Aluminiumkvalitet och egenskaper
Klassificering av aluminiumplåtsorter Beroende på de olika metallelementen som ingår i aluminiumplåten, aluminiumplattan kan grovt delas in i 9 kategorier, som är, den kan delas in i 9 serie. Följande är en steg-för-steg introduktion.
1.1000 serie representerar 1050 1060 1070 1000 seriealuminium plattan är också känd som ren aluminiumplatta, bland alla serier, 1000 serien tillhör serien med mest aluminiuminnehåll. Renheten kan nå mer än 99.00%. Eftersom den inte innehåller andra tekniska element, produktionsprocessen är relativt enkel och priset är relativt billigt. Det är den mest använda serien i konventionella industrier för närvarande. Det mesta av den nuvarande cirkulationen på marknaden är 1050 och 1060 serie. Den minsta aluminiumhalten i 1000 serie aluminiumplåt bestäms enligt de två sista arabiska siffrorna. Till exempel, de två sista arabiska siffrorna i 1050 serie är 50. Enligt den internationella varumärkesnamnsprincipen, aluminiuminnehållet måste nå 99.5% eller mer för att kvalificera sig som en produkt. mitt lands tekniska standard för aluminiumlegeringar (gB/T3880-2006) anger också tydligt att aluminiuminnehållet i 1050 bör nå 99.5%. På samma sätt, aluminiuminnehållet 1060 serie aluminiumplåtar måste nå mer än 99.6%.
2.2000 serie aluminiumplåt representerar 2A16 (LY16) 2A06 (LY6) 2000 serie aluminiumplåt kännetecknas av hög hårdhet, bland vilka kopparhalten är högst, om 3-5%. De 2000 serie aluminiumplåt tillhör flygaluminium, som för närvarande inte används i konventionella industrier. För närvarande, det är färre tillverkare som producerar 2000 serie aluminiumplåtar i vårt land. Kvaliteten kan inte jämföras med utlandet. För närvarande importerade aluminiumplåtar tillhandahålls huvudsakligen av sydkoreanska och tyska tillverkare. Med utvecklingen av mitt lands flygindustri, produktionstekniken för 2000 serie aluminiumplåtar kommer att förbättras ytterligare.
Tre. 3000 serie aluminiumplåt representerar 3003 3003 3A21 främst. Det kan också kallas rostskyddande aluminiumplåt. Produktionsprocessen av 3000 serie aluminiumplåt i mitt land är relativt utmärkt. De 3000 serie aluminiumplåt består huvudsakligen av mangan. Innehållet är mellan 1.0-1.5. Det är en serie med bättre rostskyddsfunktion. Används rutinmässigt i fuktiga miljöer som luftkonditioneringsapparater, kylskåp, och underrede, priset är högre än 1000. Det är en mer vanligt förekommande legeringsserie.
Fyra. De 4000 serie aluminiumplåt representeras av 4A01 4000 seriealuminiumplatta, som tillhör serien med hög kiselhalt. Vanligtvis ligger kiselhalten mellan 4.5-6.0%. Det tillhör byggmaterial, mekaniska delar, smidesmaterial, svetsmaterial; låg smältpunkt, bra korrosionsbeständighet Produktbeskrivning: Den har egenskaperna värmebeständighet och slitstyrka.
5. De 5000 seriealuminium plåt tillhör den vanligare serien av legerade aluminiumplåtar, huvudämnet är magnesium, och magnesiumhalten är mellan 3-5%. Det kan också kallas aluminium-magnesiumlegering. Huvuddragen är låg densitet, hög draghållfasthet och hög töjning. I samma område, vikten av aluminium-magnesiumlegering är lägre än andra serier. Därför, det används ofta inom flyget, såsom flygplansbränsletankar. Det används också i stor utsträckning i konventionella industrier. Processtekniken är stränggjutning och valsning, som tillhör serien varmvalsade aluminiumplåtar, så det kan användas för oxidation djup bearbetning. I mitt land, de 5000 serie aluminiumplåtar tillhör en av de mer mogna aluminiumplåtserierna.
