Марка алюминия и характеристики
Классификация марок алюминиевых пластин в зависимости от различных металлических элементов, содержащихся в алюминиевой пластине., алюминиевую пластину можно условно разделить на 9 категории, то есть, его можно разделить на 9 серии. Ниже приводится пошаговое введение.
1.1000 серия представляет 1050 1060 1070 1000 серия алюминий пластина также известна как пластина из чистого алюминия, среди всех серий, 1000 серия относится к серии с наибольшим содержанием алюминия. Чистота может достигать более 99.00%. Потому что он не содержит других технических элементов, производственный процесс относительно прост, а цена относительно дешевая. В настоящее время это наиболее часто используемая серия в традиционных отраслях промышленности.. Большую часть текущего обращения на рынке составляют 1050 а также 1060 серии. Минимальное содержание алюминия в 1000 Серия алюминиевой пластины определяется по двум последним арабским цифрам. Например, две последние арабские цифры 1050 серия 50. По принципу международного фирменного наименования, содержание алюминия должно достигать 99.5% или более, чтобы квалифицироваться как продукт. Технический стандарт алюминиевого сплава моей страны (ГБ/Т3880-2006) также четко оговаривается, что содержание алюминия в 1050 должен достичь 99.5%. Таким же образом, содержание алюминия в 1060 Алюминиевые пластины серии должны достигать более 99.6%.
2.2000 Алюминиевая пластина серии представляет собой 2А16 (LY16) 2А06 (LY6) 2000 Алюминиевая пластина серии отличается высокой твердостью., среди которых содержание меди самое высокое, о 3-5%. The 2000 Алюминиевая пластина серии относится к авиационному алюминию, который в настоящее время обычно не используется в традиционных отраслях промышленности. В настоящий момент, меньше производителей производят 2000 Серия алюминиевых листов в нашей стране. Качество не может сравниться с зарубежными странами.. В настоящее время импортные алюминиевые листы в основном поставляют южнокорейские и немецкие производители.. С развитием аэрокосмической промышленности моей страны, технология производства г. 2000 Алюминиевые пластины серии будут усовершенствованы.
Три. 3000 Алюминиевая пластина серии представляет собой 3003 3003 3А21 в основном. Его также можно назвать антикоррозийной алюминиевой пластиной.. Производственный процесс 3000 Алюминиевая пластина серии в моей стране относительно превосходна. The 3000 Алюминиевая пластина серии в основном состоит из марганца. Содержание находится между 1.0-1.5. Это серия с лучшей антикоррозийной функцией.. Регулярно используется во влажных средах, таких как кондиционеры., холодильники, и ходовые части, цена выше, чем 1000. Это более часто используемая серия сплавов..
Четыре. The 4000 Алюминиевая пластина серии представлена 4A01. 4000 алюминиевая пластина серии, который относится к серии с высоким содержанием кремния. Обычно содержание кремния находится между 4.5-6.0%. Относится к строительным материалам., механические части, ковочные материалы, сварочные материалы; низкая температура плавления, хорошая коррозионная стойкость Описание продукта: Он обладает характеристиками термостойкости и износостойкости..
5. The 5000 серия алюминий Пластина принадлежит к наиболее часто используемой серии пластин из алюминиевого сплава., основной элемент магний, а содержание магния находится между 3-5%. Его еще можно назвать алюминиево-магниевым сплавом.. Главные особенности – низкая плотность., высокая прочность на разрыв и высокое удлинение. В том же районе, вес алюминиево-магниевого сплава ниже, чем у других серий. Поэтому, его часто используют в авиации, например, топливные баки самолетов. Он также широко используется в традиционных отраслях промышленности.. Технология обработки – непрерывное литье и прокатка., который относится к серии горячекатаных алюминиевых листов, поэтому его можно использовать для глубокой обработки окислением. В моей стране, в 5000 Серия алюминиевых пластин принадлежит к одной из наиболее зрелых серий алюминиевых пластин..
