Grad tal-batterija u Folja tal-Aluminju Miksija bil-Karbonju: Gwida Teknika
Il-fojl tal-aluminju tal-batterija huwa l-kollettur tal-kurrent tal-katodu f'ċellula tal-jone tal-litju - is-sottostrat tal-metall li l-materjal attiv tal-katodu huwa miksi fuqu, u li twettaq kurrent barra mill-elettrodu. M'għandu l-ebda rwol elettrokimiku. Ma jaħżenx l-enerġija. U proprju għax hu “inerti”, huwa faċli li tispeċifika inqas.
Dan huwa żball. Il-fojl tal-kollettur kurrenti jaffettwa r-reżistenza interfacial, adeżjoni tal-kisi, kapaċità tar-rata, ħajja taċ-ċiklu, u r-rata ta 'ruttam fuq linja ta' kisi li tista 'tkun qed taħdem b'għexieren ta' metri fil-minuta. Tagħmilha ħażin hija għalja b'mod li huwa diffiċli li jiġi rintraċċat lura għall-fojl.
Din il-gwida tkopri l-għażla tal-liga, gauge, temperament, il-każ għall-kisi tal-karbonju, u l-parametri ta 'min jitqiegħdu fi speċifikazzjoni.
Għaliex aluminju għall-katodu u ram għall-anodu
Punt tat-tluq utli, għaliex tispjega ħafna mill-loġika tad-disinn:
| Kollettur tal-kurrent tal-katodu | Kollettur tal-kurrent tal-anodu | |
| Materjal | Fojl tal-aluminju | Fojl tar-ram |
| Għaliex | L-aluminju jifforma stabbli, passivating oxide saff fil-potenziali tal-katodu, u huwa ħafif u rħis | Ir-ram huwa stabbli f'livell baxx (anodu) potenzjali iżda tkun liga mal-litju |
| Densità | 2.7 g/ċm³ | 8.96 g/ċm³ |
L-aluminju jintuża fuq il-katodu minħabba li r-ram jossidizza fil-vultaġġi tal-katodu, u l-aluminju minħabba li r-ram ikun tqil b'mod projbittiv. Jekk qed tfittex għal ċellula tal-jone tas-sodju, innota li it-tnejn elettrodi jistgħu jużaw fojl tal-aluminju — is-sodju ma jilligax mal-aluminju kif jagħmel il-litju. Din hija raġuni waħda għall-jone tas-sodju huwa attraenti fuq l-ispiża, u huwa sors dejjem jikber ta 'domanda tal-fojl tal-batterija.
Għażla tal-liga bażi
Il-fojl tal-batterija juża s-serje 1xxx - aluminju kummerċjalment pur - minħabba li l-konduttività u l-purità huma importanti aktar mis-saħħa.
| Liga | Użu tipiku | Noti |
| 1235 | L-aktar liga komuni tal-fojl tal-batterija | ≥99.35% Al. Bilanċ tajjeb ta 'konduttività u spiża |
| 1060 | Użat ħafna, purità kemmxejn ogħla | ≥99.60% Al |
| 1070 | Rekwiżiti ta 'purità ogħla | ≥99.70% Al |
| 1050 | Użat f'xi batterija u fojl elettroniku | ≥99.50% Al |
| 1100 | Magħżula fejn tkun meħtieġa saħħa kemmxejn ogħla | Fih Cu minuri |
Il-purità mkejla fuq il-materjal tal-produzzjoni tipikament taqbeż il-minimu tal-ispeċifikazzjoni — speċifikazzjoni ≥99.0% ġeneralment tkejjel ≥99.5% fil-prattika.
Pariri prattiċi: tispeċifikax iżżejjed il-purità sakemm il-kimika tal-elettrodu tiegħek ma teħtieġxha. Kull pass ta 'purità jiswa l-flus, u 1235 jimmaniġġja l-maġġoranza tal-formulazzjonijiet katodi kummerċjali.
Kejl: il-pjan direzzjonali, u l-pressjoni biex tmur irqaq
Fojl irqaq ifisser massa inqas inattiva fiċ-ċellula, li jfisser densità ogħla ta 'enerġija. L-industrija kollha qed timbotta 'l isfel.
| Ħxuna | Pożizzjoni |
| 20 μm | Standard antik, għadu jintuża fejn l-immaniġġjar tas-saħħa huwa importanti |
| 18 μm | Konservattiv, stabbiltà tajba tal-proċess |
| 16 μm | Komuni fil-produzzjoni tal-volum |
| 15 μm | Komuni għal densità ogħla ta 'enerġija |
| 13 μm | Mainstream kurrenti għal ċelloli ta 'enerġija għolja |
| 12 μm | Ċelloli ta 'densità ta' enerġija għolja, eżiġenti kontroll tal-proċess |
| 10 μm u taħt | Fruntiera, provvista limitata |
Għal ċelloli ta 'densità ta' enerġija għolja, 12–15 μm hija l-għażla tas-soltu. Għal applikazzjonijiet fejn l-istabbiltà tal-linja tal-kisi u s-saħħa tal-immaniġġjar huma importanti aktar mill-aħħar ftit fil-mija tad-densità tal-enerġija, 18–20 μm jagħti marġni ta 'proċess aħjar u ruttam aktar baxx.
