ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్: ఉత్పత్తి, లక్షణాలు, అప్లికేషన్లు మరియు నాణ్యత గుర్తింపు
ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ అనేది రోలింగ్ వంటి ప్రక్రియల శ్రేణి ద్వారా అధిక స్వచ్ఛత అల్యూమినియం కడ్డీల నుండి ప్రాసెస్ చేయబడిన ఒక రకమైన అల్యూమినియం రేకు., శుభ్రపరచడం, మరియు చీలిక. ఇది అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్ల ఉత్పత్తికి కీలకమైన ముడి పదార్థం.
2. అవలోకనం
అల్యూమినియం పదార్థాలు రేకులో ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత, ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉపరితల ఎచింగ్ ట్రీట్మెంట్ మరియు రీ-ఆక్సీకరణ చికిత్సకు లోనవుతుంది, కెపాసిటర్లను తయారు చేయడానికి వైండింగ్ ప్రాసెసింగ్ తరువాత. చెక్కడానికి ముందు అల్యూమినియం ఫాయిల్ అంటారు సాదా రేకు, చెక్కిన తర్వాత అంటారు చెక్కిన రేకు, మరియు రీ-ఆక్సీకరణ చికిత్స తర్వాత దీనిని అంటారు ఏర్పడిన రేకు. ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ప్రత్యేకంగా సాదా రేకును సూచిస్తుంది, ఇది అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్ ఉత్పత్తికి కీలకమైన ముడి పదార్థం. తయారీ ప్రక్రియ యొక్క క్రమం ఆధారంగా, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ ఫాయిల్గా వర్గీకరించబడింది-ఎలక్ట్రోడ్ రేకులో చెక్కిన రేకు మరియు ఏర్పడిన రేకు ఉంటాయి.
ఎలక్ట్రోలైట్తో కలిసి, ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఖాతాలు 30%-70% అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్ల ముడి పదార్ధాల ఖర్చులు (కెపాసిటర్ల పరిమాణంతో మారుతూ ఉంటుంది). ఇది విద్యుత్ శక్తిని నిల్వ చేయగలదు మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్ల యొక్క సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్లుగా కూడా పనిచేస్తుంది.
3. ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఇండస్ట్రీ చైన్ జాబితా
అత్యంత ప్రాథమిక ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో ఒకటిగా, ఎలక్ట్రానిక్ సమాచార పరిశ్రమలో అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, గృహోపకరణాలు, మరియు అనేక ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు. అవి చిన్న పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, పెద్ద కెపాసిటెన్స్, మరియు తక్కువ ధర-ముఖ్యంగా, యూనిట్ కెపాసిటెన్స్కి వాటి ధర అన్ని కెపాసిటర్ రకాల్లో అతి తక్కువ, సమాచార ఉత్పత్తుల యొక్క తక్కువ-ధర అభివృద్ధి ధోరణికి అనుగుణంగా. ఈ కెపాసిటర్లు కమ్యూనికేషన్ల వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి, గృహోపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఏరోస్పేస్, మరియు కొత్త పదార్థాలు, విపరీతమైన మార్కెట్ డిమాండ్తో. ప్రస్తుతం, అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్ల అవుట్పుట్ లెక్కిస్తుంది 45% అన్ని కెపాసిటర్ల మొత్తం అవుట్పుట్.
4. ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ తయారీ ప్రక్రియ
ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ అనేది అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన అల్యూమినియం ఫాయిల్. ఇది హాట్-రోలింగ్ రిఫైన్డ్ అల్యూమినియం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది (అధిక స్వచ్ఛత అల్యూమినియం) అల్యూమినియం షీట్లలోకి కడ్డీలు, తదుపరి కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు ఎనియలింగ్. ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి:కాస్టింగ్ - సోకింగ్ - హాట్ రోలింగ్ - ప్రీ-అనియలింగ్ - కోల్డ్ రోలింగ్ - ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్ - కోల్డ్ రోలింగ్ - ఫాయిల్ రోలింగ్ - స్లిట్టింగ్ - పెర్ఫార్మెన్స్ టెస్టింగ్ - ప్యాకేజింగ్
5. ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క వర్గీకరణ
ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ను మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: అధిక-వోల్టేజ్ యానోడ్ రేకు, తక్కువ-వోల్టేజ్ యానోడ్ రేకు, మరియు కాథోడ్ రేకు.
