VR/AR మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం 6.35μm అల్యూమినియం ఫాయిల్లో గ్రెయిన్ నాన్-యూనిఫార్మిటీ మరియు హీట్ డిస్సిపేషన్ డిఫెక్ట్స్పై తగ్గింపు రేటు తప్పు నియంత్రణ ప్రభావం
1. పరిచయం: VR/AR పరికరాలలో మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క అప్లికేషన్ లక్షణాలు మరియు తగ్గింపు రేటు నియంత్రణ యొక్క ప్రాముఖ్యత
VR/AR పరికరాలలో మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ (ప్రధానంగా 1235/8079 మిశ్రమాలు, 6.35μm మందం) VR/AR హెడ్సెట్లలో కోర్ హీట్ డిస్సిపేషన్ కాంపోనెంట్గా పనిచేస్తుంది, కంట్రోలర్లు, మరియు ఇలాంటి పరికరాలు. అటువంటి పరికరాల యొక్క పరిమిత అంతర్గత స్థలం కారణంగా (ఉదా., VR హెడ్సెట్లలో హీట్ డిస్సిపేషన్ కేవిటీ వాల్యూమ్ ≤15cm³), హీట్ సింక్లను సూక్ష్మీకరించాలి (పరిమాణం 3-15mm) స్థానిక వేడెక్కడాన్ని నివారించడానికి ఏకరీతి ఉష్ణ వాహకతతో-ముఖ్యంగా చిప్ హీట్ పవర్ 5-15W వరకు ఉంటుంది., స్థానిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ≤3℃ అవసరం.
రోలింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, తగ్గింపు రేటు (మొత్తం తగ్గింపు రేటు = [(ప్రారంభ మందం – చివరి మందం)/ప్రారంభ మందం]× 100%; సింగిల్-పాస్ తగ్గింపు రేటు = [(పాస్ యొక్క ప్రారంభ మందం – పాస్ యొక్క చివరి మందం)/పాస్ యొక్క ప్రారంభ మందం]× 100%) ధాన్యం పరిణామాన్ని నియంత్రించే కీలక పరామితి. ప్రకారం 2024 VR/AR పరిశ్రమ డేటా, 42% పరికరం యొక్క వేడి వెదజల్లడం వైఫల్యాలు నుండి ఉత్పన్నమవుతాయి “మైక్రో హీట్ సింక్ల స్థానిక వేడెక్కడం,” యొక్క సరికాని తగ్గింపు రేటు నియంత్రణను గుర్తించవచ్చు అల్యూమినియం రేకు VR/AR పరికరాలలో మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం: ① తగినంత మొత్తం తగ్గింపు రేటు అసమాన ధాన్యం పరిమాణానికి కారణమవుతుంది, 7W/కి దారి తీస్తుంది(m·K) హీట్ సింక్ యొక్క స్థానిక ఉష్ణ వాహకతలో వ్యత్యాసం; ② సింగిల్-పాస్ తగ్గింపు రేటులో అధిక హెచ్చుతగ్గులు ఏర్పడతాయి a “సన్న-ధాన్యం/ముతక-ధాన్యం” ప్రవణత, వేడి వెదజల్లడం చనిపోయిన మండలాలను ఏర్పరుస్తుంది (ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం >5℃); ③ అసమాన విలోమ తగ్గింపు రేటు అంచు వేడెక్కడానికి దారితీస్తుంది, ద్వారా VR/AR పరికర చిప్ల సేవా జీవితాన్ని తగ్గించడం 20%.
ఈ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి, తగ్గింపు రేటు మధ్య సంబంధాన్ని స్పష్టం చేయడం మొదట అవసరం, ధాన్యం నిర్మాణం, మరియు ఉష్ణ వాహకత-ఈ రకమైన అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క ఖచ్చితమైన రోలింగ్ కోసం సైద్ధాంతిక పునాదిని వేయడం.
