Електронска алуминијумска фолија: Производња, Својства, Примене и идентификација квалитета
Електронска алуминијумска фолија је врста алуминијумске фолије која се обрађује од алуминијумских ингота високе чистоће кроз низ процеса као што је ваљање, чишћење, и сечење. То је кључна сировина за производњу алуминијумских електролитских кондензатора.
2. Преглед
Након што се алуминијумски материјали прерађују у фолију, електронска алуминијумска фолија се подвргава третману површинског јеткања и третману поновне оксидације, након чега следи обрада намотаја за производњу кондензатора. Алуминијумска фолија пре јеткања се зове обична фолија, после бакрописа се зове урезана фолија, а после реоксидационог третмана се зове формирана фолија. Електронска алуминијумска фолија се посебно односи на обичну фолију, which is a critical raw material for aluminum electrolytic capacitor production. На основу редоследа производног процеса, категорисан је у електронску алуминијумску фолију и фолију за електроде - где електродна фолија укључује урезану фолију и формирану фолију.
Заједно са електролитом, електронска алуминијумска фолија чини 30%-70% трошкова сировине алуминијумских електролитских кондензатора (варира у зависности од величине кондензатора). Може да складишти електричну енергију и такође служи као позитивне и негативне електроде електролитских кондензатора.
3. Листа ланца индустрије електронске алуминијумске фолије
Као једна од најосновнијих електронских компоненти, алуминијумски електролитички кондензатори се широко користе у индустрији електронских информација, Кућански апарати, и разне друге електронске производе. Одликују се малом величином, велики капацитет, and low cost—most notably, њихова цена по јединици капацитета је најнижа међу свим типовима кондензатора, усклађивање са трендом нискобуџетног развоја информационих производа. Ови кондензатори се широко примењују у индустријама као што су комуникације, Кућански апарати, аутомобили, електроника, ваздухопловство, и нови материјали, са огромном потражњом на тржишту. Тренутно, излаз алуминијумских електролитских кондензатора рачуна 45% укупног излаза свих кондензатора.
4. Manufacturing Process of Electronic Aluminum Foil
Електронска алуминијумска фолија је врста алуминијумске фолије високе чистоће. Произведен је топлим ваљањем рафинисаног алуминијума (алуминијум високе чистоће) инготи у алуминијумске лимове, праћено даљим хладним ваљањем и жарењем. Специфични процеси производње електронске алуминијумске фолије укључују:Ливење – Натапање – Вруће ваљање – Претходно жарење – Хладно ваљање – Средње жарење – Хладно ваљање – Ваљање фолије – Сечење – Испитивање перформанси – Паковање
5. Класификација електронске алуминијумске фолије
Електронска алуминијумска фолија се може поделити у три главне категорије: high-voltage anode foil, нисконапонска анодна фолија, и катодне фолије.
- Високонапонска анодна фолија подлежекорозија цилиндричних пора;
- Нисконапонска анодна фолија подлежесунђераста корозија;
- Средњонапонска анодна фолија се подвргавацрвоточна корозија.
Високонапонска анодна фолија се даље дели на два типа: висококвалитетна високонапонска фолија и обична високонапонска фолија.
- Висококвалитетна високонапонска анодна фолијакарактерише се “два висока и једна танка”: висока чистоћа, висока кубична текстура, и танак површински оксидни филм. Ова врста производа нуди врхунски квалитет, али долази са већим трошковима — захтева чистоћу алуминијума > 99.99%, кубичне текстуре 96%, и вакуум термичка обрада спроведена у условима од 10⁻³ Па ~ 10⁻⁵ Па.
- Обична високонапонска анодна фолијаје економична и практична алтернатива, са чистоћом алуминијума > 99.98%, кубичне текстуре > 92%, и вакуум термичка обрада изведена у условима од 10⁻¹ Па ~ 10⁻² Па.
Катодна фолија је доступна у два стања: меко стање и тврдо стање.
