Seriediagram av aluminiumlegering: 1xxx till 8xxx förklaras
Det fyrsiffriga numret på en aluminiumspecifikation är inte godtyckligt. Den första siffran anger det huvudsakliga legeringselementet, och därför det mesta du behöver veta om hur metallen beter sig.
Lär dig serien och du kan titta på ett obekant betyg och förutsäga dess karaktär - om det kommer att svetsa, om det kommer att korrodera, om det kan värmebehandlas, och ungefär hur stark den är.

Seriesystemet i korthet
| Serie | Huvudlegeringselement | Värmebehandlingsbar | Korrosionsbeständighet | Typisk styrka |
| 1xxx | Ingen — ≥99 % aluminium | Inga | Excellent | Låg |
| 2xxx | Koppar | Ja | Dålig | Mycket hög |
| 3xxx | Mangan | Inga | Bra | Låg–medium |
| 4xxx | Kisel | Några | Bra | Medium |
| 5xxx | Magnesium | Inga | Excellent | Medium |
| 6xxx | Magnesium + kisel | Ja | Bra | Medium–hög |
| 7xxx | Zink | Ja | Rättvis | Mycket hög |
| 8xxx | Andra (ofta Fe, Li, eller foliespecifik) | Varierar | Varierar | Varierar |
1xxx — kommersiellt rent aluminium
Sammansättning: ≥99,00 % aluminium, inget avsiktligt större legeringstillskott.
| Kvalitet | Renhet | Karaktär |
| 1050 | ≥99,50 % | Utmärkt formbarhet och konduktivitet; mjuk |
| 1060 | ≥99,60 % | Lite renare; Utmärkt konduktivitet |
| 1070 | ≥99,70 % | Hög renhet |
| 1100 | ≥99,00 % | Lite starkare (mindre Cu), utmärkt bearbetbarhet |
| 1145 | ≥99,45 % | Foliekvaliteter |
| 1235 | ≥99,35 % | Folie och smidig förpackning |
Karaktär: mjuk, extremt formbar, utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga, Utmärkt korrosionsmotstånd, inte värmebehandlingsbar, låg styrka.
Används för: folie och förpackningar, kemisk utrustning, elektriska ledare och samlingsskenor, värmeväxlare, djupdragen kokkärl, reflekterande och dekorativa applikationer, batteriströmavtagarfolie.
Välj 1xxx när du behöver konduktivitet, maximal formbarhet, eller korrosionsbeständighet, och styrka är inte prioritet.
2xxx — koppar
Sammansättning: koppar som det huvudsakliga tillskottet (vanligtvis 3–6 %).
| Kvalitet | Notera |
| 2024 | Klassisk flyg- och rymdlegering; hög hållfasthet, bra utmattningsmotstånd |
| 2011 | Fribearbetning |
| 2014 / 2017 | Höghållfast smide och strukturell |
Karaktär: värmebehandlingsbar, mycket hög hållfasthet, bra trötthetsprestanda - men dålig korrosionsbeständighet och generellt dålig svetsbarhet. Vanligtvis klädd eller målad för skydd.
Används för: flygplansstrukturer, flygsmide, höghållfasta bearbetade delar, militär hårdvara.
Varning: i allmänhet undviks i marina miljöer och i svetsade konstruktioner. Anodiserar också dåligt — inte lämplig för dekorativ anodisering.
3xxx — mangan
Sammansättning: mangan som det huvudsakliga tillskottet (vanligtvis 1,0–1,5 %).
| Kvalitet | Notera |
| 3003 | Den allmänna 3xxx-legeringen |
| 3004 | Högre styrka; dryckesburkkroppar |
| 3105 | Byggprodukter, takläggning, sidospår |
Karaktär: inte värmebehandlingsbar, måttlig styrka (ungefär 20% starkare än 1xxx), utmärkt formbarhet och svetsbarhet, bra korrosionsbeständighet.
Används för: matlagningsredskap, dryckesburkar, värmeväxlare, tak och sidospår, kemisk utrustning, allmänt plåtarbete.
4xxx — kisel
Sammansättning: kisel som det huvudsakliga tillskottet.
Karaktär: sänker smältpunkten, förbättrar flytbarheten. Används främst som svets- och lödspackel snarare än som bearbetad produkt. Vissa 4xxx kvaliteter är värmebehandlingsbara; 4xxx fyllmedel används med 6xxx basmetall.
