8079 Aluminiumfolie
Als kern aluminiumfolie uit de Al-Fe-serie, 8079 Aluminiumfolie is het voorkeursmateriaal voor voedselverpakkingen, farmaceutische verpakkingen en softpacks met lithiumbatterijen, dankzij de uitstekende ductiliteit, extreem laag pinhole-percentage, betrouwbare barrièreprestaties en goede verwerkbaarheid. Als ervaren fabrikant, wij leveren 8079 aluminiumfolie conform GB, ASTM, IN, GOST- en JIS-standaarden, met een dikte van 0,006-0,2 mm. Zijn breedte, lengte en staat zijn aanpasbaar, en we hebben voorraad voor 3-2000 ton bestellingen, het balanceren van kwaliteit en leveringsefficiëntie om klanten te helpen de kosten te verlagen en het concurrentievermogen te verbeteren.
Kernkenmerken van 8079 Aluminiumfolie
De uitstekende prestaties van 8079 aluminiumfolie komt voort uit de precieze chemische samenstellingsverhouding en het geavanceerde productieproces. De kernkenmerken voldoen aan de behoeften van verschillende hoogwaardige toepassingsscenario's, waardoor het zich onderscheidt van gewone aluminiumfoliemodellen. De specifieke voordelen zijn als volgt:
-
Nauwkeurige chemische samenstellingsverhouding: Het hoofdbestanddeel is aluminium (evenwicht), met silicium (En) inhoud van 0,05 ~ 0,30%, ijzer (Fe) inhoud van 0,7 ~ 1,3%, koper (Cu) ≤0,05%, zink (Zn) ≤0,10%, enkele andere onzuiverheid ≤0,05% en totale andere onzuiverheden ≤0,15%. Geen mangaan (Mn) element wordt toegevoegd, balans tussen sterkte en ductiliteit, geschikt voor hoogwaardige verpakkingen en diepe verwerkingsbehoeften.
-
Uitstekende mechanische eigenschappen: De treksterkte kan 65-100N/mm² bereiken, en de verlenging is ≥15%, wat veel hoger is dan de gewone aluminiumfoliestandaard. Het kan nog steeds een goede taaiheid behouden in de dunne maat (zoals 7μm), niet gemakkelijk te breken of te doorboren, en kan voldoen aan de diepgaande verwerkingsbehoeften, zoals het stempelen en buigen van complexe vormen, vooral geschikt voor veeleisende scenario's zoals farmaceutische PTP-aluminiumfolie.
-
Uitstekende oppervlakte- en barrière-eigenschappen: Goedkeuring van een uiterst nauwkeurig folierolproces, het oppervlak is glad en vrij van gebreken, schoon van olie, met pinhole-aantal ≤150 stuks/m², Dat is veel lager dan het sectorgemiddelde; het heeft uitstekende vochtbestendigheid, luchtdichte en lichtafschermende eigenschappen, met zuurstofoverdrachtssnelheid (OTR) <0.1cm³/(m²·24h·atm), die effectief vocht kan isoleren, zuurstof en licht, en verleng de houdbaarheid van verpakte producten.
-
Goede verwerking en aanpassingsvermogen: Het ondersteunt verschillende verwerkingsmethoden, zoals tandemwalsen, snijden en hitteverzegelen. Met hoge oppervlakte-dyne-waarde, het is geschikt voor vervolgprocessen zoals printen en lamineren, en kan zonder aanvullende behandeling voldoen aan de behoeften van verpakkingsmarkering en composietgieten; het kan verschillende staten bieden, zoals de O-status (Zachte staat), H22 en H24 om zich aan te passen aan de verwerkingsvereisten van verschillende industrieën.
-
Veilig, Milieuvriendelijk en zuinig: Het voldoet aan de normen van voedings- en farmaceutische kwaliteit, niet giftig en smaakloos, zonder dat er schadelijke onzuiverheden neerslaan, geschikt voor direct contact met voedsel en medicijnen; 100% recyclebaar, behouden 95% van de oorspronkelijke metaalwaarde tijdens recycling, en het energieverbruik voor recycling is slechts 5% van de productie van primair aluminium, het balanceren van milieubescherming en kostenbeheersing; vergeleken met 1235 aluminiumfolie, hoewel de eenheidsprijs iets hoger is, de totale verpakkingskosten kunnen met ongeveer worden verlaagd 10% door het verliespercentage te verminderen.
