Tharollo ea phetolelo e holileng bakeng sa deformation le ho khantšana ka sesepa sa 0,006mm Aluminium foil ka sephutheloana se feto-fetohang
Akhele
0.006mm aluminium foil (ka botenya ba 0.006mm) e sebelisoa haholo joalo ka mokoallo oa mokoallo ka har'a liphutheloana tse feto-fetohang bakeng sa lijo, Pharmaceutical, le liindasteri tsa elektroniki ka lebaka la thepa ea eona e ntle ea litšitiso, tshebetso e sireletsang kganya, le litšobotsi tse bobebe. Leha ho le joalo, botenya ba eona bo bosesane haholo bo fella ka ho se sebetse hantle ha mochini, e etsa hore e sekamele ho bofokoli ba boleng joalo ka deformation e thata le ho sosobana ha bokaholimo nakong ea ts'ebetso e feto-fetohang ea composite, e amang haholo chebahalo le tshebetso ya dihlahiswa tsa ho paka. Ho qala ka thepa ea thepa ea 0.006mm aluminium foil, Pampiri ena e hlahlobisisa ka botebo mokhoa oa ho holofala ha tsitsipano le ho sosobana nakong ea ts'ebetso e kopaneng, e hlophisa ka mokhoa o hlophisehileng tharollo ea ts'ebetso ea indasteri e seng e ntse e sebelisoa hona joale indastering, ho kenyelletsa mekhoa ea tekheniki joalo ka taolo ea tsitsipano e arohaneng, tšebelisano-'moho ea mocheso-khatello, ntlafatso ea lisebelisoa tse nepahetseng, le pheko ea lintho tse bonahalang. E kopantsoe le linyeoe tsa tšebeliso e sebetsang, katleho ea litharollo e netefalitsoe, ho fana ka litšupiso tsa litsebi bakeng sa likhoebo tse kopaneng tse feto-fetohang ho rarolla mathata a joalo.
Mantsoe a sehlooho
0.006mm aluminium foil; sephutheloana se kopaneng; ho tsikinyeha hoa matla; bofokoli bo sosobaneng; Etsa Opmimization
1. Kenyelletso
Sephutheloana se flexible composite hangata se entsoe ka likarolo tse ngata tsa substrates (joalo ka lifilimi tsa polasetiki, Libaka tsa Aluminium, pampiri, etc.) tlanngoe ka sekgomaretsi. E le mokoallo mokoallo lera, 0.006mm aluminium foil e ka thibela oksijene hantle, mongobo, le leseli, ka ho lelefatsa bophelo ba shelofo ya dikahare. Leha ho le joalo, botenya ba 0.006mm aluminium foil ke 0.006mm feela, e nang le matla a thata a ka bang 120-150MPa le bolelele bo ka tlase ho 3%, e tlase haholo ho feta ea liphutheloana tse tloaelehileng tsa aluminium (E.g., 0.01limilimithara tse teteaneng tsa aluminium foil). Nakong ea ts'ebetso ea motsoako, tsitsipano e sebetsoa ka ho phutholoha, fetisa, ho hatella, le mekhahlelo e matsoelintsoeke ea substrate. Taolo e sa nepahalang ea liparamente tsa ts'ebetso kapa ho se lekane ha lisebelisoa ho ka lebisa habonolo ho deformation e sa fetoheng ea foil ea aluminium kapa wrinkling. (joalo ka makukuno a maqhubu, creases, bubble wrinkles) ka baka la kgatello ya maikutlo e sa lekaneng sebakeng. Ho latela lipalo-palo tsa indasteri, sekhahla sa sekoli sa deformation le ho sosobana ho 0.006mm aluminium foil flexible composite e ka fihla 8%-15%, e seng feela e eketsang litšenyehelo tsa tlhahiso empa hape e ka bakang ho se tšoanelehe ha lihlahisoa. Ka hona, ho etsa lipatlisiso le ho sebelisa litharollo tsa batho ba hōlileng tsebong ho bohlokoa haholo bakeng sa ho ntlafatsa boleng ba lihlahisoa tse feto-fetohang tse kopantsoeng..