Il-kompromess huwa reali: hekk kif il-fojl isir irqaq tikmix u tiġġebbed aktar faċilment b'veloċità għolja, xquq aktar faċilment fil-liwjiet, u jitlob kontroll tal-kejl aktar strett mill-mitħna. Jekk il-linja tal-kisi tiegħek mhix sintonizzata sew, twaqqa minn 16 μm biex 13 μm jista 'jiswik aktar f'ruttam milli jikseb fid-densità tal-enerġija.
Temper u proprjetajiet mekkaniċi
Il-fojl tal-batterija għandu jibbilanċja żewġ modi ta 'falliment. Artab wisq u tikmix jew tiġġebbed waqt kisi u tkebbib b'veloċità għolja. Wisq iebes u xquq fil-liwjiet u huwa diffiċli biex tirbaħ.
| Temper | Saħħa tat-tensjoni tipika | Titwil tipiku | Użu tipiku |
| O (Anzjan) | 60–100 MPa | 3–15% | Applikazzjonijiet li jeħtieġu duttilità u stabbiltà li jiffurmaw |
| H18 (sħiħ iebes) | 120–170 MPa | 1–4% | Fojl ta 'saħħa għolja għal linji ta' proċessi kkontrollati |
| H19 | 140–190 MPa | 1–3% | Rekwiżiti ogħla ta 'ebusija |
Ħafna mill-fojl tal-batterija huwa fornut f'H18. Il-valuri attwali jiddependu fuq il-liga, gauge, kundizzjonijiet tat-tnaqqis tal-irrumblar u tal-ittemprar — jaqblu mal-firxa tal-proprjetà mekkanika b'mod kuntrattwali u teħtieġ li tkun rapportata fuq iċ-ċertifikat tat-test tal-materjal għal kull lott tal-produzzjoni.
Valuri ta' referenza tipiċi għall-prodott miksi: saħħa tat-tensjoni ≥180 MPa, titwil >1.5%.
Fojl sempliċi vs fojl miksi bil-karbonju
Din hija l-aktar deċiżjoni importanti f'din il-gwida, għalhekk ta’ min ikun preċiż.
Il-problema tal-kisi tal-karbonju issolvi
Meta d-demel likwidu tal-katodu jiġi miksi direttament fuq fojl tal-aluminju vojt, tliet affarijiet jaħdmu kontrik:
- Reżistenza tal-kuntatt. Il-materjal attiv imiss mal-metall biss f'punti diskreti. Ir-reżistenza tal-kuntatt interfaċjali hija għolja, li jolqot il-kapaċità tar-rata u jiġġenera tisħin ohmiku.
- Adeżjoni. L-adeżjoni tad-demel likwidu għal metall lixx hija aktar dgħajfa milli għal mhux maħdum, saff tal-karbonju ta 'superfiċje għolja. Adeżjoni fqira tfisser delamination waqt il-kalendarju u ċ-ċikliżmu.
- Korrużjoni. Il-wiċċ ta 'l-aluminju jista' jissaddad f'kuntatt ma 'elettrolit fuq ċikliżmu twil, partikolarment f'vultaġġi ogħla u b'ċerti kimiċi.
X'jagħmel is-saff tal-karbonju
Saff tal-karbonju konduttiv sub-micron - tipikament iswed tal-karbonju, grafita, grafen jew taħlita, applikat b'binder - jaġixxi bħala pont funzjonali bejn il-metall u l-materjal attiv:
- Iżżid iż-żona ta 'kuntatt effettiva, tnaqqis tar-reżistenza tal-kuntatt interfaċjali
- Ittejjeb l-adeżjoni tal-elettrodu, tnaqqis tad-delaminazzjoni
- Tipproteġi l-aluminju mill-ossidazzjoni u l-korrużjoni tal-elettroliti
- Ittejjeb il-kapaċità tar-rata u l-istabbiltà taċ-ċiklu
- Ittejjeb it-tixrib tal-elettroliti waqt il-mili
Hija żieda żgħira f'termini ta 'massa u waħda kbira f'termini ta' prestazzjoni.
