Trajtimi i anodizimit ndahet në katër hapa bazë, të cilat janë para-trajtim, trajtimi i oksidimit anodik, trajtimi ngjyrues i oksidimit katodik, dhe trajtimi i veshjes organike. Procesi specifik është si më poshtë.

Para-trajtimi, para-trajtim dhe përfshin pesë hapa.

  1. Trajtimi për degresimin: Qëllimi është heqja e lubrifikantit dhe papastërtive të tjera në sipërfaqen e produktit, në mënyrë që të sigurohet që në procesin e larjes me alkali, korrozioni sipërfaqësor i produktit është uniform, në mënyrë që të përmirësohet cilësia e produkteve të oksidimit. Trajtimi për heqjen e yndyrës zakonisht përdoret me një përqendrim prej 5-25% acid sulfurik, temperatura e heqjes së yndyrës prej 60-80c.
  2. Trajtimi me gravurë: qëllimi i tij është të heqë më tej papastërtitë në sipërfaqen e produktit, dhe trashësia e sipërfaqes së produktit prej rreth 25-1000A film oksid natyral hiqet, në mënyrë që sipërfaqja e metalit bazë të ekspozohet, për të lehtësuar ecurinë e qetë të oksidimit dhe ngjyrosjes, duke përdorur përgjithësisht 40-80 gradë tretësirë ​​NaOH.
  3. Trajtimi i turshive: qëllimi është heqja e produkteve të zeza të korrozionit që mbeten në sipërfaqen e produktit pas korrozionit, për të marrë një sipërfaqe metalike të ndritshme.
  4. Trajtim mating: qëllimi është të bëhen produkte alumini ose alumini pa shkëlqim në sipërfaqe në mënyrë që të formohet një sipërfaqe jo e shkëlqyeshme pas trajtimit me oksidim anodik., formimi i korrozionit në vend, përgjithësisht duke përdorur tretësirë ​​fluori amoni 20-40c.
    5, trajtim lustrimi: në mënyrë që të eliminohen dëmtimet mekanike dhe pikat e korrozionit në sipërfaqen e produkteve të aluminit, përmirëson butësinë e sipërfaqes dhe thellësinë e shkëlqimit në përgjithësi për trajtimin e lustrimit.

Trajtim anodizues

Parimi bazë: Oksidimi katodik i aluminit është në thelb elektroliza e ujit, kur ndodh elektroliza e ujit O2- reaksioni i joneve dhe anodës së aluminit për të formuar oksid alumini (Al2O3) përzgjedhja e përgjithshme e elektroliteve të acidit sulfurik, acidi kromik, acid fosforik, acid oksalik, në rreth 0c acid sulfurik për të formuar një film të fortë oksid poroz. Materialet e ndryshme kanë ndikim të madh në filmin oksid. Për 6000 seri në (6063.6061.6065), mund të formohet jo vetëm film mbrojtës oksid, por edhe ngjyrosjen e filmit oksid, dhe film të ndritshëm oksid, por për aliazh alumini të derdhur, mund të formohet film mbrojtës oksid, por filmi oksid ngjyrues në përgjithësi mund të formojë vetëm një ngjyrë të fortë.

Trajtimi i ngjyrosjes së oksidimit katodik, ka disa metoda për trajtimin e ngjyrosjes si më poshtë.

Metoda e ngjyrosjes elektrolitike.

Metoda është: pjesët e aliazhit të aluminit pas oksidimit anodik futen në elektrolitin e kripës së metalit dhe elektrolizohen përsëri, në mënyrë që kationet e kripës së metalit të depozitohen në shtresën e poshtme të vrimës së filmit oksid dhe të ngjyrosen, dhe ngjyra e bronzit dhe ngjyra e zezë mund të merren në aplikim praktik, zakonisht me tretësirë ​​kripe të Ni,Co,Sn si elektrolit, shpesh sulfate, Elektroliza AC.

Metoda e ngjyrosjes

Metoda është: vendosni pjesët e aliazhit të aluminit të anodizuar në tretësirën që përmban ngjyra, pastaj ngjyrat e adsorbimit dhe ngjyrosja e filmit oksid, Metoda e ngjyrosjes filmi oksid me film acid sulfurik është më i miri, ku ngjyrat përfaqësuese janë oksalati i amonit hekur (lyer në të verdhë të artë) acetat kobalti (ngjyrë bronzi) ngjyrosje e filmit oksid katodik pas nevojës për të vulosur vrimën, ka dy metoda kryesore.

  • Vrima e vulosjes së kripës së nikelit: me rezistencë të mirë ndaj motit.
  • Mbyllja me ujë të valë: Defekti është se boja derdhet lehtë kur mbyllet vrima duke shkaktuar ton të pabarabartë.

Trajtimi i veshjes organike

Pas trajtimit me oksidim katodik dhe ngjyrosje të aluminit, për të përmirësuar rezistencën e tij ndaj korrozionit dhe efektin e korrozionit të ngarkimit, mund të kryhet trajtimi i veshjes organike.

Veshje elektrostatike

Atomizojeni bojën me madhësinë e grimcave të imta dhe më pas fryjeni në sipërfaqen e objektit që do të lyhet për ta bërë atë material ngjitës, në përgjithësi bëjnë grimcat e bojës të ngarkuara së pari në katodë, dhe në të njëjtën kohë aplikoni tension 100 KV DC në objektin që do të lyhet si katodë, boja zgjidhet përgjithësisht nga rrëshira akrilike.

Veshje elektroforetike

Në tretësirën ujore të rrëshirës akrilike, filmi oksid përdoret si katodë dhe elektroliza kryhet me tension 200V DC për të bërë filmin oksid të veshur me një shtresë organike.