Gedetailleerde specificatie Parametertabel van 8079 Aluminiumfolie (Inclusief onderverdelingsdetails en toleranties)
Wij kunnen aanpassen 8079 aluminiumfolie van verschillende diktes, breedtes, lengtes en staten volgens klanten’ werkelijke behoeften. Hieronder volgen de volledige en gedetailleerde specificatieparameters, inclusief onderverdelingsintervallen, tolerantiebereiken, parameterfuncties en aanpassingstips. Voor speciale behoeften, Voor maatwerk kunt u direct contact opnemen met de klantenservice:
|
Parametercategorie
|
Specifiek parameteritem
|
Gedetailleerd parameterbereik
|
Tolerantiebereik
|
Parameter Functie/Aanpassingstips
|
|
Chemische samenstelling van legering
|
Aluminium (al)
|
Evenwicht (≥98,5%)
|
±0,1%
|
Het hoofdgedeelte van de legering zorgt voor fundamentele ductiliteit en gebruiksveiligheid, geschikt voor voedsel- en farmaceutische scenario's
|
|
Silicium (En)
|
0.05~0,30%
|
±0,02%
|
Verbeter de verwerkingsstabiliteit van de legering en voorkom schade en kreuken tijdens het walsen
|
|
|
Ijzer (Fe)
|
0.7~1,3%
|
±0,05%
|
Kernlegeringselement, het vormen van een solide oplossing met aluminium om de sterkte en taaiheid van aluminiumfolie te verbeteren
|
|
|
Koper (Cu)
|
≤0,05%
|
≤0,01%
|
Strikt gecontroleerd om te voorkomen dat de corrosieweerstand en het verwerkingsvermogen van aluminiumfolie worden aangetast
|
|
|
Zink (Zn)
|
≤0,10%
|
≤0,02%
|
Onzuiverheidselement, gecontroleerd op de minimale hoeveelheid om de zuiverheid van het product te garanderen
|
|
|
Enkele andere onzuiverheid
|
≤0,05%
|
≤0,01%
|
Vermijd het verhogen van de pinhole-snelheid en onstabiele prestaties van aluminiumfolie veroorzaakt door onzuiverheden
|
|
|
Totaal andere onzuiverheden
|
≤0,15%
|
≤0,03%
|
Zorg voor uniformiteit van de legering en verbeter de stabiliteit van de productbatch
|
|
|
Productstatus en mechanische eigenschappen
|
O staat (Zachte staat)
|
Treksterkte: 65-80N/mm²; Verlenging: ≥20%
|
Treksterkte ±3N/mm²; Verlenging ±2%
|
Optimale ductiliteit, geschikt voor diepstansen en buigen, zoals farmaceutische PTP-aluminiumfolie en softpacks met lithiumbatterijen
|
|
H22 Staat (Halfharde staat)
|
Treksterkte: 80-90N/mm²; Verlenging: ≥15%
|
Treksterkte ±3N/mm²; Verlenging ±1,5%
|
Matige kracht, balanceren van ductiliteit en stijfheid, zoals voedselafdichtingsfolie en composietfilmsubstraat
|
|
|
H24 Staat (Moeilijke staat)
|
Treksterkte: 90-100N/mm²; Verlenging: ≥12%
|
Treksterkte ±3N/mm²; Verlenging ±1,5%
|
Hoge hardheid en uitstekende treksterkte, zoals industriële verpakkingen en het verpakken van elektronische componenten
|
|
|
Dimensionale specificaties
|
Dikte
|
Aangepast: 0.006-0.2mm; Op voorraad: 0.007-0.1mm
|
0.006-0.01mm: ±0,0005 mm; 0.01-0.1mm: ±0,001 mm; 0.1-0.2mm: ±0,002 mm
|
7μm is de gouden dikte (balans tussen prestaties en kosten), 6μm heeft meer gaatjes, en 0,2 mm is het verdikte type (uitsluitend industrieel gebruik)
|
|
Breedte
|
100-1700mm (aanpasbaar zonder minimumlimiet)
|
100-500mm: ±0,5 mm; 500-1700mm: ±1,0 mm
|
Ondersteunt willekeurig snijden, geen bramen aan de rand, geschikt voor verschillende verpakkingsapparatuur en vormbehoeften
