







5052 Petek Çekirdek için H18 Alüminyum Folyo: Kuvvet, Boyutlar ve Standartlar
5052 Petek Çekirdek için H18 Alüminyum Folyo: Kuvvet, Boyutlar ve Standartlar
giriiş
Alüminyum petek panelin gerçek yük taşıması gerektiğinde, Açık havada veya denizcilik hizmetlerinde hayatta kalın ve onlarca yıl boyunca düz kalın, çekirdek genellikle 5052 H18 alüminyum folyo yerine daha yumuşak, daha ucuz 3003.
5052 çok daha yüksek mukavemete ve mükemmel korozyon direncine sahip bir alüminyum-magnezyum alaşımıdır, ve tam sert H18 temperi, ince hücre duvarlarına yüksek sıkıştırma ve kesme performansı için gereken sertliği verir..
Bu kılavuz bunun nedenini açıklıyor 5052 Petek çekirdekleri için H18 folyo kullanılır, bileşimi ve mekanik özellikleri, folyo nasıl çekirdeğe dönüştürülür, hücre boyutları, Belirlenecek yoğunluklar ve mukavemet değerleri, ilgili havacılık ve ASTM test standartları, Nasıl 5052 ile karşılaştırır 3003 Ve 5056, ve fabrikadan doğrudan nasıl sipariş verilir.

Nedir 5052 H18 Folyo?
5052 yaklaşık %2,2-2,8 magnezyum artı küçük bir krom ilavesi içeren, ısıl işlem görmeyen 5xxx serisi bir alaşımdır; soğuk çalışma ile güçlendirilmiştir.
H18 temperi, folyonun daha sonra tavlama gerekmeden tam sert durumuna kadar gerinim sertleşmesine tabi tutulduğu anlamına gelir, yani en sert halinde. Sert folyo bir çekirdek için idealdir çünkü:
- Bal peteği çekirdeği derin çekilmek yerine sıkıştırma ve kesme taşır, bu nedenle ince hücre duvarlarının bükülmesini önlemek için yüksek akma dayanımına ihtiyaç duyar.
- Folyo yalnızca düğüm yapıştırıcısı ile basılmıştır, yığılmış, dilimlenmiş ve genişletilmiştir - yuvarlandıktan sonra ciddi şekilde oluşmaz, dolayısıyla H18'in düşük uzaması bir sorun değildir.
- Sert H18 duvarlar, genişletme ve panel presleme sırasında altıgen hücreleri tekdüze tutar ve bitmiş çekirdeğin stabilize edilmiş sıkıştırma ve kesme mukavemetini artırır.
H19 (ekstra sert) bazen çok ince olarak belirtilir, yüksek mukavemetli folyo, H38 ise stabilize edilmiş bir eşdeğerdir; H18 en yaygın ticari tam sert petek kıvamı olmaya devam ediyor.
Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellikler
| eleman | Mg | cr | Fe | Ve | cu | Mn | Zn | Al |
| 5052 | 2.2–2,8 | 0.15–0,35 | ≤0,40 | ≤0,25 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,10 | denge |
Magnezyum gücü sağlar, krom tane yapısını ve korozyon davranışını kontrol eder, ve demir ve silikon dayanıklılık için düşük tutuluyor.
Temperlenmeye göre tipik folyo özellikleri (değerler yavaş yavaş yükseliyor, tamamen sert göstergeler; bazı fabrikalar yaklaşık olarak ölçüm yapıyor 319 MPa gerilmesi açık 5052 H18 çekirdek folyo):
| Öfke | Çekme (MPa) | Teslim olmak (MPa) | Uzama |
| Ö (tavlanmış) | yaklaşık. 130–170 | yaklaşık. 50–90 | 18–% |
| H14 | yaklaşık. 195–230 | yaklaşık. 140–170 | 7– |
| H18 (tam sert) | yaklaşık. 250–320 | yaklaşık. 215–305 | yaklaşık %2-7 |
Yoğunluk yaklaşık 2.68 g/cm³. Her zaman çekmeyi onaylayın, Kesin ölçü için değirmen sertifikasındaki verim ve uzama aralığı.
Folyodan Petek Çekirdeğe
Dönüştürücü üretimi, folyo üzerine paralel düğüm yapıştırıcı çizgileri yazdırır, birçok sayfayı istifler, bloğu iyileştirir, onu çekirdek kalınlığına kadar dilimler ve altıgen hücrelere genişletir.
Folyo için 5052 çekirdekler tipik olarak yaklaşık 0,03-0,13 mm uzunluğundadır (30–130 mikron, genellikle 0,04–0,06 mm); Folyo, yapışkan düğüm bağlarını güçlendirmek ve korozyon direncini artırmak için sıklıkla kromatlanır veya başka şekilde dönüşümle kaplanır.
| Parametre | Tipik aralık |
| Folyo kalınlığı | yaklaşık 0,03–0,13 mm (yaygın olarak 0.04 / 0.05 / 0.06 mm) |
| Hücre boyutu | 1/4" (6.4), 3/8" (9.5), 1/2" (12.7), 3/4" (19), 1" (25 mm) |
| Çekirdek kalınlığı | yaklaşık 5–200 mm (istek üzerine daha derin) |
| Tedarik formu | genişletilmemiş blok/şerit veya genişletilmiş dilim; delikli veya katı; oluklu |
| Maksimum sayfa | genellikle kabaca 1200–2000 mm genişliğe ve 2000–3000 mm uzunluğa kadar |

