их халаах (>620Ий) үр тариа бүдгэрүүлэхэд хүргэдэг, хүргэсэн “мөхлөг хоорондын хагарал” өнхрөх явцад цоорхой болж хөгждөг, эцсийн дүндээ цооногийн шалгуурыг дагаж мөрдөхөд нөлөөлнө.

• Өнхрөх процессын параметрийн хазайлт:

Бохирдсон өнхрөх тос (ширхэгийн хэмжээ > 10ZM) хэлбэрүүд “хатуу цэгүүд” өнхрөх болон тугалган цаасны хооронд, орон нутгийн жигд бус даралт, үе үе зүү үүсгэдэг (зайтай тохирох өнхрөх тойрог, жишээ нь, 1570Φ500мм өнхрөхөд мм). Чөлөөхэнүүхэн, өнхрөх гадаргуугийн тэгш бус байдал > Ra0.03μm нь тугалган цаасны гадаргууг зурдаг, бий болгох “нээлттэй хагарал” дараагийн гулсалтын үед нэвтлэх нүх рүү тэлэх. Нэг тохиолдолд, Маажсан өнхрүүлгийг солихгүй байх нь үе үе цоорхой үүсэхэд хүргэдэг 3 тугалган цаас дараалсан өнхрөх, үр дүнд нь хэтэрсэн 50,000 Хаягдал дахь юанийн алдагдал болон эдгээр хязгаарыг шууд зөрчсөн.

Б. PTP боловсруулах явцад олж авсан гэмтэл: Процессыг оновчтой болгох замаар эрсдэлийг бууруулах боломжтой

• Бүрэх үе шат: Усан дээр суурилсан нийлэг бүрээсийг хангалттай хатууруулахгүй (хэм < 170℃ эсвэл хатаах хугацаа < 30с) зүсэх үед бүрэх хагарал үүсгэдэг, гэсэн байна “псевдо-pinholes” (бүрхүүлийн хагарлаас үүсэх гэрлийн дамжуулалт, бодит тугалган цаас нэвтрэлт биш). Нягтлан бодох бүртгэл 60% олж авсан хохирлын тухай, Эдгээр согогууд нь нүхний шалгуурт тавигдах субстратын шаардлагыг шууд зөрчөөгүй боловч савлагааны саад тотгорыг бүхэлд нь бууруулдаг.. Гэсэн хэдий ч, үйл явцыг оновчтой болгох (180-190℃ хатууруулах температур, 45хатаах хугацаа) тэдгээрийн илрэлийг бууруулах боломжтой <1%.

• Зүсэх, хэлбэржүүлэх үе шатууд: Хутга зүсэх ирмэгүүд нь элэгдсэн (филе радиус > 0.05мм) үйлдвэрлэх “цоорхойнууд” (0.08-0.15 мм диаметртэй) тугалган ирмэг дээр, ялангуяа өндөр зүсэх хурдтай үед (>300м / ухаан хумс)-энэ нь эдгээр хязгаар дахь 0.1-0.3 мм-ийн босгыг давах эрсдэлтэй. Эсрэгээрээ, мөөгөнцрийн хэт их температур (>220Ий) цэврүү үүсэх үед орон нутгийн тугалган цаас нимгэн болно (зузааны хэлбэлзэл >30%), бий болгох “далд нүхнүүд” (өрөөний температурт үл мэдэгдэх, чийгшлийн өөрчлөлтийн үед харагдана). Мөөгөнцрийн температурыг хянах (180-200℃) энэ эрсдэлийг үр дүнтэйгээр бууруулна.

ECO-D. Нүхний хяналтын системчилсэн шийдэл: Техникийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл ба аж ахуйн нэгжийн практик - Эдгээр шалгуурыг хангах арга замууд

Тогтмол уулзахын тулд PTP хөнгөн цагаан тугалган нүхний хязгаарлалт, бэлдэцээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл бүрэн гинжин хяналтын систем зайлшгүй шаардлагатай. Цааш нь, үйл явцын оновчлолыг үр дүнтэй болгохын тулд жишиг аж ахуйн нэгжийн практикт мэдээлсэн байх ёстой.

