Aluminijasti disk za LED hladilnike

Uvod

Aluminijasti disk za LED hladilnike je okrogel surovec iz aluminija visoke čistosti (največkrat 1050, 1060 oz 1100) ki jih vrtijo proizvajalci svetil, žig, globoko ali strojno vstavite v telo LED-svetilke, ki širi toploto.

LED so občutljive naprave: če ne morejo odvajati toplote, njihova stična temperatura se dvigne, svetlobna moč pade, spremeni barvo in skrajša življenje.

Aluminijasti disk je surovina, ki postane odvod toplote, lupina svetilke in osnovna plošča, ki prevaja toploto iz LED plošče v okoliški zrak.

Za LED toplotno upravljanje, aluminij premaga večino alternativ.

Svetloba je, nizki stroški, enostavno vrtenje in žigosanje, odporen proti koroziji, in – v svoji čisti obliki 1xxx – dober toplotni prevodnik.

V tem priročniku je razloženo, kateri aluminijasti diski se uporabljajo za hladilnike LED, zakaj čiste zlitine prekašajo močnejše pri toploti, temperamente in velikosti, ki so na voljo, kako se izdelujejo in oblikujejo praznine, glavne aplikacije svetilk, eloksiranje in površinske obdelave, toplotna zasnova, nadzor kakovosti, cene in naročanje, in tabelo osnovnih specifikacij.

Kaj je aluminijasti disk za LED hladilnike?

Aluminijast disk (imenovan tudi aluminijast krog ali prazen) je okrogla pločevina, izrezana iz aluminijastega koluta. Za LED hladilnike je običajno debel 0,5–6 mm in približno 50 mm do nekaj sto milimetrov v premeru, odvisno od svetilke.

Disk se nato pretvori navzdol – zavrti v skodelico, vtisnjeno v plitvo ponev, ali strojno obdelan - da postane lupina reflektorja, ki širi toploto, downlight, žarnico ali ulično napeljavo.

Disk je izbran za dve lastnosti hkrati: toplotna prevodnost in sposobnost oblikovanja.

A 1050/1060/1100 disk dobro prevaja toploto (čisti aluminij je okoli 220–230 W/mK) in je dovolj mehak v O temper za vrtenje ali globoko vlečenje brez pokanja.

Močnejše zlitine, kot npr 3003 oz 5052 so trši in bolj odporni proti koroziji, vendar slabše prevajajo toploto; rezervirani so za mehansko zahtevne dele in ne za čisto širjenje toplote.

Najpogostejši prazen je 1050 krog iz aluminija; včasih uporabljajo trše oblikovane dele 3003 krog iz aluminija.

Izraz zajema majhne tanke diske, zavrtene v lahke skodelice, in večje debele diske, ki so obdelani v osnovne plošče.

Združuje ju to, da je plošča začetni blank, ne dokončan del: izdelovalec luči ga oblikuje, ga anodizira, namesti ploščo LED in gonilnik, in odpremi svetilko.

Zato je natančnost specifikacij pomembna – pretanek disk poči na vrteči se vrvici, tisti, ki ni ploščat, teče ekscentrično, in tisti iz napačne zlitine ne more odvajati toplote, ki jo proizvaja visokozmogljiva LED.

Zakaj aluminij za LED toplotno upravljanje?

Dobra toplotna prevodnost: čisti 1xxx aluminij prevaja toploto veliko bolje kot plastika ali cink.

Majhna teža: približno ena tretjina gostote bakra, pomembno za vgradne in naknadno vgrajene napeljave.

Enostavno vrtenje in žigosanje na tanko, tankostenske lahke skodelice in ponve.

Nizka cena in široko dostopna v primerjavi z bakrenimi hladilniki.

Naravno odporen proti koroziji in sprejema eloksiranje za odvajanje toplote in izolacijo.

Možnost recikliranja in združljivost s cilji industrije razsvetljave glede stroškov in količine.

