7-mikron 8079 Fleksibilna aluminijasta folija: Izjemno tanek embalažni material z visoko odpornostjo
7-mikron 8079 Fleksibilna aluminijasta folija: Izjemno tanek embalažni material z visoko odpornostjo
Uvod
Z nenehnim povečevanjem zahtev potrošniškega trga glede roka uporabnosti izdelkov in nujne potrebe po lažji embalaži pod “Dvojni karbon” strategijo, sodobna embalažna industrija doživlja strukturno preobrazbo iz tradicionalnih togih zabojnikov v visoko zmogljivi fleksibilni kompozitni materiali.
V tem valu, aluminijasto folijo, kot “zlati standard” za pregradne plasti, je videla, da je njena tehnologija redčenja postala glavna prednostna naloga industrije R&D.
7-mikron 8079 fleksibilna aluminijasta folija stoji kot mojstrovina v ospredju te tehnološke meje. Ne samo, da podira fizikalne meje ultratankega valjanja, temveč dosega tudi preboje v nadzoru mikrostrukture. V primerjavi z običajno 9-mikronsko ali 12-mikronsko aluminijasto folijo, 7-mikron 8079 folija bistveno zmanjša gramozno enoto površine, hkrati pa zagotavlja to absolutno zmogljivost pregrade (Ničelna stopnja prenosa kisika) ostaja brezkompromisen.
Integracija najsodobnejših tehnologij v metalurgiji, precizna obdelava, in površinska kemija, široko se uporablja na področjih z izjemno visokimi zahtevami glede varnosti in roka uporabnosti, kot so farmacevtski pretisni omoti, vrhunska embalaža za kavo in prigrizke, in nove energetske litijeve baterije. Je ključni material za uresničitev “vžigalnik, močnejši, bolj zelen” strategijo pakiranja.
Kaj je 7-Micron 8079 Fleksibilna aluminijasta folija?
7-mikron 8079 fleksibilna aluminijasta folija je ultra tanek kovinski funkcionalni material, pripravljen iz 8079 sistem iz aluminijeve zlitine preko večprehodnih postopkov hladnega valjanja in natančne toplotne obdelave. Nazivna debelina “7 mikronov” (7 μm) je le približno ena desetina premera človeškega lasu (~0,007 mm). Ta ekstremna specifikacija debeline postavlja skoraj 苛刻 izzive glede čistosti ingota, natančnost brušenja valja, in nadzor procesa.
Za razliko od navadne gospodinjske aluminijaste folije (običajno serije 1xxx oz 8011 zlitina), ki se osredotoča na aplikacije togosti in toge posode, 8079 zlitina je posebej zasnovana za “izjemna fleksibilnost”in “sposobnost oblikovanja globokega vlečenja.”Z uvedbo posebnih razmerij železa (Fe) in silicij (In) elementov v aluminijasto matriko, zlitina tvori fino dispergirane intermetalne spojine (kot so Al-Fe-Si faze) med kotaljenjem. Ti mikrodelci ne zagotavljajo samo disperzijske krepitve, ampak tudi učinkovito preprečujejo zdrs dislokacij in širjenje mikrorazpok, ko je folija deformirana, s čimer zagotavlja materialu odlično duktilnost in odpornost proti zlomu.
Glavna definicija tega materiala je njegovo funkcionalno ravnovesje v ultra tankem stanju:
- Ekstremna prilagodljivost & Skladnost:Sposobnost tesnega oprijemanja nepravilnih površin brez pokanja zaradi napetosti med prepogibanjem ali upogibanjem.
- Odlična sposobnost globokega vlečenja:Kot pokrivni material v farmacevtskih pretisnih omotih, lahko ga raztegnete čez dvignjene mehurje, ne da bi počil.
- Nadzorovana površinska kemija:S posebnim žarjenjem in koronsko obdelavo, površinska energija lahko preseže 38 dynes/cm, zagotavljanje močne fizikalno-kemijske vezi s plastičnimi folijami (Npr., Ljubljenček, Pe) ali premazi.
