پنہول کے معیار سے لے کر رولنگ حل تک: 6.35μm میں اضافہ 8079 ایلومینیم ورق کی پالتو جانوروں کے کھانے کے تیل میں رکاوٹ کی کارکردگی

1. تعارف: درخواست کا پس منظر اور 6.35μm کی بنیادی ضروریات 8079 پالتو جانوروں کی خوراک کی پیکیجنگ میں ایلومینیم ورق

پالتو جانوروں کے کھانے کی پیکیجنگ کو بیک وقت تین بنیادی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔: “رکاوٹ جائیداد (تیل کی رسائی کو روکنا), لچک (پیکیجنگ کی تشکیل کے مطابق ڈھالنا), اور حفاظت (نقل مکانی کا کوئی خطرہ نہیں۔)”.

مختلف مواد کے درمیان, 6.35μm پتلی گیج 8079 ایلومینیم ورق کھانے کی پیکیجنگ کے لئے مرکزی دھارے کا انتخاب بن گیا ہے۔. اس کے فوائد میں شامل ہیں “ہائی بیریئر پراپرٹی (آکسیجن کی ترسیل کی شرح ≤0.1cc/(m² · 24h · atm)), اچھی فارمیبلٹی (بڑھاو ≥3%), اور لاگت کی موافقت”.

خاص طور پر, میں 2024, the 8079 کھوٹ سے زیادہ کے لئے حساب 65% عالمی پالتو جانوروں کی خوراک ایلومینیم فوائل پیکیجنگ مارکیٹ.

خاص طور پر, 6.35μm گیج کی شرح سے بڑھ رہی ہے۔ 18%. یہ ترقی اس کے ہلکے پھلکے فائدے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ 20% 8μm گیج سے ہلکا (ذریعہ: چائنا پیکجنگ فیڈریشن).

تاہم, پالتو جانوروں کے کھانے میں جانوروں کا تیل (جیسے, چکن کا تیل, مچھلی کا تیل) مضبوط پارگمیتا ہے. ان کی viscosity عام طور پر 20-30cP@25℃ ہوتی ہے۔.

اگر اس ایلومینیم ورق میں پن ہول موجود ہیں۔, تیل پیکیجنگ کی بیرونی تہہ میں منتقل ہو جائیں گے۔. اس سے مسائل پیدا ہوتے ہیں جیسے “آسنجن, بگاڑ, اور مختصر شیلف زندگی”.

صنعت کے اعداد و شمار کے مطابق, اس ایلومینیم ورق میں pinholes کی وجہ سے پیکیجنگ نقائص کے لئے اکاؤنٹ 12% پالتو جانوروں کے کھانے کی پیکیجنگ کے کل نقائص. اس کے نتیجے میں براہ راست سالانہ نقصانات سے زیادہ ہے۔ 500 ملین یوآن.

بنیادی طور پر, بنیادی تضاد 6.35μm پتلی گیج کی موٹائی میں ہے 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق. یہ صرف ہے۔ 53% روایتی فوڈ ایلومینیم ورق کی طرح موٹی (12μm).

رولنگ کے دوران نامناسب عمل پیرامیٹرز کی وجہ سے پن ہولز آسانی سے پیدا ہو جاتے ہیں۔.

مزید یہ کہ, the 8079 کھوٹ (الفے سی سیریز) Fe-Si کمپاؤنڈ مراحل پر مشتمل ہے۔. اگر مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے۔, یہ مراحل بن سکتے ہیں “کشیدگی کی حراستی پوائنٹس” پنہول شروع کرنے کے لیے.

اس کے نتیجے میں, پن ہول ریٹ کنٹرول کے معیارات کو واضح کرنا اور رولنگ کے عمل کو بہتر بنانا پالتو جانوروں کی خوراک کی پیکیجنگ میں تیل کی رسائی کو حل کرنے کی کلید ہے۔.

2. 6.35μm Thin-gauge کے لیے پن ہول ریٹ کنٹرول کے معیارات 8079 ایلومینیم ورق: پالتو جانوروں کے کھانے کے تیل کی رکاوٹ کی ضروریات پر مبنی

پنہول کی شرح پتلی گیج ایلومینیم ورق کی رکاوٹ کی خاصیت کی پیمائش کے لیے ایک بنیادی اشارے ہے۔.

