Seriediagram av aluminiumlegering: 1xxx till 8xxx förklaras

Det fyrsiffriga numret på en aluminiumspecifikation är inte godtyckligt. Den första siffran anger det huvudsakliga legeringselementet, och därför det mesta du behöver veta om hur metallen beter sig.

Lär dig serien och du kan titta på ett obekant betyg och förutsäga dess karaktär - om det kommer att svetsa, om det kommer att korrodera, om det kan värmebehandlas, och ungefär hur stark den är.


1000 rullar av aluminiumfolie
1000 rullar av aluminiumfolie

Seriesystemet i korthet

Serie Huvudlegeringselement Värmebehandlingsbar Korrosionsbeständighet Typisk styrka
1xxx Ingen — ≥99 % aluminium Inga Excellent Låg
2xxx Koppar Ja Dålig Mycket hög
3xxx Mangan Inga Bra Låg–medium
4xxx Kisel Några Bra Medium
5xxx Magnesium Inga Excellent Medium
6xxx Magnesium + kisel Ja Bra Medium–hög
7xxx Zink Ja Rättvis Mycket hög
8xxx Andra (ofta Fe, Li, eller foliespecifik) Varierar Varierar Varierar

1xxx — kommersiellt rent aluminium

Sammansättning: ≥99,00 % aluminium, inget avsiktligt större legeringstillskott.

Kvalitet Renhet Karaktär
1050 ≥99,50 % Utmärkt formbarhet och konduktivitet; mjuk
1060 ≥99,60 % Lite renare; Utmärkt konduktivitet
1070 ≥99,70 % Hög renhet
1100 ≥99,00 % Lite starkare (mindre Cu), utmärkt bearbetbarhet
1145 ≥99,45 % Foliekvaliteter
1235 ≥99,35 % Folie och smidig förpackning

Karaktär: mjuk, extremt formbar, utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga, Utmärkt korrosionsmotstånd, inte värmebehandlingsbar, låg styrka.

Används för: folie och förpackningar, kemisk utrustning, elektriska ledare och samlingsskenor, värmeväxlare, djupdragen kokkärl, reflekterande och dekorativa applikationer, batteriströmavtagarfolie.

Välj 1xxx när du behöver konduktivitet, maximal formbarhet, eller korrosionsbeständighet, och styrka är inte prioritet.


2xxx — koppar

Sammansättning: koppar som det huvudsakliga tillskottet (vanligtvis 3–6 %).

Kvalitet Notera
2024 Klassisk flyg- och rymdlegering; hög hållfasthet, bra utmattningsmotstånd
2011 Fribearbetning
2014 / 2017 Höghållfast smide och strukturell

Karaktär: värmebehandlingsbar, mycket hög hållfasthet, bra trötthetsprestanda - men dålig korrosionsbeständighet och generellt dålig svetsbarhet. Vanligtvis klädd eller målad för skydd.

Används för: flygplansstrukturer, flygsmide, höghållfasta bearbetade delar, militär hårdvara.

Varning: i allmänhet undviks i marina miljöer och i svetsade konstruktioner. Anodiserar också dåligt — inte lämplig för dekorativ anodisering.


aluminium-barriär-folie-4

3xxx — mangan

Sammansättning: mangan som det huvudsakliga tillskottet (vanligtvis 1,0–1,5 %).

Kvalitet Notera
3003 Den allmänna 3xxx-legeringen
3004 Högre styrka; dryckesburkkroppar
3105 Byggprodukter, takläggning, sidospår

Karaktär: inte värmebehandlingsbar, måttlig styrka (ungefär 20% starkare än 1xxx), utmärkt formbarhet och svetsbarhet, bra korrosionsbeständighet.

Används för: matlagningsredskap, dryckesburkar, värmeväxlare, tak och sidospår, kemisk utrustning, allmänt plåtarbete.


4xxx — kisel

Sammansättning: kisel som det huvudsakliga tillskottet.

Karaktär: sänker smältpunkten, förbättrar flytbarheten. Används främst som svets- och lödspackel snarare än som bearbetad produkt. Vissa 4xxx kvaliteter är värmebehandlingsbara; 4xxx fyllmedel används med 6xxx basmetall.