Analiza kemičnih komponent
Glavna skrivnost zadaj 8079 sposobnost zlitine, da vzdržuje visoke stopnje izkoristka in učinkovitost pri kritični debelini 7 mikronov, je v natančnem razmerju in interakciji likalnik (Fe) in silicij (In)v svoji kemični sestavi.
| Element | Tipična vsebina (%) | Poglobljena funkcionalna analiza |
|---|---|---|
| Aluminij (Al) | Ostanek (98.0–99,0) | Navadna kovina zagotavlja lahkost, toplotna prevodnost, in neprekinjeno kovinsko pregradno plast. |
| Likalnik (Fe) | 0.70–1.30 | Ojačitev ključa in element proti luknjam.V aluminijasti matrici, Fe obstaja predvsem kot faze Al₃Fe ali α-AlFeSi. Ustrezno Fe bistveno oplemeniti strukturo ulitka, zmanjša stebraste kristale, in poveča enakoosno kristalno cono. Med ultratankim valjanjem, te drobne oborine učinkovito pritrdijo meje zrn, preprečevanje nastanka in širjenja mikrorazpok, s čimer se drastično zmanjša število lukenj. |
| Silicij (In) | 0.05–0,30 | Običajno tvori binarne ali ternarne faze z Fe. Prisotnost Si spremeni morfologijo faz Fe iz grobih iglic v fine oblike v obliki kosti ali kitajskim črkam, zmanjšanje učinka cepitve na matrico ter izboljšanje zmogljivosti valjanja in raztezka končnega izdelka. |
| Baker (Cu) | ≤0,05 | Strogo nadzorovano. Medtem ko je Cu učinkovit element za krepitev trdne raztopine, občutno zmanjša odpornost proti koroziji in sposobnost barvanja folije zaradi oksidacije ter lahko predstavlja tveganje migracije težkih kovin v farmacevtsko embalažo. |
| Mangan (Mn) | ≤0,05 | Količine v sledovih se uporabljajo predvsem za ublažitev škodljivih učinkov Fe, vendar manjša vsebnost v 8079 preprečuje nastanek grobih spojin, ki vplivajo na kakovost površine. |
| Titan (Od) | ≤0,05 | Običajni čistilec zrn. S tvorbo delcev TiB₂ ali TiC, preprečuje groba zrna med vročim valjanjem, zagotavljanje enotnosti mikrostrukture in površinske obdelave. |
Industry Insight:Značilnost visokega Fe do nizkega Si 8079 zlitina je ključna prelomnica, ki jo razlikuje od 8011 zlitina. Drobnozrnati ojačitveni učinek, ki ga prinaša višja vsebnost Fe, deluje kot an “nevidni ščit,” preprečevanje neredov in zlomov med poznejšim hitrim rezanjem in tiskanjem.
Osnovne značilnosti in tehnični izzivi
1. Ultra-tanek natančen nadzor (Natančnost na mikronski ravni)
Zvijanje aluminijaste folije na 7 mikronov ni samo fizično redčenje; je končni preizkus zmožnosti inženirskega nadzora.
- Strogost tolerance debeline:Treba je nadzorovati znotraj ±0,3–0,5 μm. Zaradi izredne tankosti folije, vsaka manjša sprememba oblike valja ali nihanje napetosti lahko povzroči neenakomernost debeline. Prekomerno nihanje debeline vodi do prelomov na tanjših območjih zaradi koncentrirane napetosti med kasnejšo laminacijo in slabega toplotnega varjenja oz. “tuneliranje” na debelejših predelih.
- Nadzor oblike:Za široke kolute do 1600 mm, variacija stranske debeline mora biti minimalna, brez valovitih robov. Sodobne vrhunske valjarne folij se zanašajo na AGC (Samodejni nadzor merilnika)in AFC (Samodejni nadzor ravnosti)sistemi, z uporabo mikronskih hidravličnih naprav za privijanje in tehnologije segmentiranega hlajenja za prilagoditev termične krone zvitka in mehanske krone v realnem času, zagotavljanje zrcalno ravne folije.