- హై-వోల్టేజ్ యానోడ్ రేకు పొందుతుందిస్థూపాకార రంధ్ర తుప్పు;
- తక్కువ-వోల్టేజ్ యానోడ్ రేకు లోనవుతుందిమెత్తటి తుప్పు;
- మీడియం-వోల్టేజ్ యానోడ్ రేకు లోనవుతుందిపురుగు పట్టిన తుప్పు.
హై-వోల్టేజ్ యానోడ్ రేకు రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: అధిక-నాణ్యత అధిక-వోల్టేజ్ రేకు మరియు సాధారణ అధిక-వోల్టేజ్ రేకు.
- అధిక-నాణ్యత అధిక-వోల్టేజ్ యానోడ్ రేకుద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది “రెండు ఎత్తులు మరియు ఒక సన్నని”: అధిక స్వచ్ఛత, అధిక క్యూబిక్ ఆకృతి, మరియు ఒక సన్నని ఉపరితల ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి అత్యుత్తమ నాణ్యతను అందిస్తుంది కానీ అధిక ధరలతో వస్తుంది-దీనికి అల్యూమినియం స్వచ్ఛత అవసరం > 99.99%, యొక్క క్యూబిక్ ఆకృతి 96%, మరియు వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ 10⁻³ Pa ~ 10⁻⁵ Pa పరిస్థితులలో నిర్వహించబడుతుంది.
- సాధారణ అధిక-వోల్టేజ్ యానోడ్ రేకుఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక ప్రత్యామ్నాయం, అల్యూమినియం స్వచ్ఛతతో > 99.98%, క్యూబిక్ ఆకృతి > 92%, మరియు వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ 10⁻¹ Pa ~ 10⁻² Pa పరిస్థితులలో నిర్వహించబడుతుంది.
కాథోడ్ రేకు రెండు రాష్ట్రాల్లో అందుబాటులో ఉంది: మృదువైన స్థితి మరియు కఠినమైన స్థితి.
- జపాన్ ప్రధానంగా సాఫ్ట్-స్టేట్ కాథోడ్ రేకు కోసం ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ఎచింగ్ని ఉపయోగిస్తుంది;
- పశ్చిమ ఐరోపా ప్రధానంగా హార్డ్-స్టేట్ కాథోడ్ రేకు కోసం రసాయన ఎచింగ్ను అవలంబిస్తుంది.
ప్రతి రాష్ట్రానికి దాని స్వంత లాభాలు మరియు నష్టాలు ఉన్నాయి:
- సాఫ్ట్-స్టేట్ కాథోడ్ రేకు అధిక స్వచ్ఛత అల్యూమినియం రేకును ఉపయోగిస్తుంది (> 99.85%) రాగి కంటెంట్ లేకుండా, అద్భుతమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది కానీ అధిక ఖర్చులు;
- హార్డ్-స్టేట్ కాథోడ్ ఫాయిల్ తక్కువ స్వచ్ఛత కలిగిన రాగి-కలిగిన అల్యూమినియం రేకును ఉపయోగిస్తుంది, తక్కువ ఖర్చులు ఫలితంగా.
6. ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ అప్లికేషన్స్
ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ కెపాసిటర్లలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. కెపాసిటర్లు పదార్థం ఆధారంగా మూడు ప్రధాన రకాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి: అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్లు, సిరామిక్ కెపాసిటర్లు, మరియు ఫిల్మ్ కెపాసిటర్లు. వీటిలో, అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్లు ఎలక్ట్రానిక్ కెపాసిటర్ యొక్క అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే రకం.
చైనా కెపాసిటర్ తయారీ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ కోసం దేశీయ డిమాండ్లో స్థిరమైన పెరుగుదలకు దారితీసింది.. అయితే, కెపాసిటర్ యానోడ్ల కోసం ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ను ఉత్పత్తి చేయడంలో అధిక సాంకేతిక సమస్య కారణంగా, మిడ్-టు-హై-ఎండ్ ఉత్పత్తులకు దేశీయ సరఫరా సామర్థ్యం సరిపోదు. అయినప్పటికీ, దేశీయ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉత్పత్తుల సరఫరా పరిమాణం పెరుగుతూ ఉండటంతో ఈ పరిస్థితి గణనీయంగా మెరుగుపడింది.