Speċifikazzjonijiet miksija bil-karbonju
| Parametru | Rekwiżit tipiku |
| Liga tal-fojl bażi | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Ħxuna tal-fojl tal-bażi | 12–20 μm (9–30 μm disponibbli) |
| Kisi tal-ġnub | Naħa waħda jew naħa doppja |
| Ħxuna tas-saff tal-karbonju | ≥1 μm kull naħa (0.5–2 μm medda, customizable) |
| Reżistenza tal-wiċċ | ≤5 mΩ (materjal ta 'produzzjoni komunement ikejjel 1–2 mΩ) |
| Tensjoni tat-tixrib tal-wiċċ | ≥30 dyne għal fojl vojt; ≥40–50 dyne għal miksija bil-karbonju |
| Adeżjoni tal-kisi | L-ebda delamination wara l-ġibda tat-tejp 3M |
| Reżistenza għas-solvent | >200 ċikli tat-tajjara mingħajr ma tesponi l-fojl |
| Immersjoni ta 'elettroliti | Ebda delamination wara 24 h |
| Marġini tat-tarf (mhux miksi) | Komunement 15 ± 1 mm |
| Densità tal-erja (16 μm, miksi) | ~42 g/m² |
| Kompatibilità tat-tnixxif | Tnixxif bil-vakwu sa 150 ° C. |
Naħa waħda jew naħa doppja? Qabbel mal-konfigurazzjoni tal-kisi tal-elettrodu tiegħek. Kisi tal-karbonju b'żewġ naħat jagħti reżistenza interfacial aktar baxxa u prestazzjoni aħjar b'rata għolja, u huwa standard għaċ-ċelloli tal-enerġija u ċ-ċelloli tal-borża. Naħa waħda hija ħafna drabi biżżejjed u orħos għaċ-ċelloli tal-enerġija jew fejn wiċċ wieħed biss jirċievi materjal attiv.
Wisa' tal-kisi hija mqabbla mal-die tiegħek — wisgħat komuni jinkludu 170 mm, 230 mm, 260 mm u 280 mm, b'marġni tat-tarf mhux miksi għall-iwweldjar tat-tab.
Kwalità tal-wiċċ: fejn il-biċċa l-kbira tal-problemi fil-fatt jibdew
Il-kundizzjoni tal-wiċċ għandha effett dirett fuq il-kisi tad-demel likwidu. Kontaminazzjoni, żejt tal-irrumblar żejjed, grif, denti, xquq tat-tarf jew ħruxija irregolari kollha jissarrfu f'difetti tal-kisi u elettrodu miċħud.
Rekwiżiti li għandhom jiġu speċifikati:
- Naddaf il-wiċċ bil żejt tal-irrumblar residwu kkontrollat — dan huwa kritiku. Iż-żejt residwu jnaqqas it-tixrib tad-demel likwidu u jikkawża difetti fil-kisi
- L-ebda korrużjoni viżibbli, tbajja ta' ossidazzjoni, linji suwed jew inklużjonijiet barranin
- Ebda jingħalaq, grif qawwi, mewġa tat-tarf, teleskopiku jew tkebbib maħlul
- Ħruxija kkontrollata imqabbel mal-proċess tal-kisi tiegħek
- Flatness stabbli biex isostni kisi u tnixxif uniformi
- Truf tal-qasma b'burr limitat u l-ebda qsim kontinwu tat-tarf
Jekk qed tintroduċi formulazzjoni ġdida ta 'elettrodu, run coils prova qabel il-produzzjoni tal-massa. L-imġieba tal-kisi tiddependi fuq l-interazzjoni bejn il-materjal attiv tiegħek, binder, solvent, piż tal-kisi u kundizzjonijiet tal-kalendarju — il-fojl huwa varjabbli wieħed f'dik is-sistema, u l-uniku mod biex tkun taf huwa li tittestja.
Spezzjoni u kontroll tal-kwalità
Imtieħen ta' fama jispezzjonaw matul il-produzzjoni aktar milli jieħdu kampjuni biss fl-aħħar. Oġġetti ta 'spezzjoni tipiċi:
| Oġġett | Għan |
| Kompożizzjoni kimika | Jikkonferma l-konformità tal-liga |
| Kejl tal-ħxuna | Jivverifika l-eżattezza u l-uniformità tal-gauge |
| Kejl tal-wisa' | Jikkonferma t-tolleranza tal-qasma |
| Saħħa tat-tensjoni u elongazzjoni | Jivverifika t-temper u l-istabbiltà mekkanika |
| Spezzjoni tal-wiċċ | Grif, tbajja, marki taż-żejt, inklużjonijiet |
| Spezzjoni pinhole | Idoneità għall-użu ta 'qies irqiq |
| Kwalità tat-tarf | Burrs, xquq, difetti tat-tirqim |
| Forma tal-kolja | Teleskoping, stralċ maħlul, allinjament tat-tarf |
Staqsi għal ċertifikati ta' analiżi, tikketti tal-coil, listi tal-ippakkjar u rekords tal-ispezzjoni bħala riżultati tal-kuntratt. L-uniformità tal-kejl madwar il-wisa 'u t-tul tal-coil hija dik li tnaqqas il-varjazzjoni tal-piż tal-kisi tiegħek u r-rata ta' rifjut tal-elettrodu - dan huwa l-parametru ta 'min jargumenta dwaru.
Ippakkjar u ħażna
Il-fojl tal-batterija huwa sensittiv għall-umdità, trab, ħsara mekkanika u kontaminazzjoni tal-wiċċ.