رسمی طور پر, اس کی تعریف کی گئی ہے۔ “قطر ≥0.05 ملی میٹر فی یونٹ رقبہ والے پن ہولز کی تعداد” (جی بی/ٹی 3198 ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ ورق).

پھر بھی, پالتو جانوروں کے کھانے میں تیل کی پارگمیتا زیادہ ہوتی ہے۔. اس کے لیے 6.35μm پتلی گیج کے لیے سخت انٹرپرائز معیارات درکار ہیں۔ 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق.

(1) درجہ بندی شدہ پن ہول ریٹ کنٹرول کے معیارات (روایتی خوراک ایلومینیم ورق کے ساتھ مقابلے میں)

درخواست کا منظر	ایلومینیم ورق کی تفصیلات	پن ہول سائز کا زمرہ	پن ہول ریٹ کی ضرورت (pcs/m²)	قابل اجازت تیل کی رسائی (ملی گرام/(m² · 24h))	بنیاد معیار/ضرورت
پالتو جانوروں کی خوراک کی پیکیجنگ	6.35μm 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق	φ0.05-0.1 ملی میٹر	≤5	≤5	انٹرپرائز اندرونی معیار (Q/XXX 001-2024)
پالتو جانوروں کی خوراک کی پیکیجنگ	6.35μm 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق	φ＞0.1 ملی میٹر	0 (اجازت نہیں ہے۔)	0	پالتو جانوروں کے کھانے کے لیے نیشنل فوڈ سیفٹی سٹینڈرڈ (جی بی 31604.1)
روایتی سنیک فوڈ پیکیجنگ	12μm 8011 ایلومینیم ورق	φ0.05-0.1 ملی میٹر	≤15	≤15	جی بی/ٹی 3198

(2) معیاری تشکیل کی بنیاد: تیل کی دخول اور پن ہولز کے درمیان ارتباط

اس معیار کی توثیق کرنے کے لیے, پنہول کی شرح اور تیل کی رسائی کے درمیان مقداری تعلق کو حاصل کرنے کے لیے ایک ترمیم شدہ تجربہ کیا گیا تھا۔.

خاص طور پر, تجربہ GB/T پر مبنی تھا۔ 1037-2021 پلاسٹک کی فلموں اور چادروں کے پانی کے بخارات کی ترسیل کی شرح کا تعین – کپ کا طریقہ.

خاص طور پر, پانی کے بخارات کو مصنوعی پالتو جانوروں کے کھانے کے تیل سے تبدیل کیا گیا تھا: کا مرکب 50% چکن کا تیل اور 50% سورج مکھی کا تیل.

یہاں, ٹیسٹ کا نمونہ 6.35μm تھا 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق.

پہلے, جب پنہول کی شرح ہو 5 pcs/m² (φ0.05-0.1 ملی میٹر), تیل میں دخول کی شرح 4.2mg/ ہے(m² · 24h). یہ پالتو جانوروں کے کھانے کی 12 ماہ کی شیلف زندگی کی ضرورت کو پورا کرتا ہے (تیل کی منتقلی ≤50mg/پیکیج).

دوسرا, جب پنہول کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے 10 pcs/m², تیل میں دخول کی شرح 18.5 ملی گرام/ بڑھ جاتی ہے(m² · 24h). اس کے اندر بیرونی پیکیجنگ پر تیل کی آسنجن ہوتی ہے 6 مہینے.

تیسرا, اگر φ0.15mm کے ساتھ ایک پن ہول ہے۔, ایک pinhole میں تیل کی رسائی 25mg/ تک پہنچ جاتی ہے(m² · 24h). یہ حفاظتی حد سے کہیں زیادہ ہے۔.

ان نتائج کی بنیاد پر, φ＞0.1mm کے ساتھ pinholes ممنوع ہونا ضروری ہے.

3. 6.35μm پتلی گیج میں پنہول کی وجوہات کا تجزیہ 8079 ایلومینیم ورق: خام مال سے رولنگ تک مکمل عمل کا سراغ لگانا

6.35μm پتلی گیج میں پن ہول کی تشکیل 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق دو مشترکہ عوامل کا نتیجہ ہے۔: “خام مال کے نقائص اور غیر مماثل عمل کے پیرامیٹرز”.

