8079 Blister için PVDC Kaplı Alüminyum Folyo

Modeli:​ 8079 PVDC Kaplamalı Folyo

Başvuru:​ Hassas ilaçlar ve besin takviyeleri için yüksek bariyerli kabarcıklı ambalaj.

Özelleştirme:Kalınlık, kaplama, baskı.

Sertifikasyon:​ FDA, EMA, ISO.

Temel Özellikler:

  • Üstün nem/oksijen bariyeri
  • Mükemmel şekillendirilebilirlik
  • Kararlı ısı yalıtımı
  • Düşük iğne delikleri

Ambalajlama:Jumbo rulolar.

1. giriiş

8079 PVDC kaplı alüminyum folyo, farmasötik kabarcıklı ambalajlarda önemli bir yüksek bariyerli malzemedir. Tabletlerin paketlenmesinde yaygın olarak kullanılır, kapsüller, sağlık takviyeleri, tıbbi cihazlar, ve üst düzey gıda ürünleri.

İlaç stabilitesine yönelik artan küresel taleplerle birlikte, raf ömrü, ve güvenlik, geleneksel PVC kabarcık malzemeleri genellikle son derece hassas ilaçlar için yetersiz kalır. Buna higroskopiklik de dahildir, oksidasyona eğilimli, ve ışığa duyarlı ilaçlar, yüksek aktiviteli API'ler içeren veya sürekli salım için tasarlanmış formülasyonların yanı sıra.

Bu tür ürünlere yönelik ambalajlar üstün bariyer özellikleri sunmalıdır, son derece düşük nem ve oksijen iletim oranları, güvenilir ısı yalıtımı performansı, ve istikrarlı mekanik mukavemet.

Bu piyasa ortamına aykırıdır 8079 PVDC kaplı alüminyum folyo ana akım haline geldi, üst düzey farmasötik ambalaj malzemesi. Temel avantajları iki temel bileşenden kaynaklanmaktadır:

8079 Blister için PVDC Kaplı Alüminyum Folyo
8079 Blister ambalajdaki PVDC alüminyum folyo için alaşım kullanılır.

8079 Alüminyum Alaşımlı Yüzey

8079 8xxx serisi alüminyum alaşımlarına aittir, bilinen:

  • Son derece düşük iğne deliği sayısı
  • Mükemmel süneklik
  • Üstün derin çekme performansı
  • 20μm kadar düşük kalınlıklarda bile ultra ince haddeleme için daha istikrarlı kapasite, iyi mekanik mukavemeti ve bariyer özelliklerini korur.

PVDC Yüksek Bariyer Kaplama

PVDC (Poliviniliden Klorür) yüksek performanslı bir bariyer polimeridir, özellikli:

  • Ultra düşük nem buharı iletimi
  • Ultra düşük oksijen iletimi
  • İyi kimyasal korozyon direnci
  • İstikrarlı ısı yalıtım performansı PVDC kaplama, alüminyum folyodaki mikro gözenekleri daha da kapatabilir, ambalajın genel bariyer performansını önemli ölçüde artırır.

Öyleyse, 8079 PVDC kaplı alüminyum folyo elde edebilir:

  • Nem buharı iletim hızı (MVTR) < 0.1 g/m²·gün
  • Oksijen iletim hızı (OTR) 0'a yakın Bu, ilacın raf ömrünü etkili bir şekilde uzatır ve etkinlik stabilitesini sağlar.

Şu anda, bu malzeme PTP için hayati bir çözümdür (Baskı Paketi) ilaç kabarcıklı ambalaj, tropik bölgeler için ambalaj, ve diğer yüksek bariyerli farmasötik ambalajlama uygulamaları.


2. Analizi 8079 Alüminyum Folyo Taban Malzemesi

2.1 Bileşimi 8079 Alüminyum alaşım

8079 alüminyum alaşımı 8xxx serisine aittir. Bu seri öncelikle ultra ince folyo için kullanılır, farmasötik ambalaj, yemek paketleme, pil paketleme, ve yüksek bariyerli kompozit malzemeler.

benzersizliği 8079 demirinin sıkı kontrolünde yatıyor (Fe) silikona (Ve) oran, Mukavemet sağlarken yuvarlanma performansını ve sünekliği optimize eden.

