Бірыңғай тамақты орау процестеріне жылу тығыздау жатады, өлім және бүктеу. 6мкм жұқа және герметизациялау кезінде герметикалық түрде герметикалық болып, зақымдануға бейім. Мұндай мәселелерді қалай шешуге болады?

1. Кіріспе: Қолданбаның құны 6 мкм алюминий фольганың тағамдық қаптамасындағы және жылу тығыздағышы ауырсыну нүктелеріндегі

6Азық-түлік қаптамасына арналған мкм алюминий фольгасы аз қуаттылықтар үшін негізгі таңдау болды (мысалы, 10-50g жаңғақтар, 20ML дәмдеуіштер) және бір реттік қаптама (мысалы, Жедел кофе-пакеттер) Оның артықшылықтарына байланысты “жеңіл (Аралық тығыздығы 16.2g / m², 7.7% қарағанда төмен 6.5мкм), төмен баға (Бірлік аймағының құны 0.8-0.9 Rmb / m²), және керемет жұқа форматталған формат”. Мүмкін, Оның азық-түліктегі үлес салмағы алюминий фольгогы 42% жылы 2024 (әрқайсысына Қытай алюминийі фольга фольга қаптамасының ақ қағаздары).

Дегенмен, the “Жіңішке форматтағы тән” 6 мкм алюминий фольгасы оңай триггерлер Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы Жылу тығыздау кезінде, екі негізгі ақауларда көрінді: ① Жылу тығыздағыштарының туралануы (Жиек дәнді сіңіру ≥0.5mm, асып кету “Жиекті ауытқуы ≤0.3mm” GB / T талаптарына қойылатын талап 2790-2021 180 ° Сынақ әдісі 180 ° аршуды), Ені жеткіліксіз және а 30%-50% Оттегінің берілу жылдамдығының ұлғаюы; ② Балқу шығыны (табойлар, шыңы, немесе жылу тығыздалған аймақта субстрат жарылуы, зақымдану деңгейімен 8%-12%), тікелей тамақ ағып кетеді, қалайша жасалған, және өндірістік сызықтың сынықтарының күрт көтерілуі.

Қаптама кәсіпорнының статистикасына сәйкес, жыл сайынғы шығындар Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы Шоу үшін есептік жазба 15% Өндіріс шығындары. Бұған, Мәселенің себептерін талдау және жүйелік шешімдерді ұсыну үшін 6 мкм алюминий фольганы аз мөлшерде қолдануға арналған, тамақ қаптамасында масштабты қолдану үшін өте маңызды.

2. Азық-түлік қаптамасындағы 6 мкм алюминий фольгасының жылу тығыздағыштарын талдау

Түбегейлі, Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы сабан “Материалдық қасиеттер мен технологиялық параметрлер арасындағы сәйкессіздік”. Тамырдың себептерін үш өлшемнен бөлшектеуге болады: материал, жабдық, және процесс:

(1) Материалдық қасиеттері: 6 мкм алюминий фольгасының физикалық сипаттамалары күшейткіш процесстің сезімталдығы

1. Жылдам жылу өткізгіштігі және нашар жылу кедергісі: Жылу өткізгіштік 6 мкм алюминий фольгасы 235 Втқа жетеді /(мом) (6,5 мкм сәйкес келеді), Бірақ оның жұқа қалыңдығына байланысты, Оның жылу сыйымдылығы тек 92% 6,5 мкм құрайды. Жылумен тығыздау кезінде, жылу алюминий фольга қабатын тез ендіреді, Жетекші қабатқа ауысатын уақытты азайту 15%. Егер температураны бақылау болса, Жабысқақ қабатты жергілікті балқу болуы мүмкін. Қосымша, 6 мкм алюминий фольгасының жылу кедергісі (160℃, біршама ашуланшақтық жұмсартады) 6,5 мкмнен төмен (170℃); Жылу тығыздағыштың температурасының шамалы жоғарылауы субстраттың зақымдалуы мүмкін, Бұл жылу тығыздағыш мәселесін күшейту.