Аг. Бүрэн сүлжээний чанарын хяналт: Бэлдмэлээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэлх хаалттай хэлхээний менежмент

• Тасалбарын шат:

Өндөр цэвэршилттэй хөнгөн цагаан ембүү хэрэглэх (99.7-99.9% цэвэршилттэй, жишээ нь, A00 хөнгөн цагаан) болон inclusion агуулсан бэлдэцийг зайлуулах “онлайн eddy гүйдлийн алдаа илрүүлэгч” (0.01мм илрүүлэх нарийвчлал)- Энэ нь эдгээр хязгаарыг хангах үндэс суурийг тавьдаг. Нэмж хэлэхэд, үрчлэх “градиент халаалт” бэлдэцийн хувьд (550℃→580℃→600℃, 2-үе шат бүрт цаг барих) 50-80μm-ийн үр тарианы хэмжээг хянах, том ширхэгтэй үр тарианы өнхрөх согогоос зайлсхийх.

• Өнхрөх үе үе:

Хэрэгжүүлэх a “гурван үе шаттай шүүх систем” өнхрөх тос (20μm бүдүүн шүүлтүүр → 10μm дунд шүүлтүүр → 5μm нарийн шүүлтүүр) мөн газрын тосны ширхэгийн хэмжээг тус бүрээр туршина 8 цаг, стандартаас хэтэрсэн тохиолдолд тосыг солих. Ороолтыг эмчил “хром бүрэх + Жолцах” Ra0.01–0.02μm-ийн гадаргуугийн барзгар байдлыг хянах, болон өнхрүүлсний дараа дахин нунтаглана 100 тонн тугалган цаасыг зурааснаас сэргийлнэ. Мөн, өнхрөх хурдыг зузаан дээр үндэслэн тохируулах: 800-1000м/мин зузаантай < 0.02мм-ээс хэт их хурднаас үүсэх стрессийн концентрацаас зайлсхийх, үйл явцын түвшинд эдгээр хязгаарыг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулах.

• Бүрэх үе шат:

Үрчлэх а “давхар бүрэх, давхар хатаах” боловсруулах: 5-8мкм эхний давхарга (праймер) 170-180 хэмд хатаана; 8-12 мкм хоёр дахь давхарга (өнгөлгөө) 180-190 хэмд хатаана. ашиглана уу “онлайн кино зузаан хэмжигч” (±0.5μm нарийвчлал) давхарга бүрийн дараа зузааныг шалгах, жигд байдлыг хангах. Цэвэр бус давирхайн цоорхойгоос зайлсхийхийн тулд YBB стандартын шаардлагад нийцсэн усан суурьтай нийлэг давирхайг бүрээсийг сонго. (жишээ нь, хольцын тоосонцор >5ZM), Энэ нь эдгээр нүхний шалгуурт хүрэхийг дэмждэг.

• Бэлэн бүтээгдэхүүний туршилтын үе шат:

Байрлуулах “машины харааны хяналтын систем” (жишээ нь, Opt машин PTP хөнгөн цагаан тугалган шалгах шугам) 2 мегапикселийн үйлдвэрлэлийн камертай (500 хүрээ/секунд) болон AI алгоритмууд (99.5% таних нарийвчлал) өндөр хурдны онлайн үзлэгт зориулагдсан (200-300м/мин), нүхийг тодорхойлох, зурхай, болон бүрэх согогийг нэгэн зэрэг. Систем нь гэмтэлтэй нүхийг автоматаар тэмдэглэж, ул мөрийг шинжлэхэд дохио өгдөг, өнхрөх бүр эдгээр хязгаарыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах.