2. తగ్గింపు రేటు మధ్య సైద్ధాంతిక సంబంధం, ధాన్యం నిర్మాణం, మరియు VR/AR మైక్రో హీట్ సింక్లలో అల్యూమినియం ఫాయిల్ కోసం థర్మల్ కండక్టివిటీ
(1) తగ్గింపు రేటు ద్వారా ధాన్యం నియంత్రణ యొక్క కోర్ మెకానిజం: మినియేచర్ హీట్ డిస్సిపేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా
యొక్క రోలింగ్ VR/AR పరికరాలలో మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ కలిగి ఉంటుంది “బహుళ-పాస్ కోల్డ్ రోలింగ్” (8-12 పాస్, 2mm నుండి 6.35μm వరకు మందాన్ని తగ్గించడం, మొత్తం తగ్గింపు రేటుతో ≈99.68%). తగ్గింపు రేటు డైనమిక్ రీక్రిస్టలైజేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది (DRX) ద్వారా “వైకల్యం నిల్వ శక్తి,” ఇది వేడి వెదజల్లడానికి ధాన్యం అనుకూలతను నిర్ణయిస్తుంది:
- డిఫార్మేషన్ స్టోర్డ్ ఎనర్జీ మరియు రీక్రిస్టలైజేషన్: ఈ అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క DRX కోసం క్లిష్టమైన నిల్వ చేయబడిన శక్తి (1235 మిశ్రమం) 75J/m³. సింగిల్-పాస్ తగ్గింపు రేటు 20%-25% 80-110J/m³ నిల్వ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, 5-7μm యొక్క ఈక్వియాక్స్డ్ గ్రెయిన్లను ఏర్పరుస్తుంది-మైక్రో హీట్ సింక్లలో ఏకరీతి ఉష్ణ వాహకతను నిర్ధారించడానికి అనువైనది;
- గ్రెయిన్ ఓరియంటేషన్ మరియు థర్మల్ కండక్టివిటీ: సహేతుకమైన తగ్గింపు రేటు (22%-24% ప్రతి పాస్) ప్రచారం చేస్తుంది {111} ఖాతా కోసం ఆకృతి >60% (ఉష్ణ వాహకత 12% యాదృచ్ఛిక ఆకృతి కంటే ఎక్కువ). దీనికి విరుద్ధంగా, అసాధారణ తగ్గింపు రేట్లు (>30%) పెంచండి {100} ఆకృతి నిష్పత్తి 18%, ఉష్ణ వాహకతను 5% తగ్గించడం-VR/AR పరికరాల యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైంది.
(2) ధాన్యం నిర్మాణం మరియు ఉష్ణ వాహకత యొక్క పరిమాణాత్మక నమూనా: మైక్రో హీట్ సింక్ల ప్రత్యేకతను తెలియజేస్తోంది
చిన్న పరిమాణం మరియు అధిక హీట్ ఫ్లక్స్ సాంద్రత కారణంగా (10-20W/cm²) VR/AR మైక్రో హీట్ సింక్లు, మరింత ఖచ్చితమైన ధాన్యం-ఉష్ణ వాహకత సంబంధం అవసరం. మెటల్ థర్మల్ కండక్షన్ సిద్ధాంతం నుండి తీసుకోబడింది, ఫార్ములా ఉంది:
λ = λ₀ × [1 – k×(6/డి)]
- λ₀: సింగిల్-క్రిస్టల్ అల్యూమినియం యొక్క ఉష్ణ వాహకత (237W/(m·K) 25℃ వద్ద);
- కె: ధాన్యం సరిహద్దు విక్షేపణ గుణకం (0.12 ఈ రకమైన అల్యూమినియం ఫాయిల్ కోసం);
- డి: ధాన్యం పరిమాణం (μm; మైక్రో హీట్ సింక్లకు ప్రామాణిక విచలనం ≤2μmతో d=5-7μm అవసరం).
d 5μm నుండి 15μm వరకు పెరిగినప్పుడు, λ 225W/ నుండి పెరుగుతుంది(m·K) 232W/కు(m·K), 7W/ తేడా(m·K). మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం, ఈ వ్యత్యాసం VR/AR పరికరాల కోసం ≤3℃ పరిమితిని మించి 4℃ కంటే స్థానిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసానికి కారణమవుతుంది-దీని ఫలితంగా వేడి వెదజల్లడం డెడ్ జోన్లకు దారి తీస్తుంది.