6. The 6000 серия представляет 6061, который в основном содержит два элемента магния и кремния, так что преимущества 4000 серия и 5000 серии сконцентрированы. 6061 представляет собой кованое изделие из алюминия, подвергнутое холодной обработке., подходит для применений, требующих высокой коррозионной стойкости и стойкости к окислению. Хорошая работоспособность, отличные характеристики интерфейса, легкое покрытие, хорошая технологичность. Может использоваться на оружии низкого давления и разъемах самолетов.. Общая характеристика 6061: отличные характеристики интерфейса, легкое покрытие, высокая прочность, хорошая работоспособность, и сильная коррозионная стойкость. Типичное использование 6061 алюминий: части самолета, части камеры, муфты, морские аксессуары и оборудование, электронные аксессуары и соединения, декоративная или различная фурнитура, шарнирные головки, магнитные головки, тормозные поршни, гидравлические поршни, электрические аксессуары, клапаны и детали клапанов .
Семь. The 7000 серия представляет собой то, что 7075 в основном содержит цинк. Он также относится к авиационной серии.. Это сплав алюминия, магния, цинка и меди.. Это термообрабатываемый сплав.. Он принадлежит к сверхтвердому алюминиевому сплаву и обладает хорошей износостойкостью.. Толстый 7075 алюминиевая пластина полностью обнаруживается ультразвуком, который может гарантировать отсутствие волдырей и примесей. Высокая теплопроводность материала 7075 Алюминиевая пластина может сократить время формования и повысить эффективность работы.. Главной особенностью является высокая твердость.. 7075 представляет собой высокую твердость, высокопрочный алюминиевый сплав, который часто используется при изготовлении авиационных конструкций и фьючерсов. Для этого требуются высоконапряженные конструкционные детали и изготовление пресс-форм с высокой прочностью и стойкостью к коррозии.. В настоящее время в основном полагаются на импорт, Технология производства в моей стране нуждается в улучшении.
8. Более часто используемый 8000 сериал это 8011, который принадлежит к другой серии. Алюминиевая пластина, основной функцией которой является изготовление крышек для бутылок, также используется в радиаторах., большая часть из которых представляет собой алюминиевую фольгу. Не очень часто используется.
Алюминий и его сплавы
1. Чистый алюминий
Алюминий (алюминий, алюминий) характеризуется низкой плотностью 2,72 г/см3., речь идет только о 1/3 плотности железа или меди. Хорошая электро- и теплопроводность, уступает только серебру и меди. Химические свойства алюминия очень активны.. В воздухе, поверхность алюминия может соединяться с кислородом, образуя плотную защитную пленку Al2O3, предотвращающую дальнейшее окисление алюминия.. Поэтому, алюминий обладает хорошей коррозионной стойкостью на воздухе и в воде., но алюминий не устойчив к кислоте, щелочь, и солевая коррозия.
Алюминий имеет гранецентрированную кубическую решетку., хорошая пластичность (д=50%, ψ=80%), и могут быть переработаны в провода, тарелки, полоски, трубы и другие профили путем обработки холодным или горячим давлением, но сила не высока, σб=80МПа , После холодной обработки, σb = (150 ~ 250) МПа. Поэтому, чистый алюминий в основном используется для изготовления проводов, кабели, радиаторы, и предметы первой необходимости или сплавы, для которых требуется нержавеющая сталь, устойчивость к коррозии, и низкие требования к прочности.
Промышленный чистый алюминий (алюминий технической чистоты) не такой чистый, как химически чистый алюминий, в нем больше или меньше примесей (такие как Фе, И, и т.п.). Чем больше примесей содержится в алюминии, тем ниже его электропроводность, теплопроводность, атмосферная коррозионная стойкость и пластичность.
Марки промышленного чистого алюминия Китая составлены на основе пределов содержания примесей., например Л1, Л2, Л3… L - китайская префикс слова пиньинь. “алюминий”, и чем больше порядковый номер, прикрепленный к нему, тем ниже чистота.