Används för: svetstråd och lödspackel (4043, 4047), vissa kolvar och slitstarka applikationer.


5xxx - magnesium

Sammansättning: magnesium som det huvudsakliga tillskottet (vanligtvis 0,5–5,5 %).

Kvalitet Magnesium Notera
5005 0.5–1,1 % Arkitektonisk anodiseringslegering
5052 2.2–2,8 % Den allmänna marin- och plåtlegeringen
5083 4.0–4,9 % Strukturell marin; högsta styrka
5086 3.5–4,5 % Marin- och tryckkärl
5754 2.6–3,6 % Automotive och allmänt
5182 4.0–5,0 % Dryckesburken tar slut

Karaktär: inte värmebehandlingsbar, medelhög till hög styrka från solid-lösning förstärkning, utmärkt korrosionsbeständighet inklusive marin, Utmärkt svetsbarhet, god formbarhet i mjukare humör.

Används för: marina strukturer och båtbygge, fordonskarosser, tryckkärl, kryogena tillämpningar, arkitektoniska paneler, skyltning, köksredskap, burken slutar.

Välj 5xxx när du behöver korrosionsbeständighet plus svetsbarhet. Detta är marin- och transportserien.


6xxx — magnesium och kisel

Sammansättning: magnesium och kisel, bildar Mg2Si, vilket gör serien värmebehandlingsbar.

Kvalitet Notera
6061 Den allmänna strukturella legeringen
6063 Arkitektoniska profiler; utmärkt anodisering
6082 europeisk strukturell motsvarighet; används i stor utsträckning i Europa
6005 / 6005En Strukturella profiler

Karaktär: värmebehandlingsbar (T6 är det vanliga tillståndet), medel till hög styrka, bra korrosionsbeständighet, god bearbetbarhet, god svetsbarhet (även om styrkan sjunker i svetszonen), utmärkt extruderbarhet.

Används för: konstruktionssektioner och profiler, arkitektoniska ramar och gardinvägg, bilkomponenter, cykelramar, bearbetade delar, rör, marina beslag.

Välj 6xxx när du behöver en värmebehandlingsbar, bearbetningsbar, extruderbar strukturlegering med goda allroundegenskaper. 6061 är den mest använda aluminiumlegeringen inom allmän teknik.


7xxx — zink

Sammansättning: zink som huvudtillsats, ofta med magnesium och koppar.

Kvalitet Notera
7075 Vanlig aluminiumlegering med högsta hållfasthet; flyg-
7005 Svetsbar, används i cykel- och motorcykelramar
7050 / 7150 Flygplåt och smide

Karaktär: värmebehandlingsbar, de högsta hållfastheterna som finns i bearbetad aluminium, men ganska till dålig korrosionsbeständighet och generellt dålig svetsbarhet (med undantag som t.ex 7005).

Används för: flygplansstrukturer, högspänningskomponenter för flygindustrin, högpresterande sportartiklar, militäransöker.

Varning: mottaglig för spänningskorrosionssprickor i vissa temperament; anodiserar dåligt; i allmänhet inte vald för marin tjänst.


Belagd aluminiumfolie för flexibla rör
Belagd aluminiumfolie för flexibla rör

8xxx — andra element

En samlingsserie för legeringar som inte täcks någon annanstans. I folie, 8xxx-betygen är bland de viktigaste i världen.

Kvalitet Karaktär Använda
8011 Al-Fe-Si Arbetshästens förpackningsfolielegering — hushållsfolie, behållarfolie, PTP farmaceutisk lock, flaskhock
8021 Al-Fe-Si, mycket låg Si Kallformad läkemedelsfolie, laminat med hög barriär
8079 Al-Fe-Si, låg Si/Mn Högbarriär livsmedel och läkemedelsfolie, tunna laminat
8006 Al-Fe-Mn Behållare och förpackningsfolie
8090 / 8xxx Li betyg Aluminium-litium Flyg-, låg densitet

Den viktigaste skillnaden inom 8xxx foliekvaliteter är de mindre elementens renhet. 8011 tillåter mer kisel och mangan, gör den starkare och billigare. 8021 och 8079 begränsa dem, ger bättre duktilitet, färre nålhål och bättre barriär — det är därför de används för kallformning och högbarriärapplikationer.


