Mula sa mga pamantayan ng pinhole hanggang sa mga solusyon sa pag -ikot: Pagpapahusay ng 6.35μm 8079 Pagganap ng Aluminum Foil Food Oil Barrier

1. Panimula: Background ng Application at Mga Pangunahing Kinakailangan na 6.35μm 8079 Aluminum Foil sa Pet Food Packaging

Dapat sabay na matugunan ng packaging ng pagkain ng alagang hayop ang tatlong pangunahing kinakailangan: “ari-arian ng hadlang (pinipigilan ang pagtagos ng langis), kakayahang umangkop (umaangkop sa pagbuo ng packaging), at kaligtasan (walang panganib sa paglipat)”.

Kabilang sa iba't ibang mga materyales, 6.35μm thin-gauge 8079 aluminyo palara para sa packaging ng pagkain ay naging pangunahing pagpipilian. Kasama sa mga pakinabang nito “Mataas na pag -aari ng hadlang (rate ng paghahatid ng oxygen ≤0.1cc/(m² · 24h · atm)), magandang formability (pagpahaba ≥3%), at kakayahang umangkop”.

Kapansin -pansin, sa 2024, ang 8079 Nag -account si Alloy 65% ng Global Pet Food Aluminum Foil Packaging Market.

Partikular, Ang 6.35μm gauge ay lumalaki sa rate ng 18%. Ang paglago na ito ay hinihimok ng magaan na kalamangan - ito ay 20% mas magaan kaysa sa 8μm gauge (Pinagmulan: China Packaging Federation).

Gayunpaman, Mga langis ng hayop sa pagkain ng alagang hayop (Hal., langis ng manok, langis ng isda) magkaroon ng malakas na pagkamatagusin. Ang kanilang lagkit ay karaniwang 20-30CP@25 ℃.

Kung mayroong mga pinholes sa aluminum foil na ito, ang mga langis ay lilipat sa panlabas na layer ng packaging. Nagdudulot ito ng mga problema tulad ng “pagdirikit, pagkasira, at pinaikling buhay ng istante”.

Ayon sa mga istatistika ng industriya, mga depekto sa packaging na dulot ng mga pinholes sa aluminum foil account na ito 12% ng kabuuang mga depekto sa packaging ng pagkain ng alagang hayop. Nagreresulta ito sa direktang taunang pagkalugi na lumampas 500 milyong yuan.

Pangunahin, ang pangunahing kontradiksyon ay namamalagi sa kapal ng 6.35μm thin-gauge 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain. Ito ay lamang 53% kasing kapal ng conventional food aluminum foil (12μm).

Ang mga pinholes ay madaling nabuo dahil sa hindi tamang mga parameter ng proseso sa panahon ng rolling.

Bukod dito, ang 8079 haluang metal (Al-Fe-Si serye) naglalaman ng Fe-Si compound phases. Kung hindi makontrol ng maayos, maaaring maging ang mga yugtong ito “Mga puntos ng konsentrasyon ng stress” para sa pagsisimula ng pinhole.

Dahil dito, Ang paglilinaw sa mga pamantayan ng kontrol sa rate ng pinhole at pag-optimize ng mga proseso ng rolling ay susi sa paglutas ng pagtagos ng langis sa packaging ng pagkain ng alagang hayop.

2. Pinhole Rate Control Standards para sa 6.35μm Thin-Gauge 8079 Aluminum Foil: Batay sa Pet Food Oil Barrier Requirements

Ang pinhole rate ay isang pangunahing indicator para sa pagsukat ng barrier property ng thin-gauge aluminum foil.

Pormal, ito ay tinukoy bilang “ang bilang ng mga pinholes na may diameter na ≥0.05mm bawat unit area” (GB/T. 3198 Aluminum at Aluminum Alloy Foil).

Pa, may mataas na oil permeability ang pagkain ng alagang hayop. Nangangailangan ito ng mas mahigpit na pamantayan ng enterprise para sa 6.35μm thin-gauge 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain.

