ॲल्युमिनियम मिश्र धातु मालिका चार्ट: 1xxx ते 8xxx स्पष्ट केले
ॲल्युमिनियम विनिर्देशावरील चार-अंकी संख्या अनियंत्रित नाही. पहिला अंक तुम्हाला मुख्य मिश्रधातूचा घटक सांगतो, आणि म्हणूनच धातू कशी वागते याबद्दल आपल्याला बहुतेक काय माहित असणे आवश्यक आहे.
मालिका जाणून घ्या आणि तुम्ही अपरिचित ग्रेड पाहू शकता आणि त्याच्या वर्णाचा अंदाज लावू शकता — ती जोडली जाईल की नाही, ते खराब होईल की नाही, त्यावर उष्णतेवर उपचार केले जाऊ शकतात का, आणि अंदाजे किती मजबूत आहे.
एका दृष्टीक्षेपात मालिका प्रणाली
| मालिका | मुख्य मिश्रधातू घटक | उष्णता उपचार करण्यायोग्य | गंज प्रतिकार | वैशिष्ट्यपूर्ण ताकद |
| 1xxx | काहीही नाही — ≥99% ॲल्युमिनियम | नाही | उत्कृष्ट | निम्न |
| 2xxx | तांबे | होय | गरीब | खूप उंच |
| 3xxx | मँगनीज | नाही | चांगले | कमी-मध्यम |
| 4xxx | सिलिकॉन | काही | चांगले | मध्यम |
| 5xxx | मॅग्नेशियम | नाही | उत्कृष्ट | मध्यम |
| 6xxx | मॅग्नेशियम + सिलिकॉन | होय | चांगले | मध्यम-उच्च |
| 7xxx | जस्त | होय | गोरा | खूप उंच |
| 8xxx | इतर (अनेकदा Fe, लि, किंवा फॉइल-विशिष्ट) | बदलते | बदलते | बदलते |
1xxx — व्यावसायिकदृष्ट्या शुद्ध ॲल्युमिनियम
रचना: ≥99.00% ॲल्युमिनियम, मुद्दाम प्रमुख मिश्रधातू जोडणे नाही.
| ग्रेड | शुद्धता | वर्ण |
| 1050 | ≥99.50% | उत्कृष्ट फॉर्मिबिलिटी आणि चालकता; मऊ |
| 1060 | ≥99.60% | किंचित शुद्ध; उत्कृष्ट चालकता |
| 1070 | ≥99.70% | उच्च शुद्धता |
| 1100 | ≥99.00% | किंचित मजबूत (किरकोळ Cu), उत्कृष्ट कार्यक्षमता |
| 1145 | ≥99.45% | फॉइल ग्रेड |
| 1235 | ≥99.35% | फॉइल आणि लवचिक पॅकेजिंग |
वर्ण: मऊ, अत्यंत फॉर्मेबल, उत्कृष्ट विद्युत आणि थर्मल चालकता, उत्कृष्ट गंज प्रतिकार, उष्णता उपचार करण्यायोग्य नाही, कमी ताकद.
साठी वापरले जाते: फॉइल आणि पॅकेजिंग, रासायनिक उपकरणे, इलेक्ट्रिकल कंडक्टर आणि बसबार, उष्णता एक्सचेंजर्स, खोलवर काढलेले कूकवेअर, प्रतिबिंबित आणि सजावटीचे अनुप्रयोग, बॅटरी वर्तमान कलेक्टर फॉइल.
जेव्हा 1xxx निवडा आपल्याला चालकता आवश्यक आहे, जास्तीत जास्त फॉर्मेबिलिटी, किंवा गंज प्रतिकार, आणि ताकदीला प्राधान्य नाही.
2xxx - तांबे
रचना: मुख्य जोड म्हणून तांबे (सामान्यतः 3-6%).
| ग्रेड | टीप |
| 2024 | क्लासिक एरोस्पेस मिश्र धातु; उच्च शक्ती, चांगला थकवा प्रतिकार |
| 2011 | फ्री-मशीनिंग |
| 2014 / 2017 | उच्च-शक्ती फोर्जिंग्ज आणि स्ट्रक्चरल |
वर्ण: उष्णता उपचार करण्यायोग्य, खूप उच्च शक्ती, चांगली थकवा कामगिरी — पण खराब गंज प्रतिकार आणि सामान्यतः खराब वेल्डेबिलिटी. सहसा संरक्षणासाठी कपडे घातलेले किंवा पेंट केलेले.
साठी वापरले जाते: विमान संरचना, एरोस्पेस फोर्जिंग्ज, उच्च-शक्तीचे मशीन केलेले भाग, लष्करी हार्डवेअर.
चेतावणी: सामान्यतः सागरी वातावरणात आणि वेल्डेड संरचनांमध्ये टाळले जाते. तसेच खराब anodizes — सजावटीच्या anodizing साठी योग्य नाही.
