యొక్క సరైన మందాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి 8079 అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా అల్యూమినియం ఫాయిల్
1. పరిచయం
ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ రంగాలలో అల్యూమినియం ఫాయిల్ మందం ఎంపిక ఎల్లప్పుడూ కీలకమైన అంశం., సౌకర్యవంతమైన ఆహార ప్యాకేజింగ్, పారిశ్రామిక అవరోధం పొరలు, మరియు లిథియం బ్యాటరీ సాఫ్ట్ ప్యాక్ల వంటి అభివృద్ధి చెందుతున్న అప్లికేషన్లు. హై-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్లో ఉపయోగించే వివిధ అల్యూమినియం మిశ్రమాలలో, దాని అద్భుతమైన డక్టిలిటీ కోసం నిలుస్తుంది, అధిక పొడుగు, మంచి పిన్హోల్ నిరోధకత, అధిక తేమ మరియు ఆక్సిజన్ అవరోధ లక్షణాలు, మరియు లామినేషన్ మరియు ఏర్పాటు సమయంలో స్థిరమైన యాంత్రిక ప్రవర్తన. ఈ లక్షణాలు అధిక-విలువ క్షేత్రాలలో మిశ్రమాన్ని విస్తృతంగా ఉపయోగించేలా చేస్తాయి, ఇక్కడ పదార్థ సమగ్రత మరియు ఉత్పత్తి రక్షణ చర్చలకు వీలుకాదు.
మెటీరియల్ ఇంజనీర్లు మరియు కన్వర్టర్లు ఎదుర్కొంటున్న ప్రధాన సవాలు ఏమిటంటే, ఏ మందాన్ని నిర్ణయించడం 8079 రేకు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. మందం అవరోధ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, యాంత్రిక లక్షణాలు, సీలింగ్ ప్రవర్తన, ఉత్పత్తి స్థిరత్వం, రవాణా మన్నిక, మరియు ఖర్చు నియంత్రణ కూడా. మైక్రాన్లలో కొలవబడిన చిన్న వ్యత్యాసాలు గణనీయమైన పనితీరు వైవిధ్యాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు, మరియు తగని మందాన్ని ఎంచుకోవడం తేమ ప్రవేశానికి దారితీయవచ్చు, ఉత్పత్తి క్షీణత, ప్యాకేజింగ్ వైఫల్యం, లేదా పెరిగిన ఉత్పత్తి వ్యర్థాలు. అందువలన, ఒక క్రమబద్ధమైన విధానం 8079 అల్యూమినియం రేకు మందం ఎంపిక తప్పనిసరి.
ఈ శ్వేతపత్రం ఒక సమగ్రతను అందిస్తుంది, సాంకేతిక, మరియు సరైన మందాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో అప్లికేషన్-ఆధారిత విశ్లేషణ 8079 పారిశ్రామిక అవసరాల ఆధారంగా అల్యూమినియం రేకు. ఇది యాంత్రికతను కలిగి ఉంటుంది, రసాయనం, పర్యావరణ, మరియు తయారీ పరిశీలనలు, పనితీరు పట్టికల ద్వారా మద్దతు ఉంది, తులనాత్మక డేటా, మరియు ఉపయోగం-కేస్ విశ్లేషణలు. ఇంజనీర్లను అందించడమే లక్ష్యం, సేకరణ బృందాలు, మరియు ప్యాకేజింగ్ డిజైనర్లు సంక్లిష్టమైన పారిశ్రామిక దృశ్యాలలో నిర్ణయం తీసుకోవడానికి నమ్మదగిన సూచన.