3. సరికాని తగ్గింపు రేటు నియంత్రణ కారణంగా అసమాన ధాన్యం నిర్మాణం యొక్క మూడు దృశ్యాలు (VR/AR హీట్ డిస్సిపేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా)
ధాన్యం ఏకరూపత మరియు వేడి వెదజల్లడంపై సరికాని తగ్గింపు రేటు నియంత్రణ ప్రభావాన్ని లెక్కించడానికి, పట్టిక 1 ప్రతి వైఫల్య దృశ్యం యొక్క కీలక పారామితులను సంగ్రహిస్తుంది, ప్రాసెస్ లోపాలను పరికర పనితీరు సమస్యలకు నేరుగా లింక్ చేస్తుంది:
పట్టిక 1: సరికాని తగ్గింపు రేటు పరిస్థితులలో ధాన్యం నిర్మాణం మరియు వేడి వెదజల్లే పారామితులు
| దృశ్య రకం | తగ్గింపు రేటు సమస్య | ధాన్యం పరిమాణం పంపిణీ (μm) | థర్మల్ కండక్టివిటీ తేడా (W/(m·K)) | ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం (℃) | VR/AR పరికరం ప్రభావం |
| సరిపోని మొత్తం తగ్గింపు | <50% ఇన్ 3 రోలింగ్ పూర్తి చేయడానికి ముందు వెళుతుంది (50μm→30μm) | ముతక: 15-20; ఫైన్: 5-8 | 8 | 10 | హెడ్సెట్ చిప్ ఫ్రేమ్ పడిపోతుంది (90Hz→75Hz) |
| అధిక సింగిల్-పాస్ హెచ్చుతగ్గులు | 38%-48% ఫైనల్లో విచలనం 2 పాస్ (25μm→6.35μm) | అధిక-తగ్గింపు: 4-6; తక్కువ-తగ్గింపు: 12-15 | 8 | 11 | కంట్రోలర్ చిప్ లైఫ్ రిడక్షన్ (5,000h→4,000గం) |
| అసమాన విలోమ తగ్గింపు | 6% అంచు-మధ్య విచలనం (కిరీటం 0.02mm→0.04mm) | కేంద్రం: 5-7; అంచు: 10-12 | 4 | 7 | సీలింగ్ రబ్బరు వృద్ధాప్యం, వైఫల్యం రేటు ↑3.3% |
(1) సరిపోని మొత్తం తగ్గింపు రేటు (<50% క్రిటికల్ పాస్లలో): సరిపోని రీక్రిస్టలైజేషన్ మరియు హీట్ సింక్ల స్థానిక వేడెక్కడం
- ప్రక్రియ లక్షణాలు: కోసం VR/AR పరికరాలలో మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్, లో మొత్తం తగ్గింపు రేటు 3 రోలింగ్ పూర్తి చేయడానికి ముందు వెళుతుంది (50μm→25μm→12μm నుండి మందం) తప్పనిసరిగా ≥50% ఉండాలి. కు తగ్గించినట్లయితే 40% (50μm→30μm), నిల్వ చేయబడిన శక్తి 65J/m³కి పడిపోతుంది-DRX కోసం క్లిష్టమైన విలువ కంటే తక్కువ;
- ధాన్యం నిర్మాణం మరియు వేడి వెదజల్లడంపై ప్రభావం: పట్టికలో చూపిన విధంగా 1, ఈ దృశ్యం ద్విపద ధాన్యం పంపిణీని ఏర్పరుస్తుంది. మైక్రో హీట్ సింక్లో సంబంధిత λ వ్యత్యాసం 8W/కి చేరుకుంటుంది(m·K), VR/AR హెడ్సెట్ చిప్లలో 10℃ స్థానిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసానికి దారితీస్తుంది మరియు ఫ్రేమ్ డ్రాప్లకు కారణమవుతుంది-ఇది వినియోగదారు అనుభవాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
(2) సింగిల్-పాస్ తగ్గింపు రేటులో అధిక హెచ్చుతగ్గులు (విచలనం >8%): గ్రెయిన్ గ్రేడియంట్ మరియు హీట్ డిస్సిపేషన్ డెడ్ జోన్లు
- ప్రక్రియ లక్షణాలు: లో సింగిల్-పాస్ తగ్గింపు రేటు 2 చివరి రోలింగ్కు ముందు వెళుతుంది (25μm→12μm→6.35μm) వద్ద స్థిరంగా ఉండాలి 45%-50%. రోలర్ దుస్తులు హెచ్చుతగ్గులకు కారణం కావచ్చు 38%-48% (10% విచలనం);
- ధాన్యం నిర్మాణం మరియు వేడి వెదజల్లడంపై ప్రభావం: ముఖ్యంగా, ఈ హెచ్చుతగ్గులు ప్రత్యామ్నాయాన్ని సృష్టిస్తుంది “చల్లని / వేడి స్ట్రిప్స్” రోలింగ్ దిశలో. పట్టిక వలె 1 సూచిస్తుంది, ఉష్ణ వాహకత వ్యత్యాసం 8W/ చేరుకుంటుంది(m·K), మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 10℃ని మించిపోయింది-VR/AR పరికర పరిమితిని మించి-తిరిగి మార్చలేని ఉష్ణ వెదజల్లడం డెడ్ జోన్లను ఏర్పరుస్తుంది.