2. Mechanism of Tensile Deformation le Ho Sosobana ha Lesela la Aluminium la 0.006mm ka Motsoako o Fetohang
2.1 Kutloelo-bohloko ka Tlhaho e Bakiloeng ke Thepa ea Lintho
0.006mm aluminium foil ke karolo ea tšepe e tšesaane haholo. Sebopeho sa eona sa kristale se etsa tekanyo e phahameng ea ho pota-pota nakong ea ho roala, ho fella ka phapang e kholo ea thepa ea mochine pakeng tsa litsela tse pota-potileng le tsa longitudinal (i.e., anisotropy). Matla a longitudinal tensile a phahame hanyenyane ho feta matla a hlabang, athe khanyetso e hlabang e ntse e fokola. Ka nako e tšoanang, bokaholimo ba foil ea aluminium bo boreleli, se lebisang ho sekgomaretsi se fokolang sa sefahleho. Khatello e sa lekaneng ea lehae nakong ea motsoako e ka baka habonolo li-bubble tsa sefahleho, seo ka sona se bakang ho sosobana; tsitsipano e feteletseng e ka otlolla foil ea aluminium habonolo ka bolelele, ho fella ka ho honyela ho sa leka-lekaneng ha karoloana ka mor'a ho kopanya le ho etsa makukuno a wavy..
2.2 Lisosa tse Fumanehileng tsa Taolo e sa Tšoaneng ea Parameter ea Ts'ebetso
2.2.1 Tension Imbalance
Nakong ea ts'ebetso ea motsoako, haeba tsitsipano e phutholoha, ho tsamaisa tsitsipano, 'me tsitsipano ea matsoelintsoeke ha e tsamaellane le thepa ea mochini ea foil ea aluminium, mathata a ka hlaha. Ka mohlala, tsitsipano e feteletseng e sa phutholohang e ka etsa hore foil ea aluminium e otlolle nakong ea ho phutholoha; ho feto-fetoha ha tsitsipano ho ka lebisa khatellong e sa lekaneng ea lehae holim'a foil ea aluminium, ho qhomisa masoebe; tsitsipano e sa lekaneng ea moea e ka fella ka matsoelintsoeke a sa tšoaneng, e lebisang ho makukuno ha ho sebetsoa ka morao; tsitsipano e feteletseng ea moea e ka etsa hore foil ea aluminium e otlolle e sa khaotse nakong ea matsoeli, 'me khatello ea maikutlo e ka hare ka mor'a ho pholile e ka baka ho sosobana hape.
2.2.2 Khokahano e Fosahetseng Pakeng Tsa Mocheso le Khatello
Mocheso o phahameng ka ho fetesisa oa motsoako kapa sekhahla sa ho futhumatsa se potlakileng haholo se ka etsa hore sekhomaretsi se folisoe pele ho nako, ho fokotsa tekanyo ea ho kopanya pakeng tsa foil ea aluminium le substrate, se bakang dikheo tsa selehae le ho etsa makukuno a bubble; khatello e sa lekaneng ea motsoako kapa kabo e sa lekaneng ea khatello ea rolara ea khatello e ka thibela maqhama a haufi pakeng tsa foil ea aluminium le substrate., ho tlohela moya sehokelong le ho baka matsutsubetso; khatello e feteletseng e ka hlahisa khatello ea maikutlo holim'a foil ea aluminium, haholo-holo lipheletsong tse peli tsa rolara khatello, e lebisang habonolo ho deformation ea terata ea aluminium foil.
2.2.3 Tekanyo e tlase e Bapisang Pakeng tsa Lebelo le Kopanetsoeng le Substrate
Lebelo la motsoako o potlakileng haholo le eketsa matla a inertial holim'a foil ea aluminium nakong ea ho tsamaisa. Haeba moralo oa roller o sa utloahaleng, foil ea aluminium e atisa ho kheloha, seo ka sona se bakang tsitsipano kapa ho sosobana sebakeng; ka nako e tšoanang, lebelo le potlakileng le khutsufatsa nako ea boemo ba sekhomaretsi, ho etsa hore ho be thata ho ntsha dipudula ka hare ho sefahleho le ho eketsa kotsi ya ho sosobana.
2.3 Sepheo sa Tšusumetso ea ho Hloka Thepa e sa Lekaneng
2.3.1 Phapang ea Tsamaiso ea Roller ea Tataiso
Haeba lirolara tse tataisang tsa lisebelisoa tse kopaneng li na le liphoso tsa parallelism (ho feta 0.02mm/m), ho tsoa ho selikalikoe (ho feta 0.01mm), kapa bokahodimo bo feteletseng (RA > 0.2μm), foil ea aluminium e tla ba tlas'a khohlano e sa lekaneng nakong ea ho tsamaisa, ho hlahisa tsitsipano e eketsehileng ya selehae le ho baka tsitsipano kapa masoebe.