2. యొక్క మెటీరియల్ లక్షణాలు 8079 అల్యూమినియం ఫాయిల్
2.1 మిశ్రమం లక్షణాలు
8079 అల్యూమినియం రేకు అధిక పొడుగు మరియు లోతైన డ్రాయింగ్ సామర్ధ్యంతో Al-Fe-Si సిరీస్కు చెందినది. దీని స్వచ్ఛత స్థాయి సాధారణంగా పైన ఉంటుంది 99%, ఇది దాని డక్టిలిటీని పెంచుతుంది మరియు రోలింగ్ లోపాల సంభవనీయతను తగ్గిస్తుంది. మిశ్రమం అందిస్తుంది:
- అధిక తన్యత పొడుగు
- చిరిగిపోవడానికి బలమైన ప్రతిఘటన
- తక్కువ పిన్హోల్ ఏర్పడటం
- అధిక ప్రతిబింబం
- ఆక్సిజన్ కోసం అద్భుతమైన అవరోధ ప్రభావం, తేమ, సువాసన, మరియు UV
- అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరమైన పనితీరు
- మిశ్రమ ఫిల్మ్ తయారీలో ఉపయోగించే సంసంజనాలు మరియు పూతలతో మంచి అనుకూలత
2.2 సాధారణ మెకానికల్ లక్షణాలు
| ఆస్తి | 8079-O కోసం సాధారణ పరిధి | గమనికలు |
|---|---|---|
| తన్యత బలం | 60-120 MPa | మందం మరియు నిగ్రహం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది |
| పొడిగింపు | 12%–25% | చాలా 8000-సిరీస్ రేకు మిశ్రమాల కంటే ఎక్కువ |
| పిన్హోల్స్ | ≤ 50 రంధ్రాలు/m² వద్ద 0.009 మి.మీ | ఎక్కువ మందంతో తక్కువ |
| నీటి ఆవిరి ప్రసారం | ~0 గ్రా/మీ²·24గం | ≥0.012 mm వద్ద సున్నాకి చేరుకుంటుంది |
| ఆక్సిజన్ ట్రాన్స్మిషన్ | ~0 cm³/m²·24h | అద్భుతమైన అవరోధ సామర్థ్యం |
అధిక అవరోధం విశ్వసనీయత మరియు యాంత్రిక స్థిరత్వం డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్లకు మిశ్రమం ప్రత్యేకంగా సరిపోతుందని ఈ పనితీరు విలువలు చూపిస్తున్నాయి..
2.3 మందం మరియు ఆస్తి సహసంబంధం
మందం నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది:
- యాంత్రిక సమగ్రత
- అవరోధం పనితీరు
- రోలింగ్ స్థిరత్వం
- పిన్హోల్ నిరోధకత
- భద్రతా మార్జిన్ను ప్రాసెస్ చేస్తోంది
ఈ సంబంధాల యొక్క లోతైన విశ్లేషణ తదుపరి విభాగాలలో అందించబడుతుంది.
3. పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో మందం ఎంపిక యొక్క ప్రాముఖ్యత
3.1 అవరోధం పనితీరు వర్సెస్ మందం
అల్యూమినియం రేకు అంతర్గతంగా ఒక సంపూర్ణ అవరోధం. అయితే, పిన్హోల్స్ వంటి సూక్ష్మదర్శిని లోపాల ఉనికి గణాంకపరంగా మందంతో ముడిపడి ఉంటుంది. రేకు సన్నగా మారుతుంది, యాదృచ్ఛిక క్రిస్టల్ గ్రెయిన్ సరిహద్దుల సంభావ్యత, చేరికలు, మరియు రోలింగ్ ఒత్తిడి గుర్తులు పెరుగుతాయి. ఈ సూక్ష్మ లోపాలు రక్షణ పనితీరును రాజీ చేస్తాయి.
| మందం (మి.మీ) | పిన్హోల్ సంభావ్యత | అవరోధం విశ్వసనీయత |
|---|---|---|
| 0.006–0.007 | అధిక | క్లిష్టమైన ప్యాకేజింగ్ కోసం సిఫార్సు చేయబడలేదు |
| 0.008–0.009 | మితమైన | నాన్-సెన్సిటివ్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలం |
| 0.010–0.012 | తక్కువ | ఆహారం మరియు రోజువారీ రసాయన ప్యాకేజింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది |
| ≥0.012 | చాలా తక్కువ | ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు లాంగ్-షెల్ఫ్-లైఫ్ వస్తువులకు అవసరం |
3.2 మెకానికల్ బలం పరిగణనలు
రేకు తట్టుకోవడానికి తగినంత యాంత్రిక బలం అవసరం:
- హై-స్పీడ్ లామినేషన్ టెన్షన్
- పర్సు షేపింగ్ సమయంలో ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తుంది
- పంపిణీలో థర్మల్ సైక్లింగ్
- ఉత్పత్తి అంచుల నుండి పంక్చర్ ప్రమాదాలు
అధిక మందం సాధారణంగా కన్నీళ్లు మరియు సాగిన గుర్తులకు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
3.3 ఖర్చు-పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్
మందపాటి రేకు పదార్థం ధరను పెంచుతుంది. సరైన మందం ఎంపిక కాబట్టి సమతుల్యం:
- అవసరమైన పనితీరు స్థాయి
- తయారీ వ్యయ నియంత్రణ
- పర్యావరణ సుస్థిరత లక్ష్యాలు
- ఉత్పత్తిలో వ్యర్థాలను తగ్గించడం
అందుకే ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ విశ్లేషణ అవసరం.
