Електронно алуминиево фолио: производство, Свойства, Приложения и идентификация на качеството

Електронното алуминиево фолио е вид алуминиево фолио, обработено от алуминиеви блокове с висока чистота чрез серия от процеси като валцуване, почистване, и нарязване. Той е основна суровина за производството на алуминиеви електролитни кондензатори.

2. Преглед

След като алуминиевите материали се преработват във фолио, електронното алуминиево фолио се подлага на повърхностно ецване и повторно окисление, последвано от обработка на намотките за производство на кондензатори. Алуминиево фолио преди ецване се нарича обикновено фолио, след ецване се нарича гравирано фолио, и след реокислителна обработка се нарича образувано фолио. Електронното алуминиево фолио се отнася конкретно до обикновеното фолио, което е критична суровина за производството на алуминиеви електролитни кондензатори. Въз основа на последователността на производствения процес, то се категоризира на електронно алуминиево фолио и електродно фолио - където електродното фолио включва гравирано фолио и формовано фолио.

Заедно с електролит, електронни сметки за алуминиево фолио 30%-70% от разходите за суровини за алуминиеви електролитни кондензатори (вариращи в зависимост от размера на кондензаторите). Той може да съхранява електрическа енергия и да служи като положителни и отрицателни електроди на електролитни кондензатори.

 

3. Списък на веригата за производство на електронно алуминиево фолио

 

Като един от най-фундаменталните електронни компоненти, Алуминиевите електролитни кондензатори се използват широко в индустрията за електронна информация, Домакински уреди, и различни други електронни продукти. Отличават се с малък размер, голям капацитет, и ниска цена - най-вече, тяхната цена за единица капацитет е най-ниската сред всички видове кондензатори, привеждане в съответствие с тенденцията за евтино развитие на информационните продукти. Тези кондензатори се прилагат широко в индустрии като комуникациите, Домакински уреди, автомобили, електроника, космическото пространство, и нови материали, с огромно пазарно търсене. В момента, продукцията на алуминиеви електролитни кондензатори сметки 45% от общата мощност на всички кондензатори.

4. Производствен процес на електронно алуминиево фолио

Електронното алуминиево фолио е вид алуминиево фолио с висока чистота. Произвежда се чрез горещо валцуван рафиниран алуминий (алуминий с висока чистота) слитъци в алуминиеви листове, последвано от допълнително студено валцуване и отгряване. Специфичните производствени процеси на електронно алуминиево фолио включват:Леене – Накисване – Горещо валцуване – Предварително отгряване – Студено валцуване – Междинно отгряване – Студено валцуване – Валцоване на фолио – Нарязване – Тестване на производителността – Опаковка

5. Класификация на електронно алуминиево фолио

Електронното алуминиево фолио може да бъде разделено на три основни категории: анодно фолио за високо напрежение, анодно фолио за ниско напрежение, и катодно фолио.

• Високоволтово анодно фолио претърпявакорозия на цилиндрични пори;
• Анодно фолио за ниско напрежение се подлагагъбеста корозия;
• Подлага се анодно фолио със средно напрежениепроядена от червеи корозия.

Високоволтовото анодно фолио се разделя на два вида: висококачествено фолио за високо напрежение и обикновено фолио за високо напрежение.

• Висококачествено високоволтово анодно фолиосе характеризира с “две високи и една тънка”: висока чистота, висока кубична текстура, и тънък повърхностен оксиден филм. Този тип продукт предлага превъзходно качество, но идва с по-високи разходи - изисква чистота на алуминия > 99.99%, кубична текстура на 96%, и вакуумна топлинна обработка, проведена при условия от 10⁻³ Pa ~ 10⁻5 Pa.
• Обикновено високоволтово анодно фолиое икономична и практична алтернатива, с чистота на алуминий > 99.98%, кубична текстура > 92%, и вакуумна топлинна обработка, извършена при условия на 10⁻¹ Pa ~ 10⁻² Pa.

Катодното фолио се предлага в две състояния: меко състояние и твърдо състояние.

• Япония използва основно електрохимично ецване за меко катодно фолио;
• Западна Европа приема главно химическо ецване за твърдо катодно фолио.