(3) అసమాన విలోమ తగ్గింపు రేటు (ఎడ్జ్-సెంటర్ విచలనం >5%): ఎడ్జ్ వేడెక్కడం మరియు తగ్గించబడిన పరికరం విశ్వసనీయత
- ప్రక్రియ లక్షణాలు: అసాధారణ రోలర్ కిరీటం (0.02mm→0.04mm) a కారణమవుతుంది 6% విలోమ తగ్గింపు రేటు విచలనం (48% కేంద్రంలో, 42% అంచుల వద్ద);
- ధాన్యం నిర్మాణం మరియు వేడి వెదజల్లడంపై ప్రభావం: పై దృశ్యాలకు అతీతంగా, విలోమ అసమానత ప్రధానంగా పరికరం మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది. పట్టిక 1 అంచు ఉష్ణోగ్రత కేంద్రం కంటే 7℃ ఎక్కువగా ఉన్నట్లు చూపుతుంది, సీలింగ్ రబ్బరు వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేయడం మరియు వైఫల్యం రేటును పెంచడం 1.5% 4.8%-తయారీదారులకు ప్రధాన ధర.
4. అసమాన ధాన్యం నిర్మాణం కారణంగా VR/AR పరికర ఉష్ణ ప్రసరణ వైఫల్యాల ధృవీకరణ
దృష్టాంత విశ్లేషణపై బిల్డింగ్, ధాన్యం అసమానత యొక్క ఆచరణాత్మక ప్రభావాన్ని ధృవీకరించడానికి ప్రయోగశాల పరీక్ష మరియు పారిశ్రామిక కేస్ స్టడీస్ రెండూ నిర్వహించబడ్డాయి. పట్టిక 2 వివరణాత్మక ప్రయోగశాల ధృవీకరణ డేటాను అందిస్తుంది, వాస్తవ-ప్రపంచ కేసులు కనుగొన్న వాటిని మరింత ధృవీకరిస్తాయి.
