అల్యూమినియం గ్రేడ్ మరియు లక్షణాలు
అల్యూమినియం ప్లేట్ గ్రేడ్ల వర్గీకరణ అల్యూమినియం ప్లేట్లో ఉన్న వివిధ లోహ మూలకాల ప్రకారం, అల్యూమినియం ప్లేట్ను సుమారుగా విభజించవచ్చు 9 వర్గాలు, అంటే, దానిని విభజించవచ్చు 9 సిరీస్. కిందిది దశల వారీ పరిచయం.
1.1000 సిరీస్ సూచిస్తుంది 1050 1060 1070 1000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ను ప్యూర్ అల్యూమినియం ప్లేట్ అని కూడా అంటారు, అన్ని సిరీస్ల మధ్య, 1000 సిరీస్ అత్యధిక అల్యూమినియం కంటెంట్ కలిగిన సిరీస్కు చెందినది. స్వచ్ఛత కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు 99.00%. ఎందుకంటే ఇందులో ఇతర సాంకేతిక అంశాలు ఉండవు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా సులభం మరియు ధర చాలా తక్కువ. ఇది ప్రస్తుతం సంప్రదాయ పరిశ్రమలలో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే సిరీస్. మార్కెట్లో ప్రస్తుత చలామణిలో ఎక్కువ భాగం 1050 మరియు 1060 సిరీస్. యొక్క కనీస అల్యూమినియం కంటెంట్ 1000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ చివరి రెండు అరబిక్ సంఖ్యల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, యొక్క చివరి రెండు అరబిక్ సంఖ్యలు 1050 సిరీస్ 50. అంతర్జాతీయ బ్రాండ్ నామకరణ సూత్రం ప్రకారం, అల్యూమినియం కంటెంట్ తప్పనిసరిగా చేరుకోవాలి 99.5% లేదా ఉత్పత్తిగా అర్హత సాధించడానికి మరిన్ని. నా దేశం యొక్క అల్యూమినియం మిశ్రమం సాంకేతిక ప్రమాణం (gB/T3880-2006) యొక్క అల్యూమినియం కంటెంట్ అని కూడా స్పష్టంగా నిర్దేశిస్తుంది 1050 చేరుకోవాలి 99.5%. అదే విధంగా, యొక్క అల్యూమినియం కంటెంట్ 1060 శ్రేణి అల్యూమినియం ప్లేట్లు కంటే ఎక్కువ చేరుకోవాలి 99.6%.
2.2000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ 2A16ని సూచిస్తుంది (LY16) 2A06 (LY6) 2000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో రాగి కంటెంట్ అత్యధికంగా ఉంటుంది, గురించి 3-5%. ది 2000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ ఏవియేషన్ అల్యూమినియంకు చెందినది, ఇది ప్రస్తుతం సంప్రదాయ పరిశ్రమలలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడదు. ప్రస్తుతం, తక్కువ మంది తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేస్తున్నారు 2000 మన దేశంలో సిరీస్ అల్యూమినియం షీట్లు. నాణ్యతను విదేశాలతో పోల్చలేం. ప్రస్తుతం దిగుమతి చేసుకున్న అల్యూమినియం షీట్లు ప్రధానంగా దక్షిణ కొరియా మరియు జర్మన్ తయారీదారులచే అందించబడుతున్నాయి. నా దేశం యొక్క ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతికత 2000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్లు మరింత మెరుగుపరచబడతాయి.
మూడు. 3000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ సూచిస్తుంది 3003 3003 3A21 ప్రధానంగా. దీనిని యాంటీ-రస్ట్ అల్యూమినియం ప్లేట్ అని కూడా పిలుస్తారు. యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ 3000 నా దేశంలో సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ సాపేక్షంగా అద్భుతమైనది. ది 3000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ ప్రధానంగా మాంగనీస్తో కూడి ఉంటుంది. కంటెంట్ మధ్య ఉంది 1.0-1.5. ఇది మెరుగైన యాంటీ-రస్ట్ ఫంక్షన్తో కూడిన సిరీస్. ఎయిర్ కండిషనర్లు వంటి తేమతో కూడిన వాతావరణంలో మామూలుగా ఉపయోగించబడుతుంది, రిఫ్రిజిరేటర్లు, మరియు అండర్ క్యారేజీలు, ధర కంటే ఎక్కువ 1000. ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమం సిరీస్.