|
|
|
Lengte
|
Gerold: 100-10000M; Laken: Aanpasbaar op aanvraag (geen limiet)
|
Gewalst ±50m; Plaat ±0,3 mm
|
De lengte van gewalste producten kan worden aangepast aan de productie-efficiëntie van de klant om de frequentie van het wisselen van rollen te verminderen
|
|
|
Oppervlakte- en barrière-eigenschappen
|
Pinhole-nummer
|
Normaal (7-0.1mm): ≤150 stuks/m²; 6μm: >450 stuks/m²
|
≤±10 stuks/m²
|
Veruit superieur aan 8011 (≤180 stuks/m²) En 1235 (≤200 stuks/m²), bescherming garanderen
|
|
Zuurstoftransmissiesnelheid (OTR)
|
<0.1cm³/(m²·24h·atm)
|
±0,01 cm³/(m²·24h·atm)
|
Isoleer effectief zuurstof en voorkom oxidatie en bederf van verpakte producten
|
|
|
Oppervlakteruwheid
|
Rolruwheid: 0.04-0.085μm
|
±0,005 μm
|
Zorg ervoor dat het oppervlak glad en vrij van gebreken is, geschikt voor vervolgprocessen zoals printen en lamineren
|
|
|
Oppervlakte Dyne-waarde
|
≥36dyn/cm (toevoegen 6-12% additief met hoog dynegehalte)
|
±2dyn/cm
|
Geschikt voor afdrukken, laminatie- en hitteafdichtingsprocessen direct zonder extra behandeling
|
|
|
Oppervlaktereinheid
|
Schoon van olie, geen krassen, geen oxidatievlekken, geen olieresten
|
Geen duidelijke gebreken
|
Voldoe aan de normen van voedings- en farmaceutische kwaliteit, kunnen in direct contact komen met voedsel en medicijnen
|
|
|
Uitvoerende standaard
|
Multi-standaard aanpassing
|
GB, ASTM, IN, GOST, HIJ
|
Voldoe aan de testvereisten van overeenkomstige normen
|
Kan overeenkomstige materiaalcertificaten en inspectierapporten van derden verstrekken, geschikt voor export en diverse binnenlandse scenario's
|
Opmerking: 1. De normale dikte op voorraad is 0,007-0,1 mm, en bestellingen op voorraad binnen 3 ton kan dezelfde dag nog verzonden worden. Grootschalige, op maat gemaakte bestellingen hebben een snelle productieplanning. Voor specifieke leveringscyclus, Raadpleeg de klantenservice voor bevestiging; 2. Speciale specificaties (zoals ultradunne 0,006 mm, ultrabreed boven 1700 mm) kan worden aangepast, en de tolerantie kan worden verfijnd volgens de vereisten.
Belangrijkste parameters van het productieproces
Belangrijke procesparameters in het productieproces worden strikt gecontroleerd om de consistentie van de productkwaliteit verder te garanderen. De belangrijkste aanvullende parameters (inclusief controlenormen) zijn als volgt:
-
Smeltproces: Smeltwaterstofgehalte ≤0,12 ml/100 gAl (tolerantie ±0,01ml/100gAl) om luchtgatdefecten in eindproducten te voorkomen; smelttemperatuur 720-760℃ (tolerantie ±10℃) om het volledige smelten van grondstoffen en een uniforme samenstelling te garanderen.
-
Heet walsen Proces: Warmwalstemperatuur 320-360 ℃ (tolerantie ±5℃), warmgewalste plaatdikte 3,0-5,0 mm (tolerantie ±0,1 mm), convexiteitspercentage ≤1,0% (tolerantie ±0,1%) om de vlakheid van de plaat te garanderen en de basis te leggen voor het daaropvolgende walsen.
-
Tussentijds gloeiproces: Gloeitemperatuur 310-360℃ (tolerantie ±5℃), houdtijd 2-4 uur (tolerantie ±0,5 uur) om interne spanning bij koudwalsen te elimineren, zorgen voor een soepel koudwalsen en voorkomen dat aluminiumfolie breekt.