6. De 6000 serie representerar 6061, som huvudsakligen innehåller två grundämnen av magnesium och kisel, så fördelarna med 4000 serie och 5000 serier är koncentrerade. 6061 är en kallbearbetad aluminiumsmidd produkt, lämplig för applikationer som kräver hög korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet. God arbetsbarhet, utmärkta gränssnittsegenskaper, enkel beläggning, god bearbetningsbarhet. Kan användas på lågtrycksvapen och flygplansanslutningar. Allmänna egenskaper hos 6061: utmärkta gränssnittsegenskaper, enkel beläggning, hög hållfasthet, god bearbetbarhet, och stark korrosionsbeständighet. Typiska användningsområden för 6061 aluminium: flygplansdelar, kamera delar, kopplingar, marina tillbehör och hårdvara, elektroniska tillbehör och leder, dekorativa eller olika hårdvara, gångjärnshuvuden, magnetiska huvuden, bromskolvar, hydrauliska kolvar, elektriska tillbehör, ventiler och ventildelar .
Sju. De 7000 serien representerar det 7075 innehåller huvudsakligen zink. Den tillhör också flygserien. Det är en aluminium-magnesium-zink-kopparlegering. Det är en värmebehandlingsbar legering. Den tillhör superhård aluminiumlegering och har god slitstyrka. Den tjocka 7075 aluminiumplåten detekteras helt med ultraljud, som kan säkerställa inga blåsor och föroreningar. Den höga värmeledningsförmågan hos 7075 aluminiumplåt kan förkorta formningstiden och förbättra arbetseffektiviteten. Huvudfunktionen är att hårdheten är hög. 7075 är en hög hårdhet, höghållfast aluminiumlegering, som ofta används vid tillverkning av flygplansstrukturer och terminer. Det kräver högspänningskonstruktionsdelar och formtillverkning med hög hållfasthet och stark korrosionsbeständighet. För närvarande i princip lita på import, mitt lands produktionsteknik måste förbättras.
8. Den mer vanligt förekommande 8000 serien är 8011, som tillhör andra serier. Aluminiumplattan vars huvudsakliga funktion är att tillverka flaskkorkar används även i radiatorer, de flesta är aluminiumfolier. Inte särskilt vanligt använda.
Aluminium och dess legeringar
1. Ren aluminium
Aluminium (aluminium, aluminium) kännetecknas av en låg densitet på 2,72 g/cm3, som bara handlar om 1/3 av densiteten av järn eller koppar. Bra elektrisk och termisk ledningsförmåga, näst efter silver och koppar. De kemiska egenskaperna hos aluminium är mycket aktiva. I luften, ytan av aluminium kan kombineras med syre för att bilda en tät Al2O3 skyddsfilm för att förhindra ytterligare oxidation av aluminium. Därför, aluminium har god korrosionsbeständighet i luft och vatten, men aluminium är inte resistent mot syra, alkali, och saltkorrosion.
Aluminium har ett ansiktscentrerat kubiskt galler, bra plasticitet (d=50 %, ψ=80 %), och kan bearbetas till trådar, tallrikar, remsor, rör och andra profiler genom kall- eller varmtrycksbearbetning, men styrkan är inte hög, σb=80 MPa , Efter kallarbete, σb = (150 ~ 250) MPa. Därför, ren aluminium används främst för att tillverka ledningar, kablar, radiatorer, och dagliga förnödenheter eller legeringar som kräver rostfritt stål, korrosionsbeständighet, och låga hållfasthetskrav.
Industriell ren aluminium (kommersiellt rent aluminium) är inte lika rent som kemiskt rent aluminium, den har mer eller mindre föroreningar (som Fe, Och, etc.). Ju fler föroreningar som finns i aluminium, desto lägre är dess elektriska ledningsförmåga, värmeledningsförmåga, atmosfärisk korrosionsbeständighet och plasticitet.
Kvaliteterna för Kinas industriella rena aluminium är sammanställda baserat på gränserna för föroreningar, som till exempel L1, L2, L3… L är det kinesiska pinyinprefixet för ordet “aluminium”, och ju större sekvensnumret som är fäst därtill, ju lägre renhet.