Läser temperamentsbeteckningar

Suffixet efter betyget beskriver behandlingstillståndet:

Ändelse Menande
F Som påhittad
O Glödgat — mjukast, maximal formbarhet
H Stam härdade (med en andra siffra för examen, och ibland en tredjedel för stabilisering)
H1x Endast stam härdade
H2x Stamhärdad och delvis glödgad
H3x Stam härdade och stabiliserades
H12 / H14 / H16 / H18 Kvartal / halv / tre fjärdedelar / fullt hårt
H32 / H34 Stam härdad och stabiliserad — de marina temperamenten
T Termiskt behandlad (värmebehandlat)
T4 Lösningsbehandlad och naturligt åldrad
T5 Kyld från formning och artificiellt åldrad
T6 Lösningsbehandlad och artificiellt åldrad — toppstyrka
T651 T6 plus stressavlastning genom stretching

Praktisk anmärkning: för icke värmebehandlande legeringar (1xxx, 3xxx, 5xxx) du kommer bara att se O och H-temperering. För värmebehandlingsbara legeringar (2xxx, 6xxx, 7xxx) du kommer att se T humör.


Snabbvalsguide

Om du behöver… Serie Typiskt betyg
Maximal formbarhet eller konduktivitet 1xxx 1050, 1060
Förpackningsfolie, allmänt syfte 8xxx 8011
Högbarriär- eller kallformsfolie 8xxx 8079, 8021
Allmän plåt, måttlig styrka 3xxx 3003
Marin korrosionsbeständighet 5xxx 5052
Strukturell marin 5xxx 5083
Allmänt strukturellt, bearbetningsbar 6xxx 6061
Arkitektonisk extrudering, Anodiserande 6xxx 6063
Maximal styrka 7xxx 7075
Flyg- och rymdstruktur 2xxx / 7xxx 2024, 7075

FAQ

Vad betyder den första siffran i en aluminiumkvalitet? Det huvudsakliga legeringselementet: 1 = ren, 2 = koppar, 3 = mangan, 4 = kisel, 5 = magnesium, 6 = magnesium + kisel, 7 = zink, 8 = annat.

Vilken aluminiumserie är starkast? 7xxx (zink), leds av 7075, ger de högsta styrkorna i bearbetad aluminium. 2xxx (koppar) är också mycket stark.

Vilken serie har bäst korrosionsbeständighet? 1xxx och 5xxx. 5xxx (särskilt 5052, 5083, 5086) kombinerar korrosionsbeständighet med användbar styrka, vilket är anledningen till att den dominerar marint arbete.

Kan all aluminium värmebehandlas? Inga. 2xxx, 6xxx och 7xxx är värmebehandlingsbara. 1xxx, 3xxx och 4xxx är det inte - de får styrka bara genom att arbeta härdning (H humör).

Vad är skillnaden mellan 6061 och 6063? 6061 är en generell strukturell legering med högre hållfasthet och bättre bearbetbarhet. 6063 är en arkitektonisk extruderingslegering med bättre ytfinish och överlägsen anodiseringsrespons.

Varför är det 8011, 8021 och 8079 allt används för folie? Alla är Al-Fe-Si-legeringar, men de skiljer sig åt i hur hårt mindre element är begränsade. 8011 tillåter mer kisel och mangan — starkare, billigare. 8021 och 8079 är renare — mer formbara, färre nålhål, bättre barriär.

Vad betyder T6? Lösningsvärmebehandlad sedan artificiellt åldrad till maximal styrka. Det gäller endast värmebehandlande legeringar.

Vilken legering ska jag välja för svetsning? 5xxx (5052, 5083) svetsar bäst och behåller styrkan vid svetsning. 6xxx svetsar acceptabelt men tappar styrka i den värmepåverkade zonen. 2xxx och 7xxx är i allmänhet dåliga.


Inte säker på vilken serie du behöver?

Skicka din ansökan till oss, miljö, tillverkningsmetod och hållfasthetskrav. Vi kommer att rekommendera en serie och ett betyg — och berätta om en billigare legering kommer att göra jobbet.

Lämna ett svar

Din e -postadress publiceras inte. Obligatoriska fält är markerade *