ఇన్ 2016:
- చైనా ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం రేకు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సుమారుగా చేరుకుంది 85,000 టన్నులు, యొక్క పెరుగుదల 7,000 టన్నులతో పోలిస్తే 78,000 టన్నులు 2015;
- ఇండస్ట్రీ అవుట్పుట్ దాదాపుగా ఉంది 51,900 టన్నులు, సంవత్సరానికి వృద్ధి 2.77% నుండి 50,500 టన్నులు 2015;
- మార్కెట్ వినియోగం దాదాపుగా ఉంది 47,900 టన్నులు, పైకి 3.01% నుండి సంవత్సరానికి 46,500 టన్నులు 2015;
- పరిశ్రమ మార్కెట్ పరిమాణం దాదాపుగా చేరుకుంది 1.207 ట్రిలియన్ యువాన్, సంవత్సరానికి పెరుగుదల 5.97% నుండి 1.139 బిలియన్ యువాన్ లో 2015.
చైనా యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ పరిశ్రమ యొక్క మార్కెట్ పరిమాణంపై చిత్ర గణాంకాలు (2011-2016)
చైనా యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ పరిశ్రమ యొక్క డిమాండ్ వాల్యూమ్పై చిత్ర గణాంకాలు (2011-2016)
చైనా యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క చిత్రం ధర ట్రెండ్ చార్ట్ (సాదా రేకు) (2011-2016)
7. ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క సాంకేతిక విశ్లేషణ
యొక్క ఉత్పత్తి ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం రేకు ఒక ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ, మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత ముడి పదార్థాలతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, నియంత్రణ వ్యవస్థలు, మరియు ఉత్పత్తి పరికరాల పురోగతి.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా, చైనా ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉత్పత్తి వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది, యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ ఎంటర్ప్రైజెస్ ఇప్పటికీ అధునాతన సాంకేతికతలలో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి-ముఖ్యంగా అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్లో. ప్రక్రియ సాంకేతికత కోసం కఠినమైన అవసరాలు కారణంగా, పరికరాలు సాంకేతికత, మరియు ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ తయారీలో ఉత్పత్తి నిర్వహణ, అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహాలు మరియు పరికరాల లక్షణాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించాలి.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీలో పురోగతితో, ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే ప్రధాన పరికరాలు చైనాలో స్థానికీకరించబడ్డాయి. ప్రస్తుతం, దేశీయ పరికరాలను ఉపయోగించి దేశీయ ఎలక్ట్రానిక్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఫ్యాక్టరీలు తయారు చేసిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత జపాన్ మరియు దక్షిణ కొరియా ఉత్పత్తులను కూడా అధిగమించింది.. అయితే, నియంత్రణ వ్యవస్థల పరంగా, ప్రధాన దేశీయ తయారీదారుల సాంకేతికత అపరిపక్వంగా ఉంది, కాబట్టి చాలా మంది ఇప్పటికీ విదేశీ నియంత్రణ వ్యవస్థలపై ఆధారపడుతున్నారు. సాంకేతికంగా, దేశీయ ఉత్పత్తి మార్గాలు మరియు ప్రక్రియలు విదేశీ సాంకేతికతలను అనుకరించడం మరియు స్వీకరించడం లేదా విదేశీ మూలధనంతో సహకారంతో కూడిన సాంకేతిక నమూనాలను ఉపయోగించడం.
అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్ల పనితీరును నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి, అల్యూమినియం ఫాయిల్ ప్రాసెసింగ్లో చైనా గణనీయమైన సాంకేతిక పురోగతిని సాధించింది:
- అధిక స్వచ్ఛతను స్వీకరించడం, అధిక-పనితీరు గల అల్యూమినియం రేకు పదార్థాలు ఎచింగ్ పనితీరును బాగా మెరుగుపరిచాయి మరియు విద్యుద్వాహక ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ల లీకేజ్ కరెంట్ను తగ్గించాయి;
- అధునాతన ఎచింగ్ మరియు ఫార్మేషన్ ప్రక్రియల అభివృద్ధి కాథోడ్ మరియు యానోడ్ రేకుల యొక్క నిర్దిష్ట కెపాసిటెన్స్ను పెంచింది, అయితే యానోడ్ సాదా రేకు యొక్క లీకేజ్ కరెంట్ను మరింత తగ్గిస్తుంది;
- కెపాసిటర్ సూక్ష్మీకరణ మరియు చదును సాధించడానికి, అధిక నిర్దిష్ట కెపాసిటెన్స్ మరియు ఏర్పడిన అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క అధిక బలం కోసం ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలలో పురోగతి సాధించబడింది.
