5052 อลูมิเนียมฟอยล์ H18 สำหรับแกนรังผึ้ง: ความแข็งแกร่ง, ขนาดและมาตรฐาน
การแนะนำ
เมื่อแผงรังผึ้งอลูมิเนียมต้องรับน้ำหนักจริง, รอดพ้นจากบริการกลางแจ้งหรือทางทะเลและอยู่ในที่ราบมานานหลายทศวรรษ, แกนกลางมักถูกสร้างขึ้นจาก 5052 อลูมิเนียมฟอยล์ H18 แทนที่จะนุ่มกว่า, ถูกกว่า 3003.
5052 เป็นโลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงสูงกว่ามากและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม, และการปรับอุณหภูมิ H18 แบบแข็งเต็มรูปแบบทำให้ผนังเซลล์บางมีความแข็งแกร่งที่จำเป็นสำหรับประสิทธิภาพการอัดและแรงเฉือนสูง.
คู่มือนี้จะอธิบายเหตุผล 5052 ฟอยล์ H18 ใช้สำหรับแกนรังผึ้ง, องค์ประกอบและคุณสมบัติทางกล, วิธีที่ฟอยล์ถูกแปลงเป็นแกน, ขนาดของเซลล์, ค่าความหนาแน่นและความแข็งแรงเพื่อระบุ, มาตรฐานการทดสอบการบินและอวกาศที่เกี่ยวข้องและ ASTM, ยังไง 5052 เปรียบเทียบกับ 3003 และ 5056, และวิธีการสั่งซื้อจากโรงงานโดยตรง.
คืออะไร 5052 H18 ฟอยล์?
5052 เป็นโลหะผสมซีรีส์ 5xxx ที่ไม่ผ่านการบำบัดความร้อน ซึ่งมีแมกนีเซียมประมาณ 2.2–2.8% บวกกับโครเมียมเล็กน้อย; มันเสริมความแข็งแกร่งด้วยงานเย็น.
อุณหภูมิ H18 หมายความว่าฟอยล์ได้รับการชุบแข็งจนอยู่ในสภาพแข็งเต็มที่โดยไม่ต้องอบอ่อนในภายหลัง, ดังนั้นมันจึงแข็งทื่อที่สุด. ฟอยล์แข็งเหมาะสำหรับแกนเพราะว่า:
- แกนรังผึ้งรับแรงอัดและแรงเฉือนแทนที่จะดึงลึก, ดังนั้นจึงต้องการกำลังให้ผลผลิตสูงเพื่อป้องกันไม่ให้ผนังเซลล์บางโก่งงอ.
- ฟอยล์พิมพ์ด้วยกาวโหนดเท่านั้น, ซ้อนกัน, หั่นเป็นชิ้นแล้วขยายออก—ไม่ก่อตัวอย่างรุนแรงหลังการรีด, ดังนั้นการยืดตัวที่ต่ำของ H18 จึงไม่ใช่ปัญหา.
- ผนัง H18 แบบแข็งทำให้เซลล์หกเหลี่ยมมีความสม่ำเสมอในระหว่างการขยายและการกดแผง และเพิ่มแรงอัดและแรงเฉือนที่เสถียรของแกนที่เสร็จแล้ว.
H19 (ยากเป็นพิเศษ) บางครั้งถูกกำหนดให้บางมาก, ฟอยล์ที่มีความแข็งแรงสูง, ในขณะที่ H38 มีความเสถียรเทียบเท่ากัน; H18 ยังคงเป็นอารมณ์รังผึ้งเต็มรูปแบบในเชิงพาณิชย์ที่พบมากที่สุด.
องค์ประกอบทางเคมีและสมบัติทางกล
| องค์ประกอบ | มก | Cr | เฟ | และ | ลูกบาศ์ก | ล้าน | สังกะสี | อัล |
| 5052 | 2.2–2.8 | 0.15–0.35 | ≤0.40 | ≤0.25 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 | สมดุล |
แมกนีเซียมให้ความแข็งแรง, โครเมียมควบคุมโครงสร้างของเกรนและพฤติกรรมการกัดกร่อน, และเหล็กและซิลิกอนจะถูกเก็บไว้ต่ำเพื่อความเหนียว.