- Il-koljaturi għandhom ikunu ppakkjati b'tgeżwir protettiv, materjal reżistenti għall-umdità, protezzjoni tat-tarf, u pallets jew kaxxi tal-injam ta 'grad ta' esportazzjoni
- Aħżen fi a nadif, maħżen niexef, bogħod minn kimiċi korrużivi, kondensazzjoni u kuntatt dirett mal-art
- Żomm issiġillat sakemm tuża - l-ossidazzjoni tal-wiċċ u l-assorbiment tal-umdità jiddegradaw il-prestazzjoni tal-kisi
- Irrispetta l-ewwel, rotazzjoni l-ewwel barra
Lista ta' kontroll tal-RFQ
Talba li tgħid “fojl tal-batterija 13 μm” mhux se jkollok kwotazzjoni utli. Inkludi:
- Liga bażi — eż. 1235
- Ħxuna u tolleranza — eż. 13 μm, ±5%
- Temper u rekwiżiti mekkaniċi — eż. H18, tensili 120–170 MPa
- Sempliċi jew miksija bil-karbonju — u jekk miksija: naħa waħda jew doppja
- Ħxuna tas-saff tal-karbonju — eż. 1 μm kull naħa
- Wisa' u marġini tat-tarf — eż. 230 mm wisa' miksija, 15 mm marġini kull naħa
- Reżistenza tal-wiċċ fil-mira — eż. ≤2 mΩ
- Rekwiżit għall-indafa tal-wiċċ — limitu taż-żejt residwu, jekk għandek waħda
- ID tal-kolja / OD u tul
- Volum ta 'kull xahar u skeda tal-kunsinna
- Dokumenti meħtieġa — COA, MSDS, REACH/RoHS, ċertifikat tat-test tal-materjal
Mistoqsijiet frekwenti
X'inhi d-differenza bejn il-fojl tal-batterija u l-fojl tal-aluminju ordinarju? Il-fojl tal-batterija huwa liga 1xxx ta 'purità għolja b'kontrolli ferm aktar stretti fuq l-uniformità tal-kejl, l-indafa tal-wiċċ, żejt tal-irrumblar residwu u pinholes. Fojl tal-ippakkjar ordinarju ma jiġix prodott għal dawk it-tolleranzi u jikkawża difetti fil-kisi.
Għaliex il-kisi tal-karbonju jintuża fuq il-fojl tal-katodu? Tnaqqas ir-reżistenza tal-kuntatt interfaċjali bejn is-sottostrat tal-aluminju u l-materjal attiv tal-katodu, ittejjeb l-adeżjoni, jipproteġi kontra l-korrużjoni, u ttejjeb il-kapaċità tar-rata u l-ħajja taċ-ċiklu.
Għandi nagħżel kisi tal-karbonju fuq naħa waħda jew fuq naħa doppja? Naħa doppja għaċ-ċelloli tal-enerġija, ċelluli tal-borża u applikazzjonijiet ta 'rata għolja fejn l-iktar reżistenza interfacial hija importanti. Naħa waħda ħafna drabi hija biżżejjed għaċ-ċelloli tal-enerġija u tiswa inqas. Qabbel mal-konfigurazzjoni tal-kisi tal-elettrodu tiegħek.
Kemm tista 'tmur irqiq fojl tal-aluminju tal-batterija? 12 μm huwa fl-użu tal-volum għal ċelloli ta 'enerġija għolja; 10 μm u taħt teżisti iżda l-provvista hija limitata. Li tmur irqaq teħtieġ kemm mitħna kapaċi kif ukoll linja tal-kisi sintonizzata sew — inkella l-fdalijiet jiżdiedu aktar malajr milli titjieb id-densità tal-enerġija.
Batteriji tal-jone tas-sodju jistgħu jużaw fojl tal-aluminju għaż-żewġ elettrodi? IVA. Is-sodju ma jilligax mal-aluminju kif jagħmel il-litju, sabiex iż-żewġ kolletturi kurrenti jistgħu jkunu fojl tal-aluminju. Dan huwa parti mill-vantaġġ tal-ispiża tas-sodju-jone u qed jikkontribwixxi għat-tkabbir tad-domanda.
X'inhu l-ħin tipiku taċ-ċomb u l-MOQ? It-tnejn jiddependu fuq gauge, konfigurazzjoni u volum tal-kisi. Folja miksija u qasma teħtieġ passi ta 'proċessar addizzjonali lil hinn mill-fojl sempliċi. Iddikjara l-volum u l-iskeda tiegħek fl-RFQ għal ċifra preċiża.
Kif għandi naħżen fojl miksi bil-karbonju? Issiġillat, nixxef, nadif, hawn taħt bejn wieħed u ieħor 40 ° C., barra mill-art, bogħod mill-kondensazzjoni u kimiċi korrużivi, użati l-ewwel in-first-out.
Iddiskuti l-ispeċifikazzjoni tiegħek
Ibgħatilna l-liga bażi tiegħek, gauge, it-tempra u l-konfigurazzjoni tal-kisi — jew għidilna l-kimika taċ-ċelluli tiegħek, mira tad-densità tal-enerġija u parametri tal-linja tal-kisi, u aħna se nirrakkomandaw speċifikazzjoni tal-bidu u nirranġaw kolji ta 'prova għall-evalwazzjoni.
