Vad är skillnaden mellan 6061-O och 6061-T6 aluminiumplåt?

6061-O aluminiumplåt och 6061-T6 aluminiumplåt är två vanliga specifikationer för aluminiumplåtar i 6000 serie 6061. De har bättre egenskaper. Vad är skillnaden mellan 6061-O och 6061-T6 aluminiumplåtar? Den största skillnaden mellan 6061-O och 6061-T6 aluminiumplåtar är deras mekaniska egenskaper, speciellt styrka och hårdhet, som påverkas av härdningsprocessen.

6061-O aluminiumplåt:

Humör: O (glödgad)

Mekaniskt beteende:
Draghållfasthet: Typiskt ungefär 124 MPa (18 ksi)
Avkastningsstyrka: Typiskt ungefär 55 MPa (8 ksi)
Förlängning: vanligtvis runt 25%
Hårdhet: lägre
Formbarhet: Utmärkt formbarhet tack vare sin mjukhet. Den kan formas, böjd, och formas lätt utan att spricka eller försvagas.

Typiska användningsområden:
Används vanligtvis i applikationer där hög hållfasthet inte är ett kritiskt krav men formbarhet och korrosionsbeständighet är kritiska.
Idealisk för applikationer som kräver djupdragnings- eller formningsprocesser såsom bildelar, burkar och köksartiklar.

6061-T6 aluminiumplåt:

Skick: T6 (lösningsvärmebehandling och artificiellt åldrande)
Mekaniskt beteende:
Draghållfasthet: Typiskt ungefär 310 MPa (45 ksi)
Avkastningsstyrka: Typiskt ungefär 275 MPa (40 ksi)
Förlängning: vanligtvis runt 12%
Hårdhet: Hårdare jämfört med 6061-O på grund av fällningshärdningsprocess.
Formbarhet: Även om den fortfarande är formbar, 6061-T6 är mindre seg än 6061-O på grund av ökad styrka och hårdhet. Det kan kräva mer kraft för att böjas eller formas.

Typiska användningsområden:
Strukturella applikationer som kräver hög hållfasthet och god korrosionsbeständighet, såsom flyg- och rymdkomponenter, cykelramar och strukturella komponenter i konstruktion.
Bearbetade komponenter som kräver hög hållfasthet och utmärkta bearbetningsegenskaper.

Jämförelsetabell:

Egendom 6061-O Aluminiumplåt 6061-T6 aluminiumplåt
Draghållfasthet Typiskt runt 124 MPa (18 ksi) Typiskt runt 310 MPa (45 ksi)
Avkastningsstyrka Typiskt runt 55 MPa (8 ksi) Typiskt runt 275 MPa (40 ksi)
Förlängning Typiskt runt 25% Typiskt runt 12%
Hårdhet Relativt låg Högre
Formbarhet Excellent Formbar, men mindre formbar
Typiska användningsområden Djupteckning, formningsprocesser Strukturella tillämpningar, bearbetade komponenter

Lämna ett svar

Din e -postadress publiceras inte. Obligatoriska fält är markerade *