Baker bolje prevaja kot aluminij, vendar je težji in dražji; plastika je poceni, vendar je izolator. Aluminij je na prvem mestu: dovolj prevoden za hlajenje visoko zmogljive LED, dovolj lahka za stropno napeljavo, in dovolj poceni za potrošniško žarnico. Zato se skoraj vsak ohišje toplotnega odvoda LED na trgu – še posebej okroglo oblikovano ali žigosano – začne kot aluminijasti disk..

V primerjavi s plastiko, aluminij bolje prevaja toploto, zato plastično telo žarnice zadržuje toploto in skrajša življenjsko dobo LED.

V primerjavi s tlačno litim aluminijem, a spun 1050 cup is thinner, bolj gladko in cenejše za orodje, in prevaja bolje kot porozna tlačna litina.

Compared with copper, aluminij ima približno tretjino teže in je veliko cenejši, in pri temperaturah majhen LED umivalnik vidi, prevodna vrzel je več kot napolnjena z večjo površino, ki jo omogoča lahka aluminijasta lupina.

Katera zlitina? Toplotna prevodnost proti trdnosti

Zlitina	Pribl. toplotna prevodnost (W/mk)	Znak	Uporabite za LED hladilnike
1050 / 1060	~225–230	Čisto, zelo mehka, največja prevodnost	zavrtene skodelice, osnovne plošče, toplotni trosilniki
1100	~ 218	čisto z malo Cu, mehko, dobra sposobnost oblikovanja	žigosane ponve, lahke skodelice
3003	~160–190	Mn zlitina, močnejši, trši	mehansko zahtevnih oblikovanih delov
5052	~130	Mg zlitina, močan, odporen proti koroziji	strukturna ohišja, ne primarno hladilno telo

 

Pravilo je preprosto: za del, ki širi toploto LED, izberite najčistejšo mehko zlitino, ki še nastane.

Kot dodani legirni elementi (Mn in 3003, Mg in 5052), trdnost in odpornost proti koroziji se povečata, toplotna prevodnost pa pade.

A 5052 hladilnik je videti močan, vendar slabo prenaša toploto; a 1050 disk dobro prevaja, vendar je lahko premehak za strukturno steno. Večina vrtečih LED skodelic je 1050/1060 O, ki uravnoteži oboje.

Odsevne notranje površine nekaterih svetilk uporabljajo a 5052 zrcalna plošča z visoko odsevnostjo; splošni strukturni list lahko izvira iz 5000 serije aluminijaste pločevine obseg.

Praktični nasveti: ne navajajte preveč. Kupec razsvetljave, ki je zahteval "najmočnejši aluminij", lahko na koncu dobi 5052, ki deluje vrhunsko, vendar prenaša toploto 40% manj dobro kot 1050 in segreje LED.

Rezerva 3003/5052 za nekaj delov, ki resnično potrebujejo mehansko togost ali zunanjo korozijo, in uporabo 1050/1060 za skodelico in podstavek za odvajanje toplote.

Če ste v dvomih, vzorec v vsaki zlitini s preprostim temperaturnim preizkusom pod isto LED in tokom reši vprašanje hitreje kot podatkovni listi.

Temper: O for Spinning, H for Stiffness

O temperament (žarelo, mehko) je standard za LED diske, ki se vrtijo ali globoko vlečejo.

Mehak disk teče pod vrtljivim valjem brez pokanja, kar je bistveno za tanke lahke skodelice in stožčaste lupine.

H14/H24 ali poltrdi temperi se uporabljajo, ko je disk vtisnjen v plitvo posodo, ki mora ohraniti svojo obliko, ali ko končni del raje potrebuje togost kot globoko oblikovanje.

Napačen temperament je klasična napaka: napol trdi disk, ki se zavrti v globoko skodelico, razpoka na dnu, medtem ko je disk O, ki se uporablja kot toga osnovna plošča, premehak in ima vdolbine.

Dobavitelj surovcev zato prilagodi temperaturo procesu oblikovanja – O za predenje in globoko vlečenje, H za plitvo žigosanje in toge plošče—in pretvornik preizkusi vzorec pred prostornino.