2. Umetnost uravnoteženja mehanskih lastnosti
V O-temperaturi (popolnoma razbeljeno stanje), 8079 folija ima edinstvene mehanske lastnosti – popolna kombinacija “mehkobo” in “moč”:
| Indikator uspešnosti | Tipična vrednost | Fizični pomen & Inženirska vrednost |
|---|---|---|
| Natezna trdnost | 80–120 MPA | Ta razpon trdnosti zagotavlja gladko vlečenje folije pri visokih hitrostih (pogosto 200-400 m/moj) na pakirnih strojih – niti se ne mečkajo, ker so premehki, niti se ne zlomijo, ker so preveč krhki. |
| Raztezanje | 10–18 % | Indikator osrednje rešilne vrvi.Visok raztezek pomeni odlično duktilnost. Pri izdelavi vrečk za litijeve baterije ali globoko vlečenih farmacevtskih pretisnih omotov, folija mora prenesti ekstremne plastične deformacije (lokalni raztezek lahko preseže 50%). Le visok raztezek zagotavlja brez razpok. |
| Erichsen Cupping Value | >7.0 mm | Poseben indikator za zmogljivost globokega vlečenja. Višje vrednosti kažejo na boljšo sposobnost oblikovanja pri dvoosnem raztezanju, zaradi česar je primeren za kompleksno tridimenzionalno pakiranje. |
3. The “Absolutnost” učinkovitosti pregrade
Pregradni mehanizem aluminijaste folije izhaja iz njene gostote, neprekinjena kovinska kristalna struktura, bistveno drugačen od “ovinkasta pot” mehanizem polimerne plastike. 7-mikron 8079 folija zagotavlja:
- Nič kisika & Prenos vlage:Stopnja prepustnosti vodne pare (Wvtr) in hitrost prenosa kisika (OTR) so teoretično nič. Ta absolutna prednost je neprimerljiva z nobenim vakuumsko nanesenim aluminijastim filmom (VMPET) ali premaz z visoko odpornostjo (Npr., EVOH), zaradi česar je še posebej primeren za anestetike, občutljive na vlago/kisik, cepiva, ali ekstra deviško oljčno olje.
- Blokiranje svetlobe celotnega spektra:Popolna blokada UV in vidne svetlobe preprečuje fotokemično razgradnjo vsebine (Npr., inaktivacijo zdravila, oksidativna žarkost olj).
Podrobna razlaga poteka celotnega proizvodnega procesa
Faza 1: Taljenje & Kasting (Metalurgija) — Nadzor vira čistosti
To je ključni korak, ki določa, ali je mogoče 7-mikronsko folijo brez lukenj pozneje zviti.
- Doziranje & Taljenje:Ingoti aluminija visoke čistosti in glavne zlitine so strogo sorazmerni, da zagotovijo izjemno nizke ravni elementov nečistoč (zlasti elementi z nizkim tališčem, kot je Na, CA).
- Rafiniranje & Razplinjevanje:Plinske mešanice dušika in klora se vpihujejo skozi talino. vodik (glavni vzrok za luknjice) se dvigne na površje s flotacijo z mehurčki in odstrani. Vsebnost vodika je treba nadzorovati spodaj 0.1 ml/100g Al.
- Keramična filtracija (CFF):Dvoslojni penasti keramični filtri prestrežejo mikronske vključke aluminijevega oksida in žlindro – zadnja obrambna linija pred “luknjice” med kotaljenjem.
- Cast Rolling / Vroče valjanje:Tekoči aluminij se pretvori v trdne plošče. Za 8079 zlitina, običajno se uporablja postopek kontinuiranega litja in valjanja, neposredno valjanje staljenega aluminija v maso debeline 6-8 mm. To ni samo energetsko učinkovito, temveč daje tudi drobnozrnato strukturo.
Faza 2: Hladno valjanje & Valjanje folije (Valjanje) — Čarovnija redčenja
To je osnovni fizični proces redčenja, običajno zahtevajo 5-7 prehaja.
- Grobanje & Vmesno valjanje: Zmanjša zalogo z nekaj milimetrov na približno 0,1 mm. Ta stopnja nadzira predvsem obliko in hrapavost površine.
- Podvojitev: To je lastniška osnovna tehnologija za izdelavo 7-mikronske folije. Dva kosa folije 0,014 mm sta zložena ena proti drugi (med njimi razpršite ločilno olje) za zadnji vozni prehod. To zagotavlja varnost kotaljenja (izogibanje valjanju) ob doseganju izjemne vitkosti. Dvoslojno folijo nato ločimo z a ločilni strojizkoriščanje napetostnih razlik.
Faza 3: Toplotna obdelava žarjenja (Žarjenje) — Preoblikovanje uspešnosti
Hladno valjana folija ima močno deformirano notranjo mrežo, izjemno visoka trdota (H-kaljeno), in krhkost, zaradi česar postane neuporaben za pakiranje.
- Nizkotemperaturno razmaščevanje, žarjenje:Vzdrževano pri 200-250°C, predvsem za izhlapevanje ostankov kotalnega olja (kerozin) in prepreči nastanek mehurčkov med poznejšim laminiranjem.