Kimyasal bileşim

eleman İçerik Aralığı Birincil İşlev
Alüminyum (Al) ≥ 98.0% Temel bariyer özelliklerini sağlar
Ütü (Fe) 0.7 – 1.3% Gücü artırır, tane yapısını iyileştirir
Silikon (Ve) 0.05 – 0.30% Yuvarlanma performansını artırır
Bakır (cu) ≤ 0.05% Safsızlık kontrolü
Çinko (Zn) ≤ 0.10% Safsızlık kontrolü
Diğerleri ≤ 0.15% İz element kontrolü

2.2 Ortak Öfke

Farmasötik kabarcıklı ambalaj alanında, 8079 neredeyse yalnızca Ah Öfke (tavlanmış, Yumuşak Öfke).

O temperi tamamen tavlanmış bir durumu temsil eder, yüksek yumuşaklık ile karakterize edilir, güçlü uzama, mükemmel şekillendirilebilirlik, ve derin çekme sırasında çatlamaya karşı direnç.

O Öfkenin Önemi

Kabarcık oluşturma işlemi preslemeyi içerir, germe, ve ısı yalıtımı. Aşırı folyo sertliği çatlamaya neden olabilir, kırılma, iğne delikleri, ve zayıf sızdırmazlık. O Öfke 8079 stabil deformasyonu korur, Paket bütünlüğünü iyileştirir, ve hurda oranlarını azaltır, farmasötik ambalajlama için standart kıvam haline getiriyor.

2.3 Ortak Kalınlıklar

Farklı ambalaj yapılarının değişen kalınlık gereksinimleri vardır.

Ortak Özellikler

Başvuru Kalınlık Aralığı
Standart PTP Folyo 20 – 30 mikron
Yüksek Bariyerli Blister Ambalaj 25 – 30 mikron
Tropikal İklimler için Folyo 25 – 35 mikron
Soğuk Şekillendirme Alüminyum-Alüminyum Ambalaj 40 – 65 mikron
Esnek Ambalaj Laminatları 6 – 20 mikron

Kalınlık Kontrolünün Önemi

Folyo kalınlığı son derece yüksek bir tutarlılıkla korunmalıdır. Aşırı kalınlık değişimi dengesiz sızdırmazlığa neden olabilir, tutarsız şekillendirme derinlikleri, dalgalanan bariyer performansı, ve paket sızıntısı. Yüksek kaliteli farmasötik folyo, yüksek hızlı otomatik paketleme ekipmanıyla uyumluluğu sağlamak için tipik olarak kalınlık toleransını ±%5 veya ±0,001 mm dahilinde kontrol eder.

Kapsül & Tablet Derin Çekilmiş Alüminyum Folyo
Kapsül & Tablet Derinlemesine Çekilmiş 8079 Aliminyum folyo

2.4 Fiziksel ve Mekanik Özellikler

8079 farmasötik alüminyum folyo mükemmel genel performans sunar.

Mülk Tipik Değer İşlev
Gerilme direnci ≥ 100 – 150 MPa Ambalajın sağlamlığını garanti eder
Uzama 3.5% – 7% Derin çizim yeteneğini geliştirir
Yoğunluk 2.70 g/cm³ Hafif ambalajlamayı mümkün kılar
Patlama Dayanımı 80 – 270 Kpa İç basınca karşı direnç
İğne Deliği Kontrolü ≤ 1 adet/m² Yüksek bariyer özellikleri sağlar
Kalınlık Toleransı ± 5% Ekipmanın çalıştırılabilirliğini artırır

Neden 8079 Farmasötik Folyoya Daha Uygun?

Nazaran 8011, 8079 daha yüksek uzama sunar, daha düşük iğne deliği sayısı, ve daha güçlü derin çekme yeteneği, üst düzey farmasötik ambalajlarda daha yaygın olarak kullanılmasını sağlıyor, tropik bölgeler için ambalaj, raf ömrü uzun olan ilaçlar için ambalajlama.


3. Nedir 8079 PVDC Kaplı Alüminyum Folyo?

8079 PVDC kaplı alüminyum folyo, farmasötik ambalajlama için yüksek performanslı bir kompozit malzemedir. Yapısı aşağıdakilerden oluşur: 8079 PVDC yüksek bariyer katmanıyla kaplanmış alüminyum folyo alt tabaka. Bu kombinasyon, metalik alüminyum folyodan mutlak ışık bariyeri​ ile PVDC'nin üstün oksijen ve nem bariyeri, yüksek bariyer özelliklerine sahip bir ambalaj malzemesi ile sonuçlanır, yüksek stabilite, ve iyi ısıl yapışma.