2.3.2 Litšitiso tse nepahetseng tsa Pressure Roller
Haeba rolara ea khatello e na le liphoso tsa moqhaka (i.e., phapang ea bophara pakeng tsa bohareng le lipheletsong ka bobeli e feta 0.03mm) kapa boima bo sa lekaneng ba bokahodimo (Phapang ea boima ba lebopo e feta 5HD), khatello ea motsoako e tla aroloa ka mokhoa o sa leka-lekaneng ka lehlakoreng le ka holimo. Khatello e fetelletseng kapa e sa lekaneng ea lehae holim'a foil ea aluminium e tla baka deformation le ho sosobana, ka ho latellana.
2.3.3 Karabelo e Butle ea Sistimi ea Tokiso
Haeba nako ea karabelo ea sistimi ea khalemelo maemong a ho phutholoha le a matsoelintsoeke e feta 0.1s, kapa ho nepahala ha tokiso e tlase ho feta ± 0.5mm, foil ea aluminium e atisa ho kheloha nakong ea ho tsamaisa, ho fella ka ho se tsamaisane hantle pakeng tsa moeli oa foil ea aluminium le substrate, 'me li-crease li ka etsahala ka mor'a ho kopanya.
3. Mature Process Solutions
3.1 Theknoloji ea Taolo ea Tension e arohaneng
Taolo ea tsitsipano ke sehokelo sa mantlha sa ho rarolla ho tsieleha le ho sosobana ha foil ea aluminium ea 0.006mm.. The “methati e meraro e koetsoeng ho laola tsitsipano” leano, e sebedisoang ka bokgabane indastering, e ka fihlela taolo e nepahetseng ea ho phutholoha, fetisa, le mekhahlelo e tsoelipanang:
3.1.1 Tlosa Tsietsi: Taolo ea Khatello e Tlase ea Kamehla
Sistimi e koetsoeng e entsoeng ka brake ea phofshoana ea makenete le sensor ea tsitsipano e amoheloa. Ho ea ka matla a tensile ea 0.006mm aluminium foil, tsitsipano e sa phutholohang e behiloe ho 1.5-2.5N / m (tsitsipano e sa phutholohang ea foil e tloaelehileng ea aluminium ke 3-5N/m). The dancer roller e sebelisetsoa ho lefella nako ea sebele ho feto-fetoha ha tsitsipano ho bakoang ke liphetoho tsa bophara ba aluminium foil roll., etsa bonnete ba hore maemo a feto-fetohang a tsitsipano a ≤±0.3N/m le ho qoba tsitsipano ea pele ea foil ea aluminium nakong ea ho phutholoha..
3.1.2 Ho Fetisa Tsietsi: Matla a Matching Taolo
2-3 li-sete tsa likarolo tse ikemetseng tsa taolo ea tsitsipano li kentsoe karolong e tsamaisang mochini o kopaneng. Rolara ea tataiso e khannoa ke enjene ea servo ho lokisa tsitsipano e fetisang ka nako ea nnete ho latela lebelo le kopaneng. (hangata e laoloa ho 30-50m / min, ka tlase ho feta lebelo le tloaelehileng la aluminium foil composite ea 60-80m/min). Ka mohlala, karolong ea ho tsamaisa pele foil ea aluminium e kena sethaleng sa khatiso, tsitsipano e behiloe ho 2.0-3.0N / m, hodimo hanyane hofeta tsitsipano e kokobetsang, ho etsa bonnete ba hore foil ea aluminium e tsamaisoa hantle; karolong ya ho tsamaisa ka mora ho toboketsa, tsitsipano e fokotsehile ho 1.8-2.5N / m ho qoba tsitsipano e tsoelang pele e bakoang ke khatello ea kelello ea foil ea aluminium nakong ea mokhoa oa ho phekola ka sekhomaretsi..