คุณสมบัติฟอยล์โดยทั่วไปตามอุณหภูมิ (ค่านิยมเพิ่มขึ้นแบบบาง, เกจแข็งเต็มที่; โรงงานบางแห่งมีขนาดประมาณ 319 แรงดึง MPa 5052 แกนฟอยล์ H18):
| อารมณ์โกรธ | แรงดึง (MPa) | ผลผลิต (MPa) | การยืดตัว |
| อ (อบอ่อน) | ประมาณ. 130–170 | ประมาณ. 50–90 | 18–25% |
| H14 | ประมาณ. 195–230 | ประมาณ. 140–170 | 7–12% |
| H18 (เต็มที่เลย) | ประมาณ. 250–320 | ประมาณ. 215–305 | ประมาณ 2–7% |
ความหนาแน่นเป็นเรื่องเกี่ยวกับ 2.68 กรัม/ลบ.ซม. ยืนยันแรงดึงเสมอ, อัตราผลตอบแทนและการยืดตัวในใบรับรองโรงสีสำหรับเกจที่แน่นอน.
จากฟอยล์ไปจนถึงแกนรังผึ้ง
การผลิตคอนเวอร์เตอร์จะพิมพ์เส้นขนานของกาวโหนดลงบนฟอยล์, ซ้อนได้หลายแผ่น, รักษาบล็อก, หั่นเป็นชิ้นตามความหนาของแกนกลางแล้วขยายออกเป็นเซลล์หกเหลี่ยม.
ฟอยล์สำหรับ 5052 โดยทั่วไปแกนจะยาวประมาณ 0.03–0.13 มม (30–130 ไมโครเมตร, โดยทั่วไป 0.04–0.06 มม); ฟอยล์มักถูกเคลือบด้วยโครเมตหรือเคลือบด้วยการแปลงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของพันธะโหนดกาวและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน.
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป |
| ความหนาของฟอยล์ | ประมาณ 0.03–0.13 มม (โดยทั่วไป 0.04 / 0.05 / 0.06 มม) |
| ขนาดเซลล์ | 1/4″ (6.4), 3/8″ (9.5), 1/2″ (12.7), 3/4″ (19), 1″ (25 มม) |
| ความหนาของแกน | ประมาณ 5–200 มม (ลึกลงไปตามคำขอ) |
| แบบฟอร์มการจัดหา | บล็อก/แถบที่ยังไม่ขยายหรือส่วนที่ขยาย; มีรูพรุนหรือแข็ง; เจาะรู |
| แผ่นสูงสุด | โดยทั่วไปมีความกว้างประมาณ 1,200–2,000 มม. ยาว 2,000–3,000 มม. |
ความหนาแน่นของแกนกลาง, ความแข็งแกร่งและมาตรฐานการทดสอบ
เซลล์ขนาดเล็กและฟอยล์ที่หนาขึ้นจะช่วยเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งแรง. ค่าแกนขยายที่บ่งชี้ (ตัวเลขที่แน่นอนขึ้นอยู่กับโลหะผสม, เครื่องวัดฟอยล์และผู้จัดจำหน่าย):
| ขนาดเซลล์ | ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม) | การบีบอัดแบบแบน (MPa) | บดขยี้ความแข็งแกร่ง (MPa) |
| 1/4″ | เกี่ยวกับ 81 | ประมาณ. 0.47 | ประมาณ. 0.19 |
| 3/8″ | เกี่ยวกับ 54 | ประมาณ. 0.26 | ประมาณ. 0.08 |
| 1/2″ | เกี่ยวกับ 38 | ประมาณ. 0.14 | ประมาณ. 0.05 |
| 3/4″ | เกี่ยวกับ 30 | ประมาณ. 0.09 | ประมาณ. 0.03 |
| 1″ | เกี่ยวกับ 31 | ประมาณ. 0.05 | ประมาณ. 0.02 |
5052 แกนให้แรงเฉือนที่สูงขึ้น (ทั้งทิศทางริบบิ้น L และแนวขวาง W), ความเมื่อยล้าและแรงกระแทกมากกว่า 3003 ที่ความหนาแน่นเท่ากัน.