- Visokotemperaturno rekristalizacijsko žarjenje:Dolgotrajno vzdrževanje pri 300-450 °C, omogoča ponovno jedro in rast popačenih zrn, preobrazba v mehak O-temperat. Hitrost segrevanja in čas namakanja krivulje žarjenja neposredno določata končni raztezek in omočljivost površine (dynska vrednost)—the “črna skrinjica” nadzora procesa.
Faza 4: Površinska obdelava — Funkcionalizacija
Gola aluminijasta folija ni neposredno uporabna in jo je treba površinsko spremeniti.
- Korona zdravljenje:Uporaba visoke frekvence, visokonapetostna razelektritev za bombardiranje površine folije, odstranjevanje organskih onesnaževalcev in povečanje vrednosti površinskih din, dodajanje aktivnih skupin za lažje vlaženje lepila.
- Prevleka:Nanašanje različnih premazov glede na končno uporabo. Na primer, nanos zaščitnega OP laka za farmacevtsko embalažo; nanos lepilnega temeljnega premaza za hladno oblikovane kompozite; nanos toplotno tesnilnih lakov (Npr., VC lak ali AC sredstvo) za pakiranje hrane.
Funkcionalna zmogljivost & Scenariji uporabe v praksi
1. Farmacevtska PTP pretisna embalaža
To je primarno bojno polje za 7 mikronov 8079 folijo in polje z najvišjimi kakovostnimi zahtevami.
- Rešitev za bolečine:Farmacevtski izdelki (zlasti kemično sintetiziranih zdravil) so zelo občutljivi na vlago in svetlobo. 8079 folija, ki služi kot pokrivna folija, mora doseči toplotno tesnjenje visoke trdnosti s PVC (Polivinil klorid) ali PVDC (Poliviniliden klorid) trdi listi.
- Ključni kazalniki: Število lukenj & Tuja snov.Folija farmacevtske kakovosti zahteva izredno nizko število lukenj na kvadratni meter (Standardi GMP običajno zahtevajo manj kot 3/m², včasih nič lukenj), saj lahko vsaka mikroluknja povzroči, da se celoten pretisni omot pokvari zaradi vlage. Dodatno, na površini folije ne sme biti nobenih migrantov, ki bi lahko vplivali na varnost zdravila.
2. Vrhunska hrana & Embalaža za kavo
- Prijavnica:Običajno se uporablja kot srednja pregradna plast v strukturah, kot so PET/AL/PE ali NY/AL/CPP.
- Vrednostna ponudba:Zaradi 7-mikronske ultra tanke zasnove je embalažna vrečka mehkejša, in gube so manj nagnjene k “krhko razpokanje.” Za posebna kavna zrna ali oreščke, 8079 folija učinkovito zadrži hlapne aromatične snovi (Zadrževanje arome) in preprečuje oksidacijo olja, zagotavljanje “svežino po prvem požirku” ob odprtju.
3. Torbica za litij-ionsko baterijo
To je visokotehnološka ovira in aplikacija z visoko dodano vrednostjo.
- Posebne zahteve:Elektrolit v bateriji (Npr., LiPF₆) je zelo jedka. 8079 folija mora biti podvržena posebni protikorozijski pasivizaciji (Kemični pretvorbeni premaz) za preprečevanje perforacije aluminijastega sloja zaradi elektrokemične korozije, kar bi lahko povzročilo puščanje, otekanje, ali celo nevarnost eksplozije.
- Lahka teža & Gostota energije:Nova energetska vozila imajo izjemno željo po zmanjšanju teže. V primerjavi s tradicionalno 9-mikronsko folijo, 7-mikronska folija lahko zmanjša težo paketa baterij za desetine gramov na kilovatno uro (kWh), posredno poveča energijsko gostoto baterije (Wh/kg).
Primerjava zlitin: Zakaj izbrati 8079 konec 8011?