4. ఆహార ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం మందం ఎంపిక
ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ అనేది అతిపెద్ద అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లలో ఒకటి 8079 రేకు. షెల్ఫ్-జీవితాన్ని బట్టి అవసరాలు మారుతూ ఉంటాయి, ఉత్పత్తి సున్నితత్వం, మరియు నిల్వ పరిస్థితులు.
4.1 డ్రై ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్
పొడి ఆహారాలకు మితమైన తేమ రక్షణ అవసరం. బిస్కెట్ల కోసం, గింజలు, గింజలు, మరియు టీ, ప్రాథమిక ఆందోళన తేమ మరియు వాసన నష్టాన్ని నివారించడం.
సిఫార్సు మందం:
- 0.009–0.010 మి.మీ
హేతుబద్ధత:
- తగినంత తేమ అవరోధం
- తక్కువ ఖర్చు
- లామినేట్ నిర్మాణాలకు తగినంత యాంత్రిక బలం
4.2 అధిక తేమ లేదా అధిక కొవ్వు ఆహారాలు
జున్ను వంటి ఉత్పత్తులు, సాస్లు, తినడానికి సిద్ధంగా ఉన్న భోజనం, మరియు జిడ్డుగల స్నాక్స్ ఆక్సిజన్కు మరింత సున్నితంగా ఉంటాయి మరియు ఉన్నతమైన రక్షణ అవసరం.
సిఫార్సు మందం:
- 0.011–0.012 మి.మీ
పనితీరు ప్రయోజనాలు:
- తక్కువ పిన్హోల్ రేటు
- మెరుగైన వాసన నిలుపుదల
- సుపీరియర్ గ్రీజు నిరోధకత
4.3 లాంగ్-షెల్ఫ్-లైఫ్ లేదా ఎగుమతి చేసిన ఆహారాలు
12-36 నెలల షెల్ఫ్ స్థిరత్వం లేదా ఉష్ణమండల వాతావరణాల ద్వారా షిప్పింగ్ అవసరమయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం:
సిఫార్సు మందం:
- ≥0.012 మి.మీ
పట్టిక: ఆహార అనువర్తనాల కోసం మందం ఎంపిక
| ఆహార రకం | సున్నితత్వం స్థాయి | సిఫార్సు మందం | గమనికలు |
|---|---|---|---|
| డ్రై స్నాక్స్ | తక్కువ | 0.009–0.010 మి.మీ | ఖర్చుతో కూడుకున్నది |
| అధిక కొవ్వు ఆహారాలు | మధ్యస్థం | 0.011–0.012 మి.మీ | మెరుగైన ఆక్సిజన్ అవరోధం |
| సిద్ధంగా భోజనం | అధిక | ≥0.012 మి.మీ | సుదీర్ఘ షెల్ఫ్ జీవితం |
| ఎగుమతి ఉత్పత్తులు | చాలా ఎక్కువ | ≥0.012 మి.మీ | వాతావరణ-నిరోధకత |
5. యొక్క సరైన మందాన్ని ఎంచుకోవడానికి అప్లికేషన్-ఆధారిత మార్గదర్శకాలు 8079 అల్యూమినియం ఫాయిల్
యొక్క పనితీరు అవసరాలు 8079 అల్యూమినియం ఫాయిల్ పరిశ్రమలలో గణనీయంగా మారుతుంది. మిశ్రమం విశ్వవ్యాప్తంగా అధిక అవరోధ సామర్థ్యాన్ని అందించినప్పటికీ, డక్టిలిటీ, మరియు తుప్పు నిరోధకత, ది సరైన మందం అప్లికేషన్ యొక్క మెకానికల్ ద్వారా గట్టిగా నిర్ణయించబడుతుంది, థర్మల్, మరియు పర్యావరణ డిమాండ్లు.