(1) Graded Pinhole Rate Control Standards (Kumpara sa Conventional Food Aluminum Foil)

EMPLICATION SCENARIO	Pagtukoy sa Foil ng aluminyo	Kategorya ng Laki ng Pinhole	Kinakailangan ang Pinhole Rate (mga piraso/m²)	Pinahihintulutang Pagpasok ng Langis (mg/(m² · 24h))	Batayan Pamantayan/Kailangan
Packaging ng pagkain ng alagang hayop	6.35μm 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain	φ0.05-0.1mm	≤5	≤5	Panloob na Pamantayan ng Enterprise (Q/XXX 001-2024)
Packaging ng pagkain ng alagang hayop	6.35μm 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain	φ＞0.1mm	0 (Hindi pinapayagan)	0	Pambansang Pamantayan sa Kaligtasan ng Pagkain para sa Pagkain ng Alagang Hayop (GB 31604.1)
Pangkaraniwang Snack Food Packaging	12μm 8011 aluminyo palara	φ0.05-0.1mm	≤15	≤15	GB/T. 3198

(2) Batayan para sa Pamantayang Pagbubuo: Kaugnayan sa Pagitan ng Oil Penetration at Pinholes

Upang patunayan ang pamantayang ito, isang binagong eksperimento ang isinagawa upang makuha ang dami ng ugnayan sa pagitan ng pinhole rate at pagtagos ng langis.

Partikular, ang eksperimento ay batay sa GB/T 1037-2021 Pagpapasiya ng Rate ng Pagpapadala ng Singaw ng Tubig ng mga Plastic na Pelikulang at Sheet – Paraan ng Cup.

Kapansin -pansin, ang singaw ng tubig ay pinalitan ng simulate na pet food oil: isang halo ng 50% mantika ng manok at 50% langis ng mirasol.

Dito, ang sample ng pagsubok ay 6.35μm 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain.

Una, kapag ang pinhole rate ay 5 mga piraso/m² (φ0.05-0.1mm), ang rate ng pagtagos ng langis ay 4.2mg/(m² · 24h). Natutugunan nito ang 12-buwang shelf life requirement ng pagkain ng alagang hayop (paglipat ng langis ≤50mg/package).

Pangalawa, kapag tumaas ang pinhole rate sa 10 mga piraso/m², tumataas ang rate ng pagtagos ng langis sa 18.5mg/(m² · 24h). Ito ay humahantong sa pagdirikit ng langis sa panlabas na packaging sa loob 6 buwan.

Pangatlo, kung mayroong isang pinhole na may φ0.15mm, ang pagtagos ng langis ng isang solong pinhole ay umabot sa 25mg/(m² · 24h). Lampas na ito sa limitasyon sa kaligtasan.

Batay sa mga natuklasang ito, dapat na ipinagbabawal ang mga pinholes na may φ＞0.1mm.

3. Pagsusuri ng Pinhole Causes sa 6.35μm Thin-Gauge 8079 Aluminum Foil: Full-Process Tracing mula sa Raw Materials hanggang Rolling

Pinhole formation sa 6.35μm thin-gauge 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain ay ang resulta ng dalawang pinagsamang salik: “mga depekto sa hilaw na materyal at hindi tugmang mga parameter ng proseso”.

Kapansin -pansin, sa mga ito, ang proseso ng pag-roll ay ang pangunahing link para sa pagpapalawak ng pinhole at bagong henerasyon ng pinhole.

(1) Mga Depekto sa Hilaw na Materyal: Likas na Katangian at Hindi Sapat na Pagkontrol ng 8079 Haluang metal

Partikular, ang 8079 haluang metal ng 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain kabilang sa seryeng Al-Fe-Si.

Upang ipaliwanag, ang komposisyon nito ay: Fe 0.7-1.3%, At 0.1-0.3%, Al≥98.5%.

Pangunahin, ang pinagmulan ng mga depekto ng mga pinhole ay nahahati sa tatlong kategorya:

Una, Metal Inclusions: Kung Fe-Si compound particles (Hal., Al₃Fe, Al₆Fe) umiiral sa hilaw na ingot, maaaring mabuo ang mga pinholes. Nangyayari ito kapag ang laki ng butil ay lumampas sa 3μm, humahantong sa “matigas na butil pagdurog” habang gumugulong.

Kapansin -pansin, ipinapakita ng mga eksperimento na para sa bawat 1μm na pagtaas sa laki ng pagsasama ng butil, ang pinhole rate ng aluminum foil na ito ay tumataas ng 3 mga piraso/m².