3.1 PVDC Kaplamanın İşlevi

PVDC, farmasötik ambalajlamada en köklü yüksek bariyerli malzemelerden biridir.

(1) Üstün Oksijen Bariyeri

PVDC yoğun bir moleküler yapıya sahiptir, oksijenin nüfuz etmesini zorlaştırır. Tipik Oksijen İletim Hızı (OTR) ki <1 cm³/(m²·24 saat), antibiyotikleri etkili bir şekilde korumak, hormonal ilaçlar, ve bozulmadan oksidasyona duyarlı formülasyonlar.

(2) Son Derece Düşük Nem Buharı İletimi

PVDC Su Buharı İletim Hızına Ulaşabilir (WVTR) ile ilgili <0.1 G/(m²·24 saat), Efervesan tabletler gibi neme duyarlı ürünlerin stabilitesini önemli ölçüde artırır, kapsüller, probiyotikler, ve bitkisel preparatlar.

(3) Kimyasal Korozyon Direnci

PVDC mükemmel kimyasal direnç sunar, asitleri tolere etmek, alkaliler, ve organik çözücüler, Ambalaj malzemesi ile ilaç arasındaki reaksiyonların önlenmesi.

(4) Gelişmiş Isı Yalıtım Performansı

PVDC sızdırmazlık gücünü artırır, mühür bütünlüğü, ve soyulma stabilitesi. PVC gibi çeşitli kabarcık bazlı ağlarla uyumludur, EVCİL HAYVAN, PP, ve Aclar.

3.2 Ambalajlamada Çalışmak

Blister ambalajda, 8079 PVDC kaplı alüminyum folyo genellikle kapatma folyosu.

Paketlemeden sonra, PVDC katmanı kabarcığın iç kısmına bakar, nem ve oksijeni bloke etme işlevi görür, ısı yalıtımını sağlayın, ve ilacın bozulmasını önlemek. Dış alüminyum folyo katmanı üzerine basılabilir, serileştirilmiş, veya farmasötik düzenlemeleri karşılamak için sahteciliğe karşı koruma özellikleriyle işaretlenmiştir.

3.3 Tipik Yapı

Ortak yapı aşağıdaki gibidir:

Katman İşlev
Yazdırma Katmanı Markalama ve bilgi ekranı
Astar Katmanı Mürekkebin yapışmasını artırır
8079 Alüminyum Folyo Yüzey Birincil bariyer katmanı (ışığı engeller, gaz, nem)
PVDC Kaplama Yüksek bariyer katmanı (oksijeni bloke eder, nem)
Isı Yalıtım Katmanı PVC veya diğer kabarcık bazlı ağlara contalar

Bazı ileri teknoloji ürünler, sahteciliğe karşı koruma katmanları gibi ek katmanlar içerebilir, kolay soyulabilir katmanlar, veya pazar rekabet gücünü artırmak için lazer markalama katmanları.


Çeşitli kapsül alüminyum folyolar
Çeşitli kapsül alüminyum folyolar

4. Neden seçtin 8079 PVDC Kaplı Blister Folyo?

4.1 Üstün Bariyer Özellikleri

Bu onun birincil avantajı. Alüminyum folyonun kendisi ışığı engeller, gaz, ve nem. PVDC kaplama mikro gözenekleri daha da kapatır, oksijen ve nem iletimini azaltmak, neredeyse mutlak bir bariyere ulaşmak. Bu özellikle son derece hassas ilaçlar için uygundur, tropik pazarlar, ve uzun raf ömrü gerektiren ilaçlar.

4.2 Güçlü İğne Deliği Direnci

bu 8079 alaşımın ince taneli yapısı, istikrarlı süneklik, ve düşük silikonlu tasarım, iğne deliği oluşumunu etkili bir şekilde azaltır. PVDC kaplama aynı zamanda folyodaki mikro kusurları da kapatabilir, çift ​​katmanlı koruma sağlar.

4.3 Mükemmel Derin Çekme Şekillendirilebilirliği

O Öfke 8079 folyo oldukça esnektir, derin boşluklu kabarcıklar için uygundur, özel şekilli ambalaj, ve yüksek hızlı kabarcık oluşturma, çatlama riskini ve hurda oranlarını etkili bir şekilde azaltır.