నాలుగు. ది 4000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ 4A01 ద్వారా సూచించబడుతుంది 4000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్, ఇది అధిక సిలికాన్ కంటెంట్ కలిగిన శ్రేణికి చెందినది. సాధారణంగా సిలికాన్ కంటెంట్ మధ్య ఉంటుంది 4.5-6.0%. ఇది నిర్మాణ సామగ్రికి చెందినది, యాంత్రిక భాగాలు, నకిలీ పదార్థాలు, వెల్డింగ్ పదార్థాలు; తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం, మంచి తుప్పు నిరోధకత ఉత్పత్తి వివరణ: ఇది వేడి నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
5. ది 5000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమం అల్యూమినియం ప్లేట్ సిరీస్కు చెందినది, ప్రధాన మూలకం మెగ్నీషియం, మరియు మెగ్నీషియం కంటెంట్ మధ్య ఉంటుంది 3-5%. దీనిని అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమం అని కూడా పిలుస్తారు. ప్రధాన లక్షణాలు తక్కువ సాంద్రత, అధిక తన్యత బలం మరియు అధిక పొడుగు. అదే ప్రాంతంలో, అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క బరువు ఇతర శ్రేణుల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అందువలన, ఇది తరచుగా విమానయానంలో ఉపయోగించబడుతుంది, విమాన ఇంధన ట్యాంకులు వంటివి. ఇది సాంప్రదాయ పరిశ్రమలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ నిరంతర కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్, ఇది హాట్-రోల్డ్ అల్యూమినియం ప్లేట్ల శ్రేణికి చెందినది, కాబట్టి ఇది ఆక్సీకరణ లోతైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. నా దేశంలో, ది 5000 సిరీస్ అల్యూమినియం ప్లేట్ మరింత పరిణతి చెందిన అల్యూమినియం ప్లేట్ సిరీస్లో ఒకదానికి చెందినది.
6. ది 6000 సిరీస్ సూచిస్తుంది 6061, ఇది ప్రధానంగా మెగ్నీషియం మరియు సిలికాన్ యొక్క రెండు మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రయోజనాలు 4000 సిరీస్ మరియు 5000 సిరీస్ కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి. 6061 కోల్డ్-ప్రాసెస్డ్ అల్యూమినియం నకిలీ ఉత్పత్తి, అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలం. మంచి పని సామర్థ్యం, అద్భుతమైన ఇంటర్ఫేస్ లక్షణాలు, సులభంగా పూత, మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ. అల్పపీడన ఆయుధాలు మరియు విమాన కనెక్టర్లలో ఉపయోగించవచ్చు. యొక్క సాధారణ లక్షణాలు 6061: అద్భుతమైన ఇంటర్ఫేస్ లక్షణాలు, సులభంగా పూత, అధిక బలం, మంచి పని సామర్థ్యం, మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకత. యొక్క సాధారణ ఉపయోగాలు 6061 అల్యూమినియం: విమాన భాగాలు, కెమెరా భాగాలు, కప్లర్స్, సముద్ర ఉపకరణాలు మరియు హార్డ్వేర్, ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు మరియు కీళ్ళు, అలంకార లేదా వివిధ హార్డ్వేర్, కీలు తలలు, అయస్కాంత తలలు, బ్రేక్ పిస్టన్లు, హైడ్రాలిక్ పిస్టన్లు, విద్యుత్ ఉపకరణాలు, కవాటాలు మరియు వాల్వ్ భాగాలు .