3.1.3 Maqhubu a Tsietsi: Taolo ea Phokotso ea Gradient
Boemong ba pele ba ho ruruha, tsitsipano e behiloe ho 2.5-3.0N / m ho netefatsa kamano e haufi pakeng tsa foil ea aluminium le substrate; ha bophara bo tsoelipanang bo ntse bo eketseha, ho amoheloa algorithm ea gradient decrement-bakeng sa keketseho e 'ngoe le e 'ngoe ea 100mm ka bophara, tsitsipano e fokotsehile ka 0.2-0.3N / m. Maqhubu a ho qetela a matsoelintsoeke a laoloa ho 1.8-2.2N/m ho qoba tsitsipano ea foil ea aluminium ka lebaka la tsitsipano e feteletseng nakong ea morao-rao le ho thibela mats'ope a thellang a bakoang ke maqhubu a hlephileng..
3.2 Mokhoa oa Ntlafatso ea Mocheso-Khatello e Kopanetsoeng
Ho sebetsana le ho sosobana ho bakoang ke mocheso le khatello, indasteri e hōlileng tsebong “ho tsamaellana hoa sekhahla sa khatello ea mocheso” morero o ka finyella taolo e nepahetseng:
3.2.1 Mocheso o Kopanetsoeng: Segmented Heating le Constant Control Control
Setofo se futhumatsang se nang le likarolo tse ngata se amoheloa ho arola mocheso oa motsoako ka karolo ea preheating (40-50℃), karolo ya tshebetso (60-70℃), le karolo ea ho hloekisa (70-80℃). Sekhahla sa ho futhumatsa se laoloa ho 5-8 ℃/min ho qoba ho fola ka potlako ha sekhomaretsi ka lebaka la ho phahama ha mocheso ka tšohanyetso.. Ka nako e tšoanang, mocheso oa karolo ea ho folisa o lokisoa ho ea ka mofuta oa sekhomaretsi (E.g., mocheso o folisang oa sekhomaretsi sa polyurethane hangata ke 70-80 ℃, 'me ea sekhomaretsi sa acrylic ke 60-70 ℃) ho etsa bonnete ba boemo bo felletseng ba sekhomaretsi, ho ntsha moya wa sefahleho, le ho fokotseha ha li-bubble wrinkles.
3.2.2 Khatello e Kopanetsoeng: Khatello e sa Tšoaneng e Tšoanang le Matšeliso a Matla
Rolara ea khatello ea moqhaka o phahameng ka ho nepahala (phoso ea moqhaka ≤0.02mm) e sebelisoa, ka bokaholimo ba eona ba chrome-plated le ho nepahala-fatše ho Ra ≤0.1μm ho netefatsa kabo e tšoanang ea khatello. Khatello ea mochine oa khatello e behiloe ho 0.3-0.5MPa (khatello ea motsoako oa foil e tloaelehileng ea aluminium ke 0.5-0.8MPa). Sensor ea khatello e sebelisetsoa ho shebella nako ea sebele phapang ea khatello pakeng tsa lipheletsong tse peli tsa rolara ea khatello. Ha phapang e feta 0.05MPa, lisilindara mahlakoreng ka bobeli li kentsoe tšebetsong ka bo tsona bakeng sa matšeliso a khatello ho qoba ho sosobana ho bakoang ke khatello e sa lekanang..
3.2.3 Tšebelisano 'moho ea Mocheso le Khatello
Mohlala o kopanetsoeng oa motsoako oa lebelo-mocheso-khatello o thehiloe. Ka mohlala, ha lebelo la motsoako le eketseha ho 50m / min, mocheso oa karolo ea pheko o eketseha ka mokhoa o lumellanang ho 80 ℃, 'me khatello ea roller ea khatello e eketsoa ho 0.5MPa ho netefatsa hore sekhomaretsi se phethela boemo le ho folisa ka nako e khuts'oane., ho qoba tsitsipano kapa ho sosobana ho bakoang ke ho tshoana hoa lebelo, mocheso, le kgatello.
3.3 Thepa Ntlafatso ea Precision le Phetoho
3.3.1 Ntlafatso ea Sistimi ea Roller ea Tataiso
Lirolara tse tataisang tsa mochini o kopantsoeng li nkeloa sebaka ke lirolara tse tataisang lipeipi tse seamless tse phahameng tse nepahetseng, tse entsoeng ka mokhoa o nepahetseng ke grinder e se nang setsi ho etsa bonnete ba hore metsi a selikalikoe a ≤0.008mm le parallelism ea ≤0.01mm/m. Bokaholimo ba roller e tataisang e koahetsoe ka chrome e thata (botenya ba 5-10μm) le seipone-polished ho finyella roughness holim'a Ra ≤0.1μm, ho fokotsa khohlano pakeng tsa rolara ea tataiso le foil ea aluminium le ho qoba tsitsipano ea lehae.