خاص طور پر, ان میں سے, رولنگ کا عمل پن ہول کی توسیع اور نئی پن ہول جنریشن کے لیے کلیدی کڑی ہے۔.

(1) خام مال کے نقائص: کی موروثی خصوصیات اور ناکافی کنٹرول 8079 کھوٹ

خاص طور پر, the 8079 کے مرکب 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق الفے سی سیریز سے تعلق رکھتا ہے۔.

تفصیل سے بیان کرنا, اس کی ساخت ہے: فے 0.7-1.3%, اور 0.1-0.3%, Al≥98.5%.

بنیادی طور پر, پن ہولز کے ماخذ نقائص تین قسموں میں آتے ہیں۔:

پہلے, دھاتی شمولیت: اگر Fe-Si مرکب ذرات (جیسے, Al₃Fe, Al₆Fe) خام پنڈ میں موجود ہے, pinholes بن سکتے ہیں. ایسا اس وقت ہوتا ہے جب ذرہ کا سائز 3μm سے زیادہ ہو۔, کی طرف جاتا ہے “سخت ذرہ کرشنگ” رولنگ کے دوران.

خاص طور پر, تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ انکلوژن پارٹیکل سائز میں ہر 1μm اضافہ کے لیے, اس ایلومینیم ورق کی پنہول کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔ 3 pcs/m².

دوسرا, بقایا بلبلے۔: پنڈ پگھلنے کے دوران ڈیگاسنگ اہم ہے۔. اگر ڈیگاسنگ ناکافی ہے۔ (ہائیڈروجن مواد ＞0.15mL/100g Al), بلبلے باقی رہیں گے.

وقت کے ساتھ, چونکہ یہ ایلومینیم ورق کولڈ رولنگ کے دوران پتلا ہوجاتا ہے۔, بلبلے پھٹ جاتے ہیں. یہ فارم “سرکلر pinholes” جس کا قطر عام طور پر 0.08-0.2mm تک ہوتا ہے۔.

تیسرا, اناج کی حد کے نقائص: انگوٹ ہاٹ رولنگ کے بعد اناج کے سائز کی یکسانیت اہمیت رکھتی ہے۔. اگر اناج کا سائز ناہموار ہے۔ (50μm), اخترتی مزاحمت میں مقامی اختلافات پائے جاتے ہیں۔.

اس کی طرف جاتا ہے “آنسو کی قسم کے pinholes” بعد میں کولڈ رولنگ کے دوران اناج کی حدود پر.

(2) غیر مماثل رولنگ عمل: پتلی گیج ایلومینیم فوائل کے لیے اہم رسک پوائنٹس

خام مال کے نقائص سے پرے ۔, رولنگ کا عمل خود ہی اہم پن ہول کے خطرات کو متعارف کراتا ہے۔. رولنگ کے عمل کے لئے, 6.35μm 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق ضرورت ہے 4-5 کولڈ رولنگ کے پاس.

خاص طور پر, عمل کا سلسلہ ہے: “گرم رولنگ (4 ملی میٹر تک) → کھردرا رولنگ (0.5 ملی میٹر تک) → انٹرمیڈیٹ رولنگ (0.1 ملی میٹر تک) → رولنگ ختم کریں۔ (6.35μm تک)”.

خاص طور پر, فنش رولنگ اور انٹرمیڈیٹ رولنگ پن ہول جنریشن کے لیے ہائی رسک پروسیس ہیں۔. اہم مسائل یہ ہیں۔:

پہلے, رولنگ فورس اور کمی کی شرح کے درمیان عدم توازن: فنش رولنگ پاس کی کمی کی شرح اہم ہے۔. اگر اس سے زیادہ ہو جائے۔ 25%, مسائل پیدا ہوتے ہیں.

واضح کرنا, 8μm سے 6.35μm تک رولنگ کے لیے محفوظ کمی کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔ 20.6%. اس سے تجاوز کرنا مقامی تناؤ کو عبور کرنے کا سبب بنتا ہے۔ 8079 مرکب کی پیداوار کی طاقت (140ایم پی اے). اس کی طرف جاتا ہے “مقامی ٹوٹنا” اس ایلومینیم ورق کی, pinholes کی تشکیل.

