Anodizing paraan ng paggamot ng ibabaw ng aluminyo

Pagpapanggap sa ibabaw

Hindi mahalaga kung anong pamamaraan ang ginagamit upang maproseso ang mga materyales at produkto ng aluminyo, Magkakaroon ng dumi at mga depekto sa ibabaw hanggang sa iba't ibang mga degree, tulad ng alikabok, Mga metal na oxides (natural o aluminyo na mga pelikulang oxide na nabuo sa mataas na temperatura), natitirang langis, Mga marka ng aspalto, Artipisyal na pagdadala ng mudra (Ang mga pangunahing sangkap ay mga fatty acid at nitrogenous

1. Oxalic acid anodizing

Karamihan sa mga kadahilanan na nakakaapekto sa anodization ng sulfuric acid ay nalalapat din sa anodization ng oxalic acid, na maaaring gumamit ng direktang kasalukuyang, alternating kasalukuyang, o superposition ng alternating kasalukuyang at direktang kasalukuyang. Sa ilalim ng parehong mga kondisyon, Ang pelikula na nakuha sa pamamagitan ng alternating kasalukuyang oksihenasyon ay mas malambot at hindi gaanong nababanat; Ang direktang kasalukuyang oksihenasyon ay madaling kapitan ng kaagnasan, Ngunit ang alternating kasalukuyang oksihenasyon ay maaaring maiwasan ito. Sa pagtaas ng alternating kasalukuyang mga sangkap, Ang paglaban ng kaagnasan ng pelikula ay nagdaragdag, Ngunit lumalalim ang kulay , Ang pag -aari ng pangkulay ay mas masahol kaysa sa sulfuric acid film. Ang konsentrasyon ng libreng oxalic acid sa electrolyte ay 3%-10%, Karaniwan 3%-5%. Sa panahon ng proseso ng oksihenasyon, bawat isa a. Ang H ay kumonsumo ng tungkol sa 0.13-0.14g, habang ang bawat a. H May 0.08-0.09g ng aluminyo na natunaw sa electrolyte upang makabuo ng aluminyo na oxalate, na kailangang ubusin 5 beses ang dami ng oxalic acid. Ang konsentrasyon ng aluminyo ng aluminyo sa solusyon ay kinokontrol sa ibaba 20g/L, at kapag naglalaman ito ng 30g/L aluminyo, Ang solusyon ay mabibigo. Ang oxalic acid electrolyte ay napaka -sensitibo sa klorido. Kapag anodizing purong aluminyo o aluminyo haluang metal, Ang nilalaman ng klorido ay hindi dapat lumampas sa 0.04-0.02G/L., ayon sa pagkakabanggit. Ang solusyon ay pinakamahusay na inihanda sa purong tubig. Habang tumataas ang temperatura ng electrolyte, Ang pelikula ay nagiging mas payat. Upang makakuha ng makapal na pelikula, Ang pH ng solusyon ay dapat na itaas. Direktang kasalukuyang gumagamit ng anodizing tingga, grapayt o hindi kinakalawang na asero bilang katod, at ang ratio ng lugar nito sa anode ay nasa pagitan (1:2)-(1:1). Ang Oxalic acid ay isang mahina na acid na may mababang solubility. Kapag ang aluminyo ay na -oxidized, Ang produkto at electrolyte ay dapat na cooled. Ang kapal at kulay ng film na oxalic acid ay nag -iiba ayon sa komposisyon ng haluang metal. Ang kapal ng pelikula ng purong aluminyo ay maputlang dilaw o puti na puti, Habang ang kapal ng pelikula ng haluang metal ay kasing lalim ng dilaw at tanso. Pagkatapos ng oksihenasyon, Nalinis ang layer ng pelikula. Kung hindi ito tinina, Maaari itong mai -seal na may singaw na may presyon na 3.43 × 10 4 PA PRESSURE PARA SA 30-60 minuto.