Används för: svetstråd och lödspackel (4043, 4047), vissa kolvar och slitstarka applikationer.
5xxx - magnesium
Sammansättning: magnesium som det huvudsakliga tillskottet (vanligtvis 0,5–5,5 %).
| Kvalitet | Magnesium | Notera |
| 5005 | 0.5–1,1 % | Arkitektonisk anodiseringslegering |
| 5052 | 2.2–2,8 % | Den allmänna marin- och plåtlegeringen |
| 5083 | 4.0–4,9 % | Strukturell marin; högsta styrka |
| 5086 | 3.5–4,5 % | Marin- och tryckkärl |
| 5754 | 2.6–3,6 % | Automotive och allmänt |
| 5182 | 4.0–5,0 % | Dryckesburken tar slut |
Karaktär: inte värmebehandlingsbar, medelhög till hög styrka från solid-lösning förstärkning, utmärkt korrosionsbeständighet inklusive marin, Utmärkt svetsbarhet, god formbarhet i mjukare humör.
Används för: marina strukturer och båtbygge, fordonskarosser, tryckkärl, kryogena tillämpningar, arkitektoniska paneler, skyltning, köksredskap, burken slutar.
Välj 5xxx när du behöver korrosionsbeständighet plus svetsbarhet. Detta är marin- och transportserien.
6xxx — magnesium och kisel
Sammansättning: magnesium och kisel, bildar Mg2Si, vilket gör serien värmebehandlingsbar.
| Kvalitet | Notera |
| 6061 | Den allmänna strukturella legeringen |
| 6063 | Arkitektoniska profiler; utmärkt anodisering |
| 6082 | europeisk strukturell motsvarighet; används i stor utsträckning i Europa |
| 6005 / 6005En | Strukturella profiler |
Karaktär: värmebehandlingsbar (T6 är det vanliga tillståndet), medel till hög styrka, bra korrosionsbeständighet, god bearbetbarhet, god svetsbarhet (även om styrkan sjunker i svetszonen), utmärkt extruderbarhet.
Används för: konstruktionssektioner och profiler, arkitektoniska ramar och gardinvägg, bilkomponenter, cykelramar, bearbetade delar, rör, marina beslag.
Välj 6xxx när du behöver en värmebehandlingsbar, bearbetningsbar, extruderbar strukturlegering med goda allroundegenskaper. 6061 är den mest använda aluminiumlegeringen inom allmän teknik.
7xxx — zink
Sammansättning: zink som huvudtillsats, ofta med magnesium och koppar.
| Kvalitet | Notera |
| 7075 | Vanlig aluminiumlegering med högsta hållfasthet; flyg- |
| 7005 | Svetsbar, används i cykel- och motorcykelramar |
| 7050 / 7150 | Flygplåt och smide |
Karaktär: värmebehandlingsbar, de högsta hållfastheterna som finns i bearbetad aluminium, men ganska till dålig korrosionsbeständighet och generellt dålig svetsbarhet (med undantag som t.ex 7005).
Används för: flygplansstrukturer, högspänningskomponenter för flygindustrin, högpresterande sportartiklar, militäransöker.
Varning: mottaglig för spänningskorrosionssprickor i vissa temperament; anodiserar dåligt; i allmänhet inte vald för marin tjänst.

8xxx — andra element
En samlingsserie för legeringar som inte täcks någon annanstans. I folie, 8xxx-betygen är bland de viktigaste i världen.
| Kvalitet | Karaktär | Använda |
| 8011 | Al-Fe-Si | Arbetshästens förpackningsfolielegering — hushållsfolie, behållarfolie, PTP farmaceutisk lock, flaskhock |
| 8021 | Al-Fe-Si, mycket låg Si | Kallformad läkemedelsfolie, laminat med hög barriär |
| 8079 | Al-Fe-Si, låg Si/Mn | Högbarriär livsmedel och läkemedelsfolie, tunna laminat |
| 8006 | Al-Fe-Mn | Behållare och förpackningsfolie |
| 8090 / 8xxx Li betyg | Aluminium-litium | Flyg-, låg densitet |
Den viktigaste skillnaden inom 8xxx foliekvaliteter är de mindre elementens renhet. 8011 tillåter mer kisel och mangan, gör den starkare och billigare. 8021 och 8079 begränsa dem, ger bättre duktilitet, färre nålhål och bättre barriär — det är därför de används för kallformning och högbarriärapplikationer.