دوسرا, غیر مناسب تناؤ کنٹرول: سامنے اور پیچھے رول کے درمیان کشیدگی کے فرق کو کنٹرول کرنا ضروری ہے. اگر یہ 5kN سے زیادہ ہے۔, مسائل پیدا ہوتے ہیں.

عام طور پر, فنش رولنگ کے دوران تناؤ 20-25kN ہے۔. ایک بڑا تناؤ فرق اس ایلومینیم ورق کا سبب بنتا ہے۔ “انحراف اور کھینچنا”. یہ پیدا کرتا ہے۔ “لمبی پٹی کے pinholes” 0.5-1 ملی میٹر تک کی لمبائی کے ساتھ.

تیسرا, رول کی خراب حالت: رول کی سطح کا معیار براہ راست ورق کو متاثر کرتا ہے۔. اگر خروںچ ہیں۔ (گہرائی 0.5μm) یا غیر ملکی مادے کی آسنجن, مسائل پیدا ہوتے ہیں.

اس کے نتیجے میں, رولنگ کے دوران, “انڈینٹیشن قسم کے پن ہولز” اس ایلومینیم ورق کی سطح پر دبائے جاتے ہیں۔. جیسے جیسے رولنگ پاسز بڑھتے ہیں۔, یہ pinholes بتدریج ورق میں گھس جاتے ہیں۔.

چوتھا, چکنا کرنے کی ناکامی: رولنگ آئل واسکاسیٹی ایک اہم عنصر ہے۔. اگر یہ 2.5CST سے کم ہے (40℃), چکنا ناکام ہوجاتا ہے.

آخر کار, “ناکافی باؤنڈری چکنا” رول اور اس ایلومینیم ورق کے درمیان ہوتا ہے. اس کی وجہ سے مقامی رگڑ سے زیادہ گرمی پیدا ہوتی ہے, غیر معمولی اناج کی نشوونما کا باعث بنتا ہے. اس کے نتیجے میں رولنگ کے دوران آسانی سے دراڑیں بن جاتی ہیں, پن ہولز تیار کرنا.

4. پالتو جانوروں کے کھانے کے تیل کے دخول کے خلاف مزاحمت کے ل rol رولنگ عمل کی اصلاح: کثیر جہتی پیرامیٹر کو مربوط ضابطہ

مندرجہ بالا پنہول وجوہات دیئے گئے, 6.35μm پتلی گیج کی پنہول وجوہات کو دور کرنے کے لئے 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق, اصلاح کو چار پہلوؤں کا احاطہ کرنا چاہیے۔.

خاص طور پر, یہ پہلو ہیں: “خام مال سے پہلے علاج, رولنگ پیرامیٹرز, رول مینجمنٹ, اور چکنا نظام”.

عمل کوآرڈینیشن کے ذریعے پن ہول جنریشن کو کم کرنے کے بنیادی مقصد کے ساتھ, بنیادی مقصد ہر مرحلے پر پن ہول کی تشکیل کو کم سے کم کرنا ہے۔.

(1) خام مال کی پری ٹریٹمنٹ کی اصلاح: ماخذ سے پنہول کے خطرات کو کم کرنا

پہلے, خام مال کی پری ٹریٹمنٹ کی اصلاح ماخذ پر پن ہول کے خطرات کو کم کرنے پر مرکوز ہے۔. اس میں دو اہم اقدامات شامل ہیں۔:

1. انگوٹ صاف کرنے کا عمل:

• • خاص طور پر, a “آن لائن ڈیگاسنگ کا دوہری نظام + فلٹریشن” اپنایا گیا ہے. degassing کے لیے ۔, 15-20L/منٹ کی آرگن بہاؤ کی شرح کے ساتھ گھومنے والی نوزل ​​کا استعمال کیا جاتا ہے۔. یہ ہائیڈروجن مواد کو ≤0.10mL/100g Al پر کنٹرول کرتا ہے۔.

• • اضافی طور پر, فلٹریشن کے لئے, ایک 3 پرت سیرامک ​​فلٹر پلیٹ استعمال کی جاتی ہے۔. صحت سے متعلق میلان 20μm→10μm→5μm ہے۔. یہ Fe-Si شمولیت کے ذرات کو ہٹاتا ہے۔, شمولیت کو یقینی بنانا ＞3μm ≤0.5 pcs/kg ہیں۔.