3xxx — मँगनीज
रचना: मुख्य जोड म्हणून मँगनीज (सामान्यतः 1.0-1.5%).
| ग्रेड | टीप |
| 3003 | सामान्य-उद्देश 3xxx मिश्रधातू |
| 3004 | उच्च शक्ती; पेय शरीर करू शकता |
| 3105 | इमारत उत्पादने, छप्पर घालणे, साइडिंग |
वर्ण: उष्णता उपचार करण्यायोग्य नाही, मध्यम शक्ती (अंदाजे 20% 1xxx पेक्षा मजबूत), उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी आणि वेल्डेबिलिटी, चांगला गंज प्रतिकार.
साठी वापरले जाते: स्वयंपाकाची भांडी, पेय कॅन, उष्णता एक्सचेंजर्स, छप्पर घालणे आणि साइडिंग, रासायनिक उपकरणे, सामान्य पत्रक धातूचे काम.
4xxx - सिलिकॉन
रचना: मुख्य जोड म्हणून सिलिकॉन.
वर्ण: वितळण्याचा बिंदू कमी करते, तरलता सुधारते. म्हणून प्रामुख्याने वापरले जाते वेल्डिंग आणि ब्रेझिंग फिलर तयार केलेल्या उत्पादनाऐवजी. काही 4xxx ग्रेड उष्णता उपचार करण्यायोग्य आहेत; 4xxx फिलर्स 6xxx बेस मेटलसह वापरले जातात.
साठी वापरले जाते: वेल्डिंग वायर आणि ब्रेझिंग फिलर (4043, 4047), काही पिस्टन आणि पोशाख-प्रतिरोधक अनुप्रयोग.
5xxx - मॅग्नेशियम
रचना: मुख्य जोड म्हणून मॅग्नेशियम (सामान्यतः ०.५-५.५%).
| ग्रेड | मॅग्नेशियम | टीप |
| 5005 | 0.5-1.1% | आर्किटेक्चरल एनोडायझिंग मिश्र धातु |
| 5052 | 2.2-2.8% | सामान्य सागरी आणि शीट मेटल मिश्र धातु |
| 5083 | 4.0-4.9% | स्ट्रक्चरल सागरी; सर्वोच्च शक्ती |
| 5086 | 3.5-4.5% | सागरी आणि दाब वाहिन्या |
| 5754 | 2.6-3.6% | ऑटोमोटिव्ह आणि सामान्य |
| 5182 | 4.0–५.०% | पेय संपू शकते |
वर्ण: उष्णता उपचार करण्यायोग्य नाही, सॉलिड-सोल्यूशन मजबूत करण्यापासून मध्यम ते उच्च शक्ती, सागरी समावेश उत्कृष्ट गंज प्रतिकार, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, नरम स्वभावात चांगली फॉर्मेबिलिटी.
साठी वापरले जाते: सागरी संरचना आणि बोट बिल्डिंग, वाहन संस्था, दबाव वाहिन्या, क्रायोजेनिक अनुप्रयोग, आर्किटेक्चरल पॅनेल, चिन्ह, स्वयंपाकाची भांडी, समाप्त करू शकता.
जेव्हा 5xxx निवडा आपल्याला गंज प्रतिकार अधिक वेल्डेबिलिटी आवश्यक आहे. ही सागरी आणि वाहतूक मालिका आहे.
6xxx - मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉन
रचना: मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉन, Mg₂Si तयार करणे, ज्यामुळे मालिका उष्णता उपचार करण्यायोग्य बनते.
| ग्रेड | टीप |
| 6061 | सामान्य-उद्देश स्ट्रक्चरल मिश्रधातू |
| 6063 | आर्किटेक्चरल extrusions; उत्कृष्ट एनोडायझिंग |
| 6082 | युरोपियन स्ट्रक्चरल समतुल्य; युरोपमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते |
| 6005 / 6005ए | स्ट्रक्चरल एक्सट्रूजन |
वर्ण: उष्णता उपचार करण्यायोग्य (T6 ही सामान्य स्थिती आहे), मध्यम ते उच्च शक्ती, चांगला गंज प्रतिकार, चांगली यंत्रक्षमता, चांगली वेल्डेबिलिटी (जरी वेल्ड झोनमध्ये ताकद कमी होते), उत्कृष्ट extrudability.
साठी वापरले जाते: स्ट्रक्चरल विभाग आणि extrusions, आर्किटेक्चरल फ्रेम आणि पडदा भिंत, ऑटोमोटिव्ह घटक, सायकल फ्रेम्स, मशीन केलेले भाग, पाइपिंग, सागरी फिटिंग्ज.