4.4 Kararlı Isı Yalıtım Performansı

PVDC geniş bir ısıl yalıtım sıcaklık aralığına sahiptir, düşük sıcaklığın etkinleştirilmesi, yüksek hızlı, ve yüksek mukavemetli sızdırmazlık, modern yüksek hızlı farmasötik ekipmanlar için çok uygun hale getiriyor.

4.5 Yüksek Ambalaj Dayanıklılığı

8079 folyo yüksek yırtılma direncine ve iyi mekanik dayanıma sahiptir, sıkıştırmaya dayanabilmesini sağlar, sürtünme, ve nakliye sırasındaki sıcaklık/nem değişimleri, ilaç ürününü etkili bir şekilde korumak.

4.6 Hafiflik Avantajı

Ultra ince alüminyum folyo kullanmak ambalaj ağırlığının azaltılmasına yardımcı olur, nakliye masrafları, ve karbon ayak izi, yeşil ambalaj trendlerine uyum sağlamak.

4.7 Mükemmel Basılabilirlik

Dış folyo katmanı renkli baskıyı destekler, UV baskı, farmasötik serileştirme, ve sahteciliğe karşı baskı, markalı ilaç ambalajı ihtiyaçlarının karşılanması.


5. Üretim Süreci 8079 PVDC Kaplı Farmasötik Folyo

5.1 Hammadde Hazırlama

Yüksek saflıkta alüminyum külçeler (Al ≥ 99.7%) kullanıldı. Fe ve Si içeriği ve Fe:Si oranı, nihai performans tutarlılığını sağlamak için spektroskopik analiz yoluyla sıkı bir şekilde kontrol edilir.

5.2 Folyo Haddeleme Prosesi

Bu şunları içerir::

  1. Sıcak yuvarlanma:​ Külçe başlangıçta 2–6 mm kalınlığa kadar haddelenir.
  2. Soğuk Haddeleme:Folyo daha da inceltilir, yüzey pürüzlülüğü üzerinde kontrol ile, haddeleme yağı, ve gerginlik.
  3. Haddelemeyi Bitir:​ Folyo nihai hedef kalınlığına ulaşır (0.006–0,09 mm / 6-90mikron) çevrimiçi X-ışını kalınlık ölçümüyle hassas bir şekilde kontrol edilir.

5.3 Tavlama Tedavisi

Yuvarlanma stresini azaltmak için tavlama 250–300°C'de gerçekleştirilir, tane yapısını optimize edin, ve yumuşaklığı artırın, O öfkesine ulaşmak.

5.4 Yüzey İşlem

PVDC kaplamadan önce, folyo yağdan arındırılmalıdır, temizlik, ve yüzey enerjisini ve kaplama yapışmasını arttırmak için korona tedavisi.

5.5 PVDC Kaplama Prosesi

Öncelikle gravür kaplama veya hassas rulo kaplama kullanır.

Parametre Tipik Aralık
Kaplama Ağırlığı 5 – 120 g/m²
Ortak Özellikler 20 – 30 g/m²
Kaplama kalınlığı 1 – 30 mikron

Çevrimiçi denetim, kaplamanın tekdüzeliğini sağlar.

5.6 Dilme ve Paketleme

Nihai ürün çeşitli genişliklerde kesilir (Örneğin., 60–1700mm). Bitmiş rulolar nem bariyeri ile paketlenir, vakumla kapatılmış, veya taşıma ve depolama sırasında nem emilimini önlemek için kurutucular ekleyin.


Kapsül ilacı alüminyum folyo
Kapsül ilacı alüminyum folyo

6. Kalite Kontrol Sistemi

Çevrimiçi Denetim

Kalınlık ölçümü içerir, kaplama düzgünlüğü kontrolü, ve yüzey kusur tespiti.

Laboratuvar Testleri

  • Bariyer Özellikleri:WVTR ve OTR testleri.
  • Mekanik Özellikler:​ Çekme mukavemeti, uzama, patlama mukavemeti testi.
  • Paketleme Performansı:Isı yalıtım gücü, soyulma mukavemeti, kaplama yapışma testi.
  • Güvenlik Testi:​ Artık solvent analizi, ağır metal içeriği, mikrobiyolojik kontrol.