Всяка държава има своите плюсове и минуси:

• Катодното фолио с меко състояние използва алуминиево фолио с висока чистота (> 99.85%) без съдържание на мед, осигуряване на отлично качество, но по-високи разходи;
• Катодното фолио с твърдо състояние използва алуминиево фолио с ниска чистота на мед, което води до по-ниски разходи.

6. Приложения на електронно алуминиево фолио

Електронното алуминиево фолио се използва най-широко в кондензаторите. Кондензаторите се класифицират в три основни типа въз основа на материала: алуминиеви електролитни кондензатори, керамични кондензатори, и филмови кондензатори. Сред тях, Алуминиевите електролитни кондензатори са най-широко използваният тип електронен кондензатор.

Бързото развитие на индустрията за производство на кондензатори в Китай доведе до стабилно нарастване на вътрешното търсене на електронно алуминиево фолио. Въпреки това, поради високата техническа трудност при производството на електронно алуминиево фолио за аноди на кондензатори, вътрешният капацитет за доставки на продукти от среден до висок клас остава недостатъчен. Въпреки това, тази ситуация се подобри значително, тъй като обемът на доставките на местни продукти от алуминиево фолио продължава да расте.

В 2016:

• Капацитетът за производство на електронно алуминиево фолио в Китай достигна приблизително 85,000 тона, увеличение на 7,000 тона в сравнение с 78,000 тона в 2015;
• Производството на индустрията беше около 51,900 тона, годишен ръст от 2.77% от 50,500 тона в 2015;
• Пазарното потребление беше приблизително 47,900 тона, нагоре 3.01% на годишна база от 46,500 тона в 2015;
• Размерът на пазара на индустрията достигна около 1.207 трилиона юана, увеличение на годишна база от 5.97% от 1.139 милиарда юана в 2015.

 

ImageStatistics за размера на пазара на китайската индустрия за електронно алуминиево фолио (2011-2016)

 

ImageStatistics за обема на търсенето на китайската индустрия за електронно алуминиево фолио (2011-2016)

 

ImagePrice Trend Chart на китайското електронно алуминиево фолио (Обикновено фолио) (2011-2016)

7. Технически анализ на електронно алуминиево фолио

Производството на електронно алуминиево фолио е процес на прецизна обработка, и качеството на продукта е тясно свързано със суровините, системи за управление, и напредъка на производственото оборудване.

В световен мащаб, докато производството на електронно алуминиево фолио в Китай се развива бързо, Европейските и американските предприятия все още имат предимства в напредналите технологии - особено във високоволтовото електронно алуминиево фолио. Поради строгите изисквания към технологията на процеса, технология на оборудването, и управление на производството в производството на електронно алуминиево фолио, производството трябва стриктно да следва процесите и характеристиките на оборудването, за да осигури квалифицирани продукти.

През последните години, с напредъка в науката и технологиите, основното оборудване, използвано за електронно производство на алуминиево фолио, е локализирано в Китай. В момента, качеството на продуктите, произведени от местни фабрики за електронно алуминиево фолио, използващи местно оборудване, настигна и дори надмина това на продуктите от Япония и Южна Корея. Въпреки това, по отношение на системите за управление, технологията на големите местни производители остава незряла, така че повечето все още разчитат на чужди системи за контрол. Технически, местните производствени линии и процеси или имитират и възприемат чужди технологии, или използват технически модели, включващи сътрудничество с чужд капитал.

За непрекъснато подобряване на производителността на алуминиевите електролитни кондензатори, Китай постигна значителен технически напредък в обработката на алуминиево фолио:

• Приемането на висока чистота, високоефективните материали от алуминиево фолио имат значително подобрени характеристики на ецване и намаляват тока на утечка на диелектрични оксидни филми;
• Разработването на усъвършенствани процеси на ецване и формиране увеличи специфичния капацитет на катодни и анодни фолиа, като същевременно допълнително намали тока на утечка на анодно обикновено фолио;
• За постигане на миниатюризация и сплескване на кондензатора, е постигнат напредък в технологиите за обработка за висок специфичен капацитет и висока якост на формовано алуминиево фолио.