Grad tal-batterija u Folja tal-Aluminju Miksija bil-Karbonju: Gwida Teknika
Il-fojl tal-aluminju tal-batterija huwa l-kollettur tal-kurrent tal-katodu f'ċellula tal-jone tal-litju - is-sottostrat tal-metall li l-materjal attiv tal-katodu huwa miksi fuqu, u li twettaq kurrent barra mill-elettrodu. M'għandu l-ebda rwol elettrokimiku. Ma jaħżenx l-enerġija. U proprju għax hu “inerti”, huwa faċli li tispeċifika inqas.
Dan huwa żball. Il-fojl tal-kollettur kurrenti jaffettwa r-reżistenza interfacial, adeżjoni tal-kisi, kapaċità tar-rata, ħajja taċ-ċiklu, u r-rata ta 'ruttam fuq linja ta' kisi li tista 'tkun qed taħdem b'għexieren ta' metri fil-minuta. Tagħmilha ħażin hija għalja b'mod li huwa diffiċli li jiġi rintraċċat lura għall-fojl.
Din il-gwida tkopri l-għażla tal-liga, gauge, temperament, il-każ għall-kisi tal-karbonju, u l-parametri ta 'min jitqiegħdu fi speċifikazzjoni.
Għaliex aluminju għall-katodu u ram għall-anodu
Punt tat-tluq utli, għaliex tispjega ħafna mill-loġika tad-disinn:
| Kollettur tal-kurrent tal-katodu | Kollettur tal-kurrent tal-anodu | |
| Materjal | Fojl tal-aluminju | Fojl tar-ram |
| Għaliex | L-aluminju jifforma stabbli, passivating oxide saff fil-potenziali tal-katodu, u huwa ħafif u rħis | Ir-ram huwa stabbli f'livell baxx (anodu) potenzjali iżda tkun liga mal-litju |
| Densità | 2.7 g/ċm³ | 8.96 g/ċm³ |
L-aluminju jintuża fuq il-katodu minħabba li r-ram jossidizza fil-vultaġġi tal-katodu, u l-aluminju minħabba li r-ram ikun tqil b'mod projbittiv. Jekk qed tfittex għal ċellula tal-jone tas-sodju, innota li it-tnejn elettrodi jistgħu jużaw fojl tal-aluminju — is-sodju ma jilligax mal-aluminju kif jagħmel il-litju. Din hija raġuni waħda għall-jone tas-sodju huwa attraenti fuq l-ispiża, u huwa sors dejjem jikber ta 'domanda tal-fojl tal-batterija.
Għażla tal-liga bażi
Il-fojl tal-batterija juża s-serje 1xxx - aluminju kummerċjalment pur - minħabba li l-konduttività u l-purità huma importanti aktar mis-saħħa.
| Liga | Użu tipiku | Noti |
| 1235 | L-aktar liga komuni tal-fojl tal-batterija | ≥99.35% Al. Bilanċ tajjeb ta 'konduttività u spiża |
| 1060 | Użat ħafna, purità kemmxejn ogħla | ≥99.60% Al |
| 1070 | Rekwiżiti ta 'purità ogħla | ≥99.70% Al |
| 1050 | Użat f'xi batterija u fojl elettroniku | ≥99.50% Al |
| 1100 | Magħżula fejn tkun meħtieġa saħħa kemmxejn ogħla | Fih Cu minuri |
Il-purità mkejla fuq il-materjal tal-produzzjoni tipikament taqbeż il-minimu tal-ispeċifikazzjoni — speċifikazzjoni ≥99.0% ġeneralment tkejjel ≥99.5% fil-prattika.
Pariri prattiċi: tispeċifikax iżżejjed il-purità sakemm il-kimika tal-elettrodu tiegħek ma teħtieġxha. Kull pass ta 'purità jiswa l-flus, u 1235 jimmaniġġja l-maġġoranza tal-formulazzjonijiet katodi kummerċjali.
Kejl: il-pjan direzzjonali, u l-pressjoni biex tmur irqaq
Fojl irqaq ifisser massa inqas inattiva fiċ-ċellula, li jfisser densità ogħla ta 'enerġija. L-industrija kollha qed timbotta 'l isfel.
| Ħxuna | Pożizzjoni |
| 20 μm | Standard antik, għadu jintuża fejn l-immaniġġjar tas-saħħa huwa importanti |
| 18 μm | Konservattiv, stabbiltà tajba tal-proċess |
| 16 μm | Komuni fil-produzzjoni tal-volum |
| 15 μm | Komuni għal densità ogħla ta 'enerġija |
| 13 μm | Mainstream kurrenti għal ċelloli ta 'enerġija għolja |
| 12 μm | Ċelloli ta 'densità ta' enerġija għolja, eżiġenti kontroll tal-proċess |
| 10 μm u taħt | Fruntiera, provvista limitata |
Għal ċelloli ta 'densità ta' enerġija għolja, 12–15 μm hija l-għażla tas-soltu. Għal applikazzjonijiet fejn l-istabbiltà tal-linja tal-kisi u s-saħħa tal-immaniġġjar huma importanti aktar mill-aħħar ftit fil-mija tad-densità tal-enerġija, 18–20 μm jagħti marġni ta 'proċess aħjar u ruttam aktar baxx.