Tüm testler FDA gibi uluslararası standartlara ve düzenlemelere uygun olmalıdır., EMA, ISO, ve USP.


7. Uygulama Alanları

7.1 İlaç Blister Ambalajı

8079 PVDC kaplı alüminyum folyo esas olarak farmasötik kabarcıklı ambalajlarda kullanılır, tabletler dahil, kapsüller, antibiyotikler, kardiyovasküler ilaçlar, ve hormonal ilaçlar. Mükemmel nem ve oksijen bariyeri özellikleri, hassas ilaçların nemin neden olduğu bozulmadan korunmasına yardımcı olur, oksijen, ve ışığa maruz kalma.

Bu malzeme özellikle Güneydoğu Asya gibi tropikal ve yüksek nemli bölgelere ihraç edilen farmasötik ürünler için uygundur., Orta Doğu, ve Afrika. Yüksek sıcaklık ve yüksek nemli depolama koşullarında bile istikrarlı sızdırmazlık ve bariyer performansını korur.

Uzun raf ömrüne sahip ilaçlar için, 8079 PVDC kabarcıklı folyo oksidasyonu azaltmaya yardımcı olur, nem emilimi, ve kirlenme, nakliye ve depolama sırasında ilacın stabilitesinin sağlanması.


7.2 İleri Teknoloji Gıda Ambalajı

8079 PVDC kaplı alüminyum folyo, çikolata gibi üst düzey gıda ambalajlama uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır., Kahve, peynir, ve yemeye hazır yiyecekler. Yüksek bariyerli yapısı aromanın korunmasına yardımcı olur, tazelik, nem nüfuzunu ve oksidasyonu önlerken besin değeri ve değeri.

Kahve ambalajında, malzeme aroma ve lezzet stabilitesini etkili bir şekilde korur. Çikolata ve süt ürünleri için, oksidasyonun azaltılmasına ve raf ömrünün uzatılmasına yardımcı olur. Ayrıca uzun süreli tazelik koruması gerektiren birinci sınıf ihracat gıdaları için de uygundur..

Sıradan plastik ambalajlarla karşılaştırıldığında, 8079 PVDC folyo, önemli ölçüde daha iyi oksijen ve nem bariyeri performansı sunar.


7.3 Sağlık Takviyesi Ambalajı

8079 PVDC kaplı alüminyum folyo, balık yağı gibi sağlık takviyeleri için uygundur, probiyotikler, vitamin, ve Omega-3 ürünleri. Bu ürünler oksijene ve neme karşı oldukça hassastır., ürünün etkinliğini ve stabilitesini azaltabilir.

PVDC kaplı folyonun mükemmel bariyer performansı oksidasyonu ve nem emilimini önlemeye yardımcı olur, Aktif bileşenlerin raf ömrünü uzatmak ve depolama ve taşıma sırasında ürün kalitesini korumak.

Aynı zamanda kollajen için de yaygın olarak kullanılır., koenzim Q10, bitkisel özler, ve diğer fonksiyonel beslenme ürünleri.


7.4 Tıbbi Cihaz Ambalajı

8079 PVDC kaplı alüminyum folyo, mükemmel nem bariyeri nedeniyle tıbbi cihaz ambalajında ​​yaygın olarak kullanılmaktadır., sızdırmazlık güvenilirliği, ve temizlik. Diagnostik test şeritleri için uygundur, tıbbi sarf malzemeleri, steril ürünler, ve in vitro teşhis (IVD) ambalajlama.

Kan şekeri test şeritleri ve hamilelik testleri gibi ürünler için, nem koruması test doğruluğunu korumak açısından kritik öneme sahiptir. Yüksek bariyerli yapı kontaminasyon risklerinin azaltılmasına yardımcı olur ve uzun vadeli depolama stabilitesini artırır.

Güçlü sızdırmazlık performansı ve delinmeye karşı dayanıklılığı, tıbbi ürünlerin taşıma ve taşıma sırasında korunmasına da yardımcı olur.

