एनोडायझिंग उपचार चार मूलभूत चरणांमध्ये विभागले गेले आहेत, जे पूर्व उपचार आहेत, ॲनोडिक ऑक्सिडेशन उपचार, कॅथोडिक ऑक्सिडेशनचे रंग उपचार, आणि सेंद्रिय कोटिंग उपचार. विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे.

प्रीट्रीटमेंट, प्रीट्रीटमेंट आणि त्यात पाच पायऱ्यांचा समावेश आहे.

  1. Degreasing उपचार: उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरील वंगण आणि इतर घाण काढून टाकणे हा हेतू आहे, अल्कली वॉशिंग प्रक्रियेत याची खात्री करण्यासाठी, उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरील गंज एकसमान आहे, ऑक्सिडेशन उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी. Degreasing उपचार साधारणपणे एक एकाग्रता सह वापरले जाते 5-25% सल्फ्यूरिक ऍसिड, 60-80c तापमान कमी करते.
  2. नक्षी उपचार: उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरील घाण काढून टाकणे हा त्याचा उद्देश आहे, आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची जाडी सुमारे 25-1000A नैसर्गिक ऑक्साईड फिल्म काढून टाकली, जेणेकरून बेस मेटल पृष्ठभाग उघड होईल, ऑक्सिडेशन आणि रंगाची गुळगुळीत प्रगती सुलभ करण्यासाठी, साधारणपणे वापरत आहे 40-80 अंश NaOH समाधान.
  3. पिकलिंग उपचार: गंज झाल्यानंतर उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर उरलेली काळी गंज उत्पादने काढून टाकणे हा उद्देश आहे, तेजस्वी धातू पृष्ठभाग प्राप्त करण्यासाठी.
  4. मॅटिंग उपचार: पृष्ठभागावर चमक न ठेवता ॲल्युमिनियम किंवा ॲल्युमिनियम उत्पादने बनवणे हा उद्देश आहे जेणेकरून ॲनोडिक ऑक्सिडेशन प्रक्रियेनंतर नॉन-ग्लॉसी पृष्ठभाग तयार होईल., स्पॉट गंज निर्मिती, साधारणपणे 20-40c अमोनियम फ्लोराईड द्रावण वापरणे.
    5, पॉलिशिंग उपचार: ॲल्युमिनियम उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील यांत्रिक नुकसान आणि गंज स्पॉट्स दूर करण्यासाठी, सामान्यतः पॉलिशिंग ट्रीटमेंटसाठी पृष्ठभागाची गुळगुळीतता आणि तकाकी खोली सुधारणे.

Anodizing उपचार

मूलभूत तत्त्व: ॲल्युमिनियम कॅथोडिक ऑक्सिडेशन हे मूलत: पाण्याचे इलेक्ट्रोलिसिस आहे, जेव्हा पाण्याचे इलेक्ट्रोलिसिस O2 होते- आयन आणि एनोड ॲल्युमिनियम प्रतिक्रिया ॲल्युमिनियम ऑक्साईड तयार करण्यासाठी (Al2O3) सल्फ्यूरिक ऍसिडची सामान्य इलेक्ट्रोलाइट निवड, क्रोमिक ऍसिड, फॉस्फरिक ऍसिड, ऑक्सॅलिक ऍसिड, हार्ड सच्छिद्र ऑक्साईड फिल्म तयार करण्यासाठी सुमारे 0c सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये. ऑक्साईड फिल्मवर वेगवेगळ्या सामग्रीचा मोठा प्रभाव असतो. साठी 6000 येथे मालिका (6063.6061.6065), केवळ संरक्षणात्मक ऑक्साईड फिल्म तयार केली जाऊ शकत नाही, पण ऑक्साईड फिल्म रंगवते, आणि चमकदार ऑक्साईड फिल्म, पण कास्ट ॲल्युमिनियम मिश्र धातुसाठी, संरक्षणात्मक ऑक्साईड फिल्म तयार केली जाऊ शकते, पण डाईंग ऑक्साईड फिल्म साधारणपणे फक्त मजबूत रंग बनवू शकते.

कॅथोडिक ऑक्सिडेशनचा रंग उपचार, खालीलप्रमाणे रंग उपचारासाठी अनेक पद्धती आहेत.

इलेक्ट्रोलाइटिक रंगाची पद्धत.

पद्धत आहे: ॲनोडिक ऑक्सिडेशननंतर ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे भाग धातूच्या मीठाच्या इलेक्ट्रोलाइटमध्ये टाकले जातात आणि पुन्हा इलेक्ट्रोलायझ केले जातात, जेणेकरुन मेटल मिठाचे केशन्स ऑक्साईड फिल्म पिनहोलच्या खालच्या थरात जमा होतात आणि रंगीत होतात, आणि कांस्य रंग आणि काळा रंग व्यावहारिक अनुप्रयोगात मिळू शकतो, सामान्यतः Ni च्या मिठाच्या द्रावणाद्वारे,कॉ,इलेक्ट्रोलाइट म्हणून Sn, अनेकदा सल्फेट, एसी इलेक्ट्रोलिसिस.

डाईंग पद्धत

पद्धत आहे: ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे भाग रंग असलेल्या सोल्युशनमध्ये ठेवा, नंतर ऑक्साइड फिल्म पिनहोल शोषण रंग आणि रंग, सल्फ्यूरिक ऍसिड फिल्मसह ऑक्साईड फिल्म डाईंग पद्धत सर्वोत्तम आहे, जेथे प्रतिनिधी रंग फेरस अमोनियम ऑक्सलेट आहेत (सोनेरी पिवळा रंगवलेला) कोबाल्ट एसीटेट (कांस्य रंग) कॅथोडिक ऑक्साईड फिल्म भोक सील करणे आवश्यक नंतर डाईंग, दोन मुख्य पद्धती आहेत.

  • निकेल मीठ सीलिंग भोक: चांगल्या हवामान प्रतिकारासह.
  • उकळत्या पाण्यात सीलिंग: दोष असा आहे की असमान टोनमुळे छिद्र सील करताना डाई ओव्हरफ्लो करणे सोपे आहे.

सेंद्रीय कोटिंग उपचार

कॅथोडिक ऑक्सिडेशन आणि ॲल्युमिनियमचे रंग भरल्यानंतर, त्याचा गंज प्रतिकार आणि लोडिंग गंज प्रभाव सुधारण्यासाठी, सेंद्रीय लेप उपचार चालते जाऊ शकते.

इलेक्ट्रोस्टॅटिक कोटिंग

बारीक कणांच्या आकाराने पेंटचे अणूकरण करा आणि नंतर लेपित केलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर फुंकून ते संलग्न सामग्री बनवा, साधारणपणे पेंट कण प्रथम कॅथोडवर चार्ज करा, आणि त्याच वेळी कॅथोड म्हणून लेपित केलेल्या वस्तूवर 100KV DC व्होल्टेज लावा, पेंट सामान्यतः ऍक्रेलिक राळ पासून निवडले जाते.

इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग

ऍक्रेलिक राळ च्या जलीय द्रावण मध्ये, ऑक्साईड फिल्म कॅथोड म्हणून वापरली जाते आणि 200V DC व्होल्टेजसह इलेक्ट्रोलिसिस केले जाते जेणेकरून ऑक्साईड फिल्म सेंद्रीय कोटिंग फिल्मसह लेपित होईल.