-
Foliewalsproces: Rol kroon 60-100% (tolerantie ±5%), rolruwheid 0,04-0,085 μm (tolerantie ±0,005μm), olietemperatuur ≥40℃ (tolerantie ±2℃), reductie per doorgang gecontroleerd op 15-25% om een uniforme dikte en een glad oppervlak van afgewerkte producten te garanderen.
-
Snijproces: Snijsnelheid 200-300 m/min, snijrand loodrechtheid ≤0,3 mm/m, geen bramen en geen omkrulling van de randen om het aanpassingsvermogen van de daaropvolgende verwerking van aluminiumfolie te garanderen.
Toepassingsgebieden van 8079 Aluminiumfolie
Met kerneigenschappen zoals een laag pinhole-percentage, hoge ductiliteit, voedselveilige en farmaceutische veiligheid, 8079 aluminiumfolie wordt veel gebruikt in high-end scenario's zoals voedsel, geneesmiddel, nieuwe energie, industrie en civiel gebruik. De kernaanpassing van elk veld is als volgt:
1. Voedselverpakkingsveld
Het voldoet aan GB 4806.1-2016 voedselveiligheidsnormen, is niet giftig en geurloos, kan in direct contact komen met voedsel, en verlengt de houdbaarheid dankzij uitstekende barrière-eigenschappen, geschikt voor verschillende scenario's voor voedselverpakkingen. De kernspecificaties en aanpassingen zijn als volgt:
-
Vrijetijdsvoedselverpakking: 7-12μm (O Staat/H22 Staat) is geselecteerd, geschikt voor binnenbekleding en afdichting, kan worden gecompoundeerd met PET/PE-films, verzegeld en anti-oxidatie, geschikt voor vacuümverpakking.
-
Gekookt voedsel en vacuümverpakking: 15-30μm (H22 Staat) is geselecteerd, die nauw aansluit zonder rimpels, is geschikt voor automatische verpakkingsapparatuur, en voorkomt bacteriegroei.
-
Bakkerij/diepvriesvoedselverpakking: 8-15μm (O staat) wordt gebruikt voor bakkerijproducten om vocht en hitte te voorkomen; 20-40μm (H24 Staat) wordt gebruikt voor diepvriesproducten, die bestand is tegen impact bij lage temperaturen en niet gemakkelijk bros is.
-
Voedselcomposietfilmsubstraat: 7-10μm wordt geselecteerd als de kernaluminiumfolielaag, en de dunne specificatie balanceert barrière-eigenschappen en lage kosten, geschikt voor diverse hoogwaardige voedselverpakkingen.
2. Farmaceutisch verpakkingsveld
Het voldoet aan farmaceutische normen zoals ChP, USP en EP, is het voorkeurssubstraat voor hoogwaardige PTP-blisteraluminiumfolie, met goede afdichtings- en verwerkingsstabiliteit, geschikt voor export- en binnenlandse farmaceutische scenario's. De kerntoepassingen zijn als volgt:
-
PTP farmaceutische blister aluminiumfolie: 20-30μm (O staat) is geselecteerd, met lage pinhole-snelheid en hoge ductiliteit, past nauw op PVC/PVDC-blisters, is verzegeld en vochtbestendig, en geschikt voor farmaceutisch printen.
-
Farmaceutisch aluminiumfoliezaksubstraat: 30-50μm (H22 Staat) is geselecteerd, die voldoet aan de farmaceutische reinheidsnormen, is verzegeld en vochtbestendig, en geschikt voor onafhankelijke medicijnverpakkingen en automatische verpakkingsapparatuur.
-
Exportgerichte farmaceutische verpakkingen: Volgt internationale farmaceutische normen, kan inspectierapporten verstrekken, geschikt voor exportscenario's zoals Europa, Amerika, Japan en Zuid-Korea, en specificaties kunnen op aanvraag worden geoptimaliseerd.
-
Speciale farmaceutische scenario's: Kan worden gemengd met PVDC/EVOH, 15-25μm-specificatie, geschikt voor hoogwaardige medicijnen die gemakkelijk vocht opnemen en oxideren.