3.3.2 Phetoho ea Khatello ea Roller Heating System
Ho sebelisoa mocheso oa motlakase oa motlakase sebakeng sa ho futhumatsa oli ea setso, ho fokotsa mocheso o ts'oanang oa phoso ea sebaka sa khatello ea khatello ho ≤± 2 ℃ (phoso ea ho futhumatsa oli ea setso ke ± 5 ℃) ho etsa bonnete ba hore mocheso o tsitsitseng o tshekaletseng; ka nako e tšoanang, sensor ea mocheso e kenngoa ka har'a mochini oa khatello ho data ea nako ea sebele ea ho fepa mocheso, le taolo e nepahetseng ea mocheso e fihlelleha ka sistimi ea taolo ea PID ho qoba deformation ea foil ea aluminium e bakoang ke ho futhumala ha lehae..
3.3.3 Ntlafatso ea Sisteme ea Khalemelo
Mokhoa o phahameng oa tlhaloso ea CCD oa tokiso ea pono o sebelisoa ho nkela sebaka sa setso sa ho lokisa photoelectric, ho ntlafatsa ho nepahala ha tokiso ho ± 0.2mm le ho khutsufatsa nako ea ho arabela ho 0.05s. Likarolo tsa tokiso tse habeli li kentsoe methating ea ho phutholoha le ea matsoeli ka ho latellana ho hlokomela tumellano ea nako ea 'nete lipakeng tsa moeli oa foil ea aluminium le pheletso ea substrate., ho qoba mekoloko e bakoang ke ho kgeloha.
3.3.4 Ho Matlafatsoa ha Ts'ebetso ea Tension Detection System
Li-sensor tsa tsitsipano tse phahameng tse nepahetseng (ho nepahala ±0.1N) li eketsoa maemong a bohlokoa karolong ea phetisetso ho bokella data ea tsitsipano ka nako ea nnete le ho e fetisetsa ho sistimi ea taolo ea PLC.. Ha tsitsipano ea tsitsipano e feta ± 0.3N, Sistimi e fetola ka bo eona tlhahiso ea brake ea "magnetic powder brake" kapa servo motor ho lemoha taolo ea nako ea 'nete e koetsoeng ea tsitsipano le ho fokotsa tsitsipano le mats'ope a bakoang ke ho feto-fetoha ha tsitsipano..
3.4 Material Pretreatment Process
3.4.1 Aluminium Foil Surface Pretreatment
Pele ho motsoako, foil ea aluminium ea 0.006mm e kenngoa ka tlas'a phekolo ea "passivation" ho sebelisa tharollo ea chromate passivation. (khatello ea maikutlo 20-30g/L) ho etsa filimi e teteaneng ya passivation (botenya ba 50-100nm) ka holim'a foil ea aluminium. Sena ha se ntlafatse feela tsitsipano ea bokaholimo ba foil ea aluminium (ho tloha ho 30mN/m ho isa ho 45-50mN/m) 'me e ntlafatsa matla a tlamahano ka sekhomaretsi empa hape e ntlafatsa ho hanyetsa ho tsitsitseng ha foil ea aluminium le ho fokotsa kotsi ea ho senyeha ha matla.; ka nako e tšoanang, sesebelisoa sa ho tlosa lerōle la vacuum se sebelisetsoa ho tlosa oli le lerōle ho aluminium foil bokahodimo, ho qoba ho sosobana ho bakoang ke ditshila tsa sefahleho.
3.4.2 Substrate Pretreatment
Li-substrates tsa polasetiki (joalo ka lifilimi tsa PET le PE) e kopantsoeng le foil ea aluminium e tlas'a phekolo ea preheating le dewatering. Pele o kokobela, mongobo o ka holimo oa substrate o tlosoa ka ontong ea preheating (mocheso 40-50 ℃) ho laola mongobo ho ≤0.1%, ho qoba dibubble tse hlahisoang ke karabelo pakeng tsa mongobo le sekgomaretsi; ka nako e tšoanang, substrate e tlas'a phekolo ea corona ho ntlafatsa tsitsipano ea holim'a metsi (tsitsipano e kaholimo ea PET substrate ke ≥50mN/m), ho netefatsa tlamahano e ntle le sekgomaretsi le ho fokotsa ho sosobana ho bakoang ke likheo tsa sefahleho.
3.4.3 Ntlafatso ea Sekhomaretsi
Ho khethoa sekhomaretsi sa likarolo tse peli sa polyurethane se nang le viscosity e tlase le thepa ea boemo bo holimo, e nang le viscosity e laoloang ho 1500-2000mPa ・ s (25℃) le nako ea ho lekana ea ≥30s ho netefatsa hore sekhomaretsi se ka tlatsa ka botlalo sebopeho pakeng tsa foil ea aluminium le substrate le ho ntša moea nakong ea ts'ebetso ea motsoako.; ka nako e tšoanang, palo ea ho roala ea sekhomaretsi e lokisoa. Bakeng sa foil ea aluminium ea 0.006mm, tekanyo ea ho roala e laoloa ho 3-5g / m² (palo ea ho roala ha foil e tloaelehileng ea aluminium ke 5-8g/m²) ho qoba li-bubble tsa sefahleho tse bakiloeng ke bongata bo feteletseng ba ho koaheloa kapa matla a sa lekaneng a ho tlama a bakoang ke ho se lekane ha ho koaheloa..
4. Netefatso ea Phello ea Morero le Maemo a Kopo
4.1 Ho netefatsoa ha phello ea laboratori
Sebakeng sa laboratori, morero o ka holimo oa ts'ebetso o sebelisitsoe ho leka ts'ebetso e kopaneng ea foil ea aluminium ea 0.006mm le filimi ea PET.. Mekhahlelo ea tlhahlobo le liphetho li tjena:
| Ntho ea liteko | Mokhoa oa Setso | Mokhoa o ntlafalitsoeng | Sekhahla sa Ntlafatso |
| Longitudinal Tensile Deformation Rate | 3.5%-5.0% | 0.8%-1.5% | 71%-76% |
| Sekhahla se Sosobaneng | 12%-15% | 1.5%-2.5% | 87%-89% |
| Matla a Peel (N / 15mmm) | 2.0-2.5 | 3.0-3.5 | 20%-40% |
| Sekhahla sa Tšoaneleho ea Ponahalo | 82%-85% | 97%-98% | 14%-16% |
Liphetho tsa liteko li bonts'a hore leano le ntlafalitsoeng la ts'ebetso le ka fokotsa haholo sekhahla sa deformation ea tensile le sekhahla sa sekoli sa 0.006mm aluminium foil., ha e ntse e ntlafatsa matla a peel le sekhahla sa ho tšoaneleha ha filimi e kopaneng, ho finyella litekanyetso tsa boleng ba indasteri (joalo ka GB/T 10004-2020 Lifilimi tse entsoeng ka polasetiki le mekotla ea ho paka).
4.2 Nyeoe ea Kopo ea Khoebo
Khoebo ea ho paka lijo e hlahisa liphutheloana tse nang le likarolo tse tharo tse feto-fetohang tsa 0.006mm aluminium foil-PET-PE. Nakong e fetileng, ka lebaka la ho holofala ha tsitsipano le mathata a ho sosobana, sekhahla sehlahisoa se nang le sekoli se ne se le holimo joalo ka 14%, e bakang ditjeho tse phahameng tsa tlhahiso. Kamora ho amohela tharollo ea ts'ebetso e hlahisitsoeng pampiring ena, mehato e tobileng ea ts'ebetsong ke e latelang:
- Ntlafatsa sistimi ea taolo ea tsitsipano ea mochini o kopaneng, amohela mehato e meraro e koetsoeng-loop control, beha tsitsipano e sa phutholohang ho 2.0N/m, tsitsipano e fetisang ho 2.5N/m, le matsoelintsoeke a tsitsipano ho tloha ho 2.8N/m ho isa ho 2.0N/m;
- Fetola tsamaiso ea ho futhumatsa rolara khatello, amohela mocheso oa motlakase oa motlakase, laola phoso ea ho lumellana ha mocheso ho ± 1.5 ℃, beha khatello ea rolara ea khatello ho 0.4MPa, le ho nepahala ha matšeliso a phapang ea khatello ho ± 0.03MPa;
- Etsa kalafo ea chromate passivation ho foil ea aluminium ea 0.006mm, le ho etsa preheating dewatering (mocheso 45 ℃) le kalafo ea corona ho PET substrate;
- Khetha sekhomaretsi sa polyurethane se nang le viscosity se tlase se nang le bokaholimo ba 4g/m².
Ka mor'a ts'ebetsong, sekhahla sa ho sosobana sa lihlahisoa tsa khoebo se fokotsehile ho 2.1%, sekhahla sa deformation sa tensile se ne se laoloa ka hare 1.2%, mme sekhahla sa ho tšoaneleha ha ponahalo se eketsehile ho 97.5%. Tahlehelo ea khoeli le khoeli ea litšila e fokotsehile ka hoo e ka bang 300,000 yuan, le katleho ea tlhahiso e ile ea eketseha ka 15%, ho fumana melemo ea bohlokoa ea moruo.
5. Mekhoa ea Ntlafatso ea Ts'ebetso
Ka ntlafatso e tsoelang pele ea litlhoko tsa boleng ba sehlahisoa indastering e feto-fetohang ea composite, ntshetsopele ya 0.006mm aluminium foil composite theknoloji e tla bontša mekhoa e latelang:
5.1 Taolo e Bohlale
Hlahisa sistimi ea tlhahlobo ea pono ea AI ho tseba ka nako ea 'nete ho tseba ho senyeha ho hoholo le bofokoli bo sosobaneng ba foil ea aluminium., 'me u itokisetse liparamente tsa ts'ebetso joalo ka tsitsipano, mocheso, le khatello ea ho hlokomela tlhahiso e bohlale ea ho koaloa “tlhahlobo-taolo-maikutlo” le ho feta ho ntlafatsa botsitso ba ts'ebetso.
5.2 Tšebeliso ea Lisebelisoa tse Ncha
Ntlafatsa foil ea aluminium ea 0.006mm e nang le matla a phahameng a tsitsipano (E.g., ho eketsa likarolo tsa alloying tse kang Mg le Mn ho eketsa matla a matla ho feta 180MPa) ho fokotsa kotsi ea tsitsipano ho tsoa mohloling oa thepa; ka nako e tšoanang, hlahisa li-adhesives tse se nang solvent ho fokotsa lintho tse sa tsitsang nakong ea ho phekola ka sekhomaretsi, qoba li-bubble tsa sefahleho, le ho ntlafatsa boleng ba motsoako.
5.3 Thepa Kopanyo
Ntlafatsa “pheko-pele-pele-hlahloba-matsoho” lisebelisoa tse kopaneng ho fokotsa likhokahano tsa thekiso ea foil ea aluminium nakong ea ho tsamaisa, fokotsa tšusumetso ea lintlha tse ka ntle holim'a foil ea aluminium, le ho ntlafatsa ho nepahala ha motsoako.
6. Qetello
Mathata a deformation le a sosobaneng a foil ea aluminium ea 0.006mm ts'ebetsong e feto-fetohang ea motsoako a thehiloe ho se lumellane lipakeng tsa thepa ea eona e tšesaane haholo., mekhoa ea tshebetso, le ho nepahala ha thepa. Litharollo tsa hajoale tsa ts'ebetso ea liindasteri tse seng li holile li ka rarolla mathata a joalo ka mekhoa ea botekgeniki joalo ka methati e meraro ea taolo ea tsitsipano ea loop., tšebelisano-'moho ea mocheso-khatello, ntlafatso ea lisebelisoa tse nepahetseng, le pheko ea lintho tse bonahalang, ho ntlafatsa haholo boleng le sekhahla sa thuto ea lihlahisoa tse kopaneng. Liteko ka bobeli tsa laboratori le linyeoe tsa kopo ea khoebo li bonts'a hore ts'ebetso e ntlafalitsoeng e ka fokotsa sekhahla sa sekoli ho ea tlase ho 3% le ho laola lebelo la deformation la tensile ka hare 1.5%, ho fihlela litlhoko tsa tlhahiso ea indasteri. Nakong e tlang, ka nts'etsopele ea theknoloji e bohlale le lisebelisoa tse ncha, ts'ebetso ea motsoako oa aluminium ea 0.006mm e tla tsoela pele ho sebetsa hantle haholoanyane, tsitsitseng, le tataiso e baballang tikoloho, ho fana ka tshehetso bakeng sa ntshetsopele ya boleng bo hodimo ba indasteri ya diphuthelwana tse tenyetsehang.