แกนการบินและอวกาศมีคุณสมบัติตาม AMS-C-7438 (เดิมชื่อ MIL-C-7438); ทดสอบความแข็งแรงของพันธะโหนดตาม ASTM C363, แรงเฉือนแผ่นตามมาตรฐาน ASTM C273, การบีบอัดแบบเรียบตาม ASTM C365 และการยึดเกาะแบบหันหน้าไปทาง ASTM C297.
ระบุมาตรฐานและต้องการค่าทั่วไปหรือค่าต่ำสุด.
การใช้งานทั่วไป
- ผนังม่านทางสถาปัตยกรรมและแผงรังผึ้งด้านหน้าอาคารที่ต้องเรียบและทนต่อสภาพอากาศภายนอก.
- ทางรถไฟและกำแพงขนส่ง, แผงพื้นและเพดานสำหรับรถไฟความเร็วสูงและรถไฟใต้ดิน (น้ำหนักเบา, แข็ง, สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านอัคคีภัย).
- พื้นการบินและอวกาศ, ภายในและพื้นผิวควบคุม, รวมถึงแผงกั้นทางทะเลและเฟอร์นิเจอร์ที่ทนต่อเกลือ.
- ตู้ใส่อุปกรณ์, แผงคลีนรูมและลิฟต์, เฟอร์นิเจอร์, โครงสร้างเสียง, ลมและชิ้นส่วนยานยนต์น้ำหนักเบา.
5052 เทียบกับ 3003 และ 5056
| ล้อแม็ก / อารมณ์ | แรงดึงฟอยล์ | ความแข็งแกร่ง | การกัดกร่อน | พอดีที่สุด |
| 3003 H18 | ประมาณ. 165–200 เมกะปาสคาล | ปานกลาง | ดี | แกนสถาปัตยกรรมและการตกแต่งที่ประหยัด |
| 5052 H18/H19 | ประมาณ. 250–320 เมกะปาสคาล | สูง | ยอดเยี่ยม | กลางแจ้ง, มารีน, แกนขนส่งและโครงสร้าง |
| 5056 H18 | สูงขึ้นอีกครั้ง | สูงมาก | ยอดเยี่ยม | แกนการบินและอวกาศระดับพรีเมี่ยมที่มีความแข็งแกร่งสูงสุด |
เลือก 3003 สำหรับราคาในการหุ้มภายในหรือหุ้มทั่วไป, 5052 เมื่อมีความแข็งแกร่ง, ความเหนื่อยล้าและการกัดกร่อนทำให้เกิดการออกแบบ, และ 5056 เฉพาะในกรณีที่ประสิทธิภาพด้านการบินและอวกาศสูงสุดเป็นตัวกำหนดราคาเท่านั้น.
5052 ฟอร์มได้ง่ายกว่าเล็กน้อย 3003, แต่สิ่งนี้จะไม่เกี่ยวข้องเมื่อฟอยล์ถูกขยายออกเป็นแกนกลาง.
ข้อมูลจำเพาะ, ผลผลิตและการสั่งซื้อ
เมื่อประมาณ 2.68 กรัม/ลบ.ซม, กรัม/ตร.ม. = ความหนา (มม) × 2.68, ดังนั้นพื้นที่ฟอยล์ต่อตันจึงง่ายต่อการประเมินสำหรับการวางแผนวัสดุ:
| เกจวัดฟอยล์ | กรัม/ตร.ม | ประมาณ. ตร.ม. ต่อตัน |
| 30 มม | 80 | 12,400 |
| 40 มม | 107 | 9,330 |
| 50 มม | 134 | 7,460 |
| 60 มม | 161 | 6,220 |
| 100 มม | 268 | 3,730 |
การควบคุมคุณภาพครอบคลุมถึงพิกัดความเผื่อของเกจและความกว้าง, คุณภาพพื้นผิว, แรงดึง/ผลผลิตตามอารมณ์, เคมีใน MTC และ, สำหรับแกนสำเร็จรูป, ความหนาแน่น, พันธะของโหนดและค่าแรงเฉือน/การบีบอัด, ด้วยมาตรฐาน ISO 9001 และการตรวจสอบ SGS / BV.