• • مزید برآں, ingot homogenization annealing کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے: 4 گھنٹے کے لیے 580 ℃ پر رکھیں. یہ اناج کے سائز کو 20-30μm پر کنٹرول کرتا ہے۔, اناج کی حدود کے نقائص کو کم کرنا. یہ بعد میں رولنگ کے لیے اعلیٰ معیار کے خالی جگہ فراہم کرتا ہے۔.

2. گرم رولنگ عمل کی ایڈجسٹمنٹ:

• • خاص طور پر, حتمی گرم رولنگ درجہ حرارت 380-400 ℃ پر کنٹرول کیا جاتا ہے. کا دوبارہ کریسٹالائزیشن درجہ حرارت 8079 کھوٹ 350 ℃ ہے۔, لہذا یہ کافی متحرک دوبارہ ترتیب کو یقینی بناتا ہے۔.

• • مزید یہ کہ, ہاٹ رولنگ پاس کمی کی شرح کا میلان لاگو کیا جاتا ہے۔. سے یہ بتدریج کم ہو جاتا ہے۔ 50% (کسی نہ کسی طرح رولنگ) کو 30% (رولنگ ختم). یہ مقامی تناؤ کی حراستی سے بچتا ہے۔.

(2) کور کولڈ رولنگ پیرامیٹر آپٹیمائزیشن (مثال کے طور پر 6.35μm ختم رولنگ لینا)

بنیادی کولڈ رولنگ کے عمل کے لیے — مثال کے طور پر 6.35μm فنش رولنگ کو لے کر — کلیدی پیرامیٹرز کو حسب ذیل بہتر بنایا گیا ہے۔:

عمل لنک	کلیدی پیرامیٹر	روایتی عمل کی قدر	آپٹمائزڈ پروسیس ویلیو	اصلاح کا مقصد	پن ہول کی شرح میں بہتری (pcs/m²)
رولنگ ختم کریں۔	پاس کمی کی شرح	28%	18-22%	حد سے زیادہ مقامی دباؤ سے بچیں۔	سے 12 کو 6
رولنگ ختم کریں۔	آگے پیچھے تناؤ کا فرق	8kN	≤3kN	انحراف اور کھینچنے کو روکیں۔	سے 6 کو 4
رولنگ ختم کریں۔	رولنگ سپیڈ	800منٹ/منٹ	600-700منٹ/منٹ	رولز اور ورق کے درمیان رگڑ زیادہ گرمی کو کم کریں۔	سے 4 کو 3
انٹرمیڈیٹ رولنگ	انٹرمیڈیٹ اینیلنگ Temp./Time	320℃ × 1 گھنٹہ	340℃ × 1.5 گھنٹہ	کام کی سختی کو ختم کریں اور ساخت کو یکساں بنائیں	سے 3 کو 2
رولنگ ختم کریں۔	رول کھردری را	0.4μm	0.2-0.3μm	رولنگ آئل آسنجن کو بہتر بنائیں اور رگڑ کو کم کریں۔	سے 2 کو 1

خاص طور پر, ہر آپٹمائزڈ پیرامیٹر ایک مخصوص پن ہول وجہ کو نشانہ بناتا ہے۔. مثال کے طور پر, کم رولنگ کی رفتار رگڑ زیادہ گرمی کو کم کرتی ہے۔, جب کہ تناؤ کا چھوٹا فرق اسٹریچنگ انڈسڈ پن ہولز کو روکتا ہے۔.

5. عمل کی اصلاح کے اثرات کی تصدیق: پنہول کی شرح اور تیل کی دخول کارکردگی کی دوہری تعمیل

اصلاح شدہ عمل کی تاثیر کی تصدیق کرنے کے لیے, صنعتی توثیق ایلومینیم ورق انٹرپرائز کے ذریعہ کی گئی تھی.

خاص طور پر, اس کی پتلی گیج ایلومینیم ورق کی سالانہ پیداوار ہے 20,000 ٹن.

خاص طور پر, توثیق 6.35μm پر مرکوز ہے 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق مذکورہ بالا عمل کی اصلاح کے بعد.

اہم بات, نتائج نے پنہول کی شرح اور تیل کی رکاوٹ کی کارکردگی دونوں میں نمایاں بہتری ظاہر کی.

