Prosessen med å konvertere aluminiumsark til aluminiumsfolie innebærer flere trinn, inkludert støping, Rullende og etterbehandling.
Prosessen med å behandle aluminiumsplater til aluminiumsfolie inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
Aluminiumsplater og aluminiumsfolie er begge dypt prosessering av råvarer for aluminiumslegeringer. Aluminiumsplater rulles vanligvis og kuttes fra aluminiumsinngifter. Aluminiumsfolie har en tynn tykkelse. Hvordan behandles det? Dannelsen av aluminiumsfolie ligner på aluminiumsplate, som begge oppnås ved å behandle råvarer.
Råstoffet til støping av aluminiumsfolie er aluminiumsplate, Og prosessen med å konvertere aluminiumsplate til aluminiumsfolie innebærer flere trinn, inkludert støping, Rullende og etterbehandling.

Råstoff:
Aluminiumsplate: Hoved råstoff for produksjon av aluminiumsfolie. Disse aluminiumspanelene er vanligvis laget av primær eller resirkulert aluminium.
Prosessen med å gjøre aluminiumsplate til aluminiumsfolie
Smelting: Aluminiumsark smeltes i en ovn ved temperaturer over 660 ° C (1220° F.).
Legering: Under smelteprosessen, andre metaller (som kobber, mangan, magnesium, silisium, eller sink) kan legges til for å danne legeringer med ønskede egenskaper (styrke, fleksibilitet, osv.).
Støping: Det smeltede aluminiumet blir deretter støpt i store plater (Også kalt aluminiumsbilletter eller rullede plater) gjennom en prosess som kalles direkte kald støping (DC) støping. Dette innebærer å skjenke smeltet aluminium i en form og raskt avkjøle den med vann.
Varmvalset aluminiumsark
Forvarm: Forvarm aluminiumsarket til rundt 400-500 ° C (750-930° F.) for å gjøre det mer formbart.
Hot Rolling Mill **: En forvarmet plate passerer gjennom en serie rullende fabrikker som bruker trykk for å redusere tykkelsen. Prosessen gjøres i flere stadier, redusere bretttykkelsen gradvis fra omtrent 600 mm (24 tommer) til omtrent 2-6 mm (0.08-0.24 tommer).
Kald rullet
Kjøling: Etter varm rulling, La aluminiumsplaten avkjøles.
Kald rullemølle: De avkjølte platene rulles ytterligere i kalde rullende fabrikker ved romtemperatur. Denne prosessen reduserer tykkelsen ytterligere, til omtrent 0.1-0.2 mm (0.004-0.008 tommer). Kald rulling øker også styrken og hardheten i aluminium.
Folierulle
Første rulle:
Mellomliggende folie: Kaldvalsede aluminiumsark blir videre behandlet i spesialiserte folie -rullende fabrikker. Disse kverrene bruker en kombinasjon av høyt trykk og presis kontroll for å redusere tykkelsen til rundt 0.005-0.02 mm (0.0002-0.0008 tommer).
Endelig rulle:
Dobbel reduksjon: For å oppnå den endelige foletttykkelsen, Aluminium kan rulles gjennom en prosess som kalles dobbel reduksjon. Dette innebærer å rulle to papirstykker sammen og deretter skille dem på slutten. Dette hjelper til med å oppnå de ultra-tynne spesifikasjonene som kreves for folie, vanligvis så lavt som 0.006 mm (0.00024 tommer) eller mindre.
Annealing: Rullet aluminium er vanligvis glødet (oppvarmet til rundt 300-400 ° C) For å lindre stress og forbedre duktiliteten.
Overflatebehandling:
Smøring og belegg: For å lette videre behandling og forbedre ytelsen, Folier kan smøres eller belegges. Dette kan omfatte tilsetning av oljer, lakker eller andre overflatebehandlinger for å forbedre brukervennligheten, Korrosjonsmotstand eller vedheft til andre materialer.
Slitting og skjæring:
Slitting: Bruk en presisjonsspaltemaskin for å kutte brede ruller med aluminiumsfolie i smalere ruller. Dette gjøres i henhold til kundens bredde- og lengdespesifikasjoner.
Kutting: Du kan også kutte folien i tynne skiver hvis ønskelig.
Pakke
Undersøkelse: Ferdig aluminiumsfolie blir inspisert for kvalitet, inkludert tykkelse på tykkelse, overflatefinish og fravær av defekter.
Emballasje: Aluminiumsfolieruller eller ark pakkes for å beskytte dem mot skader under frakt og lagring. Dette kan innebære innpakning og boksing med beskyttelsesmaterialer.
Prosessen med å konvertere aluminiumsark til aluminiumsfolie innebærer smelting og legering av aluminiumsinnlegg, kaster dem inn i plater, Varmt og kaldt ruller platene i tallerkener, og til slutt ruller platene i tynne folier.