Il-kompromess huwa reali: hekk kif il-fojl isir irqaq tikmix u tiġġebbed aktar faċilment b'veloċità għolja, xquq aktar faċilment fil-liwjiet, u jitlob kontroll tal-kejl aktar strett mill-mitħna. Jekk il-linja tal-kisi tiegħek mhix sintonizzata sew, twaqqa minn 16 μm biex 13 μm jista 'jiswik aktar f'ruttam milli jikseb fid-densità tal-enerġija.
Temper u proprjetajiet mekkaniċi
Il-fojl tal-batterija għandu jibbilanċja żewġ modi ta 'falliment. Artab wisq u tikmix jew tiġġebbed waqt kisi u tkebbib b'veloċità għolja. Wisq iebes u xquq fil-liwjiet u huwa diffiċli biex tirbaħ.
| Temper | Saħħa tat-tensjoni tipika | Titwil tipiku | Użu tipiku |
| O (Anzjan) | 60–100 MPa | 3–15% | Applikazzjonijiet li jeħtieġu duttilità u stabbiltà li jiffurmaw |
| H18 (sħiħ iebes) | 120–170 MPa | 1–4% | Fojl ta 'saħħa għolja għal linji ta' proċessi kkontrollati |
| H19 | 140–190 MPa | 1–3% | Rekwiżiti ogħla ta 'ebusija |
Ħafna mill-fojl tal-batterija huwa fornut f'H18. Il-valuri attwali jiddependu fuq il-liga, gauge, kundizzjonijiet tat-tnaqqis tal-irrumblar u tal-ittemprar — jaqblu mal-firxa tal-proprjetà mekkanika b'mod kuntrattwali u teħtieġ li tkun rapportata fuq iċ-ċertifikat tat-test tal-materjal għal kull lott tal-produzzjoni.
Valuri ta' referenza tipiċi għall-prodott miksi: saħħa tat-tensjoni ≥180 MPa, titwil >1.5%.
Fojl sempliċi vs fojl miksi bil-karbonju
Din hija l-aktar deċiżjoni importanti f'din il-gwida, għalhekk ta’ min ikun preċiż.
Il-problema tal-kisi tal-karbonju issolvi
Meta d-demel likwidu tal-katodu jiġi miksi direttament fuq fojl tal-aluminju vojt, tliet affarijiet jaħdmu kontrik:
- Reżistenza tal-kuntatt. Il-materjal attiv imiss mal-metall biss f'punti diskreti. Ir-reżistenza tal-kuntatt interfaċjali hija għolja, li jolqot il-kapaċità tar-rata u jiġġenera tisħin ohmiku.
- Adeżjoni. L-adeżjoni tad-demel likwidu għal metall lixx hija aktar dgħajfa milli għal mhux maħdum, saff tal-karbonju ta 'superfiċje għolja. Adeżjoni fqira tfisser delamination waqt il-kalendarju u ċ-ċikliżmu.
- Korrużjoni. Il-wiċċ ta 'l-aluminju jista' jissaddad f'kuntatt ma 'elettrolit fuq ċikliżmu twil, partikolarment f'vultaġġi ogħla u b'ċerti kimiċi.
X'jagħmel is-saff tal-karbonju
Saff tal-karbonju konduttiv sub-micron - tipikament iswed tal-karbonju, grafita, grafen jew taħlita, applikat b'binder - jaġixxi bħala pont funzjonali bejn il-metall u l-materjal attiv:
- Iżżid iż-żona ta 'kuntatt effettiva, tnaqqis tar-reżistenza tal-kuntatt interfaċjali
- Ittejjeb l-adeżjoni tal-elettrodu, tnaqqis tad-delaminazzjoni
- Tipproteġi l-aluminju mill-ossidazzjoni u l-korrużjoni tal-elettroliti
- Ittejjeb il-kapaċità tar-rata u l-istabbiltà taċ-ċiklu
- Ittejjeb it-tixrib tal-elettroliti waqt il-mili
Hija żieda żgħira f'termini ta 'massa u waħda kbira f'termini ta' prestazzjoni.