పట్టిక 2: మైక్రో హీట్ సింక్ పనితీరు యొక్క ప్రయోగశాల ధృవీకరణ ఫలితాలు
| నమూనా రకం | ధాన్యం పరిమాణం (ఫైన్/కోర్స్ జోన్, μm) | ఉష్ణ వాహకత (ఫైన్/కోర్స్ జోన్, W/(m·K)) | అప్లైడ్ హీట్ ఫ్లక్స్ (W/cm²) | కొలిచిన ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం (℃) | VR/AR ఆవశ్యకతతో వర్తింపు (≤3℃) |
| హెచ్చుతగ్గుల సింగిల్-పాస్ తగ్గింపుతో రేకు | 5 / 14 | 224 / 232 | 15 | 11 | లేదు |
| అసమాన విలోమ తగ్గింపుతో రేకు | 6 (కేంద్రం) / 11 (అంచు) | 227 / 231 | 12 | 7 | లేదు |
| ఆప్టిమైజ్ చేసిన తగ్గింపు రేటుతో రేకు | 5.5 / 6.2 | 228 / 229 | 15 | 2.5 | అవును |
(1) ప్రయోగశాల ధృవీకరణ (సరిపోలే మైక్రో హీట్ సింక్ దృశ్యాలు)
- నమూనా తయారీ: ఎంచుకోండి VR/AR పరికరాలలో మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ తో “హెచ్చుతగ్గుల సింగిల్-పాస్ తగ్గింపు రేట్లు” (ఫైన్-గ్రెయిన్ జోన్ d=5μm, ముతక-ధాన్యం జోన్ d=14μm) మరియు 10mm×5mm×6.35μm మైక్రో హీట్ సింక్లను రూపొందించండి;
- పరీక్షిస్తోంది: పట్టిక వలె 2 చూపిస్తుంది, 15W/cm² ఉష్ణ ప్రవాహాన్ని వర్తింపజేయడం (VR చిప్ ఉష్ణ ఉత్పత్తిని అనుకరించడం) 11℃ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని వెల్లడించింది-≤3℃ అవసరాన్ని మించిపోయింది. లేజర్ ఫ్లాష్ విశ్లేషణ (NETZSCH LFA 467) 8W/ ఉష్ణ వాహకత వ్యత్యాసాన్ని నిర్ధారించింది(m·K);
- తీర్మానం: అసమాన ధాన్యం నిర్మాణం వల్ల ఏర్పడే వేడి వెదజల్లే డెడ్ జోన్లు VR పరికర చిప్ ఉష్ణోగ్రతలను థ్రెషోల్డ్ కంటే ఎక్కువగా పెంచుతాయి (60℃), ఫ్రీక్వెన్సీ తగ్గింపు రక్షణను ప్రేరేపించడం.
(2) పారిశ్రామిక కేసు: VR పరికర తయారీదారు యొక్క వైఫల్య విశ్లేషణ
ఇన్ 2023, VR హెడ్సెట్ తయారీదారు ఉపయోగించారు VR/AR పరికరాలలో మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ తో “అసమాన విలోమ తగ్గింపు రేట్లు,” దారితీసింది:
- పట్టికలో ప్రతిబింబించినట్లుగా 2, హీట్ సింక్ యొక్క అంచు ఉష్ణోగ్రత 58℃కి చేరుకుంది (vs. 51కేంద్రంలో ℃), తరచుగా చిప్ ఫ్రీక్వెన్సీ తగ్గింపుకు కారణమవుతుంది (ఫ్రేమ్ రేట్ 90Hz నుండి 75Hzకి పడిపోతుంది);
- నుండి కస్టమర్ ఫిర్యాదు రేటు పెరుగుతుంది 2.3% కు 8.5%, ఒక్క అమ్మకాల తర్వాత ధర మించిపోయింది 5 మిలియన్ యువాన్;
- రేకును ఆప్టిమైజ్ చేసిన తగ్గింపు రేట్లతో భర్తీ చేసిన తర్వాత (పట్టిక యొక్క మూడవ వరుసలో చూపిన విధంగా 2), వేడి వెదజల్లే ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 2.5℃కి పడిపోయింది, మరియు ఫిర్యాదు రేటు తిరిగి పడిపోయింది 1.2%.
5. VR/AR మైక్రో హీట్ సింక్లలో అల్యూమినియం ఫాయిల్ కోసం ఖచ్చితమైన తగ్గింపు రేటు నియంత్రణ వ్యూహాలు
ధృవీకరణ ఫలితాల ఆధారంగా, ప్రతి వైఫల్య దృష్టాంతాన్ని పరిష్కరించడానికి లక్ష్య నియంత్రణ వ్యూహాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. దశలవారీ తగ్గింపు రేటు రూపకల్పనలో కోర్ ఉంది, స్థిరమైన సింగిల్-పాస్ నియంత్రణ, మరియు ఏకరీతి విలోమ పంపిణీ-పట్టికలో వివరించబడిన కీలక పారామితులతో 3.