(1) پن ہول ریٹ ٹیسٹ کے نتائج (جی بی/ٹی کے مطابق 3198, فلوروسینٹ کا پتہ لگانے کا طریقہ استعمال کرنا)

پہلے, پن ہول ریٹ ٹیسٹ کے نتائج (جی بی/ٹی کے مطابق کیا گیا 3198 فلوروسینٹ کا پتہ لگانے کے طریقہ کار کا استعمال) نمایاں بہتری کا مظاہرہ کیا:

ٹیسٹ آئٹم	اصلاح سے پہلے (pcs/m²)	اصلاح کے بعد (pcs/m²)	صنعت کا معیار (pcs/m²)	پالتو جانوروں کے کھانے کی پیکیجنگ کی ضرورت (pcs/m²)
پن ہولز (φ0.05-0.1 ملی میٹر)	15	3	≤15	≤5
پن ہولز (φ＞0.1 ملی میٹر)	2	0	≤3	0
کل پنہول کی شرح	17	3	≤18	≤5

خاص طور پر, بہتر پنہول کی شرح پالتو جانوروں کے کھانے کی پیکیجنگ کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتی ہے. خاص طور پر, 0.1 ملی میٹر سے زیادہ بڑے پن ہول مکمل طور پر ختم کردیئے گئے تھے.

(2) تیل میں دخول کی کارکردگی کا امتحان (نقلی پالتو جانوروں کے کھانے کا تیل, درجہ حرارت 25 ℃, نسبتا نمی 60%)

دوسرا, تیل میں دخول کی کارکردگی کے ٹیسٹ cound 25 at پر مصنوعی پالتو جانوروں کے کھانے کے تیل کا استعمال کرتے ہوئے اور 60% نسبتہ نمی - اس کے بعد اصلاح کی توثیق کی گئی:

ٹیسٹ اشارے	اصلاح سے پہلے	اصلاح کے بعد	حفاظت کی حد
تیل کی رسائی کی شرح (ملی گرام/(m² · 24h))	22.5	3.8	≤5
12 ماہ کی شیلف لائف میں تیل کی منتقلی (ملی گرام/پیکیج)	68.2	11.5	≤50
پیکیجنگ چپکنے کی شرح (%)	15	0.5	≤2

حیرت انگیز طور پر, تیل کی رسائی کی شرح کی طرف سے گرا دیا 83% اصلاح کے بعد. یہ 12 ماہ کی شیلف لائف کے دوران تیل کی چپکنے کو یقینی نہیں بناتا ہے۔.

6. انڈسٹری درخواست کیس: پیٹ فوڈ انٹرپرائز کی پیکیجنگ اپ گریڈ پریکٹس

ایک عملی صنعت کی درخواست کے کیس کے لیے, پالتو جانوروں کے کھانے کے ایک معروف ادارے کو پیکیجنگ کے مسائل کا سامنا کرنا پڑا 2023.

کی سالانہ پیداوار کے ساتھ 50,000 ٹن خشک خوراک, انٹرپرائز نے مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے اعلیٰ معیار کی پیکیجنگ پر بہت زیادہ انحصار کیا۔.

ابتدائی طور پر, انٹرپرائز کو ایک اہم مسئلہ کا سامنا کرنا پڑا: “مچھلی کے تیل کے ذائقے والے کھانے کی پیکیجنگ پر تیل کا چپکنا”.

تفتیش پر, بنیادی وجہ کی شناخت 6.35μm میں پن ہول کے مسائل کے طور پر کی گئی۔ 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق.

اس کے نتیجے میں, شکایت کی شرح تک پہنچ گئی 8%, جس کی وجہ سے ساکھ اور آمدنی دونوں میں نمایاں نقصان ہوتا ہے۔.

اس چیلنج سے نمٹنے کے لیے, انٹرپرائز نے ایلومینیم فوائل انٹرپرائز کے ساتھ تعاون کیا۔.

ایک ساتھ, انہوں نے مذکورہ بالا اصلاحی عمل کو نافذ کیا۔.

عمل درآمد کے بعد, اصلاح کے بعد:

1. پہلے, اس کی pinhole شرح ایلومینیم ورق سے کم ہوا 18 pcs/m² سے 4 pcs/m². φ＞0.1mm والے پن ہولز کو مکمل طور پر ختم کر دیا گیا تھا۔.