Zlasti predenje je občutljivo na temperament. Disk O potrebuje dovolj razbeljene mehkobe, da teče pod valjem brez vzmetenja, toda popolnoma razbeljen material, ki je premehak, se lahko pri globokem vleku zmečka ali raztrga.

Mlin nadzira žarjenje do doslednega stanja, in predilna linija nastavi tlak valja in hitrost podajanja, da se ujemata.

Razlike v temperamentu med serijami so pogost vzrok za počene skodelice, zato je del specifikacije mlinski certifikat o temperamentu – ne le zlitini.

Tipične specifikacije

Parameter	Tipično območje
Zlitina / temperament	1050 / 1060 / 1100, O (mehko) ali H14/H24
Debelina	0.5–6 mm; vrtljive skodelice ~0,6–2 mm, osnovne plošče 2–6 mm
Premer	50–500 mm, razrežite na velikost prazne skodelice/osnove
Ravnost	ravno, rob brez robov, dosleden premer
Površina	mlinski zaključek; lahko anodiziramo, razstreljen ali brušen navzdol
Rezanje	strižen ali prazen krog, nadzorovano brušenje in rob
Toleranca	premer ±0,2–0,5 mm, debelina po spec

 

Premer slepega dela se izračuna iz dimenzij končne skodelice z uporabo površine narisanega dela - globina, tanka skodelica potrebuje večjo slepino kot plitka ponev.

Debelina je odvisna od toplotne mase in stanjšanja sten med vrtenjem: tanka skodelica porabi 0,6–1,5 mm, medtem ko trdna osnovna plošča pod visoko zmogljivo LED COB porabi 3–6 mm za širjenje toplote.

Dimenzioniranje praznine je prvi inženirski korak. Vrtena skodelica se med oblikovanjem tanjša, zato mora biti plošča dovolj debela, da po risanju ostane minimalna stena.

Kupci pogosto delajo nazaj od risbe skodelice: zahtevana debelina stene, premer in globino skodelice nastavite premer surovca ​​in začetni profil.

Če pustite preveliko prazno, nastanejo odpadki obrezovanja; premajhen blank se razcepi na robu. Ker je krožno rezanje poceni, normalno je, da izrežete nekaj praznih velikosti, spin vzorcev, in zaklenite premer, ki daje čisto skodelico z najmanj odpadki.

Od tuljave do diska: Kako nastanejo praznine

LED hladilni diski se začnejo iz hladno valjane aluminijaste tuljave v izbrani zlitini in temperamentu.

Tuljava je odvita, izravnano, in obdelan na liniji za krožno rezanje – bodisi strižen z okroglimi matricami ali preluknjan v stiskalnici – v okrogle plošče ciljnega premera.

Rob je nadzorovan glede zareze in disk je zložen, po potrebi prepleteni, in pregledani glede ravnosti in profila.

Ključne točke kakovosti so ravnost (zvit disk se vrti ekscentrično), rob roba (ki povzroča razpoke pri oblikovanju), doslednost merilnika, in površinsko čistočo.

Ker je blank spreden v tanko lupino, že majhna variacija debeline se pokaže kot neenakomerna debelina stene ali razcep.

Dobra krožna linija je čista, ravno, diski brez robov, ki jih lahko pretvornik poganja neposredno na stroju za predenje ali žigosanje.

Donos na krožnici je odvisen od gnezdenja: rezanje največjega števila diskov iz širine tuljave, da zmanjšate ostanke.

Pri velikih premerih je obrezovanje med krogi glavni strošek, zato navedba premera, ki se dobro ugnezdi na standardno širino tuljave, zniža ceno.

Toleranca in stanje robov sta določena glede na aplikacijo – diske z eloksiranjem je treba očistiti, površina brez prask, ker eloksiranje razkrije vsako sledi kotaljenja, medtem ko centrifugirane skodelice potrebujejo predvsem ravnost in nadzor neravnosti.