పట్టిక 3: 6.35μm కోసం దశలవారీ తగ్గింపు రేటు రూపకల్పన 1235 అల్యూమినియం ఫాయిల్ (ప్రారంభ మందం 2 మిమీ)
| రోలింగ్ స్టేజ్ | పాస్లు | ప్రారంభ మందం (μm) | చివరి మందం (μm) | సింగిల్-పాస్ తగ్గింపు రేటు (%) | డిఫార్మేషన్ స్టోర్డ్ ఎనర్జీ (J/m³) | లక్ష్య ధాన్యం పరిమాణం (μm) | నియంత్రణ లక్ష్యం |
| కఠినమైన రోలింగ్ | 1-3 | 2000→500 | 500→150 | 75-80 | 180-200 | 10-12 | మందం తగ్గించండి, రీక్రిస్టలైజేషన్ కోసం పునాది వేయండి |
| ఇంటర్మీడియట్ రోలింగ్ | 4-6 | 150→30 | 30→15 | 60-65 | 130-150 | 7-9 | ధాన్యాలను శుద్ధి చేయండి, ఇరుకైన పరిమాణం పంపిణీ |
| రోలింగ్ ముగించు | 7-8 | 15→8 | 8→6.35 | 46.7-20.6 | 90-110 | 5-7 | ఏకరీతి గింజలను నిర్ధారించుకోండి, వేడి వెదజల్లే అవసరాలను తీర్చండి |
(1) స్టేజ్డ్ టోటల్ తగ్గింపు రేట్ డిజైన్: మైక్రో హీట్ డిస్సిపేషన్ కోసం ధాన్యం అవసరాలకు అనుగుణంగా
పట్టిక వలె 3 వివరిస్తుంది, ముగింపు రోలింగ్ దశ (పాస్ 7-8) కీలకం-మొత్తం తగ్గింపు రేటును నిర్వహించడం ≥50% నిల్వ చేయబడిన శక్తి 90-110J/m³కి చేరుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది తగినంత DRXని ప్రేరేపిస్తుంది, ఫలితంగా 5-7μm ధాన్యం పరిమాణాలు ప్రామాణిక విచలనం ≤2μm-VR/AR మైక్రో హీట్ సింక్ల యొక్క ఉష్ణ వాహకత అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోతాయి.
(2) స్థిరమైన సింగిల్-పాస్ తగ్గింపు రేటు నియంత్రణ: VR/AR హీట్ డిస్సిపేషన్ డెడ్ జోన్లను అణిచివేస్తోంది
- రోలర్ పర్యవేక్షణ: రియల్ టైమ్ వేర్ డిటెక్షన్ కోసం లేజర్ ప్రొఫైలోమీటర్ని ఉపయోగించండి (ఖచ్చితత్వం 0.001mm). దుస్తులు 0.02 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు రోలర్లను స్వయంచాలకంగా భర్తీ చేయండి, హెచ్చుతగ్గులను ±8% నుండి ±3%కి తగ్గించడం—నివారించడానికి ఒక కీలకమైన దశ “సన్న-ధాన్యం/ముతక-ధాన్యం” పట్టికలో ప్రవణత 1;
- టెన్షన్ కోఆర్డినేషన్: 15-18kN వద్ద స్థిరమైన ముగింపు రోలింగ్ టెన్షన్ను నిర్వహించండి (హెచ్చుతగ్గులు ≤±1kN). రోలింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా విచలనాలను భర్తీ చేయండి (100-120m/my), సింగిల్-పాస్ హెచ్చుతగ్గులను ≤5%కి పరిమితం చేయడం;
- ఆన్లైన్ అభిప్రాయం: ఒక X- రే మందం గేజ్ ఉపయోగించండి (ఖచ్చితత్వం 0.1μm) ప్రతి 10ms డేటా సేకరించడానికి. తగ్గింపు సిలిండర్ యొక్క ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి (ఖచ్చితత్వం 0.01MPa) మందం విచలనం 0.3μm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు-టేబుల్లోని సింగిల్-పాస్ రేట్లతో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది 3.
