అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల రకాలు ఏమిటి?

అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల రకాలు

స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం

స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం యొక్క లక్షణం దాని తక్కువ సాంద్రత, ఇది 2.72g/cm ³, ఇనుము లేదా రాగి సాంద్రతలో మూడింట ఒక వంతు మాత్రమే. మంచి వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకత, వెండి మరియు రాగి తర్వాత రెండవది. అల్యూమినియం యొక్క రసాయన లక్షణాలు చాలా చురుకుగా ఉంటాయి.

గాలిలో, అల్యూమినియం యొక్క ఉపరితలం ఆక్సిజన్‌తో కలిసి దట్టమైన Al2O3 రక్షిత ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది అల్యూమినియం యొక్క తదుపరి ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది. అందువలన, అల్యూమినియం గాలి మరియు నీటిలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ అది యాసిడ్‌ను నిరోధించదు, క్షారము, మరియు ఉప్పు తుప్పు.

అల్యూమినియం ముఖం కేంద్రీకృత క్యూబిక్ లాటిస్ మరియు మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది (d=50%, ψ=80%). ఇది వైర్లు వంటి ప్రొఫైల్‌లలోకి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ప్లేట్లు, స్ట్రిప్స్, మరియు చల్లని లేదా వేడి ఒత్తిడి ద్వారా పైపులు, కానీ దాని బలం ఎక్కువ కాదు, σb＝80MPa， చల్లని ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, σb＝(150～250)MPa。 కాబట్టి స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం ప్రధానంగా వైర్లు తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, కేబుల్స్, వేడి మునిగిపోతుంది, మరియు రోజువారీ అవసరాలు లేదా మిశ్రమాలు తుప్పు మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరం కానీ తక్కువ శక్తి అవసరాలు.

వాణిజ్య స్వచ్ఛత అల్యూమినియం రసాయన స్వచ్ఛత అల్యూమినియం వలె స్వచ్ఛమైనది కాదు, ఇది Fe వంటి మలినాలను కలిగి ఉంటుంది, మరియు, మొదలైనవి. వివిధ స్థాయిలలో. అల్యూమినియంలో ఎక్కువ మలినాలు ఉంటాయి, తక్కువ దాని వాహకత, ఉష్ణ వాహకత, వాతావరణ తుప్పు నిరోధకత, మరియు ప్లాస్టిసిటీ.

మన దేశంలో పారిశ్రామిక స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం యొక్క గ్రేడ్‌లు మలినాలు పరిమితి ఆధారంగా రూపొందించబడ్డాయి, L1 L2 వంటివి、L3……。 L అనేది మొదటి చైనీస్ పిన్యిన్ అక్షరం “అల్యూమినియం”, మరియు దాని తర్వాత జోడించిన సీక్వెన్స్ సంఖ్య ఎక్కువ, దాని స్వచ్ఛత తక్కువగా ఉంటుంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం

స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్మాణ పదార్థంగా తగినది కాదు. దాని బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, Si వంటి మిశ్రమ మూలకాలను జోడించడం అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతి, క్యూ, Mg, Mn, మొదలైనవి. అల్యూమినియం మిశ్రమం చేయడానికి (ఏరోలైట్). ఈ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అధిక బలం కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఇప్పటికీ ఉన్నాయి తక్కువ సాంద్రత, ముఖ్యంగా అధిక నిర్దిష్ట బలం (అనగా. సాంద్రతకు బలం పరిమితి నిష్పత్తి), అలాగే మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకత.

అల్యూమినియం మిశ్రమాల వర్గీకరణ

అల్యూమినియం మిశ్రమాల కూర్పు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ లక్షణాల ప్రకారం, వాటిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: వికృతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు.
మిశ్రమం యొక్క కూర్పు D/పాయింట్ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వేడిచేసినప్పుడు అది ఏక-దశ ఘన పరిష్కార నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, మంచి ప్లాస్టిసిటీతో మరియు ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అందువల్ల దీనిని వికృతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం అంటారు.

విరూపణలో F-పాయింట్ కంటే చిన్న కూర్పుతో అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, దీని ఘన పరిష్కారం కూర్పు ఉష్ణోగ్రతతో మారదు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయబడదు, ఉష్ణ చికిత్స అన్‌రీన్‌ఫోర్స్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అంటారు; F మరియు D/ మధ్య కూర్పుతో కూడిన మిశ్రమం, దీని ఘన పరిష్కారం కూర్పు ఉష్ణోగ్రతతో మారుతుంది, వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయవచ్చు, అందువల్ల దీనిని అల్యూమినియం మిశ్రమం అని పిలుస్తారు, దీనిని వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయవచ్చు.

D/పాయింట్ కంటే ఎక్కువ కూర్పు కలిగిన మిశ్రమాలు, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం యూటెక్టిక్ నిర్మాణం, మంచి ప్రవాహం, తారాగణానికి అనుకూలం, తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అంటారు, కానీ ఒత్తిడి ప్రాసెసింగ్ కోసం తగినది కాదు.

వికృతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమాలను కూడా రస్ట్ ప్రూఫ్ అల్యూమినియంగా వర్గీకరించవచ్చు, హార్డ్ అల్యూమినియం, అల్ట్రా హార్డ్ అల్యూమినియం, మరియు వారి ప్రధాన పనితీరు లక్షణాల ప్రకారం నకిలీ అల్యూమినియం.
కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలను వివిధ ప్రధాన మిశ్రమ మూలకాల ప్రకారం కూడా వర్గీకరించవచ్చు: అవును కు, అల్ క్యూ, అల్ ఎంజి, అల్ Zn, మొదలైనవి.

అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క వేడి చికిత్స లక్షణాలు

అల్యూమినియం మిశ్రమాలు కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ వర్క్ గట్టిపడటం ద్వారా మాత్రమే తమ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, కానీ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా వారి బలాన్ని మరింత పెంచుతాయి – “వయస్సు గట్టిపడటం” పద్ధతి.
అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క వేడి చికిత్స విధానం ఉక్కు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. చల్లారిన తర్వాత, ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం వెంటనే పెరుగుతుంది, అయితే ప్లాస్టిసిటీ తగ్గుతుంది. F మరియు D/ల మధ్య భాగాలతో కూడిన అల్యూమినియం మిశ్రమాలను ఆల్ఫా దశ ప్రాంతానికి వేడి చేయవచ్చు, ఇన్సులేట్, మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సూపర్‌సాచురేటెడ్ ఆల్ఫా ఘన ద్రావణాలను పొందేందుకు నీటి శీతలీకరణ ద్వారా చల్లారు. వారి బలం మరియు కాఠిన్యం వెంటనే పెంచబడదు, కానీ వారి ప్లాస్టిసిటీ గణనీయంగా మెరుగుపడింది. ఈ ప్రక్రియను క్వెన్చింగ్ లేదా సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్ అంటారు.

చల్లార్చిన తర్వాత పొందిన అతిసంతృప్త ఘన ద్రావణం యొక్క అస్థిరత కారణంగా, రెండవ దశను అవక్షేపించే ధోరణి ఉంది (బలపరిచే దశ). గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొంత సమయం పాటు ఉంచిన తర్వాత లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడి చేసిన తర్వాత, అణువులు లాటిస్‌లో కదలగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు క్రమంగా స్థిరమైన స్థితికి మారతాయి, బలం మరియు కాఠిన్యంలో గణనీయమైన పెరుగుదల ఫలితంగా, అయితే ప్లాస్టిసిటీ తగ్గుతుంది. కాలక్రమేణా ఘన పరిష్కారం చికిత్స తర్వాత మిశ్రమం యొక్క మరింత బలపరిచే దృగ్విషయం అంటారు “వయస్సు గట్టిపడటం” లేదా “వయస్సు గట్టిపడటం”. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరిగే వృద్ధాప్య ప్రక్రియను సహజ వృద్ధాప్యం అంటారు, వేడి పరిస్థితులలో జరిగే వృద్ధాప్య ప్రక్రియను కృత్రిమ వృద్ధాప్యం అంటారు.

వికృతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం

1. యాంటీ రస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమం

ప్రధాన మిశ్రమ మూలకాలు Mn మరియు Mg. ఈ రకమైన మిశ్రమం ఫోర్జింగ్ మరియు ఎనియలింగ్ తర్వాత ఒకే-దశ ఘన పరిష్కారం, కాబట్టి ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది. రస్ట్ ప్రూఫ్ అల్యూమినియం గ్రేడ్ చైనీస్ పిన్యిన్ ప్రిఫిక్స్ ద్వారా సూచించబడుతుంది “LF” తర్వాత వరుస సంఖ్య. LF5 వంటివి, LF11, LF21, మొదలైనవి. ఈ రకమైన మిశ్రమం ప్రధానంగా రోలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, వెల్డింగ్, లేదా తక్కువ లోడ్లు కలిగిన తుప్పు-నిరోధక నిర్మాణ భాగాలు, చమురు ట్యాంకులు వంటివి, పైపులు, వైర్లు, కాంతి లోడ్ అస్థిపంజరాలు, మరియు వివిధ గృహోపకరణాలు. అన్ని రకాల యాంటీ రస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, ఇవి వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయబడవు.. మిశ్రమం యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, చల్లని పీడన ప్రాసెసింగ్ వర్తించవచ్చు, ఇది పని గట్టిపడేలా ఉత్పత్తి చేయగలదు.