- Јапан првенствено користи електрохемијско јеткање за меку катодну фолију;
- Западна Европа углавном усваја хемијско јеткање за чврсту катодну фолију.
Свака држава има своје предности и мане:
- Soft-state cathode foil uses high-purity aluminum foil (> 99.85%) без садржаја бакра, обезбеђујући одличан квалитет али веће трошкове;
- Катодна фолија тврдог стања користи алуминијумску фолију ниске чистоће која садржи бакар, што резултира мањим трошковима.
6. Примене електронске алуминијумске фолије
Електронска алуминијумска фолија се највише користи у кондензаторима. Кондензатори су класификовани у три главна типа на основу материјала: алуминијумски електролитички кондензатори, ceramic capacitors, и филмски кондензатори. Међу њима, алуминијумски електролитски кондензатори су најчешће коришћени тип електронских кондензатора.
Брз развој кинеске индустрије производње кондензатора довео је до сталног повећања домаће потражње за електронском алуминијумском фолијом. Међутим, због велике техничке тешкоће у производњи електронске алуминијумске фолије за аноде кондензатора, капацитет домаћег снабдевања за производе средњег и високог квалитета и даље је недовољан. Ипак, ова ситуација се значајно побољшала јер обим понуде домаћих производа од алуминијумске фолије наставља да расте.
У 2016:
- Капацитет производње електронске алуминијумске фолије Кине достигао је приближно 85,000 тона, повећање од 7,000 тона у поређењу са 78,000 tons in 2015;
- Производња индустрије била је око 51,900 тона, раст из године у годину 2.77% из 50,500 tons in 2015;
- Тржишна потрошња је отприлике износила 47,900 тона, горе 3.01% из године у годину од 46,500 tons in 2015;
- Величина тржишта индустрије достигла је око 1.207 трилиона јуана, годишње повећање од 5.97% из 1.139 милијарди јуана у 2015.
ИмагеСтатистика о величини тржишта кинеске индустрије електронских алуминијумских фолија (2011-2016)
ИмагеСтатистика о обиму потражње кинеске индустрије електронских алуминијумских фолија (2011-2016)
ИмагеПрице Тренд Цхарт кинеске електронске алуминијумске фолије (Плаин Фоил) (2011-2016)
7. Техничка анализа електронске алуминијумске фолије
Производња од електронска алуминијумска фолија је прецизан процес обраде, а квалитет производа је уско везан за сировине, системи управљања, и унапређење производне опреме.
Глобално, док се кинеска производња електронске алуминијумске фолије брзо развија, Европска и америчка предузећа још увек имају предности у напредним технологијама - посебно у високонапонској електронској алуминијумској фолији. Због строгих захтева за процесну технологију, технологија опреме, и управљање производњом у производњи електронске алуминијумске фолије, производња мора стриктно пратити токове процеса и карактеристике опреме како би се осигурали квалификовани производи.
Последњих година, са напретком у науци и технологији, главна опрема која се користи за производњу електронске алуминијумске фолије је локализована у Кини. Тренутно, квалитет производа домаћих фабрика електронских алуминијумских фолија на домаћој опреми достигао је, па чак и надмашио производе из Јапана и Јужне Кореје. Међутим, у погледу система управљања, технологија великих домаћих произвођача остаје незрела, па се већина и даље ослања на стране системе контроле. Технички, домаће производне линије и процеси или имитирају и усвајају стране технологије или користе техничке моделе који подразумевају сарадњу са страним капиталом.
За континуирано побољшање перформанси алуминијумских електролитских кондензатора, Кина је направила значајан технички напредак у преради алуминијумске фолије:
- Усвајање високе чистоће, Материјали од алуминијумске фолије високих перформанси имају значајно побољшане перформансе јеткања и смањују струју цурења диелектричних оксидних филмова;
- Развој напредних процеса јеткања и формирања повећао је специфичну капацитивност катодне и анодне фолије док је додатно смањио струју цурења обичне анодне фолије;
- За постизање минијатуризације и спљоштења кондензатора, Остварен је напредак у технологијама обраде за високу специфичну капацитивност и високу чврстоћу формиране алуминијумске фолије.