หากต้องการสั่งฟอยล์, ส่งโลหะผสมและอารมณ์ (5052 H18), วัด, ความกว้างและขนาดม้วน, รหัสหลัก, ความต้องการและปริมาณของโครเมต/การเคลือบ; สำหรับแกนสำเร็จรูปให้เพิ่มขนาดเซลล์, ความหนาของแกน, ความหนาแน่น, แบบมาตรฐานและแบบขยายหรือแบบบล็อก.
เงื่อนไขทั่วไปคือ 30% ฝากไว้กับยอดคงเหลือกับใบตราส่ง, FOB/CFR/CIF.
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ทำไมต้องใช้ 5052 ฟอยล์ H18 แทน 3003 สำหรับรังผึ้ง?
ก: 5052 H18 มีความแข็งแกร่งกว่าอย่างมากโดยมีความล้าและการกัดกร่อนดีขึ้น (รวมถึงทะเลด้วย) ผลงาน, ดังนั้นแกนจึงให้แรงอัดและแรงเฉือนที่สูงขึ้นสำหรับกลางแจ้ง, การขนส่ง, แผงทางทะเลและโครงสร้าง; 3003 เลือกใช้เพื่อลดต้นทุนในการหุ้มทั่วไปเป็นหลัก.
ถาม: ทำไมอารมณ์ H18 เต็มแข็ง??
ก: แกนกลางต้องการความแข็ง, ผนังเซลล์ที่ให้ผลตอบแทนสูงและไม่ถูกดึงลึกหลังการรีด, ฟอยล์แข็งเต็มรูปแบบจึงเพิ่มแรงอัดและแรงเฉือนสูงสุดในขณะที่รักษาเซลล์ให้สม่ำเสมอระหว่างการขยายตัว.
ถาม: ความหนาของฟอยล์และขนาดเซลล์เป็นมาตรฐาน?
ก: แกนฟอยล์โดยทั่วไปจะมีความหนา 0.03–0.13 มม (มักจะ 0.04–0.06 มม) มีเซลล์ขนาด 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″หรือ 1″; เซลล์ขนาดเล็กและฟอยล์ที่หนาขึ้นจะทำให้มีความหนาแน่นมากขึ้น, แกนที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น.
ถาม: ใช้มาตรฐานใด?
ก: แกนการบินและอวกาศใช้ AMS-C-7438; พันธะโหนดคือ ASTM C363, แรงเฉือน ASTM C273, แรงอัด ASTM C365 และการยึดเกาะแบบหันหน้าเข้าหา ASTM C297, พร้อมใบรับรองการทดสอบโรงงานและแกน.
ถาม: คุณจัดหาเฉพาะฟอยล์หรือแกนสำเร็จรูป?
ก: ทั้งสอง—ฟอยล์ 5052 H18 ในม้วนจัมโบ้หรือม้วนสลิทสำหรับคอนเวอร์เตอร์, และแกนรังผึ้งสำเร็จรูปที่ขยายหรือไม่ขยายจะตัดตามขนาดเซลล์, ความหนาแน่นและความหนา.
ถาม: MOQ และระยะเวลารอคอยคืออะไร?
ก: โดยทั่วไปฟอยล์ขั้นต่ำจะมีน้ำหนักหลายตันต่อข้อกำหนด และแกนสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับขนาดและปริมาตร, พร้อมตัวอย่างและคำสั่งทดลอง; เวลานำจะแตกต่างกันไปตามเกจ, ปริมาณและการเคลือบ.
บทสรุป
5052 H18 มีความแข็งแรงสูง, ฟอยล์ป้องกันการกัดกร่อนด้านหลังแกนรังผึ้งอลูมิเนียมระดับพรีเมียมสำหรับงานสถาปัตยกรรม, ทางรถไฟ, การใช้งานด้านการบินและอวกาศและทางทะเล.
ผนังแข็งเต็มตัวช่วยรับแรงกดทับ, เฉือนและเมื่อยล้านั่นเอง 3003 ไม่สามารถ, ในขณะที่ยังคงเบาและแข็งแกร่งกว่าทางเลือกอื่นๆ.
ระบุเกจฟอยล์, ขนาดเซลล์, ความหนาแน่นของแกนกลางและมาตรฐานการทดสอบ, และซื้อตามใบรับรองและตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ แทนที่จะซื้อตามราคาเพียงอย่างเดียว.