Pangalawa, Mga Natirang Bubble: Ang degassing ay kritikal sa panahon ng pagtunaw ng ingot. Kung hindi sapat ang degassing (nilalaman ng hydrogen ＞0.15mL/100g Al), mananatili ang mga bula.

Sa paglipas ng panahon, dahil ang aluminum foil na ito ay naninipis sa panahon ng malamig na rolling, sumambulat ang mga bula. Ito ay bumubuo “pabilog na pinholes” na may diameter na karaniwang mula 0.08-0.2mm.

Pangatlo, Mga Depekto sa Hangganan ng Butil: Mahalaga ang pagkakapareho ng laki ng butil pagkatapos ng ingot hot rolling. Kung ang laki ng butil ay hindi pantay (＞ 50μm), nangyayari ang mga lokal na pagkakaiba sa paglaban sa pagpapapangit.

Ito ay humahantong sa “luha-type pinholes” sa mga hangganan ng butil sa panahon ng kasunod na malamig na pag -ikot.

(2) Mismatched na mga proseso ng pag -ikot: Mga pangunahing puntos sa peligro para sa manipis na gauge aluminyo foil

Higit pa sa mga depekto sa hilaw na materyal, Ang proseso ng pag -ikot mismo ay nagpapakilala ng mga makabuluhang panganib ng pinhole. Para sa proseso ng pag -ikot, ang 6.35μm 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain nangangailangan 4-5 mga pass ng malamig na pag -ikot.

Partikular, Ang chain chain ay: “mainit na pag -ikot (hanggang 4mm) → magaspang na pag -ikot (sa 0.5mm) → Intermediate Rolling (sa 0.1mm) → tapusin ang pag -ikot (hanggang 6.35μm)”.

Kapansin -pansin, Tapos na ang pag-ikot at intermediate na pag-ikot ay mga proseso ng mataas na peligro para sa henerasyon ng pinhole. Ang mga pangunahing isyu ay:

Una, Kawalan ng balanse sa pagitan ng Rolling Force at Reduction Rate: Ang pagbabawas ng rate ng finish rolling pass ay kritikal. Kung ito ay lumampas 25%, lumitaw ang mga problema.

Upang ilarawan, ang pag-roll mula 8μm hanggang 6.35μm ay nangangailangan ng ligtas na rate ng pagbabawas ng 20.6%. Ang paglampas dito ay nagiging sanhi ng lokal na stress upang malampasan ang 8079 lakas ng ani ng haluang metal (140MPa). Ito ay humahantong sa “lokal na pagkalagot” ng aluminum foil na ito, bumubuo ng mga pinholes.

Pangalawa, Maling Kontrol sa Tensyon: Dapat kontrolin ang pagkakaiba ng tensyon sa pagitan ng mga roll sa harap at likod. Kung ito ay lumampas sa 5kN, nagaganap ang mga isyu.

Karaniwan, Ang pag-igting sa panahon ng pagtatapos ng rolling ay 20-25kN. Ang isang mas malaking pagkakaiba sa pag -igting ay nagiging sanhi ng aluminyo na foil na ito “lumihis at mag -inat”. Bumubuo ito “Long-strip pinholes” na may haba hanggang sa 0.5-1mm.

Pangatlo, DEVERIORATED ROLL CONDITION: Ang kalidad ng roll sa ibabaw ay direktang nakakaapekto sa foil. Kung may mga gasgas (Lalim ＞ 0.5μm) o pagdidikit ng dayuhan, nangyayari ang mga problema.

Dahil dito, habang gumugulong, “indentation-type pinholes” ay pinindot sa ibabaw ng aluminyo foil na ito. Habang tumataas ang mga lumiligid na pagpasa, Ang mga pinholes na ito ay unti -unting tumagos sa foil.

Pang -apat, Pagkabigo ng Lubrication: Ang pag -ikot ng lagkit ng langis ay isang pangunahing kadahilanan. Kung ito ay mas mababa kaysa sa 2.5CST (40℃), Nabigo ang pagpapadulas.

Sa huli, “Hindi sapat na hangganan ng pagpapadulas” nangyayari sa pagitan ng roll at ang aluminyo foil na ito. Nagdudulot ito ng lokal na frictional overheating, humahantong sa hindi normal na paglago ng butil. Ang mga bitak ay madaling bumubuo sa kasunod na pag -ikot, Bumubuo ng mga pinholes.