2. Chromic acid anodizing

Ang proseso ng chromic acid anodizing ay ipinapakita sa Table-4. Ang pagsusuri ng konsentrasyon ay dapat na isinasagawa nang madalas sa panahon ng proseso ng oksihenasyon, at chromic anhydride ay dapat na maidagdag sa oras. Ang mga materyales sa katod para sa electrolysis ay maaaring humantong, Bakal, hindi kinakalawang na asero, At ang pinakamahusay na ratio ng lugar ng anode sa katod ay (5:1)-(10:1). Kapag maraming mga trivalent chromium ion sa solusyon, Maaari silang ma -oxidized sa hexavalent chromium ion sa pamamagitan ng electrolysis. Kung ang nilalaman ng sulpate sa solusyon ay lumampas 0.5%, Ang anodic na epekto ng oksihenasyon ay hindi maganda. Kapag mahaba ang sulfate ion, Ang barium hydroxide o barium carbonate ay maaaring maidagdag upang mabuo ang barium sulfate na pag -ulan. Ang nilalaman ng klorido sa solusyon ay hindi dapat lumampas sa 0.2g/L. Kapag ang nilalaman ng chromium sa solusyon ay lumampas sa 70g/L., Ang solusyon ay dapat diluted o mapalitan. Mayroong dalawang uri ng pamamaraan ng chromic acid anodizing, Ang paraan ng anodizing ng pagbabago ng boltahe ng boltahe o ang patuloy na pamamaraan ng pag -anod ng boltahe (mabilis na pamamaraan ng chromic acid).

3. Mahirap (makapal na pelikula) Anodizing

Ang Hard Anodizing ay isang pamamaraan ng proseso para sa pagbuo ng isang makapal at matigas na pelikula ng oxide sa ibabaw ng aluminyo at aluminyo haluang metal. Ang maximum na kapal ng hard film ay maaaring umabot sa 250μm, Ang microhardness ng pelikula na nabuo sa purong aluminyo ay 12000-15000MPA, at ang haluang metal ay karaniwang 4000-6000MPA, na halos kapareho ng sa hard chrome coating, At mayroon silang mahusay na paglaban sa pagsusuot sa mababang pagsang -ayon. , Ang porosity ng hard film ay tungkol sa 20%, na mas mababa kaysa sa maginoo na sulfuric acid film. Ang ilang mga mahirap na proseso ng anodizing ay ipinapakita sa Table-7.
Talahanayan-7 mahirap na proseso ng anodizing

Hindi. Temperatura ng electrolyte/degree kasalukuyang density/(A/DM2) Simulan at tapusin ang boltahe/v oras/min film kapal/μm

Simulan ang boltahe ng boltahe ng boltahe

1 15% Sulfuric acid+14-+4.4 2-2.1 26 120 90 50
2 15% Boric acid, 4%NA2HC6H5O7 +60-+70 0.4-0.6 100 300 240 200
3 10% Sulfuric acid+10 250W/DM2 15-25 80 60 10-130
4 15% Sulfuric Acid-1-+4.5 2-2.5 25-30 40-60 60-240 28-150
5 10% Sulfuric acid+8-+10 25 60 60 25-60
6 10%-15% Sulfuric Acid0 -+4 5 AC 10-12 60-70
DC 20-24 120-140
7 6%-8% Ang mga kondisyon ng Oxalic acid dihydrate ay nag -iiba depende sa haluang metal
8 6%-7% Sulfuric acid+3% -6% organikong additive+ 4.5-+18+4.5-+18 1.3-2 10 150 40 65
9 10%-20% Sulfuric Acid-6-+10 30 280 160 115-150
10 10%-15% Sulfuric acid+8 4 20-25 60 60 55 -80
11 5.5% formic acid, 8% Oxalic acid dihydrate +15-+25 3-6 45 90 100-250

4. Porcelain anodizing

Porcelain Anodizing aluminyo at aluminyo haluang metal ay anodized sa titanium salt, Zirconium salt o thorium salt solution ng oxalic acid, Citric acid at boric acid, At ang hydroxide ng metal na asin sa solusyon ay pumapasok sa mga pores ng oxide film, upang ang ibabaw ng produkto ay nagpapakita ng isang paggamot na may malabo at siksik na enamel o tulad ng plastik na hitsura na may isang espesyal na ningning. Ang proseso ng porselana anodizing ay karaniwang pareho ng sa maginoo na asupre acid anodizing. Ang pagkakaiba ay ang pag -anodize ng porselana ay isinasagawa sa mataas na boltahe ng DC (115-125V) at temperatura ng mataas na solusyon (50-60 digri), at ang electrolyte ay madalas na pinukaw. , Madalas ayusin ang halaga ng pH upang gawin ito sa saklaw ng 1.6-2.

Paggamot sa pagtitina

Ang pamamaraan ng pangkulay ng kemikal ay may mga pakinabang ng simpleng proseso, madaling kontrol, mataas na kahusayan, mababang gastos, Mababang pamumuhunan ng kagamitan, Malawak na kulay gamut at maliwanag na kulay. Gayunpaman, Ang mga malalaking lugar ng lugar ay madaling kapitan ng hindi pantay na kulay, Madaling mag -decolorize pagkatapos maglinis, hindi wastong pagbubuklod, o pinsala sa makina. . Ang kulay ng kemikal ng aluminyo anodized film ay batay sa kakayahan ng porous layer ng pelikula upang sumipsip ng mga tina tulad ng mga hibla ng tela. Karaniwan, Ang diameter ng pore ng anodized film ay 0.01-0.03μm, At ang pangulay ay pinaghiwalay sa iisang molekula sa tubig, na may diameter na 0.0015-0.0030μm. Sa panahon ng pangkulay, Ang pangulay ay na -adsorbed sa ibabaw ng mga pores at nagkakalat at nag -iipon sa mga pores. Ang layer ng lamad ay may kulay ng ionic bonding at hydrogen bonding, At ang pangulay ay naayos sa mga pores pagkatapos ng pagbubuklod.