Çekirdek Yoğunluğu, Mukavemet ve Test Standartları
Daha küçük hücreler ve daha kalın folyo yoğunluğu ve gücü artırır. Gösterge niteliğindeki genişletilmiş temel değerler (Kesin rakamlar alaşıma bağlıdır, folyo ölçer ve tedarikçi):
| Hücre boyutu | Yoğunluk (kg/m³) | Düz sıkıştırma (MPa) | Ezilme gücü (MPa) |
| 1/4" | hakkında 81 | yaklaşık. 0.47 | yaklaşık. 0.19 |
| 3/8" | hakkında 54 | yaklaşık. 0.26 | yaklaşık. 0.08 |
| 1/2" | hakkında 38 | yaklaşık. 0.14 | yaklaşık. 0.05 |
| 3/4" | hakkında 30 | yaklaşık. 0.09 | yaklaşık. 0.03 |
| 1" | hakkında 31 | yaklaşık. 0.05 | yaklaşık. 0.02 |
5052 çekirdekler daha yüksek kesme sağlar (hem şerit L hem de enine W yönleri), yorulma ve darbe performansı 3003 aynı yoğunlukta.
Havacılık çekirdekleri AMS-C-7438'e uygundur (eski adıyla MIL-C-7438); Düğüm bağı gücü ASTM C363'e göre test edilmiştir, ASTM C273'e göre plaka kesme, ASTM C365'e göre düz sıkıştırma ve ASTM C297'ye göre yüzey yapışması.
Standardı ve tipik veya minimum değerlerin gerekli olup olmadığını belirtin.

Tipik Uygulamalar
- Düz kalması ve dış mekanlarda hava şartlarına dayanıklı olması gereken mimari giydirme cephe ve cephe petek panelleri.
- Demiryolu ve transit duvar, hızlı tren ve metrolar için taban ve tavan panelleri (hafif, sert, yangın gerekliliklerine uygun).
- Havacılık zeminleri, iç kısımlar ve kontrol yüzeyleri, artı tuz direncinin önemli olduğu deniz perdeleri ve mobilyalar.
- Ekipman dolapları, temiz oda ve asansör panelleri, mobilya, akustik yapılar, rüzgar ve otomotiv hafif parçaları.

