Jakie są specyfikacje folii aluminiowej do maszyny pakującej w blistry?

Jakie są specyfikacje folii aluminiowej do maszyny pakującej w blistry?

Folia aluminiowa stosowana w maszynach pakujących w blistry, zwłaszcza dla farmaceutyków, muszą spełniać określone specyfikacje, aby zapewnić odpowiednią ochronę, przetwarzalność i zgodność z normami regulacyjnymi. Specyfikacje folii aluminiowej stosowanej w maszynach pakujących w blistry zależą głównie od modelu maszyny pakującej, rodzaj materiału opakowaniowego i wymagania pakowanego produktu.

Specyfikacje folii aluminiowej dla maszyn pakujących w blistry

Skład materiału folii aluminiowej

Stop aluminium: 8011 Lub 8021 powszechnie stosowane są stopy aluminium.

Hartować: Miękki (O) lub twardy temperament, w zależności od wymagań (Folia pokrywy jest zwykle hartowana na twardo).

Grubość folii aluminiowej

Folia aluminiowa stosowana w opakowaniach blistrowych grubości maszyn wynosi zwykle od 0,02 mm do 0,075 mm. Na przykład, Folia aluminiowa PTP ma zwykle grubość od 0,02 mm do 0,035 mm, natomiast niektóre folie aluminiowe specjalnego przeznaczenia, takie jak tropikalna folia aluminiowa do pakowania blistrowego, może mieć grubość od 0,04 mm do 0,075 mm. Na grubość folii aluminiowej wpływają głównie takie czynniki, jak głębokość blistra, wytrzymałość materiału opakowaniowego, wymagania dotyczące uszczelnienia, i koszt. Im większa głębokość pęcherza, konieczne może być odpowiednie zwiększenie grubości folii aluminiowej, aby zapewnić wytrzymałość i szczelność opakowania.
Standardowe grubości obejmują: 20 µm folia aluminiowa, 25 µm folia aluminiowa, I 30 µm folia aluminiowa. Grubsze folie zapewniają lepsze właściwości barierowe, ale może mieć wpływ na elastyczność.

Maszyna do pakowania blistrowego szerokość folii aluminiowej

Szerokość folii aluminiowej stosowanej w maszynach pakujących w blistry ma szeroki zakres, zazwyczaj od 50 mm do 260 mm. Konkretna szerokość zależy od modelu maszyny pakującej i wielkości pakowanego produktu. Na szerokość folii aluminiowej wpływają głównie takie czynniki, jak forma maszyny pakującej, kształt i rozmiar produktu, i wydajność pakowania. Wybór odpowiedniej szerokości folii aluminiowej może zapewnić stabilną i wydajną pracę maszyny pakującej podczas procesu produkcyjnego.

Struktura laminowania/powłoki z folii aluminiowej typu blister

Powłoka zgrzewana: Strona folii stykająca się z produktem zwykle pokryta jest lakierem termozgrzewalnym (takie jak winyl, PCV lub polichlorek winylu). Pozwala to na uszczelnienie folią formującą (zwykle PCV, PVDC lub aluminium formowane na zimno).
Powłoka podkładowa: Dla lepszej przyczepności druku można nałożyć warstwę podkładową na zewnątrz.
Powłoka ochronna: Aby zwiększyć odporność na zarysowania, można nałożyć dodatkowy lakier lub warstwę ochronną.

Materiał i wydajność folii aluminiowej

Wspólne materiały: Folia aluminiowa używana w maszynach do pakowania blistrowego obejmuje głównie 8021 folia aluminiowa, 8079 folia aluminiowa, itp. Te materiały z folii aluminiowej mają tę zaletę, że charakteryzują się wysoką wartością bańki, wysoka wytrzymałość na zgrzewanie, żadnych dziur i dziurek, i dobre uszczelnienie, które doskonale nadają się do pakowania wrażliwych produktów, takich jak leki.
Wymagania wydajnościowe: Na wybór materiału i właściwości folii aluminiowej wpływają głównie takie czynniki, jak charakter pakowanego produktu, wymagania dotyczące trwałości, i warunki przechowywania. Na przykład, do leków, które wymagają długiego przechowywania i mają wysokie wymagania dotyczące szczelności, konieczne jest wybranie materiału z folii aluminiowej o wysokiej zgrzewalności i dużej wytrzymałości na zgrzewanie.

Przykład specyfikacji folii aluminiowej typu blister

Maszyna pakująca w blistry aluminiowo-plastikowe DPH-90: Folia aluminiowa PTP zastosowana w tym modelu ma szerokość 50-105mm i grubość 0,02mm.
DPP-260D Płaska maszyna pakująca w plastikowe/aluminiowe blistry z aluminium: Folia aluminiowa PTP zastosowana w tej maszynie ma szerokość 260 mm i grubość od 0,02 do 0,035 mm (konkretna grubość może się różnić w zależności od produktu).

Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie

Folia aluminiowa stosowana do opakowań blistrowych wymaga wystarczającej wytrzymałości na rozciąganie, aby zapobiec rozdarciu lub pęknięciu podczas przetwarzania. Wydłużenie jest zwykle pomiędzy 1% I 3%.

Druk na folii blistrowej

Na folii aluminiowej można zadrukować wymagane informacje, takie jak numer partii, logo lub szczegóły leku. Powinien charakteryzować się dobrą drukownością rozpuszczalnikiem lub tuszem UV i dobrze przylegać do warstwy podkładu lub lakieru.

Przetwarzalność folii blistrowej

Folia aluminiowa powinna mieć gładką powierzchnię, aby zapewnić prawidłowe podawanie, cięcie i zgrzewanie w maszynie pakującej w blistry. Stała grubość i dobra wydajność odwijania są ważne, aby uniknąć przerw w pracy maszyny.

Bariera z folii blistrowej

Bariera dla wilgoci: Wysoka barierowość dla pary wodnej, tlen i światło w celu ochrony wrażliwych leków. WVTR (szybkość przenikania pary wodnej): powinno być niskie, zwykle mniej niż 0.01 g/m²/24h. OTR (szybkość transmisji tlenu): powinna być bliska zeru, aby zapobiec przedostawaniu się tlenu.

Przy wyborze specyfikacji folii aluminiowej, musisz w pełni wziąć pod uwagę takie czynniki, jak model maszyny pakującej, charakter pakowanego produktu, i wymagania dotyczące pakowania. Różne modele maszyn do pakowania blistrowego mogą mieć różne wymagania dotyczące specyfikacji folii aluminiowej, należy również zwrócić uwagę na warunki przechowywania i użytkowania folii aluminiowej, aby uniknąć pogorszenia wydajności lub uszkodzenia folii aluminiowej z powodu wilgoci, utlenianie, itp. Konkretny wybór należy rozważyć kompleksowo w zależności od rzeczywistej sytuacji.

Podsumowując, specyfikacje folii aluminiowej stosowanej w maszynach do pakowania blistrowego są różne.