B. Benchmark Enterprises-ийн практик тохиолдлууд

• Shenzhen Yike Aluminium Co., Ltd.:

Shenzhen Yike Aluminium Co., Ltd. Shenzhen хотод байрладаг, Хятадын шинэчлэл, нээлттэй байдлын тэргүүн эгнээнд. Энэ нь орчин үеийн хөнгөн цагааны үйлдвэр юм&Д, үйлдвэрлэл, боловсруулах, борлуулалт, техникийн үйлчилгээ. Байгуулагдсан цагаасаа хойш, компанийн бизнесийн философийг баримталж ирсэн “Чанар нэгдүгээрт, Инновацид тулгуурласан, Хэрэглэгчдэд чиглэсэн,” Архитектурын засал чимэглэл зэрэг салбаруудад өндөр хүчин чадалтай хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүн, шийдлүүдийг хангах үүрэг хүлээдэг., аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл, шинэ энерги, электроник, болон тээвэр.

• Хойд Хятадын хөнгөн цагаан (Дотоодын аж ахуйн нэгж):

Хөгжүүлсэн “хэт өндөр саадтай PTP хөнгөн цагаан тугалган цаас” Лиофильжүүлсэн эмийн савлагаанд зориулагдсан. Бүрхүүлийн найрлагыг оновчтой болгох замаар (нано-цахиурын хувиргагчийг нэмэх) мөн лазерын туршилтыг ашиглах (0.005мм-ийн нарийвчлал), аж ахуйн нэгж хүрсэн 0 нүхний >0.05мм ба хүчилтөрөгч дамжуулах хурд ≤0.05см³/(м²·24цаг·0.1МПа), дээд зэрэглэлийн эмийн хэрэгцээг хангах үндсэн зүү шалгуурыг давсан. Энэ бүтээгдэхүүнийг COVID-19-ийн вакцины савлагаатай хамт хэрэглэсэн 0 нүхтэй холбоотой гомдол.

• JX металлууд (Япот):

Батлагдсан “тасралтгүй цутгах-хүйтэн цувих” бэлдэцийг халаах явцад исэлдэлтийн хольцыг багасгах нэгдсэн процессууд, Түүхий тугалган цаасны нүхний хэмжээг огтлох 60% уламжлалт үйл явцтай харьцуулахад. Туршилтанд, аж ахуйн нэгж хэрэгжүүлсэн “лазер + сөрөг даралт” давхар баталгаажуулалт: лазер нь нүхний байрлалыг тодорхойлдог, болон сөрөг даралтын камер арилгахын тулд битүүмжлэлийг шалгах “псевдо-pinholes.” Түүний бүтээгдэхүүнүүд нь Европ, Америкийн зүү нүхний хязгаарлалтыг бүрэн дагаж мөрддөг, барууны өндөр зэрэглэлийн эмийн үйлдвэрүүдийг нийлүүлэх.

ECO-E. Аж үйлдвэрийн цоорхой ба хөгжлийн чиглэл: Стандарт хувьсал ба технологийн шинэчлэл-эдгээр шалгуурыг сайжруулахад түлхэц өгөх

Ялгаанууд PTP хөнгөн цагаан тугалган нүхний хязгаарлалт дотоодын болон олон улсын стандартын хооронд, технологийн дэвшилтэй хослуулсан, цоорхойг багасгахын тулд стандарт, технологийг тасралтгүй оновчтой болгоход салбарыг чиглүүлнэ.

Аг. Дотоодын vs. Олон улсын стандартын харьцуулалт ба практик нөлөө

Дотоодын болон олон улсын пин нүхний шалгууруудын хооронд мэдэгдэхүйц ялгаа бий, аж ахуйн нэгжийн экспорт болон эмийн аюулгүй байдлын түвшинд шууд нөлөөлдөг:

Дотоодын стандартын дутагдал: ① Өвөрмөц шинж чанартай эмийн бэлдмэлийн нарийн нүхний шалгуур байхгүй байна (жишээ нь, өндөр идэвхтэй, исэлдэлтэнд мэдрэмтгий эмүүд); ② Бэлэн бүтээгдэхүүнд заавал бүрэн хяналт шалгалт хийх шаардлагагүй, хүргэсэн “түүвэрлэлтийн нийцэл боловч багцын зөрчил” зарим ЖДҮ-ийн эрсдэл; ③ Нүхний хязгаарыг эмийн тогтвортой байдалтай холбосон тоон стандарт байхгүй (жишээ нь, цооногийн хэмжээ болон хадгалах хугацааг багасгах хоорондын хамаарал).