5052 vs 3003 Ve 5056
| Alaşım / öfke | Folyo çekme | Kuvvet | Korozyon | En uygun |
| 3003 H18 | yaklaşık. 165–200 MPa | Orta | İyi | Ekonomik mimari ve dekoratif çekirdekler |
| 5052 H18/H19 | yaklaşık. 250–320 MPa | Yüksek | Harika | Dış mekan, deniz, geçiş ve yapısal çekirdekler |
| 5056 H18 | yine daha yüksek | Çok yüksek | Harika | Maksimum güçte birinci sınıf havacılık çekirdekleri |
Seçmek 3003 hafif iç mekan veya genel kaplamada maliyet için, 5052 ne zaman güç, yorulma ve korozyon tasarımı yönlendirir, Ve 5056 yalnızca en yüksek havacılık performansının fiyatı haklı çıkardığı durumlarda.
5052 olduğundan biraz daha az kolay oluşur 3003, ancak folyo bir çekirdeğe genişletildiğinde bunun önemi yoktur.
Özellikler, Verim ve Sipariş
Yaklaşık 2.68 g/cm³, g/m² = kalınlık (mikron) × 2.68, dolayısıyla malzeme planlaması için ton başına folyo alanının tahmin edilmesi kolaydır:
| Folyo göstergesi | g/m² | Yaklaşık. ton başına m² |
| 30 mikron | 80 | 12,400 |
| 40 mikron | 107 | 9,330 |
| 50 mikron | 134 | 7,460 |
| 60 mikron | 161 | 6,220 |
| 100 mikron | 268 | 3,730 |
Kalite kontrol ölçü ve genişlik toleranslarını kapsar, yüzey kalitesi, tempere göre çekme/esneme, MTC'de kimya ve, bitmiş çekirdekler için, yoğunluk, düğüm bağı ve kesme/sıkıştırma değerleri, ISO'lu 9001 ve SGS/BV denetimi mevcut.
Folyo siparişi vermek için, alaşım ve öfke gönder (5052 H18), ölçer, genişlik ve rulo boyutları, çekirdek kimliği, kromat/kaplama ihtiyaçları ve miktarı; bitmiş çekirdekler için hücre boyutunu ekleyin, çekirdek kalınlığı, yoğunluk, standart ve genişletilmiş veya blok form.
Ortak terimler: 30% konşimento karşılığında bakiye ile birlikte depozito, FOB/CFR/CIF.
Sık sorulan sorular
Q: Neden kullanılmalı? 5052 H18 folyo yerine 3003 petek için?
A: 5052 H18 daha iyi yorulma ve korozyon ile önemli ölçüde daha güçlüdür (denizcilik dahil) performans, böylece çekirdek dış mekan için daha yüksek sıkıştırma ve kesme sağlar, transit, deniz ve yapısal paneller; 3003 Genel kaplamada esas olarak daha düşük maliyet nedeniyle seçilir.
Q: Neden tam sert H18 öfkesi?
A: Bir çekirdeğin sertliğe ihtiyacı var, yüksek verimli hücre duvarları ve yuvarlandıktan sonra derin çekilmez, yani tam sert folyo, genişleme sırasında hücreleri tekdüze tutarken sıkıştırmayı ve kesmeyi en üst düzeye çıkarır.
Q: Hangi folyo kalınlığı ve hücre boyutu standarttır?
A: Çekirdek folyo genellikle 0,03–0,13 mm'dir (genellikle 0,04–0,06 mm) 1/4″ hücreli, 3/8", 1/2", 3/4″ veya 1″; daha küçük hücreler ve daha kalın folyo daha yoğun verir, daha güçlü çekirdekler.
Q: Hangi standartlar geçerlidir?
A: Havacılık çekirdekleri AMS-C-7438 kullanıyor; düğüm bağı ASTM C363'tür, kesme ASTM C273, sıkıştırma ASTM C365 ve kaplama yapışması ASTM C297, değirmen ve maça test sertifikalarına sahip.
Q: Yalnızca folyo mu yoksa bitmiş çekirdekler mi tedarik ediyorsunuz??
A: Her ikisi de—dönüştürücüler için jumbo veya yarık rulo halinde 5052 H18 folyo, ve hücre boyutuna göre kesilmiş genişletilmiş veya genişletilmemiş bitmiş petek çekirdekleri, yoğunluk ve kalınlık.
Q: MOQ ve teslim süresi nedir?
A: Folyo MOQ'u genellikle spesifikasyon başına birkaç tondur ve bitmiş çekirdekler boyuta ve hacme bağlıdır, numuneler ve deneme siparişleri mevcut; teslim süresi ölçüme göre değişir, miktar ve kaplama.
Çözüm
5052 H18 yüksek mukavemetlidir, Mimari için birinci sınıf alüminyum petek çekirdeklerin arkasındaki korozyona dayanıklı folyo, demiryolu, havacılık ve denizcilik kullanımı.
Tam sert duvarları sıkıştırmayı sağlar, kesme ve yorulma 3003 yapamamak, neredeyse tüm alternatiflerden daha hafif ve daha sert kalırken.
Folyo ölçüsünü belirtin, hücre boyutu, çekirdek yoğunluğu ve test standardı, ve yalnızca fiyat yerine sertifikalar ve onaylı numuneler satın alın.