(3) యూనిఫాం ట్రాన్స్వర్స్ తగ్గింపు రేటు: ఎడ్జ్ వేడెక్కడం నివారించడం
- CVC రోలర్ క్రౌన్: హీట్ సింక్ వెడల్పు ఆధారంగా కిరీటాన్ని 0.015-0.02mmకి సర్దుబాటు చేయండి (3-15మి.మీ), విలోమ ఒత్తిడి విచలనాన్ని ≤3%కి పరిమితం చేయడం-టేబుల్లోని అంచు-మధ్య సమస్యను పరిష్కరించడం 1;
- ఎడ్జ్ హీటింగ్: అంచు తాపన పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి (50-60℃) అంచు వైకల్య నిరోధకతను తగ్గించడానికి రోలింగ్ మిల్లు ఇన్లెట్ వద్ద, నుండి అంచు-కేంద్ర విచలనాన్ని తగ్గించడం >5% నుండి ≤3%;
- ధాన్యం పర్యవేక్షణ: ధాన్యం డేటాను సేకరించడానికి ఆన్లైన్ EBSD సిస్టమ్ను ఏకీకృతం చేయండి 3 రేకు మీటరుకు విలోమ విభాగాలు. ధాన్యం పరిమాణం వ్యత్యాసం 15% మించి ఉన్నప్పుడు రోలర్ కిరీటాన్ని సర్దుబాటు చేయండి-టేబుల్ యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేసిన నమూనాలో ప్రతిబింబించే విలోమ ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది 2.
6. ముగింపులు మరియు ఔట్లుక్
యొక్క సరికాని తగ్గింపు రేటు నియంత్రణ VR/AR పరికరాలలో మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క గొలుసు ప్రతిచర్యను ప్రేరేపిస్తుంది “నిల్వ చేయబడిన శక్తి→ధాన్యం నిర్మాణం→ఉష్ణ వాహకత,” వేడి వెదజల్లడం చనిపోయిన మండలాలను ఏర్పరుస్తుంది (గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 11℃) మరియు పరికరం స్థిరత్వం రాజీ. పట్టికలు ప్రదర్శించినట్లు 1-3, అమలు చేయడం “మొత్తం ముగింపు రోలింగ్ తగ్గింపు రేటు ≥50%, సింగిల్-పాస్ హెచ్చుతగ్గులు ≤±5%, విలోమ విచలనం ≤3%” 5-7μm ధాన్యం పరిమాణాలను సాధిస్తుంది (ప్రామాణిక విచలనం ≤2μm) మరియు ఉష్ణ వాహకత తేడాలు ≤3W/(m·K)-VR/AR పరికరాల కోసం ≤3℃ వేడి వెదజల్లే అవసరాన్ని తీర్చడం.
భవిష్యత్తు అభివృద్ధి దిశలు రెండు రంగాలపై దృష్టి సారించాయి: ① అభివృద్ధి చేయండి “AI తగ్గింపు రేటు అంచనా వ్యవస్థ” అధిక VR/AR పరికర శక్తి సాంద్రతల ట్రెండ్ను పరిష్కరించడానికి (చిప్ పవర్ ద్వారా 20W చేరుకుంటుంది 2025), ప్రోయాక్టివ్ విచలనం దిద్దుబాటును ప్రారంభించడం; ② ధాన్యం పరిమాణ వ్యత్యాసాలను మరింత తగ్గించడానికి పల్స్ కరెంట్-సహాయక రోలింగ్ను ఏకీకృతం చేయండి, ఈ రకమైన అల్యూమినియం ఫాయిల్ను ముందుకు తీసుకువెళుతోంది “సున్నా వేడి వెదజల్లడం చనిపోయిన మండలాలు.”
ప్రధాన సూత్రం: కోసం తగ్గింపు రేటు నియంత్రణ VR/AR పరికరాలలో మైక్రో హీట్ సింక్ల కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ తప్పక ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి “ధాన్యం ఏకరూపత సూక్ష్మ వేడి వెదజల్లడానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.” పట్టికలు 1-3 నుండి డేటాలో ప్రతిబింబించినట్లుగా- పరికరం యొక్క వేడి వెదజల్లుతున్న అవసరాలకు పారామితులను ఖచ్చితంగా సరిపోల్చినప్పుడు మాత్రమే VR/AR పరికరాల దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయ ఆపరేషన్కు హామీ ఇవ్వబడుతుంది..