Oblikovanje: Predenje vs. žigosanje vs CNC

Trije postopki spremenijo disk v toplotno telo. Vrtenje vpne disk čez trn na stružnici in valji ga stisnejo v stožčasto skodelico – idealno za tanke, okrogle LED luči skodelice in reflektorji, in poceni za srednje in velike naklade.

Vtiskovanje in globoki vlek potisnite ploščo v matrici v plitke posode in bolj ravne osnovne plošče.

CNC obdelava se uporablja za visokozmogljive rebraste toplotne odvode, izrezane iz polnega diska ali plošče, kjer je pomembna natančna geometrija plavuti.

Vrtenje je prevladujoč postopek za okrogle LED toplotne skodelice, ker je hitro, orodje je poceni, in proizvaja zožene, tankostenska lupina, ki jo potrebujejo luči.

O-narava 1050/1060 disk gladko teče pod valjem. Štancanje ustreza ravnim ploščam in plitvejšim delom; CNC ustreza visoki moči, industrijski in ulični toplotni odvodi z rebri, kjer je toplotna učinkovitost načrtovana in ne oblikovana.

Izbira postopka poganja specifikacijo diska. Spinning želi mehak O disk s čistim, rob brez robov in dobra ravnost; žigosanje zahteva dosleden profil, da se matrica ne preobremeni;

CNC želi debelejšo ploščo ali disk s stabilno debelino in čistostjo, obdelovalna površina.

Sporočilo dobavitelju praznih delov, v kateri proces bo šel disk, prepreči najpogostejšo neusklajenost – premehak disk za žigosanje, ali vrteči se disk z robom, ki poči pod valjem.

Aplikacija: LED reflektorji in downlighti

Klasična grelna posoda iz vrtljivega aluminija je ohišje LED reflektorja, PAR lamp or downlight.

Disk je zavrten v zoženo lupino, ki deluje tudi kot hladilno telo in telo svetilke: plošča LED se namesti na ravno hrbtno stran ali podstavek, toplota prehaja skozi aluminijasto steno, and the outer surface (often finned or fluted) radiates to the air.

Zato mora biti skodelica toplotno prevodna in mersko okrogla.

Za vgradne downlighte in reflektorje, teža in toplotna zmogljivost sta pomembni – napeljava visi na stropu in mora hladiti LED brez ventilatorja.

A 1050/1060 O disk, ki je tanek, daje nizko maso in dobro prevodnost; zunanjost je pogosto anodizirana črno ali belo, da se ujema z notranjostjo.

Enakomeren premer slepega dela in ravnost ohranjata vrteče skodelice koncentrične in vpenjalo kozmetično.

Vgradne luči navzdol so toplotno tesne točke: napeljava je nameščena v stropni praznini z majhnim pretokom zraka, zato mora zavrtena skodelica prevodno odvajati toploto na svojo zunanjo površino in skozi obrobo.

Tanka, Skodelica z majhno maso je videti elegantna, vendar se lahko segreje; izdelovalci uravnavajo debelino stene, nagubanje in eloksiranje za ohranjanje temperature spoja znotraj ocene LED.

Ker so te skodelice vidne po namestitvi, površinska obdelava in zaobljenost sta prav tako prodajna točka kot hlajenje.

Aplikacija: LED žarnice in naknadno vgrajene sijalke

LED žarnice (A-oblika, sveča, reflektor) in naknadno vgrajene svetilke uporabljajo majhne aluminijaste diske, ki so zavrti ali vtisnjeni v podstavek hladilnega telesa pod plastično ali stekleno žarnico.

Gonilnik žarnice in plošča LED se nahajata na tem aluminijastem ohišju, ki mora odvajati toploto v okoliški zrak. Ker so hladilniki žarnice majhni in tanki, visoko prevodnost 1050/1060 disk in dobra površina (plavuti ali žlebovi) tista, ki ohranjajo 5–15 W žarnico hladno.