Pri izbiri razredov aluminijaste folije, končne stranke pogosto izbirajo med 8079 in 8011. Tukaj je globoka večdimenzionalna primerjava:
| Dimenzija | 8011 Zlitina | 8079 Zlitina | Tolmačenje prednosti |
|---|---|---|---|
| Glavna sestava | Fe: 0.6-0.9, In: 0.5-0.8 | Fe: 0.7-1.3, In: 0.05-0.3 | Večje razmerje Fe/Si in specifična fazna sestava 8079 zagotavlja boljšo plastičnost med deformacijo valjanja. |
| Raztezanje | Povprečje (2-5%) | Odlično (10-18%) | 8011 postane izredno krhka in nagnjena k zlomu pri 7-mikronski debelini, medtem ko 8079 lahko prenese velike deformacije, globoko vlečenje in zvijanje robov. |
| Stopnja luknjice | Višje | Izjemno nizka | 8079 zlitina ima boljši nadzor čistosti in zmogljivost valjanja, primeren za izdelavo visokokakovostne ultra tanke folije. |
| Veljavna debelina | Običajno > 0.01mm (10μm) | Stabilna proizvodnja < 0.008mm (8μm in manj) | 8079 je absolutna običajna izbira v ultratankem polju (<9μm). |
| Tipične uporabe | Pokrovke za steklenice, Gospodinjska folija, škatle za kosilo | Farmacevtska embalaža, vrečke za baterije, premium hrana | Izbira je odvisna od vrednosti končnega izdelka in varnostnih zahtev. |
Gospodarske koristi & Trajnost
- Neposredni prihranek stroškov:Zmanjšanje debeline z 9 μm na 7 μm pomeni neposredno zmanjšanje porabe aluminija na enoto površine za približno 22%. Za podjetja za pakiranje in tiskanje z letno proizvodnjo 10,000 ton, to pomeni velike prihranke pri nabavi surovin, neposredno povečanje čistega dobička.
- Zmanjšan ogljični odtis:Proizvodnja aluminija je energetsko intenzivna. Zmanjšanje porabe aluminija je neposredno enako zmanjšanju emisij ogljika iz predhodnih elektrolitskih postopkov aluminija. Poleg tega, lažja embalaža bistveno zmanjša porabo goriva in emisije CO₂ med transportom (morje, zrak, zemljišče).
- Zaprta zanka krožnega gospodarstva:Po uporabi, če je plastično plast mogoče učinkovito ločiti (Npr., s pirolizo ali metodami topil), stopnja pridobivanja kovine aluminijaste folije se približa 100%. Poleg tega, energija, porabljena pri ponovnem taljenju recikliranega aluminija, je samo 5% potrebnega za primarno proizvodnjo aluminija, ponuja neizmerno vrednost krožnega gospodarstva.
Tabela tehničnih specifikacij
| Predmet | Podrobna specifikacija |
|---|---|
| Oznaka zlitine | 8079 |
| Temper | O (Mehka narava, za laminacijo/formabilnost), H22/H24 (Na pol težko, za posebne oznake) |
| Razpon debeline | 0.0065 mm – 0.0075 mm (Glavni tok 7μm, prilagodljiv na 6,5 μm glede na povpraševanje strank) |
| Razpon širine | 100 mm – 1600 mm (Podprto natančno rezanje za poljubno širino) |
| Notranji premer jedra | 76 mm (3 palcev) / 152 mm (6 palcev) |
| Površinska napetost | ≥ 38 din/cm (Po korona zdravljenju, zagotavljanje trdnosti laminacije) |
| Tipična struktura | Folija + Zaščitno olje / Folija + OP Lak / Folija + VC toplotno tesnilni lak / Folija + Prevleka za enostavno lupljenje |
Zaključek
7-mikron 8079 Fleksibilna aluminijasta folija je veliko več kot le kovinski izdelek za ovijanje kože; je izdelek, rojen iz konvergence znanosti o materialih, natančna izdelava, in površinska kemija. Skupaj jih vodi farmacevtska varnost, prehranska varnost, in nova energetska revolucija, ta ultra tanek material z visoko pregrado se bo še naprej razvijal v smeri obstoja “tanjša, močnejši, in bolj zelena,” postajajo nevidni ščit, ki varuje kakovost sodobnega življenja. Za pakirna podjetja, obvladovanje tehnologije obdelave in uporabe 7-mikronskih 8079 folija ni samo sredstvo za povečanje konkurenčnosti izdelkov, ampak tudi kritičen korak k visokokakovostni proizvodni vrednostni verigi.
Pogosto zastavljena vprašanja
Q: Ob samo 7 mikronov, ali ni folija zelo krhka? Ali je res dovolj močan za dnevno pakiranje?