Ектендед Реадинг: Како разликовати квалитет алуминијумске фолије?
1. Огреботине
Имаге Огреботине на алуминијумској фолији се односе на оштећења на површини фолије или на њеној чеоној страни узрокована сударом са другим предметима током руковања или складиштења. Већина огреботина настаје због непажње приликом паковања.
2. Корозија
ИмагеКорозија се односи на дефекте настале на површини алуминијумске фолије након хемијских или електрохемијских реакција са околним медијима. Кородирана фолија губи сјај, а у тешким случајевима, формирају се сиви производи корозије - који у великој мери утичу на естетски изглед крајњих производа.
3. Сурфаце Бубблес
ИмагеАлуминијумска фолија са дефектима површинских мехурића има неправилне кружне или тракасте избочине на својој површини. Ове избочине имају глатке ивице, are asymmetrical on both sides, и насумично су распоређени. Површински мехурићи узрокују неуједначен напон на фолијској траци, потенцијално доводе до квара и прекида производње.
4. Тамне бочне пруге
ИмагеТамне бочне пруге се углавном појављују на двоструко умотаној алуминијумској фолији. Тхе “тамна страна” показује очигледне наизменичне светле и тамне шаре у облику траке дуж правца котрљања, што нарушава изглед фолије.
5. Утисци
Отисци на алуминијумској фолији могу бити последица више фактора: дефекти или залепљене металне струготине/прљавштина на котрљајућим/водећим ролнама; нечисти рукави/језгра или локалне глатке избочине; или страни предмети залепљени за фолију током намотавања. Фолија са отисцима обично има појединачна или периодична удубљења/избочине, које је лако идентификовати.
6. Уљне мрље
Имаге Уобичајене мрље од уља на алуминијумској фолији се формирају након жарења, обично се појављује као светло жута, браон, или смеђе мрље.
7. Непотпуно одмашћивање
ИмагеЗа тестирање потпуног одмашћивања, тест четкања водом се користи за проверу нивоа одмашћивања након жарења. Ако фолија не испуни наведени ниво теста четкања водом, још увек може да садржи уље.
8. Едге Црацкс
Имаге Рубне пукотине се односе на уздужне пукотине на ивицама фолије. У тешким случајевима, на ивицама су видљиве очигледне празнине.
9. Poor Flatness
Слика Лоша равност описује локалне валове на површини фолије узроковане неуједначеном деформацијом. На основу локације квара, класификован је као:
- Централни таласи (таласасти у средини);
- Ивични таласи (таласасти на ивицама);
- Таласи са два ребра (таласасти ни у центру ни на ивицама);
- Сложени таласи (комбинација централних и ивичних таласа).
10. Адхезија
ИмагеФоил ролне са проблемима пријањања тешко се одмотају у појединачне листове; више листова може формирати згрушану масу, and the free hanging length fails to meet standards. У тешким случајевима, single sheets cannot be unrolled at all—seriously disrupting production.
11. Рупе
ИмагеРупе су уобичајени дефекти на површинама од алуминијумске фолије.
12. Лоосе Виндинг
Имаге Лабаво намотавање настаје када фолија није чврсто намотана током сечења. Када се држи вертикално дуж језгра, дешава се међуслојно померање; притиском на фолију прстима настају локална удубљења.
13. Буррс
Имаге Буррс су избочине налик кичми различитих величина на ивицама фолије након сечења.
14. Лаиер Миалигнмент
ImageLayer misalignment refers to irregular interlayer displacement on the end face of the foil roll, што доводи до неравне крајње површине.
15. Таперед Едге
Имаге Таперед едге (или “ивица у облику куле”) је посебан случај неусклађености слоја, где померање међуслоја на крајњој страни ролне фолије ствара одступање налик на кулу - са страном која подсећа на врх торња.