2. Механикалық беріктік және оңай деформация: 6 мкм алюминий фольгасының созылу күші 120-130МПА (4%-8% 6,5 мкмнен төмен), және оның шығымдылығы - 40-60 МПа (Суық нығайтусыз). Егер жылу тығыздау кезінде қысым таралуы біркелкі болмаса, алюминий фольгасы бейім “Жергілікті тұзды даформация”, шеттерді теңестіруге әкелетін. Сонымен қатар, Көшірме күші, 6 мкм алюминий фольга құрамы, ПЭТ / ЖК (45N / 15 мм) 6,5 мкмнен сәл жоғары, Композиттік интерфейс күші төмендейді 20% Жылу қабатын қыздыру кезінде жұмсартудың арқасында, әрі қарай күшейтеді Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы.

(2) Жабдық параметрлері: Дәстүрлі жылу тығыздау жабдықтарының дәл ақаулары жұқа фольга талаптарына бейімделмейді

Материалдық факторлардан тыс, Жабдықтардың дәлдігі - бұл жылу тығыздағыштарына қатысты тағы бір негізгі көмекші:

1. Температураны бақылаудың жеткіліксіздігі: Дәстүрлі жылу герметизация машиналарының температурасы көбінесе ± 3 ℃. Шағын жылу сыйымдылығына байланысты 6 мкм алюминий фольгасы, A ± 3 ℃ температураның ауытқуы жылу тығыздалған аймақтағы температуралық айырмашылықты тудырады, Ыстық тығыздағыштың төзімділігі шегінен асып кету (мысалы, Eva achesive, Ыстық Ынташа тығыздағыштың оңтайлы температурасы 130-140 ℃). Жабысқақ қабат төмен температуралы жерлерде әлсіреуі мүмкін (нәтижесінде мөрдің бұзылуы) және субстрат жоғары температуралы аудандарда еріп кетеді (Зақымдануды тудырады), Бұл жылу тығыздағыш мәселесін тікелей тудырады.

2. Нашар қысымның біркелкілігі: Егер жылу тығыздағыш ролигінің радиалды жүгіру 0,1 мм-ден асып кетсе (Дәстүрлі жабдықта ортақ ауытқу), 6мкм алюминий фольгасы өте жоғары жергілікті қысымға байланысты созылмалы деформациядан өтеді (>0.3МПа), қысым жеткіліксіз (<0.1МПа) жабысқақ қабаттың нашар адгезиясына әкеледі, қалыптастыру “Жалған тығыздағыштар”. Сол уақытта, Егер жылу тығыздағышты туралау дәлдігі ± 0,2 мм болса, Алюминий фольга деформациясымен бірге, Соңғы мөрдің дәндіевтілігі 0,5 мм-ден асады, нашарлау Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы.

(3) Процесті үйлестіру: Ламинация-жылу-герметизация-ортасы арасында сәйкес келетін параметр жеткіліксіз

1. Ламинация және жылу пломбенің арасындағы сәйкессіздік: Егер ламинация температурасы 6 мкм алюминий фольга және PE жылу тығыздағыш қабаты тым жоғары болса (>120℃), Жабысқақ қабаттың тұтқырлығы алдын-ала іске қосылады, апарады “Ішкіердің сырғанағы” Жылумен тығыздау кезінде. Біркелкі емес ламинация (ауытқу >0.05МПа) Aluminum Fove-PE интерфейсіндегі ауа көпіршіктерін тудырады; Бұл көпіршіктер жылу герметикасы кезінде қызған кезде кеңейеді, Жергілікті балқып, осы жылу тығыздағышының себептерінің біріне айналуы.

2. Қоршаған орта мен ылғалдылық кедергісі: Қоршаған орта ылғалдылығы одан асқан кезде 60%, 6 мкм алюминий фольгасының беті ылғалды оңай сіңіреді, жылу герметикасы кезінде қызған кезде қандай бу береді, пломбалардағы табаларды қалыптастыру. Қоршаған ортаға температура өзгеруі 5 ℃ (мысалы, Семинардан тікелей соққы) Жылу кеңеюі мен алюминий фольганың жиырылуын тудырады 0.15%, Бұдан әрі жылу тығыздағыштарын күшейтеді және ауырсыну Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы.