అందువలన, 8079 అల్యూమినియం రేకు మందం ఎంపిక తుది వినియోగ దృశ్యం యొక్క లోతైన అవగాహన నుండి ఎల్లప్పుడూ ప్రారంభం కావాలి. ఈ విభాగం ప్రధాన పరిశ్రమ వర్గాలు మరియు వాటి సిఫార్సు మందం పరిధుల వివరణాత్మక విశ్లేషణను అందిస్తుంది, ఇంజనీరింగ్ రీజనింగ్ మరియు అనుభావిక డేటా ద్వారా మద్దతు ఉంది.
5.1 ఆహార ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ అవసరాలు
ఆహార ప్యాకేజింగ్ అతిపెద్ద వినియోగ విభాగాన్ని సూచిస్తుంది 8079 రేకు. ఆక్సిజన్కు దాని అధిక నిరోధకత, తేమ, సువాసనలు, మరియు కాంతి సాటిలేని సంరక్షణ ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది. వేర్వేరు ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్లకు వేర్వేరు మందం స్థాయిలు అవసరం.
5.1.1 మిఠాయి మరియు వెన్న చుట్టడం
ఈ తేలికపాటి అప్లికేషన్లు వశ్యతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తాయి, ఫార్మాబిలిటీ, మరియు హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ పనితీరు. అధిక మందం క్రియాత్మక విలువను జోడించకుండా పదార్థ ధరను పెంచుతుంది.
సిఫార్సు చేయబడిన మందం పరిధి: 6-10 μm
| అవసరం | ఇంజనీరింగ్ హేతుబద్ధత | తగిన మందం |
|---|---|---|
| అధిక వశ్యత | చిన్న వస్తువుల చుట్టూ ఖచ్చితమైన మడతను ప్రారంభిస్తుంది | 6-7 μm |
| స్మూత్ లామినేషన్ | అధిక వేగంతో ముడతలను తగ్గిస్తుంది | 7-8 μm |
| వాసన నిలుపుదల | మిఠాయి ఉత్పత్తులకు సరిపోతుంది | 8-10 μm |
క్రింద రేకు 6 μm చీలిక మరియు ఏర్పడటానికి చాలా పెళుసుగా మారుతుంది. అందువలన 6-10 μm ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వినియోగదారు ప్యాకేజింగ్ పనితీరుతో సమలేఖనం అవుతుంది.
5.1.2 డైరీ ప్యాకేజింగ్ (వెన్న, చీజ్, క్రీమ్ బ్లాక్స్)
పాల ఉత్పత్తులకు రాన్సిడిటీని నివారించడానికి మెరుగైన కాంతి మరియు ఆక్సిజన్ రక్షణ అవసరం. అదనపు దృఢత్వం దృఢమైన ప్యాకేజింగ్ ఆకృతులకు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది.
సిఫార్సు చేయబడిన మందం పరిధి: 10-12 μm
ఇంజనీరింగ్ సమర్థన:
- UV మరియు ఆక్సిజన్కు వ్యతిరేకంగా స్థిరమైన అవరోధాన్ని అందిస్తుంది
- కోల్డ్ స్టోరేజీ సమయంలో ఆకార నిలుపుదలని నిర్వహిస్తుంది
- కాగితం/PE లామినేట్లకు అనుకూలంగా పని చేస్తుంది
- దీర్ఘకాలిక నిల్వ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
12 నెలల షెల్ఫ్ లైఫ్ అవసరమయ్యే ప్రీమియం పాల ఉత్పత్తుల కోసం, బహుళస్థాయి నిర్మాణాలు మందాన్ని పెంచవచ్చు 14 μm.
5.1.3 రిటోర్టబుల్ మరియు స్టెరిలైజబుల్ ఫుడ్ పౌచ్లు
రిటార్ట్ స్టెరిలైజేషన్లో 121°C మరియు 135°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం అవసరం.
సిఫార్సు చేయబడిన మందం పరిధి: 12-20 μm
| రిటార్ట్ తీవ్రత | సాధారణ ప్రక్రియ పరిస్థితి | అవసరమైన మందం |
|---|---|---|
| తేలికపాటి రిటార్ట్ | ~121°C, <30 నిమి | 12-14 μm |
| మీడియం రిటార్ట్ | 121–130°C, 30-45 నిమి | 14-16 μm |
| దూకుడు రిటార్ట్ | 130–135°C, >45 నిమి | 16-20 μm |
మందపాటి రేకు థర్మల్ వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఆవిరి ఒత్తిడిలో సీల్ సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.