2. Aluminiumlegering
Styrkan hos rent aluminium är mycket låg, så det är inte lämpligt för konstruktionsmaterial. För att förbättra sin styrka, det mest effektiva sättet är att lägga till legeringselement, såsom Si, Cu, Mg, Mn, etc., att tillverka aluminiumlegering (aerolit). Dessa aluminiumlegeringar har hög hållfasthet och låg densitet, speciellt hög specifik hållfasthet (som är, förhållandet mellan hållfasthetsgräns och densitet) och god värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet.
(1) Klassificering av aluminiumlegeringar
Enligt sammansättningen och produktionsprocessens egenskaper hos aluminiumlegeringar, aluminiumlegeringar kan delas in i två typer: deformerade aluminiumlegeringar och gjutna aluminiumlegeringar.
Det kan ses från figuren att när legeringen med en sammansättning mindre än D/punkt kan bilda en enfas fast lösningsstruktur vid upphettning, den har god plasticitet och är lämplig för tryckbearbetning, så det kallas en deformerad aluminiumlegering. Om sammansättningen av den deformerade aluminiumlegeringen är mindre än F-punkten, sammansättningen av dess fasta lösning förändras inte med temperaturförändringen, eftersom den inte kan förstärkas genom värmebehandling, det kallas en aluminiumlegering som inte kan stärkas genom värmebehandling; sammansättningen av legeringen mellan F och D/, dess sammansättning av fast lösning Den förändras med temperaturförändringen, så det kan förstärkas genom värmebehandling, så det kallas aluminiumlegering som kan förstärkas genom värmebehandling. Legeringar med en sammansättning högre än D/punkt har en eutektisk struktur med låg smältpunkt, god flytbarhet, och är lämpliga för gjutning. De kallas gjutna aluminiumlegeringar, men de är inte lämpliga för tryckbearbetning.
Deformerbara aluminiumlegeringar kan också delas in i rostskyddande aluminium, duraluminium, super duralumin och smidesaluminium enligt deras huvudsakliga prestandaegenskaper.
Gjutna aluminiumlegeringar kan också delas in i: Al-Ja, Al-Cu, Al-mg, Al-Zn, etc. enligt huvudlegeringselementen.
(2) Värmebehandlingsegenskaper hos aluminiumlegering
Aluminiumlegering kan inte bara förbättra sin styrka genom kalldeformationshärdningsmetod, men också ytterligare förbättra dess styrka genom värmebehandling – “åldershärdning” metod.
Värmebehandlingsmekanismen för aluminiumlegering skiljer sig från stålets. Efter släckning, stålets hårdhet och styrka ökar omedelbart, medan plasticiteten minskar. Dock, aluminiumlegeringen vars sammansättning är mellan F och D/ upphettas till a-fasområdet, hölls varm, och vattenkyld och släckt, och en övermättad a-fast lösning kan erhållas vid rumstemperatur. Styrkan och hårdheten kan inte ökas omedelbart, men plasticiteten har förbättrats avsevärt. Denna process kallas härdning eller lösningsbehandling. Eftersom den övermättade fasta lösningen som erhålls efter släckning är instabil, det finns en tendens att fälla ut den andra fasen (förstärkningsfasen). När den placeras i rumstemperatur under en tid eller värms till låg temperatur, atomerna har förmågan att röra sig i gittret och gradvis omvandlas till ett stabilt tillstånd, vilket resulterar i en signifikant ökning av styrka och hårdhet och en minskning av plasticitet. Fenomenet att legeringen efter lösningsbehandling förstärks ytterligare med tiden kallas “åldersstärkande” eller “åldershärdning”. Åldrandet vid rumstemperatur kallas naturligt åldrande, och åldrandet under upphettning kallas artificiellt åldrande.
(3) Deformerad aluminiumlegering
1. Rostskyddande aluminiumlegering
De huvudsakliga legeringselementen är Mn och Mg. Denna typ av legering är enfas fast lösning efter smide och glödgning, så den har bra korrosionsbeständighet och god plasticitet. Som LF5, LF11, LF21, etc. Denna typ av legering används främst för valsning, svetsning, eller korrosionsbeständiga konstruktionsdelar med små belastningar, som bränsletankar, ledningar, ledningar, lätta skelett, och olika hushållsapparater.
Alla typer av rostskyddande aluminiumlegeringar är aluminiumlegeringar som inte kan stärkas genom värmebehandling. För att öka styrkan hos legeringen, den kan bearbetas med kalltryck, som kan ge arbetshärdning.
2. Hård aluminiumlegering
Duraluminium är i grunden en Al-Cu-Mg-legering och innehåller en liten mängd Mn. Alla typer av duraluminium kan åldras förstärkt, men deras korrosionsbeständighet är dålig, speciellt i havsvatten, så skyddande delar av duraluminium behövs. Dess utsida är täckt med ett lager av högrent aluminium för att göra aluminiumklädd duraluminium.
De hårda aluminiumkvaliteterna använder det kinesiska pinyinprefixet “LY” av “hårda aluminium” och sekvensnumret, som LY1 (nit hårt aluminium), LY11 (standard hård aluminium) och LY12 (höghållfast hård aluminium).
Duralumin är ett strukturmaterial med hög specifik hållfasthet, och har använts i stor utsträckning inom flygindustrin och instrumenttillverkning.
3. Superhård aluminiumlegering (SD legering)
Det är Al-Cu-Mg-Zn-legering, som är gjord av att tillsätta Zn på basis av duralumin. Denna typ av legering är för närvarande den starkaste aluminiumlegeringen med högre specifik hållfasthet, så det kallas super duralumin. Nackdelen är också att korrosionsbeständigheten är mycket dålig, och den artificiella åldringstemperaturen kan ökas eller aluminiumet kan beläggas.
Kvaliteten på superhård aluminiumlegering indikeras av det kinesiska pinyin-prefixet “LC” av “Al Chao” plus serienumret. Som LC4, LC6, etc., används mest för att tillverka viktiga komponenter med hög belastning, såsom flygplansbalkar.
4. Smidd aluminiumlegering
Det är en Al-Cu-Mg-Si-legering. Även om det finns många typer av legeringselement, innehållet i varje element är litet, så den har god termoplasticitet och korrosionsbeständighet, och dess styrka är jämförbar med den för duralumin. Styrkan kan ökas efter släckning och åldring.
Graden av bearbetad aluminiumlegering anges med det kinesiska pinyin-prefixet “LD” av “aluminiumsmide” plus ett sekvensnummer, som LD5, LD7, etc. På grund av dess goda smidesprestanda, det används främst för smide eller formsmide som bär tunga laster på flygplan eller diesellok.
(4) gjuten aluminiumlegering (gjuten aluminiumlegering)
Det finns många typer av gjutna aluminiumlegeringar. Bland dem, aluminium-kisellegeringar har goda gjutegenskaper, tillräcklig styrka, och låg densitet, och är de mest använda, redovisning för mer än 50% av den totala produktionen av gjutna aluminiumlegeringar. Och (10-13)% Al-Si-legeringen är den mest typiska aluminium-kisellegeringen, som hör till den eutektiska sammansättningen, och brukar kallas “kiselaluminiumlegering”.
Graden av gjuten aluminiumlegering representeras av det kinesiska pinyin-prefixet “Zhu” + Al + andra huvudelementsymboler och procenthalt. Till exempel, ZAlSi12 representerar en gjuten Al-Si-legering innehållande 12% Och. Kodnamnet på legeringen representeras av det kinesiska pinyin-prefixet “ZL” av “gjuten aluminium” plus tre siffror. Den första siffran anger legeringskategorin, och den andra och tredje siffran anger serienumret för legeringen. Exempel ZL102 representerar nr. 2 Al-Si gjuten aluminiumlegering.
Gjutna aluminiumlegeringar används vanligtvis för att tillverka delar med låg vikt, korrosionsbeständighet, komplexa former och vissa mekaniska egenskaper.