4. Ang pag -optimize ng proseso ng pag -ikot para sa paglaban sa pagtagos ng langis ng alagang hayop: Multi-dimensional parameter coordinated regulasyon

Ibinigay ang mga sanhi ng pinhole sa itaas, Upang matugunan ang mga sanhi ng pinhole na 6.35μm manipis na gauge 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain, ang optimization ay dapat sumaklaw sa apat na aspeto.

Partikular, ang mga aspetong ito ay: “pretreatment ng hilaw na materyal, mga rolling parameter, pamamahala ng roll, at sistema ng pagpapadulas”.

Sa pangunahing layunin ng pagbabawas ng pagbuo ng pinhole sa pamamagitan ng koordinasyon ng proseso, ang pangunahing layunin ay upang mabawasan ang pagbuo ng pinhole sa bawat yugto.

(1) Pag-optimize ng Raw Material Pretreatment: Pagbabawas ng Mga Panganib sa Pinhole mula sa Pinagmulan

Una, Nakatuon ang pag-optimize ng pretreatment ng raw material sa pagbabawas ng mga panganib sa pinhole sa pinagmulan. Kabilang dito ang dalawang pangunahing hakbang:

1. Proseso ng Paglilinis ng Ingot:

• • Partikular, a “Dual system ng online degassing + pagsasala” ay pinagtibay. Para sa degassing, Ang isang umiikot na nozzle ay ginagamit na may rate ng daloy ng argon na 15-20L/min. Kinokontrol nito ang nilalaman ng hydrogen sa ≤0.10ml/100g al.

• • Bukod pa rito, para sa pagsasala, Ginagamit ang isang 3-layer ceramic filter plate. Ang gradient ng katumpakan ay 20μm → 10μm → 5μm. Tinatanggal nito ang mga particle ng pagsasama ng Fe-Si, Ang pagtiyak ng mga inclusions ＞ 3μm ay ≤0.5 pcs/kg.

• • Bukod dito, Ang ingot homogenization annealing ay isinasagawa: Hawakan sa 580 ℃ para sa 4h. Kinokontrol nito ang laki ng butil sa 20-30μm, Pagbabawas ng mga depekto sa hangganan ng butil. Nagbibigay ito ng mga de-kalidad na blangko para sa kasunod na pag-ikot.

2. Pag -aayos ng proseso ng mainit na pag -ikot:

• • Kapansin -pansin, Ang panghuling mainit na temperatura ng pag-ikot ay kinokontrol sa 380-400 ℃. Ang temperatura ng recrystallization ng 8079 Si Alloy ay 350 ℃, Kaya tinitiyak nito ang sapat na dynamic na recrystallization.

• • Bukod dito, Ang isang mainit na rolling pass rate gradient ay inilalapat. Unti -unting binabawasan ito 50% (magaspang na lumiligid) sa 30% (tapusin ang pagulong). Iniiwasan nito ang lokal na konsentrasyon ng stress.

(2) Core Cold Rolling Parameter Optimization (Ang pagkuha ng 6.35μm na pagtatapos ng pag -ikot bilang isang halimbawa)

Para sa pangunahing proseso ng cold rolling—na kumukuha ng 6.35μm finish rolling bilang isang halimbawa—ang mga pangunahing parameter ay ino-optimize bilang mga sumusunod:

Link ng Proseso	Key Parameter	Halaga ng Tradisyunal na Proseso	Na-optimize na Halaga ng Proseso	Layunin sa Pag-optimize	Pagpapabuti ng Pinhole Rate (mga piraso/m²)
Tapusin ang Rolling	Rate ng Pagbawas ng Pass	28%	18-22%	Iwasan ang lokal na stress na lumampas sa mga limitasyon	Mula sa 12 sa 6
Tapusin ang Rolling	Pagkakaiba ng Tensyon sa Harap-Likod	8kN	≤3kN	Pigilan ang paglihis at pag-uunat	Mula sa 6 sa 4
Tapusin ang Rolling	Bilis ng Rolling	800m/my	600-700m/my	Bawasan ang frictional overheating sa pagitan ng mga roll at foil	Mula sa 4 sa 3
Intermediate Rolling	Intermediate Annealing Temp./Oras	320℃×1h	340℃×1.5h	Tanggalin ang pagpapatigas ng trabaho at gawing uniporme ang istraktura	Mula sa 3 sa 2
Tapusin ang Rolling	Roll Roughness Ra	0.4μm	0.2-0.3μm	Pagbutihin ang rolling oil adhesion at bawasan ang friction	Mula sa 2 sa 1