ఏడు. ది 7000 సిరీస్ దానిని సూచిస్తుంది 7075 ప్రధానంగా జింక్ కలిగి ఉంటుంది. ఇది కూడా ఏవియేషన్ సిరీస్కు చెందినదే. ఇది అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-జింక్-రాగి మిశ్రమం. ఇది వేడి-చికిత్స చేయగల మిశ్రమం. ఇది సూపర్హార్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమానికి చెందినది మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మందపాటి 7075 అల్యూమినియం ప్లేట్ ఆల్ట్రాసోనిక్గా గుర్తించబడింది, బొబ్బలు మరియు మలినాలు లేకుండా ఉండేలా చేస్తుంది. యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత 7075 అల్యూమినియం ప్లేట్ ఏర్పడే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉండటం ప్రధాన లక్షణం. 7075 అధిక కాఠిన్యం, అధిక శక్తి అల్యూమినియం మిశ్రమం, ఇది తరచుగా విమాన నిర్మాణాలు మరియు ఫ్యూచర్ల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. దీనికి అధిక ఒత్తిడితో కూడిన నిర్మాణ భాగాలు మరియు అధిక బలం మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకతతో అచ్చు తయారీ అవసరం. ప్రస్తుతం ప్రధానంగా దిగుమతులపై ఆధారపడుతున్నారు, నా దేశ ఉత్పత్తి సాంకేతికతను మెరుగుపరచాలి.
8. ఎక్కువగా ఉపయోగించేది 8000 సిరీస్ ఉంది 8011, ఇది ఇతర సిరీస్లకు చెందినది. అల్యూమినియం ప్లేట్, దీని ప్రధాన విధి బాటిల్ క్యాప్లను తయారు చేయడం కూడా రేడియేటర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో ఎక్కువ భాగం అల్యూమినియం రేకులు. చాలా సాధారణంగా ఉపయోగించబడదు.
అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాలు
1. స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం
అల్యూమినియం (అల్యూమినియం, అల్యూమినియం) 2.72g/cm3 తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది, గురించి మాత్రమే 1/3 ఇనుము లేదా రాగి యొక్క సాంద్రత. మంచి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత, వెండి మరియు రాగి తర్వాత రెండవది. అల్యూమినియం యొక్క రసాయన లక్షణాలు చాలా చురుకుగా ఉంటాయి. గాలిలో, అల్యూమినియం యొక్క ఉపరితలం ఆక్సిజన్తో కలిసి, అల్యూమినియం యొక్క తదుపరి ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి దట్టమైన Al2O3 రక్షిత ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తుంది.. అందువలన, అల్యూమినియం గాలి మరియు నీటిలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ అల్యూమినియం యాసిడ్కు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, క్షారము, మరియు ఉప్పు తుప్పు.
అల్యూమినియం ముఖం-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ లాటిస్ను కలిగి ఉంటుంది, మంచి ప్లాస్టిసిటీ (d=50%, ψ=80%), మరియు వైర్లుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ప్లేట్లు, స్ట్రిప్స్, చల్లని లేదా వేడి పీడన ప్రాసెసింగ్ ద్వారా పైపులు మరియు ఇతర ప్రొఫైల్లు, కానీ బలం ఎక్కువ కాదు, σb=80MPa , చల్లని పని తర్వాత, σb = (150 ~ 250) MPa. అందువలన, స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం ప్రధానంగా వైర్లు తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, కేబుల్స్, రేడియేటర్లు, మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అవసరమయ్యే రోజువారీ అవసరాలు లేదా మిశ్రమాలు, తుప్పు నిరోధకత, మరియు తక్కువ బలం అవసరాలు.
పారిశ్రామిక స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం (వాణిజ్య స్వచ్ఛత అల్యూమినియం) రసాయనికంగా స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం వలె స్వచ్ఛమైనది కాదు, అది ఎక్కువ లేదా తక్కువ మలినాలను కలిగి ఉంటుంది (వంటి Fe, మరియు, మొదలైనవి). అల్యూమినియంలో ఎక్కువ మలినాలు ఉంటాయి, తక్కువ దాని విద్యుత్ వాహకత, ఉష్ణ వాహకత, వాతావరణ తుప్పు నిరోధకత మరియు ప్లాస్టిసిటీ.