2. Алюминиевый сплав
Прочность чистого алюминия очень низкая., поэтому он не подходит для конструкционных материалов. Чтобы улучшить свою силу, наиболее эффективным способом является добавление легирующих элементов, такой как Си, Cu, мг, Мн, и т.п., сделать алюминиевый сплав (аэролит). Эти алюминиевые сплавы имеют высокую прочность и низкую плотность., особенно высокая удельная прочность (то есть, отношение предела прочности к плотности) и хорошая теплопроводность и коррозионная стойкость.
(1) Классификация алюминиевых сплавов
По составу и характеристикам процесса производства алюминиевых сплавов, Алюминиевые сплавы можно разделить на два типа: деформированные алюминиевые сплавы и литые алюминиевые сплавы.
Из рисунка видно, что сплав с составом менее D/точка при нагревании может образовывать однофазную структуру твердого раствора., имеет хорошую пластичность и подходит для обработки давлением., так это называется деформированный алюминиевый сплав. Если состав деформированного алюминиевого сплава меньше точки F, состав его твердого раствора не меняется с изменением температуры, потому что его нельзя укрепить термической обработкой, так называется алюминиевый сплав, который невозможно укрепить термической обработкой.; состав сплава между F и D/, состав его твердого раствора меняется с изменением температуры, поэтому его можно укрепить термообработкой, так называется алюминиевый сплав, который можно укрепить термообработкой. Сплавы с составом выше D/точки имеют эвтектическую структуру с низкой температурой плавления., хорошая текучесть, и подходят для литья. Их называют литыми алюминиевыми сплавами., но они не подходят для обработки давлением.
Деформируемые алюминиевые сплавы также можно разделить на антикоррозионные алюминиевые., дюралюминий, супердюралюминий и кованый алюминий по основным эксплуатационным характеристикам.
Литые алюминиевые сплавы также можно разделить на: Аль-Да, Аль-Ку, Аль-Мг, Аль-Зн, так далее. по основным элементам сплава.
(2) Характеристики термообработки алюминиевого сплава
Алюминиевый сплав может не только улучшить свою прочность с помощью метода упрочнения холодной деформацией., но и дополнительно улучшить его прочность путем термообработки. – “возрастное закаливание” метод.
Механизм термообработки алюминиевого сплава отличается от механизма термообработки стали.. После закалки, твердость и прочность стали сразу возрастают, при этом пластичность снижается. тем не мение, алюминиевый сплав, состав которого находится между F и D/, нагревается до области α-фазы., согреться, с водяным охлаждением и закалкой, а пересыщенный α-твердый раствор можно получить при комнатной температуре.. Прочность и твердость не могут быть увеличены сразу., но пластичность значительно улучшилась. Этот процесс называется закалкой или обработкой раствором.. Так как пересыщенный твердый раствор, полученный после закалки, неустойчив, существует тенденция к ускорению второй фазы (фаза укрепления). При помещении на некоторое время при комнатной температуре или нагревании при низкой температуре., атомы обладают способностью перемещаться в решетке и постепенно переходить в устойчивое состояние., что приводит к значительному увеличению прочности и твердости и снижению пластичности.. Явление, заключающееся в том, что сплав после обработки на раствор с течением времени дополнительно упрочняется, называется “возрастное укрепление” или “возрастное закаливание”. Старение при комнатной температуре называется естественным старением., а старение при нагревании называется искусственным старением.
(3) Деформированный алюминиевый сплав
1. Антикоррозийный алюминиевый сплав
Основными легирующими элементами являются Mn и Mg.. Этот вид сплава представляет собой однофазный твердый раствор после ковки и отжига., поэтому он обладает хорошей коррозионной стойкостью и хорошей пластичностью.. Такие как LF5, LF11, LF21, так далее. Этот тип сплава в основном используется для прокатки., сварка, или коррозионностойкие детали конструкции с небольшими нагрузками, например, топливные баки, трубопроводы, провода, легкие скелеты, и различная бытовая техника.
Все виды антикоррозионных алюминиевых сплавов представляют собой алюминиевые сплавы, которые не могут быть упрочнены термической обработкой.. Для повышения прочности сплава, его можно обрабатывать холодным давлением, который может вызвать упрочнение.
2. Твердый алюминиевый сплав
Дюралюминий по своей сути представляет собой сплав Al-Cu-Mg и содержит небольшое количество Mn.. Все виды дюралюминия можно состарить и укрепить., но их коррозионная стойкость плохая, особенно в морской воде, поэтому необходимы защитные детали из дюралюминия. Его внешняя поверхность покрыта слоем алюминия высокой чистоты для изготовления плакированного дюралюминия..
Твердые марки алюминия используют китайскую префикс пиньинь. “ЛИ” из “алюминий жесткий” и порядковый номер, например LY1 (заклепка из твердого алюминия), LY11 (стандартный твердый алюминий) и LY12 (высокопрочный твердый алюминий).
Дюралюминий – конструкционный материал с высокой удельной прочностью., и широко используется в авиационной промышленности и приборостроении..
3. Сверхтвердый алюминиевый сплав (СД-сплав)
Это сплав Al-Cu-Mg-Zn., изготовленный из добавок Zn на основе дюралюминия. Этот тип сплава в настоящее время является самым прочным алюминиевым сплавом с более высокой удельной прочностью., так это называется супердюралюминий. Недостатком также является то, что коррозионная стойкость очень низкая., и температуру искусственного старения можно увеличить или алюминий можно плакировать.
Марка сверхтвердого алюминиевого сплава обозначается китайской префиксом пиньинь. “ЛК” из “Аль Чао” плюс серийный номер. Такие как LC4, LC6, и т.п., в основном используются для изготовления важных компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам., например, балки самолетов.
4. Кованый алюминиевый сплав
Это сплав Al-Cu-Mg-Si.. Хотя существует много типов легирующих элементов., содержимое каждого элемента небольшое, поэтому он обладает хорошей термопластичностью и коррозионной стойкостью., а его прочность сравнима с прочностью дюралюминия. Прочность может быть увеличена после закалки и старения..
Марка деформируемого алюминиевого сплава обозначается китайской префиксом пиньинь. “ЛД” из “алюминиевая поковка” плюс порядковый номер, например ЛД5, ЛД7, так далее. Благодаря хорошей производительности ковки, в основном используется для поковок или штамповок, которые выдерживают большие нагрузки на самолетах или тепловозах..
(4) литой алюминиевый сплав (литой алюминиевый сплав)
Существует много типов литых алюминиевых сплавов.. Среди них, алюминиево-кремниевые сплавы обладают хорошими литейными свойствами., достаточная прочность, и низкая плотность, и являются наиболее широко используемыми, учет более чем 50% от общего выпуска литых алюминиевых сплавов. И (10-13)% Сплав Al-Si — наиболее типичный алюминиево-кремниевый сплав., который относится к эвтектическому составу, и обычно называется “кремниевый алюминиевый сплав”.
Марка литого алюминиевого сплава обозначается китайской префиксом пиньинь: “Чжу” + Ал + другие символы основных элементов и процентное содержание. Например, ZAlSi12 представляет собой литой сплав Al-Si, содержащий 12% И. Кодовое название сплава представлено китайской префиксом пиньинь. “ЗЛ” из “литой алюминий” плюс три цифры. Первая цифра обозначает категорию сплава., а вторая и третья цифры обозначают серийный номер сплава. Пример ZL102 означает «Нет».. 2 Литой алюминиевый сплав Al-Si.
Литые алюминиевые сплавы обычно используются для изготовления деталей легкого веса., устойчивость к коррозии, сложные формы и определенные механические свойства.