Problemes comuns en el procés de fabricació de paper d'alumini i solucions corresponents
1. Procés d'enrotllament: Control de forma i uniformitat de gruix
- Problema: Durant el rodatge ultra prim (P., paper d'alumini doble zero), problemes com la mala forma (ona de vora, sivella central) i sovint es produeixen variacions de gruix, afectant la planitud i consistència del producte.
- Solucions:
- Utilitzeu sistemes avançats de control de forma automàtic, combinat amb refrigeració multizona i un disseny precís de corona de rotllo, per ajustar el perfil de la bretxa del rodet en temps real.
- Utilitzeu sistemes de control automàtic de calibres d'alta precisió, integrat amb mesuradors de gruix làser en línia per al seguiment i comentaris, assegurant un gruix consistent tant longitudinalment com transversalment.
2. Procés de recuit: Control de qualitat de propietats i superfícies
- Problema: Un recuit inadequat pot conduir a propietats mecàniques deficients (massa suau o massa dur) o provocar defectes com taques d'oli, enganxant-se, i oxidació/decoloració superficial.
- Solucions:
- Definiu i controleu amb precisió la corba de temperatura de recuit i el temps de remull en funció de la composició de l'aliatge i els requisits de l'aplicació final.
- Utilitzeu forns de recuit amb atmosferes protectores d'alta puresa i assegureu-vos l'eliminació eficaç de l'oli de laminació abans del recuit per evitar residus de carboni.
3. Defectes superficials: Forats i contaminació per petroli
- Problema: Com més prima sigui la làmina, més gran és la probabilitat de forats, que compromet les seves propietats de barrera. L'oli de rodament residual o la contaminació condueixen a taques d'oli a la superfície.
- Solucions:
- Optimitzar els processos de purificació i filtració de la fosa per reduir les inclusions al lingot; mantenir un entorn de rodament net per evitar la incrustació de partícules dures.
- Millorar la filtració i gestió de l'oli de laminació, i implementar processos efectius de neteja o desgreixatge abans de tallar.
4. Procés de tall: Qualitat de vora i bobinatge
- Problema: Rebaves i ondulació de les vores durant el tall, o defectes de bobinatge com telescopi i vores elevades a causa de la tensió desigual.
- Solucions:
- Utilitzeu alta precisió, eines de tall afilades i establir paràmetres òptims per a la separació i la superposició de l'anell de ganivet.
- Aplicar sistemes de control de tensió constant o conic, combinat amb eixos de bobinat d'alta rigidesa, per assegurar bobines ben enrotllades.
La implementació d'aquestes solucions es basa en un control precís dels paràmetres del procés, inversió en equips automatitzats d'alta precisió, i un sistema integral de control de la qualitat durant tot el procés de producció.