5.1.4 హై-బారియర్ స్నాక్ ప్యాకేజింగ్
చిప్స్ కోసం, గింజలు, మరియు అధిక నూనె-కంటెంట్ స్నాక్స్, ప్రీమియం అవరోధం పనితీరు అవసరం.
సిఫార్సు చేయబడిన మందం పరిధి: 7-12 μm
అధిక చమురు కంటెంట్ తేమ ఆవిరి అవరోధం అవసరాన్ని పెంచుతుంది, ప్రీమియం బ్రాండ్లలో 9-12 μm సాధారణం.
5.2 ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు
ఫార్మాస్యూటికల్ రంగం ఆహారం కంటే కఠినమైన ప్రమాణాలను విధిస్తుంది:
- సున్నా-లోపం అంచనాలు
- చాలా తక్కువ పిన్హోల్ టాలరెన్స్
- అధిక రసాయన స్థిరత్వ ప్రమాణాలు
- దీర్ఘ షెల్ఫ్ జీవిత అవసరాలు
5.2.1 స్ట్రిప్ ప్యాక్లు మరియు సాచెట్లు
వీటిని మాత్రల కోసం ఉపయోగిస్తారు, పొడులు, మరియు చిన్న-మోతాదు మందులు.
సిఫార్సు చేయబడిన మందం పరిధి: 7-9 μm
ప్రయోజనాలు:
- తేమ-సెన్సిటివ్ ఔషధాలకు అనువైన అల్ట్రా-హై అవరోధం
- కాంతి మరియు సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం
- హై-స్పీడ్ కోల్డ్-సీలింగ్ లైన్లకు అనుకూలం
5.2.2 పొక్కు ప్యాకేజింగ్ (PVC/AL/PVDC లేదా AL/AL CFF బొబ్బలు)
పొక్కు ప్యాకేజింగ్కు గణనీయంగా మందమైన రేకు అవసరం, ముఖ్యంగా చల్లని-రూప పొక్కు కోసం (CFF).
పట్టిక: పొక్కు ప్యాకేజింగ్ మందం సిఫార్సులు
| పొక్కు రకం | నిర్మాణం | సిఫార్సు మందం | కారణం |
|---|---|---|---|
| ఉష్ణమండల పొక్కు | PVC + PVDC + AL | 20-25 μm | లైట్ బ్లాకింగ్తో లైట్ అవరోధం |
| పుష్-త్రూ రేకు (PTP) | AL + వేడి-ముద్ర లక్క | 20-25 μm | కన్నీటి నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది |
| కోల్డ్-ఫార్మేడ్ ఫాయిల్ (CFF) | AL + నైలాన్ + PVC | 45-60 μm | కుహరం ఏర్పడటానికి డీప్ స్ట్రెచింగ్ సామర్ధ్యం |
చలిగా ఏర్పడిన బొబ్బలు ఔషధ రేకు యొక్క దట్టమైన రూపం మరియు అసాధారణమైన డక్టిలిటీ మరియు యాంటీ-ఫ్రాక్చర్ రెసిస్టెన్స్ అవసరం.
5.3 రసాయన ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు
రసాయన వస్తువులు తరచుగా తినివేయు ప్రవర్తనను ప్రదర్శిస్తాయి లేదా ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యంలో ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయబడతాయి. ఈ లక్షణాలు రీన్ఫోర్స్డ్ రేకు మందం అవసరాన్ని పెంచుతాయి.
5.3.1 ఇండస్ట్రియల్ కెమికల్ లైనర్స్
పొడి సంకలితాలలో ఉపయోగిస్తారు, ఉత్ప్రేరకం ప్యాకేజింగ్, మరియు తేమ-సెన్సిటివ్ మధ్యవర్తులు.
సిఫార్సు చేయబడిన మందం పరిధి: 16-25 μm
ఇంజనీరింగ్ ఆధారం:
- ఆమ్ల/ఆల్కలీన్ రసాయనాలకు వ్యతిరేకంగా అధిక తుప్పు నిరోధకత
- మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం
- పొడిగించిన నిల్వ కంటే పిన్హోల్స్ తక్కువ ప్రమాదం
5.3.2 పురుగుమందులు మరియు వ్యవసాయ రసాయన సాచెట్లు
ఈ ప్యాకేజీలకు రసాయన అవరోధం మరియు యాంత్రిక నిరోధకత అవసరం.
