Problèmes courants dans le processus de fabrication du papier d’aluminium et solutions correspondantes
1. Processus de roulement: Contrôle de la forme et uniformité de l'épaisseur
- Problème: Pendant le roulage ultra fin (par exemple., feuille double zéro), des problèmes comme une mauvaise forme (vague de bord, boucle centrale) et des variations d'épaisseur se produisent fréquemment, affectant la planéité et la consistance du produit.
- Solutions:
- Utiliser des systèmes avancés de contrôle automatique des formes, combiné à un refroidissement multizone et à une conception précise de la couronne de rouleau, pour ajuster le profil de l'écartement des rouleaux en temps réel.
- Utiliser des systèmes de contrôle automatique de jauge de haute précision, intégré aux jauges d'épaisseur laser en ligne pour la surveillance et le retour d'informations, assurant une épaisseur constante à la fois longitudinalement et transversalement.
2. Processus de recuit: Contrôle qualité des propriétés et des surfaces
- Problème: Un recuit inapproprié peut conduire à des propriétés mécaniques inférieures aux normes (trop mou ou trop dur) ou provoquer des défauts comme des taches d'huile, collage, et oxydation/décoloration de la surface.
- Solutions:
- Définir et contrôler avec précision la courbe de température de recuit et le temps de trempage en fonction de la composition de l'alliage et des exigences de l'application finale.
- Utilisez des fours de recuit avec des atmosphères protectrices de haute pureté et assurez une élimination efficace de l'huile de laminage avant le recuit pour éviter les résidus de carbone.
3. Défauts de surface: Trous d’épingle et contamination par l’huile
- Problème: Plus la feuille est fine, plus la probabilité de trous d'épingle est élevée, ce qui compromet ses propriétés barrière. L'huile de roulement résiduelle ou la contamination entraînent des taches d'huile en surface.
- Solutions:
- Optimiser les processus de purification et de filtration à l’état fondu pour réduire les inclusions dans le lingot; maintenir un environnement de roulement propre pour éviter l'incorporation de particules dures.
- Améliorer la filtration et la gestion de l'huile de laminage, et mettre en œuvre des processus de nettoyage ou de dégraissage efficaces avant la refendage.
4. Processus de refendage: Qualité des bords et enroulement
- Problème: Bavures et enroulement des bords lors de la refente, ou défauts d'enroulement comme le télescope et les bords surélevés dus à une tension inégale.
- Solutions:
- Utiliser de la haute précision, outils de refendage tranchants et établissement de paramètres optimaux pour le jeu et le chevauchement des anneaux de couteaux.
- Appliquer des systèmes de contrôle de tension constante ou de tension conique, couplé à des arbres d'enroulement à haute rigidité, pour garantir des bobines soigneusement enroulées.
La mise en œuvre de ces solutions repose sur un contrôle précis des paramètres du procédé, investissement dans des équipements automatisés de haute précision, et un système complet de contrôle de la qualité tout au long du processus de production.