Разширено четене: Как да различим качеството на алуминиевото фолио?

1. Драскотини

 

Image Драскотините от алуминиево фолио се отнасят до повреда на повърхността или челната страна на фолиото, причинена от сблъсък с други предмети по време на работа или съхранение. Повечето драскотини се получават поради невнимание при опаковане.

2. Корозия

 

ImageCorrosion се отнася до дефекти, образувани върху повърхности от алуминиево фолио след химични или електрохимични реакции с околната среда. Корозиралото фолио губи блясък, и в тежки случаи, образуват се продукти от сива корозия, което значително влияе върху естетическия вид на крайните продукти.

3. Повърхностни мехурчета

Изображение Алуминиевото фолио с дефекти на повърхностни мехурчета има неправилни кръгли или ивични изпъкналости на повърхността си. Тези издатини имат гладки ръбове, са асиметрични от двете страни, и са разпределени на случаен принцип. Повърхностните мехурчета причиняват неравномерно напрежение върху лентата от фолио, потенциално водещи до счупване и спиране на производството.

4. Тъмни странични ленти

Изображение Тъмните странични ивици се появяват най-вече върху двойно навито алуминиево фолио. The “тъмна страна” показва очевидни редуващи се светли и тъмни шарки във формата на ивици по посока на търкаляне, което влошава външния вид на фолиото.

5. Впечатления

Отпечатъците върху алуминиевото фолио могат да бъдат резултат от множество фактори: дефекти или полепнали метални стърготини/мръсотия върху валцуващи/водещи ролки; непочистени ръкави/ядра или локални гладки издатини; или чужди предмети, залепнали по фолиото по време на навиване. Фолиото с отпечатъци обикновено има единични или периодични вдлъбнатини/издатини, които са лесни за идентифициране.

6. Маслени петна

Изображение Често срещани маслени петна върху алуминиево фолио се образуват след отгряване, обикновено се появява като светложълт, кафяво, или кафяви петна.

7. Непълно обезмасляване

Изображение За тестване за пълно обезмасляване, тест с водна четка се използва за проверка на нивото на обезмасляване след отгряване. Ако фолиото не отговаря на определеното ниво на теста за четкане с вода, все още може да съдържа масло.

8. Пукнатини по ръбовете

Пукнатините по ImageEdge се отнасят до надлъжни пукнатини по ръбовете на фолиото. В тежки случаи, по ръбовете се виждат очевидни пропуски.

9. Лоша плоскост

Лошата плоскост на изображението описва локални вълни на повърхността на фолиото, причинени от неравномерна деформация. Въз основа на местоположението на дефекта, класифициран е като:

• Централни вълни (вълни в средата);
• Ръбови вълни (вълнообразност по ръбовете);
• Двуребрени вълни (вълни нито в центъра, нито по краищата);
• Съставни вълни (комбинация от централни и крайни вълни).

10. Адхезия

Ролките ImageFoil с проблеми със залепването трудно се развиват на единични листове; няколко листа могат да образуват запечена маса, и свободната висяща дължина не отговаря на стандартите. В тежки случаи, отделните листове изобщо не могат да се развият - което сериозно нарушава производството.

11. Дупки

ImageHoles са често срещан дефект на повърхности от алуминиево фолио.

12. Разхлабено навиване

ImageLoose навиване се получава, когато фолиото не е плътно навито по време на разрязване. Когато се държи вертикално по протежение на сърцевината, се случва изместване на междуслойния слой; натискането на фолиото с пръсти създава локални вдлъбнатини.

13. Бърс

ImageBurrs са подобни на шипове издатини с различни размери по ръбовете на фолиото след рязане.

14. Неправилно подравняване на слоя

Неправилното подравняване на ImageLayer се отнася до неравномерно изместване на междинния слой върху крайната страна на ролката на фолиото, което води до неравна крайна повърхност.

15. Заострен ръб

Image Заострен ръб (или “кулообразен ръб”) е специален случай на разместване на слоя, където изместването на междинния слой върху крайната повърхност на ролката от фолио създава отклонение, подобно на кула - със страната, наподобяваща върха на кула.