చైనా యొక్క పారిశ్రామిక స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం యొక్క గ్రేడ్లు మలినాలు పరిమితుల ఆధారంగా సంకలనం చేయబడ్డాయి, L1 వంటివి, L2, L3… L అనేది పదం యొక్క చైనీస్ పిన్యిన్ ఉపసర్గ “అల్యూమినియం”, మరియు దానికి జోడించిన క్రమ సంఖ్య పెద్దది, తక్కువ స్వచ్ఛత.
2. అల్యూమినియం మిశ్రమం
స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం యొక్క బలం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కనుక ఇది నిర్మాణాత్మక పదార్థాలకు తగినది కాదు. దాని బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మిశ్రమ మూలకాలను జోడించడం అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం, Si వంటివి, క్యూ, Mg, Mn, మొదలైనవి, అల్యూమినియం మిశ్రమం చేయడానికి (ఏరోలైట్). ఈ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అధిక బలం మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటాయి, ముఖ్యంగా అధిక నిర్దిష్ట బలం (అంటే, సాంద్రతకు బలం పరిమితి నిష్పత్తి) మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకత.
(1) అల్యూమినియం మిశ్రమాల వర్గీకరణ
అల్యూమినియం మిశ్రమాల కూర్పు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ లక్షణాల ప్రకారం, అల్యూమినియం మిశ్రమాలను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: వికృతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు.
D/పాయింట్ కంటే తక్కువ కూర్పుతో కూడిన మిశ్రమం వేడిచేసినప్పుడు ఏక-దశ ఘన ద్రావణ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుందని బొమ్మ నుండి చూడవచ్చు, ఇది మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని వికృతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం అంటారు. వికృతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క కూర్పు F పాయింట్ కంటే తక్కువగా ఉంటే, దాని ఘన ద్రావణం యొక్క కూర్పు ఉష్ణోగ్రత మార్పుతో మారదు, ఎందుకంటే ఇది వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయబడదు, దీనిని అల్యూమినియం మిశ్రమం అంటారు, ఇది వేడి చికిత్స ద్వారా బలపరచబడదు; F మరియు D/ మధ్య మిశ్రమం యొక్క కూర్పు, దాని ఘన పరిష్కారం కూర్పు ఇది ఉష్ణోగ్రత మార్పుతో మారుతుంది, కాబట్టి అది వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయవచ్చు, కాబట్టి దీనిని అల్యూమినియం మిశ్రమం అంటారు, దీనిని వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయవచ్చు. D/పాయింట్ కంటే ఎక్కువ కూర్పు కలిగిన మిశ్రమాలు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం యూటెక్టిక్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మంచి ద్రవత్వం, మరియు తారాగణం కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి. వాటిని తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అంటారు, కానీ అవి ఒత్తిడి ప్రాసెసింగ్కు తగినవి కావు.
వికృతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమాలను యాంటీరస్ట్ అల్యూమినియంగా కూడా విభజించవచ్చు, duralumin, వారి ప్రధాన పనితీరు లక్షణాల ప్రకారం సూపర్ డ్యూరాలుమిన్ మరియు చేత అల్యూమినియం.
తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలను కూడా విభజించవచ్చు: అల్-అవును, అల్-క్యూ, అల్-ఎంజి, అల్-Zn, మొదలైనవి. ప్రధాన మిశ్రమం మూలకాల ప్రకారం.
(2) అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క వేడి చికిత్స లక్షణాలు
అల్యూమినియం మిశ్రమం కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ వర్క్ గట్టిపడే పద్ధతి ద్వారా దాని బలాన్ని మెరుగుపరచడమే కాదు, కానీ వేడి చికిత్స ద్వారా దాని బలాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది – “వయస్సు గట్టిపడటం” పద్ధతి.
అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క వేడి చికిత్స విధానం ఉక్కు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. చల్లారిన తర్వాత, ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం వెంటనే పెరుగుతుంది, అయితే ప్లాస్టిసిటీ తగ్గుతుంది. అయితే, F మరియు D/ మధ్య ఉండే అల్యూమినియం మిశ్రమం α దశ ప్రాంతానికి వేడి చేయబడుతుంది, వెచ్చగా ఉంచింది, మరియు నీటితో చల్లగా మరియు చల్లారు, మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద అతి సంతృప్త α ఘన ద్రావణాన్ని పొందవచ్చు. బలం మరియు కాఠిన్యం వెంటనే పెంచబడదు, కానీ ప్లాస్టిసిటీ గణనీయంగా మెరుగుపడింది. ఈ ప్రక్రియను క్వెన్చింగ్ లేదా సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్ అంటారు. చల్లారిన తర్వాత లభించే అతి సంతృప్త ఘన ద్రావణం అస్థిరంగా ఉంటుంది, రెండవ దశను అవక్షేపించే ధోరణి ఉంది (బలపరిచే దశ). గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొంత సమయం పాటు ఉంచినప్పుడు లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేసినప్పుడు, అణువులు లాటిస్లో కదిలే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు క్రమంగా స్థిరమైన స్థితికి మారతాయి, బలం మరియు కాఠిన్యంలో గణనీయమైన పెరుగుదల మరియు ప్లాస్టిసిటీలో తగ్గుదల ఫలితంగా. ద్రావణ చికిత్స తర్వాత మిశ్రమం కాలక్రమేణా మరింత బలపడుతుంది అనే దృగ్విషయాన్ని పిలుస్తారు “వయస్సు బలోపేతం” లేదా “వయస్సు గట్టిపడటం”. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వృద్ధాప్యం సహజ వృద్ధాప్యం అంటారు, మరియు వేడిచేస్తున్న వృద్ధాప్యాన్ని కృత్రిమ వృద్ధాప్యం అంటారు.
(3) వికృతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం
1. యాంటీ-రస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమం
ప్రధాన మిశ్రమ మూలకాలు Mn మరియు Mg. ఈ రకమైన మిశ్రమం ఫోర్జింగ్ మరియు ఎనియలింగ్ తర్వాత సింగిల్-ఫేజ్ ఘన పరిష్కారం, కనుక ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది. LF5 వంటివి, LF11, LF21, మొదలైనవి. ఈ రకమైన మిశ్రమం ప్రధానంగా రోలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, వెల్డింగ్, లేదా చిన్న లోడ్లతో తుప్పు-నిరోధక నిర్మాణ భాగాలు, ఇంధన ట్యాంకులు వంటివి, వాహకాలు, వైర్లు, కాంతి-లోడ్ అస్థిపంజరాలు, మరియు వివిధ జీవన ఉపకరణాలు.
అన్ని రకాల యాంటీరస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, ఇవి వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయబడవు.. మిశ్రమం యొక్క బలాన్ని పెంచడానికి, ఇది చల్లని పీడనం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది పని గట్టిపడేలా ఉత్పత్తి చేయగలదు.
2. హార్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం
Duraluminium ప్రాథమికంగా Al-Cu-Mg మిశ్రమం మరియు కొద్ది మొత్తంలో Mn కలిగి ఉంటుంది. అన్ని రకాల డ్యూరాలూమినియం వృద్ధాప్యాన్ని బలోపేతం చేయవచ్చు, కానీ వాటి తుప్పు నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సముద్రపు నీటిలో, కాబట్టి రక్షిత డ్యూరల్యూమినియం భాగాలు అవసరమవుతాయి, అల్యూమినియంతో కూడిన డ్యూరలుమిన్ను తయారు చేయడానికి దాని వెలుపలి భాగం అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన అల్యూమినియం పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది..
హార్డ్ అల్యూమినియం గ్రేడ్లు చైనీస్ పిన్యిన్ ఉపసర్గను ఉపయోగిస్తాయి “LY” యొక్క “అల్యూమినియం హార్డ్” మరియు క్రమం సంఖ్య, LY1 వంటివి (రివెట్ హార్డ్ అల్యూమినియం), LY11 (ప్రామాణిక హార్డ్ అల్యూమినియం) మరియు LY12 (అధిక బలం హార్డ్ అల్యూమినియం).
Duralumin అధిక నిర్దిష్ట బలంతో నిర్మాణ పదార్థం, మరియు విమానయాన పరిశ్రమ మరియు పరికరాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.