Läser temperamentsbeteckningar
Suffixet efter betyget beskriver behandlingstillståndet:
| Ändelse | Menande |
| F | Som påhittad |
| O | Glödgat — mjukast, maximal formbarhet |
| H | Stam härdade (med en andra siffra för examen, och ibland en tredjedel för stabilisering) |
| H1x | Endast stam härdade |
| H2x | Stamhärdad och delvis glödgad |
| H3x | Stam härdade och stabiliserades |
| H12 / H14 / H16 / H18 | Kvartal / halv / tre fjärdedelar / fullt hårt |
| H32 / H34 | Stam härdad och stabiliserad — de marina temperamenten |
| T | Termiskt behandlad (värmebehandlat) |
| T4 | Lösningsbehandlad och naturligt åldrad |
| T5 | Kyld från formning och artificiellt åldrad |
| T6 | Lösningsbehandlad och artificiellt åldrad — toppstyrka |
| T651 | T6 plus stressavlastning genom stretching |
Praktisk anmärkning: för icke värmebehandlande legeringar (1xxx, 3xxx, 5xxx) du kommer bara att se O och H-temperering. För värmebehandlingsbara legeringar (2xxx, 6xxx, 7xxx) du kommer att se T humör.
Snabbvalsguide
| Om du behöver… | Serie | Typiskt betyg |
| Maximal formbarhet eller konduktivitet | 1xxx | 1050, 1060 |
| Förpackningsfolie, allmänt syfte | 8xxx | 8011 |
| Högbarriär- eller kallformsfolie | 8xxx | 8079, 8021 |
| Allmän plåt, måttlig styrka | 3xxx | 3003 |
| Marin korrosionsbeständighet | 5xxx | 5052 |
| Strukturell marin | 5xxx | 5083 |
| Allmänt strukturellt, bearbetningsbar | 6xxx | 6061 |
| Arkitektonisk extrudering, Anodiserande | 6xxx | 6063 |
| Maximal styrka | 7xxx | 7075 |
| Flyg- och rymdstruktur | 2xxx / 7xxx | 2024, 7075 |
FAQ
Vad betyder den första siffran i en aluminiumkvalitet? Det huvudsakliga legeringselementet: 1 = ren, 2 = koppar, 3 = mangan, 4 = kisel, 5 = magnesium, 6 = magnesium + kisel, 7 = zink, 8 = annat.
Vilken aluminiumserie är starkast? 7xxx (zink), leds av 7075, ger de högsta styrkorna i bearbetad aluminium. 2xxx (koppar) är också mycket stark.
Vilken serie har bäst korrosionsbeständighet? 1xxx och 5xxx. 5xxx (särskilt 5052, 5083, 5086) kombinerar korrosionsbeständighet med användbar styrka, vilket är anledningen till att den dominerar marint arbete.
Kan all aluminium värmebehandlas? Inga. 2xxx, 6xxx och 7xxx är värmebehandlingsbara. 1xxx, 3xxx och 4xxx är det inte - de får styrka bara genom att arbeta härdning (H humör).
Vad är skillnaden mellan 6061 och 6063? 6061 är en generell strukturell legering med högre hållfasthet och bättre bearbetbarhet. 6063 är en arkitektonisk extruderingslegering med bättre ytfinish och överlägsen anodiseringsrespons.
Varför är det 8011, 8021 och 8079 allt används för folie? Alla är Al-Fe-Si-legeringar, men de skiljer sig åt i hur hårt mindre element är begränsade. 8011 tillåter mer kisel och mangan — starkare, billigare. 8021 och 8079 är renare — mer formbara, färre nålhål, bättre barriär.
Vad betyder T6? Lösningsvärmebehandlad sedan artificiellt åldrad till maximal styrka. Det gäller endast värmebehandlande legeringar.
Vilken legering ska jag välja för svetsning? 5xxx (5052, 5083) svetsar bäst och behåller styrkan vid svetsning. 6xxx svetsar acceptabelt men tappar styrka i den värmepåverkade zonen. 2xxx och 7xxx är i allmänhet dåliga.
Inte säker på vilken serie du behöver?
Skicka din ansökan till oss, miljö, tillverkningsmetod och hållfasthetskrav. Vi kommer att rekommendera en serie och ett betyg — och berätta om en billigare legering kommer att göra jobbet.