Združljivost z naknadno vgradnjo dodaja omejitve: hladilno telo se mora prilegati obstoječemu ovoju svetilke, bodi lahek, in ne izgleda kot kovinski blok. Temu ustrezajo vrtljivi in ​​rebrasti aluminijasti diski, pogosto s sijajnim ali anodiziranim zaključkom in plastičnim krilom čez del telesa.

Prazen je majhen (50–120 mm) and thin, zato sta doslednost in nadzor zareze ključnega pomena za velike količine žarnic.

Hladilni odvodi žarnic se soočajo z nizko ceno in velikostjo: telo mora izgledati kot klasična žarnica, voznik naj bo hladen, in biti dovolj poceni za potrošniško svetilko.

Spun and finned 1050/1060 aluminij naredi to, pogosto s plastičnim robom na sredini in aluminijastimi plavuti, izpostavljenimi na dnu.

Ker jih izdelujejo v milijonih, disc diameter, profil in rob morata biti skladna s skalo, da se vrtilna stiskalnica ne zagozdi ali odpade.

Color and surface (srebro, eloksirano črno ali barvano) are cosmetic, vendar je osnovna prevodnost tista, ki določa življenjsko dobo žarnice.

 

Aplikacija: ulica, High-Bay in industrijske svetilke

LED ulične luči večje moči, napeljave z visokimi regali in reflektorji prenašajo več toplote in pogosto uporabljajo rebraste, strojno obdelan ali ekstrudiran aluminij namesto preproste vrtljive skodelice.

Osnovna plošča se začne kot debelejši aluminijasti disk ali plošča - 2–6 mm 1050/1060, ali trši 5052 za strukturna ohišja—in rebra so obdelana ali zlepljena za povečanje površine.

Disk širi toploto od niza LED do reber.

Za te napeljave, toplotna zasnova je inženirsko vodena: osnovna plošča mora biti ravna in dovolj debela, da se toplota enakomerno porazdeli po nizu, in površina mora imeti dober toplotni stik z LED ploščo (pogosto s termalno pasto).

Zunanja uporaba prispeva k koroziji in vremenskim vplivom, zato je eloksiranje ali premazovanje običajno. Tu je disk del izdelanega hladilnega telesa, ne samo kozmetična skodelica.

Visoko zmogljive napeljave zahtevajo tudi dober toplotni stik med nizom LED in osnovno ploščo. Ukrivljene ali grobe osnovne plošče ustvarjajo zračne reže, ki delujejo kot izolacija, premagati najboljšo zlitino.

Stanovanje, debela 1050/1060 disk z obdelano ali brušeno montažno površino omogoča, da termalna pasta zapolni vrzel in razširi toploto na rebra.

Zunanje enote potrebujejo tudi eloksiranje ali premaz za odpornost proti vlagi in škropljenju s cest, zato mora površina plošče prevzeti ta zaključek enakomerno in brez mehurčkov.

Površinski zaključek: Anodiziranje, Peskanje in odsevne površine

Goli aluminijasti disk je pogosto zaključen navzdol. Anodizacija postane trda, zaščitna oksidna plast, ki izboljša odpornost proti koroziji, daje električno izolacijo (uporabno tam, kjer je plošča nameščena), in se lahko obarva črno, srebrne ali druge barve.

Črna anodizacija izboljša tudi toplotno sevanje s površine. Peskanje ali teksturiranje daje enakomeren mat videz; poliranje ali zrcalna obdelava se uporablja tam, kjer mora notranja površina odbijati svetlobo.

Anodiziranje je najpogostejši zaključek LED-hladilnega telesa, saj ščiti aluminij in doda kozmetični črni ali beli videz sodobnih svetilk..

Sam surovec mora biti čist in brez robov, ker eloksiranje poveča površinske napake – praske in sledi kotanja se po eloksiranju pokažejo, namesto da bi jih skrili.

Odsevne notranje površine za PAR in točkovne reflektorje so lahko iz svetlečega ali zrcalno obdelanega aluminija.

Ker je eloksiranje pretvorba površine in ne barve, sledi osnovnemu zaključku: gladko poliran disk se anodizira v čist svetel del, medtem ko se na odrgnjenem ali zvitem kolutu vidijo sledi skozi anodno plast.