2. دوسرا, تیل کی رسائی کی شرح 25mg / سے کم ہوگئی(m² · 24h) 4.2 ملی گرام تک(m² · 24h). شیلف زندگی کے دوران کوئی پیکیجنگ آسنجن نہیں ہوا۔.

3. تیسرا, سے پیکیجنگ کی خرابی کی شرح کم ہوگئی 12% کو 1.5%. اس سے سالانہ نقصانات میں حد سے زیادہ کمی ہوئی۔ 8 ملین یوآن.

مزید برآں, بعد میں, اس عمل کو پالتو جانوروں کے کھانے کی پیکیجنگ کی مکمل رینج میں فروغ دیا گیا تھا۔.

خاص طور پر, اگرچہ اس ایلومینیم ورق کی خریداری کی قیمت میں صرف اضافہ ہوا ہے۔ 3% (عمل کی اصلاح کی وجہ سے), کی طرف سے جامع فائدہ میں اضافہ ہوا 15%.

آخر کار, اس نے بہتر شدہ عمل کی اقتصادی قدر اور عملییت کی تصدیق کی۔.

7. نتائج اور آؤٹ لک

پہلے, مندرجہ ذیل بنیادی نتائج اخذ کیے جا سکتے ہیں۔:

خاص طور پر, جب 6.35μm پتلی گیج 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق پالتو جانوروں کے کھانے کی پیکیجنگ میں استعمال کیا جاتا ہے۔, سخت پن ہول ریٹ کنٹرول لازمی ہے۔.

خاص طور پر, مطلوبہ معیار ہے: “≤5 pcs/m² برائے φ0.05-0.1mm اور 0 φ＞0.1 ملی میٹر کے لیے”. جو تیل کی دخول کو مؤثر طریقے سے روکنے کا واحد ذریعہ ہے۔.

دوسرا, اس معیار کو حاصل کرنے کے لیے بنیادی نفاذ کا راستہ واضح ہے۔:

بنیادی طور پر, اس معیار کو حاصل کرنے کی کلید ہے۔ “خام مال کی صفائی + رولنگ کے عمل کی مربوط اصلاح”.

• ایک طرف, ماخذ کی خرابیوں کو پنڈ ڈیگاسنگ کے ذریعے کم کیا جاتا ہے۔, فلٹریشن, اور homogenization annealing.

• دوسری طرف, اس ایلومینیم ورق کی پنہول کی شرح مستحکم طور پر نیچے کنٹرول کی جاتی ہے۔ 5 pcs/m² درست پیرامیٹر ریگولیشن کے ذریعے.

خاص طور پر, کلیدی ریگولیٹ پیرامیٹرز میں شامل ہیں۔: ختم رولنگ کمی کی شرح (18-22%), کشیدگی کا فرق (≤3kN), رول کھردری (Ra 0.2-0.3μm), اور رولنگ آئل واسکاسیٹی (3.0-3.5cSt).

اجتماعی طور پر, یہ بھی یقینی بناتا ہے کہ تیل کی رسائی کی شرح 5mg/ سے کم رہے(m² · 24h).

تیسرا, پتلی گیج کے لیے مستقبل کی ترقی کی ہدایات 8079 کھانے کی پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق دو اہم علاقوں پر توجہ مرکوز کرے گا:

آگے دیکھ رہے ہیں۔, مستقبل میں, پتلی گیج کے عمل کی ترقی 8079 فوڈ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق دو سمتوں پر توجہ مرکوز کریں گے:

2. پہلے, انٹیلجنٹ رولنگ: خاص طور پر, AI الگورتھم کو ریئل ٹائم میں رولنگ فورس-ٹینشن-اسپیڈ میچنگ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔. جو pinhole نسل کے خطرات کی پیش گوئی کرتا ہے۔, عمل کے استحکام کو مزید بہتر بنانا.
3. دوسرا, کھوٹ کی ساخت میں بہتری: مثال کے طور پر, شامل کرنا 0.1% Ti to the 8079 کھوٹ اناج کو 15-20μm تک بہتر کرے گا۔. آخر کار, یہ فارمیبلٹی کو برقرار رکھتے ہوئے پن ہول کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔.