ایلومینیم شیٹ کو ایلومینیم ورق میں تبدیل کرنے کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں, معدنیات سے متعلق, رولنگ اور فائننگ.
ایلومینیم پلیٹوں کو ایلومینیم ورق میں پروسیسنگ کرنے کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
ایلومینیم پلیٹیں اور ایلومینیم ورق دونوں ایلومینیم مرکب کے لئے دونوں گہرے پروسیسنگ خام مال ہیں. ایلومینیم پلیٹوں کو عام طور پر ایلومینیم انگوٹس سے رولڈ اور کاٹا جاتا ہے. ایلومینیم ورق کی پتلی موٹائی ہوتی ہے. اس پر کس طرح عملدرآمد کیا جاتا ہے? ایلومینیم ورق کی تشکیل ایلومینیم پلیٹ کی طرح ہے, یہ دونوں خام مال پر کارروائی کے ذریعہ حاصل کیے جاتے ہیں.
ایلومینیم ورق ڈائی کاسٹنگ کے لئے خام مال ایلومینیم پلیٹ ہے, اور ایلومینیم پلیٹ کو ایلومینیم ورق میں تبدیل کرنے کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں, معدنیات سے متعلق, رولنگ اور فائننگ.
خام مال:
ایلومینیم پلیٹ: ایلومینیم ورق کی پیداوار کے لئے اہم خام مال. یہ ایلومینیم پینل عام طور پر پرائمری یا ری سائیکل ایلومینیم سے بنے ہوتے ہیں.
ایلومینیم پلیٹ کو ایلومینیم ورق میں تبدیل کرنے کا عمل
پگھلنے: ایلومینیم کی چادریں 660 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر بھٹی میں پگھلی جاتی ہیں (1220° f).
ایلوئنگ: پگھلنے کے عمل کے دوران, دیگر دھاتیں (جیسے تانبے, مینگنیج, میگنیشیم, سلکان, یا زنک) مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ مرکب مرکب بنانے میں شامل کیا جاسکتا ہے (طاقت, لچک, وغیرہ).
معدنیات سے متعلق: پگھلا ہوا ایلومینیم پھر بڑے سلیبوں میں ڈال دیا جاتا ہے (اسے ایلومینیم بلیٹس یا رولڈ سلیب بھی کہا جاتا ہے) براہ راست کولڈ کاسٹنگ نامی ایک عمل کے ذریعے (ڈی سی) کاسٹنگ. اس میں پگھلا ہوا ایلومینیم کو سڑنا میں ڈالنا اور پانی سے تیزی سے ٹھنڈا کرنا شامل ہے.
گرم ، شہوت انگیز رولڈ ایلومینیم شیٹ
پری ہیٹ: ایلومینیم شیٹ کو تقریبا 400-500 ° C پر پہلے سے گرم کریں (750-930° f) اس کو مزید قابل عمل بنانے کے ل.
گرم ، شہوت انگیز رولنگ مل **: ایک پہلے سے گرم سلیب رولنگ ملوں کی ایک سیریز سے گزرتا ہے جو اس کی موٹائی کو کم کرنے کے لئے دباؤ کا اطلاق کرتا ہے. عمل کئی مراحل میں کیا جاتا ہے, آہستہ آہستہ بورڈ کی موٹائی کو کم کرنا 600 ملی میٹر (24 انچ) کے بارے میں 2-6 ملی میٹر (0.08-0.24 انچ).
سرد رولڈ
کولنگ: گرم رولنگ کے بعد, ایلومینیم پلیٹ کو ٹھنڈا ہونے دیں.
کولڈ رولنگ مل: ٹھنڈے ہوئے پلیٹوں کو کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈے رولنگ ملوں میں مزید رول کیا جاتا ہے. یہ عمل موٹائی کو مزید کم کرتا ہے, کے بارے میں 0.1-0.2 ملی میٹر (0.004-0.008 انچ). کولڈ رولنگ ایلومینیم کی طاقت اور سختی کو بھی بڑھاتا ہے.
ورق رول
ابتدائی اسکرول:
انٹرمیڈیٹ ورق رولنگ: کولڈ رولڈ ایلومینیم شیٹس پر خصوصی ورق رولنگ ملوں میں مزید کارروائی کی جاتی ہے. یہ گرائنڈرز موٹائی کو آس پاس کی موٹائی کو کم کرنے کے لئے ہائی پریشر اور عین مطابق کنٹرول کا ایک مجموعہ استعمال کرتے ہیں 0.005-0.02 ملی میٹر (0.0002-0.0008 انچ).
آخری کتاب:
ڈبل کمی: آخری ورق کی موٹائی کو حاصل کرنے کے ل, ایلومینیم کو ڈبل کمی نامی ایک عمل کے ذریعے رول کیا جاسکتا ہے. اس میں کاغذ کے دو ٹکڑوں کو ایک ساتھ رول کرنا اور پھر آخر میں ان کو الگ کرنا شامل ہے. اس سے ورق کے ل required مطلوبہ الٹرا پتلی وضاحتیں حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے, عام طور پر جتنا کم 0.006 ملی میٹر (0.00024 انچ) یا اس سے کم.
annealing: رولڈ ایلومینیم عام طور پر انیلڈ ہوتا ہے (300-400 ° C کے لگ بھگ گرم) تناؤ کو دور کرنے اور استحکام کو بہتر بنانے کے ل .۔.
سطح کا علاج:
چکنا اور کوٹنگ: مزید پروسیسنگ اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل .۔, ورقوں کو چکنا یا لیپت کیا جاسکتا ہے. اس میں تیل شامل کرنا شامل ہوسکتا ہے, استعمال کے قابل ہونے کے ل var وارنش یا سطح کے دیگر علاج, سنکنرن مزاحمت یا دوسرے مواد سے آسنجن.
سلیٹنگ اور کاٹنے:
سلٹنگ: ایلومینیم ورق کے وسیع رولوں کو تنگ رولوں میں کاٹنے کے لئے ایک صحت سے متعلق سلیٹنگ مشین کا استعمال کریں. یہ گاہک کی چوڑائی اور لمبائی کی وضاحت کے مطابق کیا جاتا ہے.
کاٹنے: اگر چاہیں تو آپ ورق کو پتلی ٹکڑوں میں بھی کاٹ سکتے ہیں.
پیکیج
معائنہ: معیار کے لئے ختم ایلومینیم ورق کا معائنہ کیا جاتا ہے, موٹائی کی یکسانیت سمیت, سطح ختم اور نقائص کی عدم موجودگی.
پیکجنگ: شپنگ اور اسٹوریج کے دوران ہونے والے نقصان سے بچانے کے لئے ایلومینیم ورق رول یا شیٹس پیک کی جاتی ہیں. اس میں حفاظتی مواد کے ساتھ ریپنگ اور باکسنگ شامل ہوسکتی ہے.
ایلومینیم شیٹ کو ایلومینیم ورق میں تبدیل کرنے کے عمل میں پگھلنے اور ایلومینیم انگوٹھے کو ملاوٹ کرنا شامل ہے, انہیں سلیب میں ڈال رہا ہے, گرم اور سرد سلیبوں کو پلیٹوں میں گھوم رہا ہے, اور آخر میں پلیٹوں کو پتلی ورقوں میں رول کرنا.