Zato so hladilni diski, namenjeni za eloksiranje, dobavljeni s čistim, površina brez prask in tekstura kontroliranega valjanja.

Black anodizing, zlasti, naredi vsako površinsko napako vidno, zato dobavitelji, ki poznajo trgovino z razsvetljavo, skrbno ravnajo z diski med praznjenjem in dostavo.

Thermal Design: Kako disk hladi LED

Toplota teče od spoja LED skozi ploščo in TIM (toplotni vmesni material) into the aluminum disc, nato vodi preko stene diska na zunanjo površino in seva/konvektira v zrak.

Naloga diska je razširiti toploto iz majhnega paketa LED po celotnem območju hladilnega telesa. Three factors dominate: alloy conductivity (uporaba 1050/1060), wall and base thickness (dovolj mase za širjenje toplote), and outer surface area (plavuti, fluting, black anodizing).

Pogosta napaka je, da je skodelica pretanka, da bi prihranili težo: a 0.4 mm stena je morda videti v redu, vendar ne more širiti toplote, so the LED runs hot.

Toplotna simulacija ali preprost temperaturni test (termočlen na stičišču, ambient in umivalnik) validates the design. Za visokozmogljive nize, debelejša osnovna plošča in ustrezno velik premer diska – namesto le visoke okrasne lupine – je tisto, kar dejansko zniža temperaturo spoja.

Vmesnik med ploščo in diskom je pomemben enako kot zlitina. Celo a 1050 plošča odpove, če je LED plošča na njej z zračnimi režami ali oksidacijo.

Stanovanje, čista montažna površina, tanek toplotni vmesni material, in dober pritisk vijaka ohranjata nizek kontaktni upor.

Zato so strojno obdelane osnovne plošče za module COB pogosto označene z ravnino in površinsko obdelavo in ne samo z debelino..

Dobavitelj plošč nadzoruje ravnost in debelino; izdelovalec svetilk nadzira montažni tlak in TIM.

Kontrola kakovosti diskov hladilnika

Preverite	Zahteva
Zlitina / temperament	certifikat mlina 1050/1060/1100 O ali H
Debelina & premer	znotraj tolerance, dosledno v celotni seriji
Ravnost	brez valov ali lončkov; se vrti koncentrično
Edge	brez robov, brez razpok ali laminatov
Površina	čisto, brez olja, praske ali napake pri kotaljenju
Oblikovanje sojenja	vzorčni centrifugi/žigi brez pokanja ali cepljenja
Toplotna	prevodnost na zlitino (sledljivo preko zlitine cert)

 

Pretvornik preizkusi serijo vzorcev na lastni liniji za predenje ali žigosanje pred količino: če disk poči, vrti ekscentrično ali pušča neenakomerno debelino stene, zlitina, temper ali premer surovca ​​je izklopljen.

Dohodni pregledi ravnosti, robni rob in merilnik ulovita večino težav; eloksiranje v podjetju dodatno razkrije površinske napake, ki so bile nevidne na golem disku.

Velikosti in tolerance po meri

Hladilni diski so razrezani na prazno velikost stranke, ne v standardni katalog.

Kupec priskrbi končano risbo skodelice ali predene mere, mlin pa izračuna premer surovca, nato reže diske na ta premer v zahtevani debelini in temperamentu.

Ker je orodje za krožne matrice poceni, premeri po meri so prilagodljivi; za visokohitrostno predenje so določene stroge tolerance premera in ravnosti.

Za nove dizajne svetilk, kupci pogosto pošljejo risbo skodelice ali podnožja in zahtevajo izračunano prazno velikost ter vzorčne plošče.

Pretvornik zavrti ali odtisne vzorec, prilagodi velikost surovca, če se stena neenakomerno stanjša, in nato sprosti specifikacijo za glasnost.

Vzorci lukenj, za osnovne plošče je mogoče dodati središča ali vnaprej naluknjane elemente, čeprav večina predenih skodelic uporablja navaden disk in oblikuje elemente v trnu.