Kapansin -pansin, ang bawat na-optimize na parameter ay nagta-target ng isang partikular na dahilan ng pinhole. Halimbawa, ang mas mababang bilis ng rolling ay binabawasan ang frictional overheating, habang pinipigilan ng mas maliit na pagkakaiba sa tensyon ang mga pinholes na dulot ng pag-uunat.

5. Pagpapatunay ng Mga Epekto sa Pag-optimize ng Proseso: Dual Compliance ng Pinhole Rate at Oil Penetration Performance

Upang kumpirmahin ang pagiging epektibo ng mga na-optimize na proseso, ang pang-industriyang pag-verify ay isinagawa ng isang kumpanya ng aluminum foil.

Kapansin -pansin, ang taunang output nito ng thin-gauge aluminum foil ay 20,000 tonelada.

Partikular, ang pag-verify ay nakatuon sa 6.35μm 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain pagkatapos ng pag-optimize ng proseso sa itaas.

Ang mahalaga, ang mga resulta ay nagpakita ng makabuluhang pagpapabuti sa parehong pinhole rate at oil barrier performance.

(1) Mga Resulta ng Pagsusuri sa Rate ng Pinhole (Ayon sa GB/T. 3198, Paggamit ng Fluorescent Detection Method)

Una, Mga resulta ng pagsubok sa pinhole rate (isinasagawa alinsunod sa GB/T 3198 gamit ang fluorescent detection method) nagpakita ng makabuluhang pagpapabuti:

Pagsubok ng item	Bago ang Optimization (mga piraso/m²)	Pagkatapos ng Optimization (mga piraso/m²)	Pamantayan sa Industriya (mga piraso/m²)	Kinakailangan sa Packaging ng Pagkain ng Alagang Hayop (mga piraso/m²)
Pinholes (φ0.05-0.1mm)	15	3	≤15	≤5
Pinholes (φ＞0.1mm)	2	0	≤3	0
Kabuuang Pinhole Rate	17	3	≤18	≤5

Kapansin -pansin, ang na-optimize na pinhole rate ay ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan sa packaging ng pagkain ng alagang hayop. Partikular, Ang mga pinhole na mas malaki kaysa sa 0.1mm ay ganap na tinanggal.

(2) Pagsubok sa Pagganap ng Pagpasok ng Langis (Simulated Pet Food Oil, Temperatura 25 ℃, Kamag-anak na Humidity 60%)

Pangalawa, oil penetration performance tests—gamit ang simulate pet food oil sa 25℃ at 60% relatibong halumigmig—napatunayan pa ang pag-optimize:

Tagapagpahiwatig ng Pagsubok	Bago ang Optimization	Pagkatapos ng Optimization	Limitasyon sa Kaligtasan
Rate ng Pagpasok ng Langis (mg/(m² · 24h))	22.5	3.8	≤5
Paglipat ng Langis sa 12 Buwan na Buhay (mg/package)	68.2	11.5	≤50
Rate ng Pagdirikit ng Packaging (%)	15	0.5	≤2

Kapansin-pansin, bumaba ang oil penetration rate 83% pagkatapos ng pag-optimize. Tinitiyak nito na walang oil adhesion sa loob ng 12-buwang shelf life.

6. Kaso ng Aplikasyon sa Industriya: Packaging Upgrade Practice ng isang Pet Food Enterprise

Para sa isang praktikal na kaso ng aplikasyon sa industriya, isang nangungunang negosyo sa pagkain ng alagang hayop ang nahaharap sa mga isyu sa packaging sa 2023.

Sa taunang output ng 50,000 tonelada ng tuyong pagkain, ang negosyo ay lubos na umasa sa mataas na kalidad na packaging upang mapanatili ang kalidad ng produkto.

Sa una, ang negosyo ay nahaharap sa isang kritikal na isyu: “oil adhesion sa fish oil-flavored food packaging”.

Sa pagsisiyasat, ang ugat ay natukoy bilang mga isyu sa pinhole sa 6.35μm 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain.