2. హార్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం

డ్యూరలుమినియం ప్రాథమికంగా అల్ క్యూ ఎంజి మిశ్రమం, తక్కువ మొత్తంలో Mn. వృద్ధాప్యం ద్వారా వివిధ రకాల డ్యూరాల్యూమిన్‌లను బలోపేతం చేయవచ్చు, కానీ వాటి తుప్పు నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సముద్రపు నీటిలో. అందువలన, రక్షణ అవసరమయ్యే హార్డ్ అల్యూమినియం భాగాలు అల్యూమినియం పూతతో కూడిన హార్డ్ అల్యూమినియం పదార్థాలను తయారు చేయడానికి వెలుపల అధిక స్వచ్ఛత అల్యూమినియంతో చుట్టబడి ఉంటాయి.. హార్డ్ అల్యూమినియం గ్రేడ్‌లు చైనీస్ పిన్యిన్ ఉపసర్గను ఉపయోగిస్తాయి “LY” తర్వాత వరుస సంఖ్య, LY1 వంటివి (రివెట్ హార్డ్ అల్యూమినియం), LY11 (ప్రామాణిక హార్డ్ అల్యూమినియం), మరియు LY12 (అధిక బలం హార్డ్ అల్యూమినియం).
హార్డ్ అల్యూమినియం అనేది అధిక నిర్దిష్ట బలంతో కూడిన నిర్మాణ పదార్థం, ఇది విమానయాన పరిశ్రమ మరియు పరికరాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

3. సూపర్ హార్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం (SD మిశ్రమం)

ఇది Al Cu Mg Zn మిశ్రమం, ఇది హార్డ్ అల్యూమినియంకు Zn జోడించడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. ఈ రకమైన మిశ్రమం ప్రస్తుతం బలమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం, అధిక నిర్దిష్ట బలంతో, అందుకే దీనిని సూపర్‌హార్డ్ అల్యూమినియం అంటారు. ప్రతికూలత కూడా పేలవమైన తుప్పు నిరోధకత, ఇది కృత్రిమ వృద్ధాప్య ఉష్ణోగ్రత లేదా అల్యూమినియం పూతను పెంచుతుంది.
అల్ట్రా హార్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క గ్రేడ్ చైనీస్ పిన్యిన్ ప్రిఫిక్స్ ద్వారా సూచించబడుతుంది “LC” తర్వాత వరుస సంఖ్య. LC4, LC6, మొదలైనవి. అధిక ఒత్తిడితో ముఖ్యమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, విమాన కిరణాలు వంటివి.

4. నకిలీ అల్యూమినియం మిశ్రమం

ఇది వివిధ రకాల మిశ్రమ మూలకాలతో కూడిన Al Cu Mg Si మిశ్రమం, కానీ ప్రతి మూలకం యొక్క కంటెంట్ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, అందువలన ఇది మంచి థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, మరియు దాని బలం హార్డ్ అల్యూమినియంతో పోల్చవచ్చు. చల్లార్చడం మరియు వృద్ధాప్యం తర్వాత, బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
నకిలీ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క గ్రేడ్ చైనీస్ పిన్యిన్ ఉపసర్గ ద్వారా సూచించబడుతుంది “LD” తర్వాత వరుస సంఖ్య, LD5 వంటివి, LD7, మొదలైనవి. దాని అద్భుతమైన ఫోర్జింగ్ పనితీరు కారణంగా, ఇది ప్రధానంగా విమానం లేదా డీజిల్ లోకోమోటివ్‌లపై భారీ లోడ్‌లను భరించే భాగాలను ఫోర్జింగ్ చేయడానికి లేదా ఫోర్జింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది..

తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమం

అనేక రకాల తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు ఉన్నాయి, వీటిలో అల్యూమినియం సిలికాన్ మిశ్రమాలు మంచి కాస్టింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, తగినంత బలం, మరియు తక్కువ సాంద్రత, మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కంటే ఎక్కువ అకౌంటింగ్ 50% తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాల మొత్తం ఉత్పత్తి. అల్ మిశ్రమాలు Si ని సంప్రదించండి (10-13)% అత్యంత సాధారణ అల్యూమినియం సిలికాన్ మిశ్రమాలు, యుటెక్టిక్ కూర్పుకు చెందినది, సాధారణంగా అంటారు “సిలికాన్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు”.

తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క గ్రేడ్ చైనీస్ పిన్యిన్ ఉపసర్గ ద్వారా సూచించబడుతుంది “Z”+Al+ఇతర ప్రధాన మూలకం చిహ్నాలు మరియు పదం యొక్క శాతం కంటెంట్ “తారాగణం”. ఉదాహరణకు, ZAlSi12 తారాగణం Al Si మిశ్రమం కలిగి ఉంటుంది 12% మరియు.

మిశ్రమం కోసం కోడ్ చైనీస్ పిన్యిన్ ప్రిఫిక్స్ ద్వారా సూచించబడుతుంది “ZL” యొక్క “తారాగణం అల్యూమినియం” మూడు అంకెలు అనుసరించాయి. మొదటి అంకె మిశ్రమం వర్గాన్ని సూచిస్తుంది, రెండవ మరియు మూడవ అంకెలు మిశ్రమం యొక్క క్రమ సంఖ్యను సూచిస్తాయి.

ఉదాహరణ ZL102 Al Si సిరీస్ నం. యొక్క కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం సూచిస్తుంది. 2.
కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం సాధారణంగా తేలికైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, తుప్పు-నిరోధక, సంక్లిష్ట ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి, మరియు కొన్ని యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అల్యూమినియం పిస్టన్లు వంటివి, వాయిద్య గృహాలు, నీటి-చల్లని ఇంజిన్ సిలిండర్ భాగాలు, క్రాంక్కేసులు, మొదలైనవి.