3. Lithiumbatterij Soft Pack-veld
Als het kernsubstraat van lithiumbatterijen met zachte aluminiumfolie, het is licht, dun, hoge sterkte en heeft uitstekende barrière-eigenschappen, geschikt voor lithiumbatterijbehoeften zoals consumentenelektronica, nieuwe energievoertuigen en energieopslagapparatuur. De kernaanpassingen zijn als volgt:
-
Lithiumbatterijen voor consumentenelektronica: 0.006-0.012mm (O staat) is geselecteerd, ultradun en lichtgewicht, met goede barrière-eigenschappen, geschikt voor de lichtgewicht behoeften van apparatuur.
-
Nieuwe lithiumbatterijen voor energievoertuigen: 0.015-0.025mm (H22 Staat) is geselecteerd, met hoge sterkte en trillingsbestendigheid, vochtbestendig en kortsluitvast, geschikt voor grootschalige productie.
-
Energieopslagapparatuur Lithiumbatterijen: 0.02-0.03mm (H24 Staat) is geselecteerd, met hoge hardheid en verouderingsbestendigheid, kan worden aangepast in grote specificaties om de productie-efficiëntie te verbeteren.
-
Verpakking met lithiumbatterijlipje: 0.01-0.015mm (O staat) is geselecteerd, met goede ductiliteit en isolatie, geschikt voor het fijn verpakken van tabs.
4. Andere industriële en civiele velden
Vertrouwend op uitstekende prestaties, het wordt ook veel gebruikt in scenario's voor industriële en civiele onderverdelingen. De kernaanpassingen zijn als volgt, en specificaties kunnen op aanvraag worden aangepast:
(I) Onderverdelingstoepassingen op industrieel gebied
-
Verpakking van elektronische componenten: 10-20μm (H22 Staat), schoon en vochtbestendig, geschikt voor het fijn verpakken van precisiecomponenten.
-
Kabelbescherming: 30-50μm (H24 Staat), hoge sterkte en slijtvastheid, vochtbestendig en corrosiebestendig, verlenging van de levensduur van kabels.
-
Industriële thermische isolatie: 50-100μm (H24 Staat), dun en warmte-isolerend, geschikt voor thermische isolatiebehoeften van industriële apparatuur en pijpleidingen.
(II) Onderverdelingstoepassingen op civiel gebied
-
Hoogwaardige keukenaluminiumfolie: 10-15μm (O staat), food-grade en hittebestendig, geschikt voor kook- en bewaarscenario's, kan vrij worden gesneden.
-
Decoratie/cadeauverpakking: 8-12μm (O staat), heldere glans, kan worden afgedrukt, het verbeteren van de kwaliteit van decoratie en geschenken.
-
Behoud en bescherming van huishoudens: 15-25μm (H22 Staat), stofdicht en vochtbestendig, geschikt voor conservering en bescherming van meubilair, kleding en eten.
Vergelijking van 8079 Aluminiumfolie met gewone aluminiumfoliemodellen (Uitstekende voordelen)
In scenario's zoals flexibele verpakkingen, farmaceutische producten en lithiumbatterijen, 8079 aluminiumfolie wordt vaak vergeleken met gangbare aluminiumfoliemodellen zoals 8011 En 1235, en de gedifferentieerde voordelen ervan liggen voor de hand. De specifieke vergelijking is als volgt (neem als voorbeeld een dikte van 7 μm) om u te helpen modellen nauwkeurig te selecteren:
|
Prestatie-index
|
8079 Aluminiumfolie
|
8011 Aluminiumfolie
|
1235 Aluminiumfolie
|
|
Chemische samenstelling
|
Al balans, Fe 0.7-1.3%, En 0.05-0.30%, geen Mn
|
Al balans, Fe 0.7-1.3%, En 0.5-1.0%, met Mn
|
Al≥99,35%, Fe≤0,5%
|
|
Treksterkte
|
65-100N/mm² (per staat)
|
70-110N/mm²
|
50-80N/mm²
|
|
Verlenging
|
≥12-20% (per staat)
|
≤12%
|
≥20%
|
|
Pinhole-nummer
|
≤150 stuks/m²
|
≤180 stuks/m²
|
≤200 stuks/m²
|
|
Barrièreprestaties (OTR)
|
<0.1cm³/(m²·24h·atm)
|
<0.1cm³/(m²·24h·atm)
|
<0.2cm³/(m²·24h·atm)
|
|
Verwerkingsprestaties
|