(1) Pagtinaing ng mga organikong tina

1. Pagpili ng
Mga tina Maraming uri ng mga organikong tina , at mga tina ay napili ayon sa iba't ibang mga gamit at marka ng produkto. Halimbawa, Ang natutunaw na mga tina ng VAT ay mahal at may mahusay na bilis ng kulay, Kaya ang mga ito ay kadalasang ginagamit sa pagtitina ng mga produktong high-grade na aluminyo tulad ng mga gintong pen, lights, at mga pantulong sa pandinig; Ang mga tina na natutunaw sa alkohol ay ginagamit para sa tinaing ng aluminyo; Ang mga tinapay na natutunaw ng langis ay ginagamit para sa pag-print ng aluminyo foil. Dissolve sa nitrocellulose bago gamitin maaari itong magamit sa mga barnisan tulad ng plain, vinyl o polyamide resins, o sa melamine resins at epoxy resins na natunaw sa mga baking varnish. Pagkatapos mag -print, Ang isang resin film na may mga tina ay nabuo sa ibabaw ng nalinis na aluminyo foil. Ang mga uri ng mga tina na ginagamit para sa mga produktong pang -tina ay may kasamang acid dyes, acid complex dyes, acid mordant dyes, direktang tina, mahina acid dyes, ikalat ang mga tina, natutunaw na mga tina ng VAT, reaktibo na tina, Pangunahing tina, Alkohol na natutunaw na mga tina, Mga tinapay na natutunaw sa langis, atbp. .

2. Organikong proseso ng pangkulay at kontrol ng pangulay

(1) Monochromatic dyeing: Isawsaw ang anodized at hugasan na mga produktong aluminyo sa isang solusyon sa pangulay sa isang tinukoy na temperatura. Ang oras ng pagtitina ay nakasalalay sa lalim ng kulay, at ang dami ng dye bath ay maaaring kontrolado sa isang ratio ng 10 sa dami ng produkto: 1.

(2) Maraming kulay na pagtitina: Kung ang dalawa o higit pang magkakaibang mga kulay ay tinina sa mga bahagi ng aluminyo, tulad ng mga landscape, Mga bulaklak at ibon, mga gawain, mga character, atbp., Ang proseso ng pag -print ay kadalasang ginagamit upang makumpleto ang plate ng pag -print. Bersyon) at bersyon ng screen, Direktang pamamaraan ng pag -print, pintura ng anti-dyeing na pamamaraan, Paraan ng pagtitina ng foam, atbp. maaaring magamit. Ang pangkalahatang kasanayan ay pagkatapos ng pagtitina ng unang kulay, Gumamit ng isang pattern upang mag -print ng isang proteksiyon na pintura ng pelikula sa bahagi na kailangang iwanan ang kulay, at alisin ang natitirang kulay, at ang pangalawa, Pangatlo at higit pang mga kulay ay maaaring maibawas sa pamamagitan ng pagkakatulad. Ang konsentrasyon ng pagtitina at mga kondisyon ng proseso ng iba't ibang mga organikong tina ay ipinapakita sa Table-9.