Ker so diski običajno dodatno oblikovani ali eloksirani, zapakirani so tako, da ostanejo čisti in nepoškodovani: zložene s prepletnim papirjem, da preprečite praske, vezane na palete, in zavite proti vlagi in prahu.

Zlasti plošče, ki so primerne za eloksiranje, med prevozom ne smejo biti odrgnjene, saj se vsaka praska po eloksiranju opazi.

Izvozne palete so označene z zlitino, temperament, premer, debelina, potrdilo o lotu in mlinu, in poslana z dokumentacijo, ki jo izdelovalec luči potrebuje za vhodni pregled.

Cene in MOQ

Diski so ocenjeni na aluminijasti podlagi (Povezan z LME) plus brušenje in obdelava.

čista 1050/1060 diski stanejo malo več na kg kot 3003 zaradi kotaljenja, vendar toplotna učinkovitost to upravičuje za hladilna telesa.

Debelina, premer, strpnost, kakovost reza in površina, pripravljena za eloksiranje, vplivata na ceno; tanek, velik, diski s tesno toleranco stanejo več kot debeli, ohlapni.

MOQ je običajno nekaj sto kg ali paleta za velikosti po meri; standardne velikosti so hitrejše.

Kupci nadzorujejo stroške tako, da zlitino prilagodijo toplotnemu delu (ne pretirano navajati 5052 kdaj 1050 je boljši), naročanje količin kontejnerjev, in že prvič dobite pravi premer surovca ​​– ponovno rezanje, ker se skodelica razcepi, porabi material in čas.

Skupni stroški vključujejo izkoristek oblikovanja: stanovanje, brez robov 1050 disk z visokim izkoristkom premaga poceni disk, ki poči na vrtilni vrvi.

Kako naročiti LED diske hladilnika

Navedite zlitino (1050/1060/1100), temperament (O za vrtenje, H za toge plošče) in debelina.

Dajte končano risbo skodelice/podstavka ali premer praznega dela, ki ga potrebujete.

Določite toleranco premera, ploskost, meja robov in stanje površine.

Zahtevajte serijo vzorcev za oblikovanje pred množično proizvodnjo.

Potrdite certifikat mlina za zlitino in temperaturo, in površino, pripravljeno za eloksiranje, če eloksirate.

Dobro vodena preiskava pospeši. Kupec, ki pošlje izdelano risbo skodelice (ali že izračunana prazna velikost), ciljni merilnik in temperament, the downstream process (predenje, stamping or CNC), in ali bodo diski eloksirani, dobi ponudbo, ki se ujema z delom, namesto splošne cene na kg.

Prav tako se izogne ​​najpogostejšemu vračilu – diskom, ki so napačno pripravljeni za vrtenje ali ki kažejo praske pod eloksiranjem..

For ongoing production, dogovoriti o pisni specifikaciji (zlitina, temperament, merilnik, diameter tolerance, ploskost, rob roba, površino, certificate) and reorder against it, tako da se vsaka pošiljka ujema z odobrenim vzorcem.

Dobavni rok je kratek za standard 1050/1060 discs in common sizes; premeri po meri in površina, pripravljena za eloksiranje, dodajo majhno nastavitev.

Ker cene aluminija sledijo LME, citati imajo kratko veljavnost, zato potrdite ceno, ko je specifikacija zaklenjena.

O Eco Alum

Eco Alum je specialist za dobavo aluminija, ustanovljen marca 2025, usklajevanje kvalificirane kitajske dobavne verige za valjanje in rezanje aluminija za stranke po vsem svetu.

Osredotočamo se na krožnike, tuljave, folije, trakovi in ​​krogi čez 1000 serije (1050, 1060, 1070, 1100, 1235 in 1350), skupaj z 3003 in serije 5000, kot npr 5052.

Namesto trgovca z enim mlinom, ujemamo pravi mlin, zlitina, prilagoditi in prilagoditi aplikaciji vsake stranke ter upravljati kakovost, potrdila in izvozno pakiranje.