Goede ductiliteit, gemakkelijk te stempelen en te heatsealen, geschikt voor diepe verwerking
|
Grote sterkte, algemene ductiliteit, gemakkelijk te breken bij diepe verwerking
|
Goede ductiliteit, lage sterkte, gemakkelijk te beschadigen
|
|
Toepasselijke scenario's
|
Hoogwaardig eten, farmaceutisch, softpacks met lithiumbatterijen (de voorkeur)
|
Gewoon eten, industriële verpakkingen (kosteneffectieve keuze)
|
Algemene voedselverpakkingen, civiele folie (goedkope keuze)
|
|
Kosten (USD/kg)
|
3.8-4.2
|
3.6-4.0
|
3.2-3.6
|
8079 Productieproces van aluminiumfolie (Controleerbare kwaliteit, Traceerbaar)
Wij hanteren toonaangevende productieprocessen, volg strikt de ISO-kwaliteitssysteemnormen, en voer volledige procescontrole uit, van grondstoffen tot eindproducten, om ervoor te zorgen dat elke batch 8079 aluminiumfolie heeft een stabiele kwaliteit en up-to-standaard prestaties. Het productieproces is als volgt:
-
Grondstoffenscreening: Selecteer zeer zuivere aluminium blokken en hoogwaardige legeringsgrondstoffen, controleer strikt de onzuiverheidsinhoud om ervoor te zorgen dat de grondstoffen samenkomen 8079 normen voor de samenstelling van legeringen; tegelijkertijd, 0-40% gekwalificeerd schroot kan worden toegevoegd om de bescherming van het milieu en de kostenbeheersing in evenwicht te brengen; tijdens het smelten, Controleer strikt het waterstofgehalte in de smelt ≤0,12 ml/100 gAl om luchtgatdefecten in eindproducten te voorkomen.
-
Smelten en gieten: Plaats de gescreende grondstoffen in de smeltoven, smelt ze tot smelten op hoge temperatuur, en na ontgassing en filterbehandeling, in blokken gegoten om blanco's te vormen, zorgen voor een uniforme samenstelling, geen onzuiverheden en geen luchtgaten van spaties, het leggen van de basis voor het daaropvolgende rollen.
-
Heetwalsen en koudwalsen: Rol de staafspatie warm tot een plaat van 3,0-5,0 mm dik bij 320-360 ℃, controle convexiteitspercentage ≤1,0%; voer vervolgens twee passages koudwalsen uit, wanneer de dikte 0,8-1,5 mm bereikt, voer een tussentijdse gloeibehandeling uit bij 310-360 ℃ gedurende 2-4 uur, en tenslotte koudwalsen tot blanco aluminiumfolie van 0,24-0,30 mm.
-
Folierollen met hoge precisie: Gebruik een uiterst nauwkeurige foliewalserij om de blanco aluminiumfolie tot de doeldikte te rollen (0.006-0.2mm) volgens de aangegeven reductie, en tandemwalsen kan worden uitgevoerd om dubbele dunne aluminiumfolie te maken; tijdens het rollen, controlerolkroon 60-100%, ruwheid 0,04-0,085μm, toevoegen 6-12% additief met hoge dynewaarde, en olietemperatuur ≥40℃ om een glad oppervlak te garanderen, uniforme dikte en up-to-standaard pinhole-snelheid van eindproducten.
-
Snijden en inspectie: Volgens de behoeften van de klant, snijd de aluminiumfolie op de aangegeven breedte en lengte, controleer strikt de vlakheid van de randen tijdens het scheuren, geen bramen en geen afwijking; eindproducten worden geïnspecteerd in meerdere dimensies, zoals uiterlijk, dikte, mechanische eigenschappen en pinhole-nummer, en niet-gekwalificeerde producten worden geëlimineerd om dit te garanderen 100% hoogwaardige producten die de fabriek verlaten.
-
Verpakking en opslag: De geïnspecteerde 8079 aluminiumfolie wordt vocht- en stofdicht verpakt, gemarkeerd met productinformatie (cijfer, specificatie, partij, productie datum) voor traceerbaarheid; na opslag, het wordt opgeslagen in classificatie, met vochtbestendige en zonbestendige behandeling om de opslagkwaliteit van producten te garanderen.