Dahil dito, naabot ang rate ng reklamo 8%, nagdudulot ng malaking pagkalugi sa parehong reputasyon at kita.

Upang matugunan ang hamon na ito, ang enterprise ay nakipagtulungan sa isang aluminum foil enterprise.

Magkasama, ipinatupad nila ang mga nabanggit na na-optimize na proseso.

Kasunod ng pagpapatupad, pagkatapos ng pag-optimize:

1. Una, ang bilis ng pinhole nito aluminyo palara nabawasan mula sa 18 mga pcs/m² hanggang 4 mga piraso/m². Ang mga pinholes na may φ＞0.1mm ay ganap na tinanggal.

2. Pangalawa, bumaba ang rate ng pagtagos ng langis mula 25mg/(m² · 24h) hanggang 4.2mg/(m² · 24h). Walang naganap na pagdirikit ng packaging sa panahon ng shelf life.

3. Pangatlo, ang packaging defect rate ay nabawasan mula sa 12% sa 1.5%. Binawasan nito ang taunang pagkalugi ng higit 8 milyong yuan.

Bukod dito, pagkatapos, ang prosesong ito ay na-promote sa buong hanay ng pet food packaging.

Kapansin -pansin, bagaman tumaas lamang ang halaga ng pagbili ng aluminum foil na ito 3% (dahil sa pag-optimize ng proseso), ang komprehensibong benepisyo ay tumaas ng 15%.

Sa huli, kinumpirma nito ang pang-ekonomiyang halaga at pagiging praktikal ng na-optimize na proseso.

7. Mga Konklusyon at Outlook

Una, Ang mga pangunahing konklusyon ay maaaring makuha tulad ng sumusunod:

Kapansin -pansin, kapag 6.35μm thin-gauge 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain ay ginagamit sa pet food packaging, Ang mahigpit na kontrol sa pinhole rate ay sapilitan.

Partikular, ang kinakailangang pamantayan ay: “≤5 pcs/m² para sa φ0.05-0.1mm at 0 para sa φ＞0.1mm”. Alin ang tanging paraan upang epektibong maiwasan ang pagtagos ng langis.

Pangalawa, ang pangunahing landas ng pagpapatupad upang makamit ang pamantayang ito ay malinaw:

Pangunahin, ang susi sa pagkamit ng pamantayang ito ay “pagdalisay ng hilaw na materyal + coordinated optimization ng rolling process”.

• Sa isang banda, ang mga depekto sa pinagmulan ay nababawasan sa pamamagitan ng ingot degassing, pagsasala, at homogenization annealing.

• Sa kabilang banda, ang pinhole rate ng aluminum foil na ito ay matatag na kinokontrol sa ibaba 5 pcs/m² sa pamamagitan ng tumpak na regulasyon ng parameter.

Partikular, Kasama sa mga pangunahing kinokontrol na parameter: tapusin ang rolling reduction rate (18-22%), pagkakaiba ng tensyon (≤3kN), gumulong kagaspangan (Ra 0.2-0.3μm), at rolling oil lagkit (3.0-3.5cSt).

Sama-sama, tinitiyak din nito na ang rate ng pagtagos ng langis ay nananatili sa ibaba 5mg/(m² · 24h).

Pangatlo, mga direksyon sa pag-unlad sa hinaharap para sa thin-gauge 8079 Ang aluminum foil para sa packaging ng pagkain ay tututuon sa dalawang pangunahing lugar:

Tumingin sa unahan, sa hinaharap, ang proseso ng pagbuo ng thin-gauge 8079 aluminum foil para sa packaging ng pagkain tututok sa dalawang direksyon:

2. Una, Matalinong Rolling: Partikular, Gagamitin ang mga algorithm ng AI para isaayos ang pagtutugma ng rolling force-tension-speed sa real time. Na hinuhulaan ang mga panganib sa pagbuo ng pinhole, karagdagang pagpapabuti ng katatagan ng proseso.
3. Pangalawa, Pagpapahusay ng Komposisyon ng Alloy: Halimbawa, pagdaragdag 0.1% Ti sa 8079 ang haluang metal ay magpapadalisay ng mga butil sa 15-20μm. Sa huli, pinahuhusay nito ang resistensya ng pinhole habang pinapanatili ang kakayahang mabuo.