Kulay ng Pangalan ng Pangalan ng Kulay g/l temperatura 0c pH halaga ng oras min

Aludye Black Black Hbk 8-10 50-60 5.5-6 15-30
Itim na MBK 8-10 50-55 5.0-5.5 5-10
Itim na Mrl 10-12 50-60 5.0-6.0 5-30
Itim na BBK 10-12 50 -60 5.0-6.0 15-30
Itim na DG 10 55-60 6.0-7.0 10-30
Itim na Wal 10-12 50-55 6.0-7.0 15-30
Itim na MLW 8-12 50-60 4.2-4.8 5-30
Aludye Red Big Red a 2-5 50-60 5-5.5 5-10
Big Red D4Bs <25 55-60 6.0-7.0 5-10
Brilliant Red MB 0.5-5 50-55 5.5-6.0 5-15
Pula b 2-5 55-60 5.5-6.0 5-15
Pula D4B 2 55-60 5.5-6.0 5-10
Red SBR <3 50-55 5.0-6.0 5-10
Pulang frb 0.5-5 50-55 5.0-5.5 5-10
Maliwanag na pula 3B 1- 2 50-55 5.5-6.0 5-15
Pula 1-2 55-60 5.0-5.5 5-10
Big Red Mbes 1-2 55-60 5.0-5.5 5-10
Pulang RBL 2 55-60 4.5-5.0 5-15
Red Pbl 2 55-60 5.0-6.0 5-10
Pulang CFB 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-15
Red FPR mataas na konsentrasyon 0.5-5 50-55 5.0-6.0 5-15
Malaking pula na mataas na konsentrasyon 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-10
Pink Bn 0.5-5 50-55 6.0-7.0 5-15
Aludye Purple Violet VB <2 50-55 5.5-6.0 5-10
Purple Mfbl <5 50-55 5.5-6.0 5-10
Purple RVB <5 50-55 5.0-6.0 5-15
Lila MBB <5 50-55 5.0-6.0 5-15
Burgundy Bl 50-55 5.0-5.5 5-15
Aludye Brown Brown Brl <2 50-60 4.5-5.0 5-15
Kayumanggi CFA 0.5-2 55-60 4.5-5.5 5-15
Kayumanggi Thm 0.5-5 55-60 5.0 -6.0 5-10
Kayumanggi BM 0.5-5 55-60 5.5-6.0 5-15
Brown Gl 0.5-5 55-60 5.5-6.0 5-15
Brown Kbl 1-5 55-60 5.5-6.5 5-15
Red Brown AG 0.1-2 50-55 6.0-7.0 5-10
Dilaw na kayumanggi asg 0.2-2 56-60 4.5-5.0 5-10
Aludye Green Green Bgln <2 50-55 5.0-5.5 5-15
Green RGS 1-9 55-60 5.0-5.5 5-15
Green 5gm <2 50-55 5.0-6.0 5-15
Green M6b <2 50-60 5.5-6.0 5-15
Green Abgl <2 50-55 5.5-6.0 5-10
Green DB 0.5-2 55-60 5.0-6.0 5-10
Green A3GM 2-5 55-60 6.0- 7.0 5-15
Aludye dilaw na dilaw na fd 0.5-5 50-55 5.0-5.5 5-10
Dilaw na Lumipad 0.2-5 50-60 5.0-5.5 5-10
Dilaw na drl 0.5-2 55-60 6.0-6.5 5-10
Dilaw na gr 0.2-2 50-55 5.5-6.0 5-10
Dilaw na DGL 0.2-2 50-55 6.0-7.0 5-10
Dilaw na 3rf 0.5-5 55-60 4.5-5.5 5-10
Dilaw na ybl 0.2-2 50-55 5.0 – 5.5 5-15 Dilaw
apo 0.5-2 55-60 5.5-6.5 5-10
Dilaw na 2Gl 1-2 50-55 5.5-6.0 5-15
Dilaw na Gll <2 50-55 5.5-6.0 5-10
Maliwanag na dilaw na alnw 1-2 50-55 6.0-7.0 5-10
Aludye Orange Gold D2GL 0.1-2 55-60 6.0-7.0 5-15
Orange gr 0.1-2 50-55 5.5-6.5 5-10
Ginto g 2 27-60 5.5-6.5 1- 10
Orange Srl 2-5 50-55 5.5-6.5 1-10
Orange <2 50-55 4.5-5.5 5-10
Orange gns 0.5-5 50-55 5.5-6.0 5-10
Aludye Blue Lake Blue Ab 1-2 50-55 4.5-5.0 5-15
Blue 2LW 0.5-2 55 5.5-6.0 5-15
Blue GBL 1-2 50-55 4.5-5.5 5-15
Blue 2al 1-2 50-55 4.5 5-15
Navy Blue Nbl 1-2 55 5.8 5-15
Turquoise Blue GB 0.5-2 55-60 5.0-6.0 5-15
Aludye Grey Grey Mbl 0.5-2 55-60 6.0-7.0 5-10
Grey Brl 0.5-1 50-55 6.0-7.0 5-10
Kulay abo 2bl 0.1-1 55-60 5.0-6.0 5-10
Grey abl 0.5-10 55-60 6.0-6.5 5-20
Grey GBL 0.5-2 55-60 5.5-6.0 5-10
Grey Va 0.5-1 50-55 5.0-5.5 5-10
Grey G2RC 1-10 55-60 5.0-6.0 5-15
Kulay abo gr 1-10 50-55 5.0-5.5 5-15
Grey Gl 2-5 55-60 6.0-6.5 5-10
Aludye Bronze Bronze 2lw 2-5 55-60 4.0- 5.0 5-10