 


8. Karşılaştırması 8079 Diğer Malzemelerle

Kategori Malzeme / Kaplama Uzama İğne Deliği Sayısı Derin Çekme Performansı Oksijen Bariyeri Nem Bariyeri Isı Yalıtımlılığı Uygunluk / Temel Özellikler Maliyet
Alüminyum Folyo Alaşımı 8079 Folyo Daha yüksek Daha düşük Harika Harika Harika Harika Yüksek bariyerli farmasötik ambalajlara daha güçlü uygunluk Biraz Daha Yüksek
Alüminyum Folyo Alaşımı 8011 Folyo Standart Ortalama İyi İyi İyi İyi Standart farmasötik kabarcıklı ambalaj uygulamaları Daha düşük
Kaplama Malzemesi PVDC Harika Harika Harika En iyi genel performans, ilaç yüksek bariyerli ambalajlama için ana akım Orta
Kaplama Malzemesi Evoh Harika Fakir Adil Yüksek oksijen bariyeri, ancak neme karşı hassastır Orta
Kaplama Malzemesi Akrilik İyi İyi İyi Dengeli bariyer ve sızdırmazlık performansı Orta
Kaplama Malzemesi PE Adil İyi Harika Mükemmel sızdırmazlık özelliğine sahip genel bariyer performansı Düşük

9. Neden seçtin 8079 PVDC Kaplı Alüminyum Folyo?

Temel avantajlar aşağıda özetlenmiştir:

  • Daha Yüksek Bariyer:Yüksek hassasiyete sahip ilaçlar için uygundur.
  • Daha Düşük İğne Deliği Sayısı:Ambalaj güvenliğini artırır.
  • Daha Kararlı Isı Yalıtımı:Yüksek hızlı otomatik ekipmanlarla uyumlu.
  • Daha Uzun Raf Ömrü:​ 2-5 yıl boyunca istikrarlı depolama sağlar.
  • Daha Güçlü İşleme Performansı:Derin çizime uygundur, yüksek hızlı kabarma, ve otomatik üretim.

10. Çözüm

8079 PVDC kaplı alüminyum folyo, mevcut üst düzey farmasötik kabarcıklı ambalajlarda önemli bir malzemedir. kombinasyonu yüksek performanslı 8079 aliminyum folyo​ ve bir PVDC yüksek bariyerli kaplamaultra yüksek bariyer özellikleri sunar, son derece düşük iğne deliği sayısı, istikrarlı sızdırmazlık, ve mükemmel derin çekme performansı. İlaç stabilitesine yönelik katı modern ilaç endüstrisi gereksinimlerini etkili bir şekilde karşılar, uzun raf ömrü, ve yüksek bariyerli ambalaj.

İleriye Bakış, küresel farmasötik ambalaj standartları yükseldikçe ve son derece hassas formülasyonların sayısı arttıkça, için pazar talebi 8079 PVDC farmasötik alüminyum folyonun genişlemeye devam etmesi bekleniyor.


SSS

Çeyrek: PVDC Nedir??

A: PVDC Poliviniliden Klorürdür, mükemmel nem bariyerine sahip yüksek bariyerli bir polimer, oksijen bariyeri, ve kimyasal direnç özellikleri, zorlu paketleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

Çubuk: Neden 8079 farmasötik folyoya uygun alaşım?

A: Çünkü 8079 alaşım yüksek süneklik sunar, düşük iğne deliği sayısı, ve mükemmel derin çekme performansı, ultra-ince üretmek için özellikle uygun hale getiriyor, farmasötik ambalajlarda gerekli olan karmaşık şekilli folyolar.

Çeyrek: PVDC kaplama bariyer performansını nasıl artırır??

A: PVDC kaplama, alüminyum folyonun kendisinde bulunan mikroskobik iğne deliklerini kaplar, hem nem buharının hem de oksijenin iletim hızını daha da azaltır, böylece ambalajın genel bariyer bütünlüğü arttırılır.

Çeyrek: Dır-dir 8079 PVDC farmasötik folyo güvenli?

A: Evet. Üretimi ve kalite kontrolü uluslararası ilaç ve gıda ambalajı düzenlemelerine ve FDA gibi standartlara uygun olmalıdır., EMA, ve USP, güvenliğini sağlamak.

Q5: Olabilmek 8079 folyo basılacak?

A: Evet. Dış folyo katmanı, renkli baskı da dahil olmak üzere çeşitli baskı işlemlerini destekler, UV baskı, sahteciliğe karşı baskı, ve serileştirme, Modern farmasötik ambalajlamanın bilgi etiketleme ve markalama ihtiyaçlarının karşılanması.