Speċifikazzjonijiet miksija bil-karbonju
| Parametru | Rekwiżit tipiku |
| Liga tal-fojl bażi | 1050, 1060, 1100, 1235 |
| Ħxuna tal-fojl tal-bażi | 12–20 μm (9–30 μm disponibbli) |
| Kisi tal-ġnub | Naħa waħda jew naħa doppja |
| Ħxuna tas-saff tal-karbonju | ≥1 μm kull naħa (0.5–2 μm medda, customizable) |
| Reżistenza tal-wiċċ | ≤5 mΩ (materjal ta 'produzzjoni komunement ikejjel 1–2 mΩ) |
| Tensjoni tat-tixrib tal-wiċċ | ≥30 dyne għal fojl vojt; ≥40–50 dyne għal miksija bil-karbonju |
| Adeżjoni tal-kisi | L-ebda delamination wara l-ġibda tat-tejp 3M |
| Reżistenza għas-solvent | >200 ċikli tat-tajjara mingħajr ma tesponi l-fojl |
| Immersjoni ta 'elettroliti | Ebda delamination wara 24 h |
| Marġini tat-tarf (mhux miksi) | Komunement 15 ± 1 mm |
| Densità tal-erja (16 μm, miksi) | ~42 g/m² |
| Kompatibilità tat-tnixxif | Tnixxif bil-vakwu sa 150 ° C. |
Naħa waħda jew naħa doppja? Qabbel mal-konfigurazzjoni tal-kisi tal-elettrodu tiegħek. Kisi tal-karbonju b'żewġ naħat jagħti reżistenza interfacial aktar baxxa u prestazzjoni aħjar b'rata għolja, u huwa standard għaċ-ċelloli tal-enerġija u ċ-ċelloli tal-borża. Naħa waħda hija ħafna drabi biżżejjed u orħos għaċ-ċelloli tal-enerġija jew fejn wiċċ wieħed biss jirċievi materjal attiv.
Wisa' tal-kisi hija mqabbla mal-die tiegħek — wisgħat komuni jinkludu 170 mm, 230 mm, 260 mm u 280 mm, b'marġni tat-tarf mhux miksi għall-iwweldjar tat-tab.
Kwalità tal-wiċċ: fejn il-biċċa l-kbira tal-problemi fil-fatt jibdew
Il-kundizzjoni tal-wiċċ għandha effett dirett fuq il-kisi tad-demel likwidu. Kontaminazzjoni, żejt tal-irrumblar żejjed, grif, denti, xquq tat-tarf jew ħruxija irregolari kollha jissarrfu f'difetti tal-kisi u elettrodu miċħud.
Rekwiżiti li għandhom jiġu speċifikati:
- Naddaf il-wiċċ bil żejt tal-irrumblar residwu kkontrollat — dan huwa kritiku. Iż-żejt residwu jnaqqas it-tixrib tad-demel likwidu u jikkawża difetti fil-kisi
- L-ebda korrużjoni viżibbli, tbajja ta' ossidazzjoni, linji suwed jew inklużjonijiet barranin
- Ebda jingħalaq, grif qawwi, mewġa tat-tarf, teleskopiku jew tkebbib maħlul
- Ħruxija kkontrollata imqabbel mal-proċess tal-kisi tiegħek
- Flatness stabbli biex isostni kisi u tnixxif uniformi
- Truf tal-qasma b'burr limitat u l-ebda qsim kontinwu tat-tarf
Jekk qed tintroduċi formulazzjoni ġdida ta 'elettrodu, run coils prova qabel il-produzzjoni tal-massa. L-imġieba tal-kisi tiddependi fuq l-interazzjoni bejn il-materjal attiv tiegħek, binder, solvent, piż tal-kisi u kundizzjonijiet tal-kalendarju — il-fojl huwa varjabbli wieħed f'dik is-sistema, u l-uniku mod biex tkun taf huwa li tittestja.
Spezzjoni u kontroll tal-kwalità
Imtieħen ta' fama jispezzjonaw matul il-produzzjoni aktar milli jieħdu kampjuni biss fl-aħħar. Oġġetti ta 'spezzjoni tipiċi:
| Oġġett | Għan |
| Kompożizzjoni kimika | Jikkonferma l-konformità tal-liga |
| Kejl tal-ħxuna | Jivverifika l-eżattezza u l-uniformità tal-gauge |
| Kejl tal-wisa' | Jikkonferma t-tolleranza tal-qasma |
| Saħħa tat-tensjoni u elongazzjoni | Jivverifika t-temper u l-istabbiltà mekkanika |
| Spezzjoni tal-wiċċ | Grif, tbajja, marki taż-żejt, inklużjonijiet |
| Spezzjoni pinhole | Idoneità għall-użu ta 'qies irqiq |
| Kwalità tat-tarf | Burrs, xquq, difetti tat-tirqim |
| Forma tal-kolja | Teleskoping, stralċ maħlul, allinjament tat-tarf |
Staqsi għal ċertifikati ta' analiżi, tikketti tal-coil, listi tal-ippakkjar u rekords tal-ispezzjoni bħala riżultati tal-kuntratt. L-uniformità tal-kejl madwar il-wisa 'u t-tul tal-coil hija dik li tnaqqas il-varjazzjoni tal-piż tal-kisi tiegħek u r-rata ta' rifjut tal-elettrodu - dan huwa l-parametru ta 'min jargumenta dwaru.
Ippakkjar u ħażna
Il-fojl tal-batterija huwa sensittiv għall-umdità, trab, ħsara mekkanika u kontaminazzjoni tal-wiċċ.
