Муроҷиат кардани сӯрохиҳо & Тавсеаи пас аз такрорӣ дар 8079 Фолгаи алюминии барои халтаҳои ретортии ҳарорати баланд (6.50мкм/О Ҳарорат): Стратегияҳои назорати чархбол

1. Шиноскунӣ: Талаботи иҷрои 8079 Фолгаи алюминий барои халтаҳои ретортии ҳарорати баланд ва аҳамияти идоракунии сӯрохиҳо

Халтаҳои ретортии ҳарорати баланд интиқолдиҳандаҳои аслӣ барои бастабандии стерилизатсияшудаи ғизо мебошанд (масалан., гӯшт, маҳсулоти соя, барои стерилизатсияи буғи фишори баланди 121-135 ℃ талаб мекунад 30-60 дақиқа). Бешубҳа, ба 8079 фолгаи алюминий барои халтаҳои ретортии ҳарорати баланд (6.50мкм ғафс, Эй халқ, яъне., комилан солона) дар қабати таркибии онҳо дар бастани оксиген нақши муҳим мебозад (суръати интиқол ≤0.1cm³/(м²·24хат·атм)) ва буғи об (суръати интиқол ≤0.1г/(Мак². 24)).

Табиати О 8079 хӯла (Mn мундариҷа 0.8%-1.2%) дарозии он ≥30% ва қувваи ҳосилнокӣ ≤110МПа мебошад, онро барои кашидани амиқ ва гармии мӯҳр ҳангоми ламинатсияи халтаи ретортӣ мувофиқ месозад. Аммо, ғелонидани ченаки борики 6,50 мкм ба сӯрохиҳо майл дорад - агар диаметри сӯрохиҳо бошад >20мкм, хангоми стерилизация буг метавонад ба фольга дохил шавад, боиси вайрон шудани хурок мегардад. Ба таври интиқодӣ, сӯрохиҳо одатан дар зери гармӣ пас аз ретортатсия васеъ мешаванд (дар 121 ℃, коэффисиенти васеъшавии гармии фолгаи алюминий 23,1 × 10⁻⁶/℃ аст, ва сӯрохиҳои хурд метавонанд то 30 мкм васеъ шаванд), вайрон кардани герметикии бастабандӣ. Бино бар 2024 маълумоти саноати бастабандӣ, як корхона зарар дид 5 миллион юан зиён бар асари бозхонди маҳсулот дар натиҷаи сӯрохиҳои ғайристандартӣ дар 8079 фольгаи алюминй барои халтахои ретортии харорати баланд. Бинобар ин, оптимизатсияи раванди ғелонда барои назорат кардани сӯрохиҳои ≤20μm ва пешгирии тавсеаи пас аз такрорӣ муҳим аст.

2. Механизмҳои ташаккули сӯрохиҳо дар 8079 Фолгаи алюминии барои халтаҳои ретортии ҳарорати баланд (6.50мкм/О Ҳарорат) Дар давоми Rolling

Асосӣ, сӯрохҳо дар фолгаи алюминии борик 6,50μm (аз ҷониби GB/T муайян карда шудааст 31985-2015 ҳамчун сӯрохиҳои воридшавандаи диаметрашон >5мкм) пеш аз хама аз се намуди нуксонхо хангоми прокат. Ин камбудихо, дар якҷоягӣ бо хосиятҳои он таҳлил карда мешавад 8079 Хусусиятҳои ғалаёни хӯлаи ва Эй-темпер, муфассал дар ҷадвали зер оварда шудаанд:

Стол 1: Тасниф ва сабабҳои пайдоиши сӯрохиҳо дар 8079 Фолгаи алюминий (6.50мкм/О Ҳарорат) барои халтаҳои retort-ҳарорати баланд ҳангоми якпаҳлӯ

Махсус, маълумоти санҷиш нишон медиҳад, ки вақте ки меъёри дохил inot >0.3%, меъёри аз меъёр зиёд пинњонњо нуќсон ашёи хом дар ин фолгаи алюминий мерасад 35%; ҳангоми гардиш суръати >800м / ман, таносуби pinholes номувофиқатии раванд ба боло меафзояд 40%. Ин зарурати назорати мақсаднокро барои ҳар як намуди камбудиҳо таъкид мекунад.

3. Технологияҳои асосии Rolling барои назорати сӯрохиҳои ≤20μm (Оптимизатсияи марҳила ба марҳила)

Барои далли механизмдои боло, системаи мукаммали процесси марказонидашуда “тоза кардани ашьёи хом – параметрҳои раванд – идоракунии таҷҳизот – назорати миёна” бояд таъсис дода шавад. Ин система сӯрохиҳои ≤20μm-ро таъмин мекунад 8079 фольгаи алюминй барои халтахои ретортии харорати баланд пас аз чархзанӣ, хангоми гузоштани тахкурсии кори минбаъдаи зидди экспансия:

(1) Пеш аз коркарди ашёи хом: Бастани интиқоли камбудиҳо дар манбаъ

Хатти аввалини муҳофизат аз сӯрохиҳо назорати қатъии ашёи хом мебошад.

1. Раванди тозакунии ангур:

• • кабул кардан “тозакунии нитроген + филтратсияи сафолии дуқабата” (қабати болоии 50 мкм, қабати поёнии 20 мкм) барои хориҷ кардани дохилҳои Al₂O₃ ва сӯрохиҳои гидроген, назорат кардани сатҳи дохилшавии ингот ≤0,05% ва porozity ≤0,02%;

• • Гомогенизатсияи ингот: Дар 580-600 ℃ нигоҳ доред 6-8 соат барои таъмин намудани тақсимоти ягонаи Mn, канорагирӣ аз шикастани шикастани маҳаллӣ ҳангоми ғелонда аз сабаби сегрегатсияи таркибӣ.

2. Муайян кардани камбудиҳои ингот ва тафтиш: Як детектори камбудиҳои ҷорӣро истифода баред (ҳассосият ≥5μm) барои рад кардани зарфхои дорой нуксонхои дохилй, таъмин кардан 100% меъёри тахассусии ашьёи хоми ба процесси прокат дохилшаванда.

(2) Оптимизатсияи Параметри Rolling Cold: Мутобиқшавӣ ба Properties Temper 8079-O

Гузаштан ба худи раванди прокат, оптимизатсияи параметр барои пешгирӣ кардани сӯрохиҳои номувофиқи раванд муҳим аст.

1. Тақсимоти тадриҷан коҳиш додани суръати (барои 6.50μm ченак, сатҳи умумии коҳиш 96.8%, ба сифати ашьёи хом 1,98 мм печьхои рехташуда истифода мебаранд):

Барои ноил шудан ба бориккунии дақиқ ҳангоми назорати сӯрохиҳо, суръати камшавй ба давра чудо карда мешавад, чи тавре ки дар чадвал нишон дода шудааст 2:

Стол 2: Параметрҳои раванди ғалтаки сард барои ҳар як марҳилаи 8079 Фолгаи алюминий (6.50мкм/О Ҳарорат) барои халтаҳои retort-ҳарорати баланд

Шарҳ: Ҳарчанд суръати коҳиш дар Finish Rolling 2 баланд аст, паст кардани суръат (650-700м / ман) ва афзоиши шиддат (150-180Н / м) ҷараёни пайвастаи пластикии фолгаи алюминийи 8079-O-ро таъмин мекунад, канорагирӣ аз сӯрохиҳои номутобиқатии раванд.

2. Назорати ҳарорати нафти якранг: 35-45 ℃ нигоҳ доред, то часпакии устувори равғанро таъмин кунед (ISO VG22, часпак 20-25мм²/с дар 40℃). Ин молиданро беҳтар мекунад ва часпидани ролро кам мекунад, як триггер умумӣ барои pinholes номунтазам.

(3) Идоракунии нафт ва прокат: Бартараф кардани сӯрохиҳои ифлосшавӣ

Барои назорати параметрҳо идоракунии таҷҳизоти чархзананда ва васоити ахбори омма муҳим аст, ки бевосита ба пинхонхои ифлосшавй таъсир мерасонанд.

1. Назорати дақиқи рол:

• • Ролҳои ниҳоӣ аз пӯлоди DC53 сохта шудаанд, то сахтии HRC62-65 хомӯш карда шудааст, бо ноҳамвории сатҳи Ra 0,2-0,4μm ва силиндрӣ ≤0,002мм пас аз суфтакунӣ. Ин такрори харошиданро дар фолга кам мекунад;

• • Пас аз паҳн кардан 50,000 метр фольгаи алюминй, ба воситаи микрометри лазерй дар он-лайн камбудихои рульхоро муайян кунед. Агар харошидан >5мкм ошкор карда мешавад, мошинро барои суфтакунӣ фавран қатъ кунед, то пайдоиши сӯрохиҳои минбаъда пешгирӣ карда шавад.

2. Системаи тозакунии нафт: Системаи се марҳилаи филтратсия барои тоза кардани ифлосиҳо қабул карда шудааст, бо параметрҳои мушаххас дар зер нишон дода шудааст:

Стол 3: Параметрҳои системаи семарҳилаи филтратсия барои прокати нафт 8079 Фолгаи алюминии барои халтаҳои ретортии ҳарорати баланд

Ин система кафолат медиҳад, ки тозагии равғани ғафс поёнтар аз дараҷаи NAS нигоҳ дошта шавад 8, пешгирӣ кардани партовҳои металлӣ ба фолга барои ташаккул додани сӯрохиҳои ифлосшавӣ.

4. Нақши раванди ғелонда дар пешгирии тавсеаи сӯрохиҳои пас аз баргардонидан (Механизмҳо ва санҷиш)

Ғайр аз назорати сӯрохиҳо ҳангоми ғелонда, раванди чархзанӣ инчунин дар пешгирии васеъшавии сӯрохиҳо пас аз реторти ҳарорати баланд нақши калидӣ мебозад. Реторатсия дар ҳарорати баланд (121-135℃) боиси фишори гармӣ ва деформатсияи пластикӣ дар фолгаи алюминий мегардад; равандҳои ғалтаки нодуруст метавонад ба васеъшавии сӯрохиҳо оварда расонад. Раванди чархзанӣ барои 8079 фольгаи алюминй барои халтахои ретортии харорати баланд метавонад васеъшавии сӯрохиро тавассути оптимизатсияи микроструктураи дохилӣ ва фишори дохилӣ боздорад:

(1) Механизмҳои пешгирикунанда: Такмили ғалла ва рафъи фишори дохилӣ

Ду механизми асосӣ таъсири зидди васеъшавии раванди гардишро дастгирӣ мекунанд:

1. Такмили ғалла барои назорати деформатсияи гармӣ: Тавассути пошидани мобайнӣ (пас аз прокати мобайнй, нигоҳдорӣ дар 580-600 ℃ барои 4-6 соат) ва назорати шиддати чархзаниро анҷом диҳед, андозаи донаи фольга дар 5-8μm устувор карда мешавад (нисбат ба донаҳои муқаррарии 10-15μm барои O temper). Фолгаи алюминии дорои донаҳои хуб васеъшавии гармии бештарро нишон медиҳад, пешгирии дарозии маҳаллӣ дар кунҷҳои сӯрохиҳо ҳангоми ретортинг ва маҳдуд кардани васеъшавӣ то ≤3μm.

2. Пас аз Rolling Relief Stress Annealing: Ғайр аз он, пас аз ба охир расидани чархзанӣ, дар 200-220 ℃ нигоҳ доред 2-3 соат барои рафъи фишори дохилӣ, ки дар натиҷаи чархзанӣ ба вуҷуд омадааст (кам кардани аз 150МПа то 50МПа). Стресси аз ҳад зиёди дохилӣ боиси камшавии нобаробари фолга дар вақти ретортатсия мегардад, “кашидан” сӯрохиҳо барои васеъ кардан; рафъи стресс метавонад суръати васеъшавии онро коҳиш диҳад 60%.

(2) Санҷиши саноатӣ: Назорати пинхоле ва озмоиши васеъшавӣ

Барои тасдиқи самаранокии ин механизмҳо, корхонае, ки процесси дар боло зикршударо барои истехсол кабул кардааст 8079 фольгаи алюминй барои халтахои ретортии харорати баланд (6.50мкм/О табъ), бо натиҷаҳои санҷиш дар зер нишон дода шудааст:

Стол 4: Муқоисаи иҷроиш 8079 Фолгаи алюминий (6.50мкм/О Ҳарорат) барои халтаҳои retort-ҳарорати баланд пеш ва баъд аз оптимизатсияи раванд

Шарҳ: Сатҳи васеъшавӣ ҳамчун муайян карда мешавад “шумораи сӯрохиҳо бо диаметри >20мкм пас аз такрор кардан / шумораи умумии сӯрохиҳо × 100%”. Пас аз оптимизатсия, фольга ба талабхои халтахои ретортии харорати баланд пурра чавоб медихад, бо такмили ҳамоҳангшуда дар иҷрои монеа - минбаъд ҳамаҷонибаи равандро тасдиқ мекунад.

5. Хулоса ва дурнамо

Дар ҷамъбаст, барои ноил шудан ба назорати pinhole (≤20мкм) ва пешгирии густариши баъди retorting барои 8079 фолгаи алюминий барои халтаҳои ретортии ҳарорати баланд (6.50мкм/О табъ), як системаи протсессори “тоза кардани ашьёи хом – кам кардани тадричан – ролҳои дақиқ – рафъи стресс” муҳим аст: ① Меъёри дохилшавии ингот ≤0,05% ва тозагии равғани прокат аз дараҷаи NAS 8 асосй мебошанд; ② Суръати чархзании 650-700м/дақ ва шиддати 150-180Н/м дар Rolling Finish 2 калиди назорати сӯрохиҳо мебошанд; ③ Тавассути миёнаравӣ барои тозакунии ғалла (5-8мкм) ва рафъи фишори пас аз чархзанӣ барои зидди тавсеа муҳим аст.

Ба пеш менигаранд, самтҳои рушди оянда ба се ҷанба барои боз ҳам баланд бардоштани самаранокии раванд нигаронида шудааст: ① Мониторинги интеллектуалии Pinhole: Детекторҳои сӯрохиҳои лазерии онлайн насб кунед (дақиқ 1μm) дар васлаки марра барои фикру мулоҳиза ва танзими раванд дар вақти воқеӣ, кам кардани такя ба тафтиши дастй; ② Наномодификацияи нафти прокат: Зарраҳои nano-MoS₂ илова кунед (2-5мкм диаметраш) барои беҳтар кардани молидан ва минбаъд кам кардани сӯрохиҳое, ки дар натиҷаи часпидани рол ба вуҷуд меоянд; ③ Хӯлаи Micro-alloying: Илова 0.02%-0.03% Ана тамом 8079 хӯла барои тоза кардани донаҳои ангур ва коҳиш додани интиқоли камбудиҳо аз манбаъ.

Дар охир, Принсипи асосии раванди печонидани 8079 фольгаи алюминй барои халтахои ретортии харорати баланд бояд “Идоракунии сӯрохиро ҳамчун ҳадаф ва тавсеаи зидди гармиро ҳамчун васеъ қабул кунед”. Тавассути синергетикаи бисёрпараметрӣ, он устуворӣ ва устувории андозагирии фолгаи алюминии борикро мувозинат мекунад, таъмини бехатарии стерилизатсия ва эътимоднокии бастабандии халтаҳои ретортии ҳарорати баланд.