3. సూపర్ హార్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం (SD మిశ్రమం)
ఇది Al-Cu-Mg-Zn మిశ్రమం, ఇది duralumin ఆధారంగా Zn జోడించడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. ఈ రకమైన మిశ్రమం ప్రస్తుతం అధిక నిర్దిష్ట బలంతో బలమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం, కాబట్టి దీనిని సూపర్ డ్యూరాలుమిన్ అంటారు. ప్రతికూలత కూడా తుప్పు నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు కృత్రిమ వృద్ధాప్య ఉష్ణోగ్రతను పెంచవచ్చు లేదా అల్యూమినియం ధరించవచ్చు.
సూపర్ హార్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క గ్రేడ్ చైనీస్ పిన్యిన్ ప్రిఫిక్స్ ద్వారా సూచించబడుతుంది “LC” యొక్క “అల్ చావో” క్రమ సంఖ్యతో పాటు. LC4 వంటివి, LC6, మొదలైనవి, అధిక ఒత్తిడితో ముఖ్యమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు, విమాన గిర్డర్లు వంటివి.
4. తయారు చేసిన అల్యూమినియం మిశ్రమం
ఇది Al-Cu-Mg-Si మిశ్రమం. అనేక రకాల మిశ్రమం మూలకాలు ఉన్నప్పటికీ, ప్రతి మూలకం యొక్క కంటెంట్ చిన్నది, కనుక ఇది మంచి థర్మోప్లాస్టిసిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, మరియు దాని బలం duralumin తో పోల్చవచ్చు. చల్లార్చడం మరియు వృద్ధాప్యం తర్వాత బలం పెరుగుతుంది.
చేత చేయబడిన అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క గ్రేడ్ చైనీస్ పిన్యిన్ ఉపసర్గ ద్వారా సూచించబడుతుంది “LD” యొక్క “అల్యూమినియం ఫోర్జింగ్” అదనంగా ఒక క్రమ సంఖ్య, LD5 వంటివి, LD7, మొదలైనవి. దాని మంచి ఫోర్జింగ్ పనితీరు కారణంగా, ఇది ప్రధానంగా విమానం లేదా డీజిల్ లోకోమోటివ్లపై భారీ భారాన్ని మోసే ఫోర్జింగ్ లేదా డై ఫోర్జింగ్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది..
(4) తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమం (తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమం)
అనేక రకాల తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు ఉన్నాయి. వాటిలో, అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమాలు మంచి కాస్టింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, తగినంత బలం, మరియు తక్కువ సాంద్రత, మరియు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించేవి, కంటే ఎక్కువ అకౌంటింగ్ 50% తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాల మొత్తం అవుట్పుట్. మరియు (10-13)% అల్-సి మిశ్రమం అత్యంత సాధారణ అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమం, ఇది యుటెక్టిక్ కూర్పుకు చెందినది, మరియు సాధారణంగా అంటారు “సిలికాన్ అల్యూమినియం మిశ్రమం”.
తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క గ్రేడ్ చైనీస్ పిన్యిన్ ఉపసర్గ ద్వారా సూచించబడుతుంది “ఝు” + అల్ + ఇతర ప్రధాన మూలకం చిహ్నాలు మరియు శాతం కంటెంట్. ఉదాహరణకు, ZAlSi12 తారాగణం Al-Si మిశ్రమం కలిగి ఉంటుంది 12% మరియు. మిశ్రమం యొక్క కోడ్ పేరు చైనీస్ పిన్యిన్ ఉపసర్గ ద్వారా సూచించబడుతుంది “ZL” యొక్క “తారాగణం అల్యూమినియం” అదనంగా మూడు అంకెలు. మొదటి అంకె మిశ్రమం వర్గాన్ని సూచిస్తుంది, మరియు రెండవ మరియు మూడవ అంకెలు మిశ్రమం యొక్క క్రమ సంఖ్యను సూచిస్తాయి. ఉదాహరణ ZL102 సంఖ్యను సూచిస్తుంది. 2 అల్-సి తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమం.
తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు సాధారణంగా తక్కువ బరువుతో భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, తుప్పు నిరోధకత, సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు కొన్ని యాంత్రిక లక్షణాలు.