A:To je pogosta napačna predstava. Medtem ko en sam list 7 mikronov 8079 folija je izjemno mehka na dotik, nikoli se ne uporablja sam v praktičnih aplikacijah pakiranja. Običajno je laminiran med PET (poliester) ali ONY (najlon) in PE (polietilen), oblikovanje a “sendvič” strukturiran laminat. V tej sestavljeni strukturi, aluminijasta folija je v prvi vrsti odgovorna za pregradno funkcijo, medtem ko zunanji PET/PA zagotavlja prebojno in natezno trdnost, in notranji PE zagotavlja toplotno tesnjenje. Zato, končna kompozitna embalažna vreča ima zelo visoko trdnost, popolnoma sposoben izpolniti zahteve glede prevoza in uporabe.
Q: Zakaj je 8079 zlitina bolj priljubljena kot 8011 v polju ultratanke folije (<10μm)?
A:Bistvena razlika je v raztezanjein luknjičasta stopnja. Razmerje Fe/Si 8011 zlitina je zasnovana tako, da uravnoteži moč in določeno sposobnost oblikovanja, ko pa debelina pade pod 10 mikronov, raztezek 8011 strmo pade, zaradi česar je zelo krhka. Med valjanjem se zlahka zlomi, med uporabo pa poka na robovih. V nasprotju s tem, 8079 zlitina optimizira svojo mikrostrukturo s prilagajanjem elementov v sledovih (zlasti višja vsebnost Fe), kar omogoča ohranjanje visokega raztezka 10-18% tudi pri ekstremni vitkosti 7 mikronov. Kot zelo tanek “kositrna folija,” je zelo odporen na zvijanje in raztezanje, in število lukenj je veliko lažje nadzorovati.
Q: Pločevinka 7 mikronov 8079 aluminijasto folijo toplotno zavarite neposredno kot plastično vrečko?
A:št, ne more. Sam kovinski aluminij nima termoplastičnosti in se pri segrevanju ne more stopiti in povezati kot plastika. Za toplotno varjenje aluminijaste folije, uporabiti je treba eno od dveh metod:
- Nanašanje toplotno tesnilnega laka:Prevleka površine folije s toplotno varljivim polimerom, kot je kopolimer etilen-akrilne kisline (EAA) ali podobno talilno lepilo (splošno znan kot VC lak), ki se pri segrevanju stopi in prime.
- Troslojna laminirana struktura:Laminacija alu folije s PE (polietilen) film, z uporabo PE plasti za taljenje in tesnjenje po segrevanju. To je trenutno najpogostejša praksa za vrečke za hrano in farmacevtsko embalažo.
Q: Ali je sestavljene embalažne vrečke, ki vsebujejo aluminijasto folijo, enostavno reciklirati?
A:Čisti aluminij je 100% reciklirati z zelo nizko porabo energije. Vendar, za 7-mikronsko aluminijasto folijo, ki je že laminirana s plastiko (PET/PE), recikliranje predstavlja določene težave, saj je treba ločiti aluminij in plastiko. Trenutno, Glavna metoda zdravljenja je piroliza (sežiganje plastike za pridobivanje toplotne energije) ali ločevanje preko posebnih kemičnih topil. Z zaostrovanjem okoljskih predpisov, industrija razvija alternative iz enega materiala z visoko odpornostjo, ki jih je lažje reciklirati. Vendar, za absolutne zahteve po pregradah, alu folija ostaja prva izbira, in njegova lahka teža (Npr., zamenjava 9μm s 7μm) sama po sebi učinkovito sredstvo za zmanjševanje okoljskega odtisa.
Q: Katere industrije z visoko vrednostjo uporabljajo predvsem 7 mikronov 8079 aluminijasto folijo?
A:Zaradi visoke cene in odlične zmogljivosti, skoncentrirana je v panogah z visoko dodano vrednostjo z izjemno visokimi zahtevami glede ovir:
- Farmacevtska industrija:Še posebej PTP pretisni omot za izvozna zdravila, ki zahteva izjemno visoko odpornost na vlago in kisik.
- Nova energetska industrija:Aluminij-plastična folija (Mehko pakiranje) za napajalne baterije ali 3C baterije, zahteva, da je folija tanka in odporna proti koroziji.
- Vrhunska hrana:Vakuumska embalaža za letalske obroke, posebna kavna zrna, in vrhunskih mesnih izdelkov, ki zahtevajo zelo dolg rok trajanja.