Б. Технологийн шинэчлэлийн замууд ба стандарт шинэчлэлийн чиг хандлага

• Технологийн шинэчлэлийг турших:

Дараагийн үеийн туршилтууд урагшлах болно “өндөр нарийвчлал + оюун ухаан.” Жишээ нь, “терагерц дүрслэлийн туршилт” (0.001мм-ийн нарийвчлал) бүрээсийг нэвтлэн субстратын нүхийг шууд илрүүлдэг, бүрэх хөндлөнгийн оролцооноос зайлсхийж, ирээдүйн цэвэршүүлсэн нүхний шалгуурыг илүү сайн нийцүүлэх. Нэмж хэлэхэд, AI алгоритмуудыг идэвхжүүлнэ “согогийг хянах чадвар,” нүхний морфологийн тусламжтайгаар шалтгааныг автоматаар тодорхойлох (жишээ нь, орцноос үүссэн дугуй нүхнүүд, өнхрөх зурааснаас зүү нүхийг хуулах) үйл явцыг оновчтой болгоход дэмжлэг үзүүлэх. Энэхүү технологи нь одоогоор дотоодын тэргүүлэгч аж ахуйн нэгжүүдэд туршилтын туршилт хийж байна.

• Материал ба процессын шинэчлэл:

• • Биллет: Боловсрунгуй болгох “оруулахгүй хөнгөн цагаан ембүү” (хольцын агууламж <10үүддээ хамх) эх үүсвэр дэх ислийн хольцыг багасгахын тулд электролитийн аргаар цэвэршүүлэх замаар, илүү өндөр цооногийн стандартад материаллаг дэмжлэг үзүүлэх.

• • Өнхрөх: Үрчилж авах “тэгш бус гулсмал” (дээд / доод өнхрөх хурдны харьцаа 1.2:1) өнхрөх ачаалал болон нүх үүсэхийг багасгах.

• • Бүрэх: Боловсрунгуй болгох “өөрөө эдгээх бүрхүүл” (микрокапсул засах бодисуудтай); хэрэв тугалган цаасанд бичил хагарал үүссэн бол, микрокапсулууд хагарч, согогийг битүүмжлэх бодисуудыг ялгаруулдаг. Одоогийн бүрхүүлийн нүхний битүүмжлэлийн хэмжээ давсан байна 90%, илүү өндөр нүхний шалгуурыг дэмждэг.

• Стандарт шинэчлэлтийн чиг хандлага:

Хятадын шинэчилсэн найруулгын төсөл Эмийн сав баглаа боодол дээр хөнгөн цагаан тугалган цаас (олон нийтийн хэлэлцүүлгийн дор) гурван гол зүйлийг тодруулсан: ① Нэмэх a “өндөр эрсдэлтэй эмийн PTP хөнгөн цагаан тугалган цаас” бүхий ангилал 0 нүхний >0.05pinhole ангиллыг боловсронгуй болгох мм; ② Захиалга өгөх 100% Эдгээр хязгаарлалтыг бүрэн багцаар хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд бэлэн бүтээгдэхүүний онлайн шалгалт; ③ Нүхний шалгуур ба хүчилтөрөгч/усны уур дамжуулах хурд хоорондын хамаарлын үзүүлэлтүүдийг тогтоох (жишээ нь, Хүчилтөрөгч дамжуулах хурд ≤0.08cm³/(м²·24цаг·0.1МПа) нүхний ханшийн хувьд >0.5 ширхэг/м²). онд хүчин төгөлдөр болох төлөвтэй байна 2026, Энэхүү засвар нь үйлдвэрлэлийн цооногийн стандартыг бүхэлд нь сайжруулахад түлхэц болно.