- Il-koljaturi għandhom ikunu ppakkjati b'tgeżwir protettiv, materjal reżistenti għall-umdità, protezzjoni tat-tarf, u pallets jew kaxxi tal-injam ta 'grad ta' esportazzjoni
- Aħżen fi a nadif, maħżen niexef, bogħod minn kimiċi korrużivi, kondensazzjoni u kuntatt dirett mal-art
- Żomm issiġillat sakemm tuża - l-ossidazzjoni tal-wiċċ u l-assorbiment tal-umdità jiddegradaw il-prestazzjoni tal-kisi
- Irrispetta l-ewwel, rotazzjoni l-ewwel barra
Lista ta' kontroll tal-RFQ
Talba li tgħid “fojl tal-batterija 13 μm” mhux se jkollok kwotazzjoni utli. Inkludi:
- Liga bażi — eż. 1235
- Ħxuna u tolleranza — eż. 13 μm, ±5%
- Temper u rekwiżiti mekkaniċi — eż. H18, tensili 120–170 MPa
- Sempliċi jew miksija bil-karbonju — u jekk miksija: naħa waħda jew doppja
- Ħxuna tas-saff tal-karbonju — eż. 1 μm kull naħa
- Wisa' u marġini tat-tarf — eż. 230 mm wisa' miksija, 15 mm marġini kull naħa
- Reżistenza tal-wiċċ fil-mira — eż. ≤2 mΩ
- Rekwiżit għall-indafa tal-wiċċ — limitu taż-żejt residwu, jekk għandek waħda
- ID tal-kolja / OD u tul
- Volum ta 'kull xahar u skeda tal-kunsinna
- Dokumenti meħtieġa — COA, MSDS, REACH/RoHS, ċertifikat tat-test tal-materjal
Mistoqsijiet frekwenti
X'inhi d-differenza bejn il-fojl tal-batterija u l-fojl tal-aluminju ordinarju? Il-fojl tal-batterija huwa liga 1xxx ta 'purità għolja b'kontrolli ferm aktar stretti fuq l-uniformità tal-kejl, l-indafa tal-wiċċ, żejt tal-irrumblar residwu u pinholes. Fojl tal-ippakkjar ordinarju ma jiġix prodott għal dawk it-tolleranzi u jikkawża difetti fil-kisi.
Għaliex il-kisi tal-karbonju jintuża fuq il-fojl tal-katodu? Tnaqqas ir-reżistenza tal-kuntatt interfaċjali bejn is-sottostrat tal-aluminju u l-materjal attiv tal-katodu, ittejjeb l-adeżjoni, jipproteġi kontra l-korrużjoni, u ttejjeb il-kapaċità tar-rata u l-ħajja taċ-ċiklu.
Għandi nagħżel kisi tal-karbonju fuq naħa waħda jew fuq naħa doppja? Naħa doppja għaċ-ċelloli tal-enerġija, ċelluli tal-borża u applikazzjonijiet ta 'rata għolja fejn l-iktar reżistenza interfacial hija importanti. Naħa waħda ħafna drabi hija biżżejjed għaċ-ċelloli tal-enerġija u tiswa inqas. Qabbel mal-konfigurazzjoni tal-kisi tal-elettrodu tiegħek.
Kemm tista 'tmur irqiq fojl tal-aluminju tal-batterija? 12 μm huwa fl-użu tal-volum għal ċelloli ta 'enerġija għolja; 10 μm u taħt teżisti iżda l-provvista hija limitata. Li tmur irqaq teħtieġ kemm mitħna kapaċi kif ukoll linja tal-kisi sintonizzata sew — inkella l-fdalijiet jiżdiedu aktar malajr milli titjieb id-densità tal-enerġija.
Batteriji tal-jone tas-sodju jistgħu jużaw fojl tal-aluminju għaż-żewġ elettrodi? IVA. Is-sodju ma jilligax mal-aluminju kif jagħmel il-litju, sabiex iż-żewġ kolletturi kurrenti jistgħu jkunu fojl tal-aluminju. Dan huwa parti mill-vantaġġ tal-ispiża tas-sodju-jone u qed jikkontribwixxi għat-tkabbir tad-domanda.
X'inhu l-ħin tipiku taċ-ċomb u l-MOQ? It-tnejn jiddependu fuq gauge, konfigurazzjoni u volum tal-kisi. Folja miksija u qasma teħtieġ passi ta 'proċessar addizzjonali lil hinn mill-fojl sempliċi. Iddikjara l-volum u l-iskeda tiegħek fl-RFQ għal ċifra preċiża.
Kif għandi naħżen fojl miksi bil-karbonju? Issiġillat, nixxef, nadif, hawn taħt bejn wieħed u ieħor 40 ° C., barra mill-art, bogħod mill-kondensazzjoni u kimiċi korrużivi, użati l-ewwel in-first-out.
Iddiskuti l-ispeċifikazzjoni tiegħek
Ibgħatilna l-liga bażi tiegħek, gauge, it-tempra u l-konfigurazzjoni tal-kisi — jew għidilna l-kimika taċ-ċelluli tiegħek, mira tad-densità tal-enerġija u parametri tal-linja tal-kisi, u aħna se nirrakkomandaw speċifikazzjoni tal-bidu u nirranġaw kolji ta 'prova għall-evalwazzjoni.