जेव्हा 6xxx निवडा आपल्याला उष्णता-उपचार करण्यायोग्य आवश्यक आहे, मशीन करण्यायोग्य, चांगल्या अष्टपैलू गुणधर्मांसह एक्सट्रूडेबल स्ट्रक्चरल मिश्र धातु. 6061 सामान्य अभियांत्रिकीमध्ये सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आहे.
7xxx — जस्त
रचना: मुख्य जोड म्हणून जस्त, अनेकदा मॅग्नेशियम आणि तांबे सह.
| ग्रेड | टीप |
| 7075 | सर्वोच्च-शक्ती सामान्य ॲल्युमिनियम मिश्र धातु; एरोस्पेस |
| 7005 | वेल्डेबल, सायकल आणि मोटारसायकल फ्रेम मध्ये वापरले |
| 7050 / 7150 | एरोस्पेस प्लेट आणि फोर्जिंग्ज |
वर्ण: उष्णता उपचार करण्यायोग्य, ॲल्युमिनियममध्ये उपलब्ध असलेली सर्वोच्च ताकद, परंतु गोरा-ते-गरीब गंज प्रतिकार आणि सामान्यतः खराब वेल्डेबिलिटी (सारख्या अपवादांसह 7005).
साठी वापरले जाते: विमान संरचना, उच्च-ताण एरोस्पेस घटक, उच्च-कार्यक्षमता क्रीडा वस्तू, लष्करी अनुप्रयोग.
चेतावणी: काही tempers मध्ये ताण गंज क्रॅक करण्यासाठी संवेदनाक्षम; खराबपणे anodizes; साधारणपणे सागरी सेवेसाठी निवडले जात नाही.
8xxx — इतर घटक
मिश्रधातूंसाठी कॅच-ऑल मालिका इतरत्र कव्हर केलेली नाही. फॉइल मध्ये, 8xxx ग्रेड जगातील सर्वात महत्वाचे आहेत.
| ग्रेड | वर्ण | वापरा |
| 8011 | अल-फे-सी | वर्कहॉर्स पॅकेजिंग फॉइल मिश्र धातु - घरगुती फॉइल, कंटेनर फॉइल, PTP फार्मास्युटिकल लिडिंग, बाटलीच्या टोप्या |
| 8021 | अल-फे-सी, खूप कमी Si | कोल्ड-फॉर्म फार्मास्युटिकल फॉइल, उच्च-अडथळा लॅमिनेट |
| 8079 | अल-फे-सी, कमी Si/Mn | उच्च-अडथळा अन्न आणि फार्मास्युटिकल फॉइल, पातळ गेज लॅमिनेट |
| 8006 | Al-Fe-Mn | कंटेनर आणि पॅकेजिंग फॉइल |
| 8090 / 8xxx ली ग्रेड | ॲल्युमिनियम-लिथियम | एरोस्पेस, कमी घनता |
8xxx फॉइल ग्रेडमधील मुख्य फरक आहे किरकोळ घटकांची शुद्धता. 8011 अधिक सिलिकॉन आणि मँगनीज परवानगी देते, ते अधिक मजबूत आणि स्वस्त बनवते. 8021 आणि 8079 त्यांना प्रतिबंधित करा, चांगली लवचिकता देणे, कमी पिनहोल्स आणि चांगले अडथळे - म्हणूनच ते थंड होण्यासाठी आणि उच्च-अडथळा वापरण्यासाठी वापरले जातात.
स्वभाव पदनाम वाचन
ग्रेड नंतरचा प्रत्यय उपचार स्थितीचे वर्णन करतो:
| प्रत्यय | अर्थ |
| एफ | बनवल्याप्रमाणे |
| ओ | एनील्ड - सर्वात मऊ, जास्तीत जास्त फॉर्मेबिलिटी |
| एच | ताणणे कडक (पदवीसाठी दुसऱ्या अंकासह, आणि कधीकधी स्थिरीकरणासाठी तिसरा) |
| H1x | ताण फक्त कडक |
| H2x | ताण कडक आणि अंशतः annealed |
| H3x | ताण कडक आणि स्थिर |
| H12 / H14 / H16 / H18 | क्वार्टर / अर्धा / तीन चतुर्थांश / पूर्ण कठीण |
| H32 / H34 | ताण कडक आणि स्थिर - सागरी tempers |
| ट | थर्मल उपचार (उष्णता उपचार) |
| T4 | उपाय उपचार आणि नैसर्गिकरित्या वृद्ध |
| T5 | तयार आणि कृत्रिमरित्या वृद्ध पासून थंड |
| T6 | सोल्युशन उपचारित आणि कृत्रिमरित्या वृद्ध — शिखर शक्ती |
| T651 | T6 प्लस ताणून आराम |
व्यावहारिक टीप: उष्णता-उपचार करण्यायोग्य मिश्र धातुंसाठी (1xxx, 3xxx, 5xxx) तुम्हाला फक्त O आणि H स्वभाव दिसतील. उष्णता-उपचार करण्यायोग्य मिश्र धातुंसाठी (2xxx, 6xxx, 7xxx) तुम्हाला T tempers दिसेल.