విస్తరించిన పఠనం: అల్యూమినియం ఫాయిల్ నాణ్యతను ఎలా గుర్తించాలి?
1. గీతలు
ఇమేజ్అల్యూమినియం రేకు గీతలు, హ్యాండ్లింగ్ లేదా స్టోరేజ్ సమయంలో ఇతర వస్తువులతో ఢీకొనడం వల్ల రేకు ఉపరితలంపై లేదా చివరి ముఖంపై జరిగే నష్టాన్ని సూచిస్తాయి.. ప్యాకేజింగ్ సమయంలో అజాగ్రత్త కారణంగా చాలా గీతలు సంభవిస్తాయి.
2. తుప్పు పట్టడం
ఇమేజ్ తుప్పు అనేది చుట్టుపక్కల మీడియాతో రసాయన లేదా ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్యల తర్వాత అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉపరితలాలపై ఏర్పడిన లోపాలను సూచిస్తుంది.. తుప్పు పట్టిన రేకు మెరుపును కోల్పోతుంది, మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, బూడిద తుప్పు ఉత్పత్తులు ఏర్పడతాయి-అంత్య ఉత్పత్తుల సౌందర్య రూపాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. ఉపరితల బుడగలు
ఉపరితల బుడగ లోపాలతో కూడిన చిత్రం అల్యూమినియం రేకు దాని ఉపరితలంపై క్రమరహిత వృత్తాకార లేదా స్ట్రిప్-ఆకారపు కుహరం ప్రోట్రూషన్లను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రోట్రూషన్లు మృదువైన అంచులను కలిగి ఉంటాయి, రెండు వైపులా అసమానంగా ఉంటాయి, మరియు యాదృచ్ఛికంగా పంపిణీ చేయబడతాయి. ఉపరితల బుడగలు రేకు స్ట్రిప్పై అసమాన ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, సంభావ్యంగా విచ్ఛిన్నం మరియు ఉత్పత్తి మూసివేతలకు దారి తీస్తుంది.
4. డార్క్ సైడ్ స్ట్రిప్స్
ఇమేజ్డార్క్ సైడ్ స్ట్రిప్స్ ఎక్కువగా డబుల్ రోల్డ్ అల్యూమినియం ఫాయిల్పై కనిపిస్తాయి. ది “చీకటి వైపు” రోలింగ్ దిశలో స్పష్టమైన ప్రత్యామ్నాయ కాంతి మరియు ముదురు స్ట్రిప్-ఆకార నమూనాలను చూపుతుంది, ఇది రేకు రూపాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.
5. ముద్రలు
అల్యూమినియం ఫాయిల్పై ఇమేజ్ ఇంప్రెషన్లు బహుళ కారకాల వల్ల సంభవించవచ్చు: రోలింగ్/గైడ్ రోల్స్పై లోపాలు లేదా అంటిపెట్టుకున్న మెటల్ చిప్స్/ధూళి; అపరిశుభ్రమైన స్లీవ్లు/కోర్లు లేదా స్థానిక మృదువైన ప్రోట్రూషన్లు; లేదా మూసివేసే సమయంలో విదేశీ వస్తువులు రేకుకు అతుక్కుపోతాయి. ఇంప్రెషన్లతో కూడిన రేకు సాధారణంగా సింగిల్ లేదా పీరియాడిక్ డిప్రెషన్లు/ప్రోట్రూషన్లను కలిగి ఉంటుంది, గుర్తించడం సులభం.
6. నూనె మరకలు
అల్యూమినియం ఫాయిల్పై సాధారణ నూనె మరకలు ఎనియలింగ్ తర్వాత ఏర్పడతాయి, సాధారణంగా లేత పసుపు రంగులో కనిపిస్తుంది, గోధుమ రంగు, లేదా లేత మచ్చలు.