సిఫార్సు చేయబడిన మందం పరిధి: 9-12 μm
మందమైన లామినేట్ సాధారణంగా PET/AL/PE నిర్మాణం ద్వారా సాధించబడుతుంది, ఇక్కడ AL ఆక్సిజన్ అవరోధ పొరగా పనిచేస్తుంది.
5.4 పారిశ్రామిక మరియు సాంకేతిక అనువర్తనాలు
8079 పనితీరు పరిమితులు మరింత కఠినంగా ఉండే అధునాతన పారిశ్రామిక పరిసరాలలో అల్యూమినియం ఫాయిల్ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది..
5.4.1 ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు HVAC రెక్కలు
అయినప్పటికీ 8079 ప్రామాణిక ఫిన్ మిశ్రమం కాదు, కొన్ని హైబ్రిడ్ వ్యవస్థలకు తేమ నిరోధకత మరియు తుప్పు పనితీరు కోసం ఇది అవసరం.
సిఫార్సు చేయబడిన మందం పరిధి: 20-30 μm
హైడ్రోఫిలిక్ లేదా హైడ్రోఫోబిక్ పూతలు ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
5.4.2 లిథియం బ్యాటరీ సాఫ్ట్ పర్సు ప్యాకేజింగ్
బ్యాటరీ ప్యాకేజింగ్కు నిర్మాణ బలం మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ రక్షణ అవసరం.
సిఫార్సు చేయబడిన మందం పరిధి: 30-40 μm (AL పొరలో భాగంగా)
ఫీచర్లు:
- బ్యాటరీ సైక్లింగ్ సమయంలో మెకానికల్ డిఫార్మేషన్కు మద్దతు ఇస్తుంది
- ఎలక్ట్రోలైట్ పారగమ్యతను నిరోధిస్తుంది
- సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది
5.4.3 పారిశ్రామిక సీల్స్ మరియు గాస్కెట్లు
పారిశ్రామిక యంత్రాలను సీలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, మోటార్లు, లేదా రసాయన డ్రమ్స్.
సిఫార్సు చేయబడిన మందం పరిధి: 25-30 μm
ముఖ్య కారణాలు:
- అధిక దృఢత్వం
- కన్నీటి నిరోధకత
- కంప్రెషన్-సీల్ పరిసరాలలో మెరుగైన పనితీరు
5.5 సారాంశం పట్టిక: పరిశ్రమలు vs. యొక్క సిఫార్సు మందం 8079 రేకు
ఈ పట్టిక ఇంజనీరింగ్ నిర్ణయాధికారం కోసం ప్రధాన అప్లికేషన్ విభాగాలను ఏకీకృతం చేస్తుంది.
| పరిశ్రమ | ఉత్పత్తి రకం | సిఫార్సు మందం | ఇంజనీరింగ్ కారణం |
|---|---|---|---|
| ఆహారం | మిఠాయి చుట్టు | 6-7 μm | అధిక వశ్యత |
| ఆహారం | వెన్న ప్యాకేజింగ్ | 10-12 μm | కాంతి/ఆక్సిజన్ అవరోధం |
| ఆహారం | రిటార్ట్ పర్సులు | 12-20 μm | వేడి నిరోధకత |
| ఫార్మా | స్ట్రిప్ ప్యాక్ | 7-9 μm | తేమ-సెన్సిటివ్ మందులు |
| ఫార్మా | PTP మూతలు | 20-25 μm | కన్నీటి నిరోధకత |
| ఫార్మా | CFF పొక్కు | 45-60 μm | లోతైన ఏర్పాటు |
| రసాయన | పారిశ్రామిక లైనర్ | 16-25 μm | తుప్పు నియంత్రణ |
| రసాయన | ఆగ్రోకెమికల్ సాచెట్లు | 9-12 μm | అడ్డంకి స్థిరత్వం |
| పారిశ్రామిక | ఉష్ణ వినిమాయకాలు | 20-30 μm | యాంత్రిక బలం |
| పారిశ్రామిక | బ్యాటరీ పర్సు | 30-40 μm | ఎలక్ట్రోలైట్ అవరోధం |