द्रुत निवड मार्गदर्शक
| आपल्याला आवश्यक असल्यास… | मालिका | ठराविक ग्रेड |
| कमाल फॉर्मेबिलिटी किंवा चालकता | 1xxx | 1050, 1060 |
| पॅकेजिंग फॉइल, सामान्य उद्देश | 8xxx | 8011 |
| उच्च-अडथळा किंवा कोल्ड-फॉर्म फॉइल | 8xxx | 8079, 8021 |
| सामान्य शीट मेटल, मध्यम शक्ती | 3xxx | 3003 |
| सागरी गंज प्रतिकार | 5xxx | 5052 |
| स्ट्रक्चरल सागरी | 5xxx | 5083 |
| सामान्य संरचनात्मक, मशीन करण्यायोग्य | 6xxx | 6061 |
| आर्किटेक्चरल एक्सट्रूझन, anodizing | 6xxx | 6063 |
| जास्तीत जास्त ताकद | 7xxx | 7075 |
| एरोस्पेस रचना | 2xxx / 7xxx | 2024, 7075 |
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
ॲल्युमिनियम ग्रेडच्या पहिल्या अंकाचा अर्थ काय आहे? मुख्य मिश्रधातू घटक: 1 = शुद्ध, 2 = तांबे, 3 = मँगनीज, 4 = सिलिकॉन, 5 = मॅग्नेशियम, 6 = मॅग्नेशियम + सिलिकॉन, 7 = जस्त, 8 = इतर.
कोणती ॲल्युमिनियम मालिका सर्वात मजबूत आहे? 7xxx (जस्त), यांच्या नेतृत्वाखाली 7075, बनवलेल्या ॲल्युमिनियममध्ये सर्वोच्च सामर्थ्य देते. 2xxx (तांबे) देखील खूप मजबूत आहे.
कोणत्या मालिकेत सर्वोत्तम गंज प्रतिकार आहे? 1xxx आणि 5xxx. 5xxx (विशेषतः 5052, 5083, 5086) उपयुक्त शक्तीसह गंज प्रतिरोधकता एकत्र करते, त्यामुळे सागरी कामावर त्याचे वर्चस्व आहे.
सर्व ॲल्युमिनियमवर उष्णतेचे उपचार केले जाऊ शकतात? नाही. 2xxx, 6xxx आणि 7xxx उष्मा उपचार करण्यायोग्य आहेत. 1xxx, 3xxx आणि 4xxx नाहीत — त्यांना फक्त कामाच्या कठोरतेने ताकद मिळते (H tempers).
यांच्यात काय फरक आहे 6061 आणि 6063? 6061 उच्च सामर्थ्य आणि उत्तम यंत्रक्षमतेसह सामान्य संरचनात्मक मिश्रधातू आहे. 6063 एक आर्किटेक्चरल एक्सट्रूझन मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये पृष्ठभाग चांगले आहे आणि उत्कृष्ट ॲनोडाइझिंग प्रतिसाद आहे.
का आहेत 8011, 8021 आणि 8079 सर्व फॉइलसाठी वापरले जाते? सर्व अल-फे-सी मिश्र धातु आहेत, परंतु ते किरकोळ घटक किती घट्टपणे प्रतिबंधित आहेत यात भिन्न आहेत. 8011 अधिक सिलिकॉन आणि मँगनीज परवानगी - मजबूत, स्वस्त. 8021 आणि 8079 शुद्ध आहेत - अधिक लवचिक, कमी पिनहोल्स, चांगला अडथळा.
T6 चा अर्थ काय आहे? सोल्युशन उष्णतेवर उपचार केले जाते आणि नंतर कृत्रिमरित्या पीक शक्तीपर्यंत वृद्ध होते. हे केवळ उष्णता-उपचार करण्यायोग्य मिश्र धातुंना लागू होते.
वेल्डिंगसाठी मी कोणते मिश्र धातु निवडावे? 5xxx (5052, 5083) वेल्ड सर्वोत्तम आणि वेल्डेड म्हणून ताकद राखून ठेवते. 6xxx स्वीकार्यपणे वेल्ड करते परंतु उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये ताकद गमावते. 2xxx आणि 7xxx साधारणपणे गरीब आहेत.
तुम्हाला कोणती मालिका हवी आहे याची खात्री नाही?
तुमचा अर्ज आम्हाला पाठवा, वातावरण, फॅब्रिकेशन पद्धत आणि ताकद आवश्यकता. आम्ही मालिका आणि ग्रेडची शिफारस करू — आणि स्वस्त मिश्रधातू काम करेल का ते तुम्हाला सांगू.