7. అసంపూర్ణ డిగ్రేసింగ్
పూర్తి డీగ్రేసింగ్ కోసం పరీక్షించడానికి చిత్రం, ఎనియలింగ్ తర్వాత డీగ్రేసింగ్ స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి వాటర్ బ్రషింగ్ పరీక్ష ఉపయోగించబడుతుంది. నీటి బ్రషింగ్ పరీక్ష యొక్క పేర్కొన్న స్థాయిని చేరుకోవడంలో రేకు విఫలమైతే, అది ఇప్పటికీ నూనెను కలిగి ఉండవచ్చు.
8. అంచు పగుళ్లు
ఇమేజ్ ఎడ్జ్ పగుళ్లు రేకు అంచులపై రేఖాంశ పగుళ్లను సూచిస్తాయి. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, అంచులలో స్పష్టమైన ఖాళీలు కనిపిస్తాయి.
9. పేద ఫ్లాట్నెస్
ఇమేజ్ పూర్ ఫ్లాట్నెస్ అసమాన వైకల్యం వల్ల ఏర్పడే రేకు ఉపరితలంపై స్థానిక ఉన్మాదాలను వివరిస్తుంది. లోపం స్థానం ఆధారంగా, ఇది వర్గీకరించబడింది:
- మధ్య తరంగాలు (మధ్యలో అలలు);
- అంచు తరంగాలు (అంచుల వద్ద అలలు);
- రెండు పక్కటెముకల తరంగాలు (మధ్యలో లేదా అంచులలో కాదు);
- సమ్మేళనం తరంగాలు (మధ్య మరియు అంచు తరంగాల కలయిక).
10. సంశ్లేషణ
అంటుకునే సమస్యలతో ఇమేజ్ఫాయిల్ రోల్లను సింగిల్ షీట్లలోకి అన్రోల్ చేయడం కష్టం; బహుళ షీట్లు కేక్డ్ మాస్ను ఏర్పరుస్తాయి, మరియు ఉచిత హాంగింగ్ పొడవు ప్రమాణాలను అందుకోవడంలో విఫలమవుతుంది. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, సింగిల్ షీట్లు పూర్తిగా అన్రోల్ చేయబడవు-ఉత్పత్తికి తీవ్ర అంతరాయం కలిగిస్తుంది.
11. రంధ్రాలు
ఇమేజ్ హోల్స్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉపరితలాలపై ఒక సాధారణ లోపం.
12. వదులైన వైండింగ్
చీలిక సమయంలో రేకు గట్టిగా గాయపడనప్పుడు ఇమేజ్ లూస్ వైండింగ్ ఏర్పడుతుంది. కోర్ వెంట నిలువుగా పట్టుకున్నప్పుడు, ఇంటర్లేయర్ స్థానభ్రంశం జరుగుతుంది; వేళ్లతో రేకును నొక్కడం వల్ల స్థానిక మాంద్యం ఏర్పడుతుంది.
13. బర్ర్స్
ImageBurrs కటింగ్ తర్వాత రేకు అంచులలో వివిధ పరిమాణాల వెన్నెముక లాంటి ప్రోట్రూషన్లు.
14. పొర తప్పుగా అమర్చడం
ఇమేజ్లేయర్ తప్పుగా అమర్చడం అనేది రేకు రోల్ యొక్క చివరి ముఖంపై సక్రమంగా లేని ఇంటర్లేయర్ స్థానభ్రంశాన్ని సూచిస్తుంది, అసమాన ముగింపు ముఖం ఫలితంగా.
15. టాపర్డ్ ఎడ్జ్
ఇమేజ్ టేపర్డ్ ఎడ్జ్ (లేదా “టవర్ ఆకారపు అంచు”) పొర తప్పుగా అమర్చడం యొక్క ప్రత్యేక సందర్భం, ఇక్కడ రేకు రోల్ యొక్క చివరి ముఖంపై ఇంటర్లేయర్ స్థానభ్రంశం ఒక టవర్-వంటి విచలనాన్ని సృష్టిస్తుంది-వైపు టవర్ చిట్కాను పోలి ఉంటుంది.