Za proizvajalce LED razsvetljave in hladilnikov, dobavljamo visoko čistost 1050, 1060 in 1100 aluminijasti diski in krogi v O ali H temper, razrezane na premere vrtljive skodelice in osnovne plošče, s stanovanjem, brez robov, surovci, pripravljeni za eloksiranje, in certifikati za mlin.

Dobavljamo tudi 3003 in 5052 za bolj toge oblikovane ali strukturne dele in 5052 odsevni list, kjer je to potrebno.

Pišite na [email protected] ali pokličite +86 19924932491 z vašo risbo skodelice ali prazno velikostjo za tovarniško usklajeno ponudbo in vzorce oblikovanja.

Podpiramo proizvajalce razsvetljave skozi celotno zanko termičnega diska: izračun prazne velikosti iz vaše risbe skodelice, izbira zlitin in temperatur za predenje ali CNC, vzorčne plošče pred glasnostjo, potrdila o lot mlinu, obdelava površin, pripravljenih za eloksiranje, in dosledna ponovna naročila, ki se držijo iste specifikacije.

Namesto preprodaje, usklajujemo kvalificirane valjarne in rezilne stroje, tako da diski prispejo ravni, brez robov in pripravljeno za ožemanje—zmanjšuje število razpokanih skodelic in odpadkov, ki izvirajo iz nedosledne ali napačno navedene zaloge.

Pogosto zastavljena vprašanja

Q: Kateri aluminijasti disk se uporablja za LED hladilnike?

A: Visoka čistost 1050, 1060 oz 1100 v O temper za vrtljive skodelice in podstavke; močnejši 3003/5052 samo za strukturne ali mehansko zahtevne dele.

Q: Zakaj ne bi uporabili močnejše zlitine?

A: Dodajanje legirnih elementov (Mn, Mg) poveča trdnost, vendar zmanjša toplotno prevodnost; hladilno telo potrebuje prevodnost bolj kot moč.

Q: O ali H temper za vrtljive LED skodelice?

A: O (mehko) za predenje in globoko vlečenje; H14/H24 za plitke vtisnjene ponve in toge osnovne plošče.

Q: Kakšno debelino diska potrebujem?

A: Predene skodelice približno 0,6–2 mm; trdne osnovne plošče za visoko zmogljive LED diode približno 2–6 mm, odvisno od toplotne mase.

Q: Ali je mogoče diske eloksirati?

A: Da—navedite pripravljeno za eloksiranje, čisto, zareze brez robov; eloksiranje zagotavlja zaščito, izolacija in črni/srebrni kozmetični zaključki.

Q: Kako se izračuna premer surovca?

A: Od površine končane skodelice (risanje spredene oblike), nato validiran z vzorcem za oblikovanje.

Q: Na voljo so premeri po meri?

A: Da—krožno rezanje zahteva malo orodja, tako da so premeri in merila po meri izrezani po vaši risbi skodelice.

Q: Kako disk hladi LED?

A: Širi toploto od plošče LED skozi aluminijasto steno do zunanje rebraste ali anodizirane površine, ki seva in konvecira v zrak.

Zaključek

Aluminijasta plošča je toplotno srce večine okroglih LED svetilk.

Visoka čistost 1050/1060/1100 v O temper daje najboljše ravnovesje med toplotno prevodnostjo in predilnostjo, postaja tanka svetlobna skodelica reflektorjev in downlightov, majhno telo LED žarnic, ali debela osnovna plošča napeljave visoke moči.

Nakupne točke so prava zlitina in temperament, ploščat surovec brez robov, razrezan na izračunani premer, površina, pripravljena za eloksiranje, in oblikovalni vzorec pred volumnom.

Nabava diskov iz usklajene dobavne verige, ki nadzoruje zlitino, temperament, zapiranje in certifikati dajejo izdelovalcem luči dosleden hladilnik, ki se vrti čisto, zanesljivo hladi LED in izgleda dobro po eloksiranju.