Waarom kiezen voor onze 8079 Aluminiumfolie?
Als grootschalige fabrikant van aluminiummaterialen, Wij concentreren ons op de R&D, productie en verkoop van aluminiumfolie, en zijn al vele jaren nauw betrokken bij de sector. Voor 8079 producten van aluminiumfolie, wij bieden klanten one-stop-inkoopoplossingen. De belangrijkste voordelen zijn als volgt:
-
Kwaliteitsverzekering: Produceer in strikte overeenstemming met meerdere normen zoals GB en ASTM, voorzien van professionele R&D- en kwaliteitscontroleteams, volledige procescontrole van grondstoffen tot eindproducten, kan materiaalcertificaten en inspectierapporten verstrekken, stabiele productkwaliteit, kan voldoen aan de eisen op exportniveau, en worden naar vele plaatsen in de wereld geëxporteerd.
-
Volledige specificaties, Aanpasbaar op aanvraag: Dikte 0,006-0,2 mm, breedte, lengte en staat kunnen op aanvraag worden aangepast, ondersteuning van kleine batches (binnenin 3 ton) levering op voorraad en maatwerk in grote batches, flexibel aanpassen aan de inkoopbehoeften van verschillende klanten, met snelle productieplanning en tijdige levering.
-
Kostenvoordeel: Eigen productiebasis, tussenliggende agentenverbindingen elimineren, fabriek directe levering, hoge kostenprestaties; tegelijkertijd, help klanten de inkoopkosten en de kosten van verpakkingsverlies te verlagen door productieprocessen te optimaliseren en schroot te recyclen, het verbeteren van de concurrentiepositie van producten.
-
Aangepaste diensten: Heb een professioneel technisch team, die de productprestaties en specificaties volgens klanten kunnen optimaliseren’ specifieke toepassingsscenario's (zoals specifieke farmaceutische en softpack-behoeften op het gebied van lithiumbatterijen), bieden één-op-één technisch advies en begeleiding bij modelselectie, en klanten oplossen’ problemen met modelselectie.
-
Perfecte service na verkoop: Zet een perfect after-sales servicesysteem op om op klanten te reageren’ overleg, klachten en after-salesbehoeften tijdig te behandelen; als er een kwaliteitsprobleem is met het product, we kunnen retour- en ruildiensten aanbieden om klanten te garanderen’ zorgeloze inkoop; tegelijkertijd, recyclingdiensten leveren om klanten te helpen milieubescherming en recycling te bereiken.
Veelgestelde vragen (FAQ) Over 8079 Aluminiumfolie
Hieronder volgen veelgestelde vragen wanneer klanten een aankoop doen 8079 aluminiumfolie. Voor meer consulten, U kunt rechtstreeks contact opnemen met ons klantenserviceteam:
-
Q1: Wat is de meest geschikte dikte van 8079 aluminiumfolie? A1: 7μm is de “gouden dikte”, balans tussen prestaties en kosten voor de meeste scenario's. 6μm heeft meer gaatjes, terwijl 8μm de kosten verhoogt zonder duidelijke prestatieverbetering.
-
Q2: Wat is bij benadering de leveringscyclus voor grootschalige maatwerk 8079 aluminiumfolie? A2: Grote bestellingen op maat (over 2000 ton) nemen 3-15 dagen; bestellingen op voorraad (≤3 ton) dezelfde dag verzonden. Raadpleeg de klantenservice voor speciaal maatwerk.
-
Q3: Hoe de drie staten van te selecteren 8079 aluminiumfolie: O staat, H22 en H24? A3: O Staat voor diepstempelen (bijv., farmaceutische PTP, softpacks met lithiumbatterijen); H22 voor voedselafdichting/composietfilms; H24 voor scenario's met hoge sterkte (bijv., industriële verpakkingen).
-
Q4: Kunnen keuringsrapporten en materiaalcertificaten die overeenkomen met de normen bij aankoop worden verstrekt 8079 aluminiumfolie voor export? A4: Ja. Wij bieden standaardconforme materiaalcertificaten en inspectierapporten van derden voor export om een vlotte douaneafhandeling te garanderen.