3. Жүйелік шешімдер: Тағам орамындағы 6 мкм алюминий фольгасының жылу тығыздағыштарының мақсатты шешімі

Бұл түбірдің себептерін жою үшін, төрт өлшемді синергия”Толеранттылықты арттыру үшін материалдық модификация, Дәлдікті жақсарту үшін жабдықты жаңарту, Параметрлерді оңтайландыру үшін процестерді реттеу, және онлайн режимінде алдын-ала бақылау”- шешуге қажет Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы:

(1) Материалдық деңгей: Жылу тығыздағыш-бейімдеуді жақсарту үшін модификация және композициялық құрылымды оңтайландыру

Материалды жақсартудан басталады, Қыздыру пломбасының үйлесімділігін арттыру 6 мкм алюминий фольганың негізгі қадамы болып табылады:

1. Алюминий фольганың ыстыққа төзімді модификациясы

• • Асырап алу “Вакуумды полимид (Ман) жабу”: 0,5-1 мкм қалыңдығы (Жылуға төзімділік температурасы 260 ℃) Қыздыру тығыздағыш бетінің 6 мкм алюминий фольгасында алюминий фольганың жылу кедергісінің шекті мәнін 180 ℃ дейін арттыруы мүмкін, 10 ℃-ден артық балқытатын температура терезесін кеңейту (150-160℃) 30 ℃ дейін (150-180℃). Сол уақытта, PI жабынының үйкеліс коэффициенті (0.18) жалаңаш алюминий фольгадан төмен (0.25), Ыстық тығыздау кезінде қозғалмалы жылжымалы жылжытуды азайту және тураланудың төмендеуі 40%, Бұл жылу тығыздағыш мәселесін тиімді жеңілдету.

• • Іске асыру “Анодизаторлық бетті емдеу”: 20-30V аралығында электролиз, Тығыз 50-100нм-оксиді оксиді пленка алюминий фольга бетіне құрылады, жылу өткізгіштікті азайту 12% Жылулық қабатқа жылу беруді кідірту, жергілікті шамадан тыс балқу. Кәсіпорынның сынақтары анодтапынан кейін 6 мкм алюминий фольгасының ұзындығы 6 мкм алюминий фольгасының мөлшерлемесі төмендейді 10% дейін 3.2%, едәуір жақсарады Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы.

2. Композиттік құрылымды оңтайландыру

• • Пайдалану “градиент жылу-пломба қабаты”: Дәстүрлі бір ЖЭС жылу пломбасын ауыстыру (20мкм қалың) a көмегімен “PE + EVA градиентінің қабаты” (15мкм PE қабаты, балқу 130 ℃; 5мкм EVA қабаты, балқу 110 ℃) Ыстық тығыздағыштың температурасын азайту үшін EVA-ның төмен балқу нүктесін қолданады (140 ℃ дейін 125 ℃ дейін), Алюминий фольганың жылыту уақытын азайту. Қосымша, Градиент қабатының байланыстыру күші 55н / 15 мм-ге жетеді, 22% бір-бір PE қабатынан жоғары, Декеселденуге қарсы тұруға қарсы тұру және осы жылу тығыздағыш мәселесін шешуге арналған материалдық негізді қамтамасыз ету.

(2) Жабдық деңгейі: 6 мкм алюминий фольгасының процесс сезімталдығына бейімделу үшін жоғары дәлдікті жаңарту

Материалдық жақсартулардан басқа, Жабдық дәлдігі жылу тығыздағыш ақауларын басу үшін маңызды:

1. Жылдам тығыздағыш температураны басқару жүйесін жаңарту

• • Асырап алу “Бетдалу + Инфрақызыл температураны өлшеу жабық циклді басқару”: PT100 Platinum резисторын ендіру (Нақты ± 0,1 ℃) Жылу тығыздағыш роликінде және инфрақызыл термометрді орнату (Жауап беру уақыты <0.01С) Жылу тығыздағышы аймағында нақты уақыттағы температура ауытқулары және жылу қуатын реттеу, ± 3 ℃-ден ± 0,5 ℃ дейін температураны басқару дәлдігін жақсарту. Өндірістік желіде қолданғаннан кейін, Жылу тығыздағышы аймағындағы температура айырмашылығы 1 ℃ ішінде тұрақтандырылған, Мөлдірмелі зақым стартын азайту 60% және тиімді басу Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы.

2. Қысымды және туралау жүйесін оңтайландыру

• • Көрнекі туралау жүйесін біріктіру: 2 мегапиксельді индустриалды камераны орнату (Түсіру жиілігі 50 бет) Жылу тығыздағышы станциясында, Машинаның көру алгоритмдерімен біріктірілген (Орналастыру дәлдігі ± 0,05 мм), Нақты уақытқа дейін жылу платургиясының ауытқуын түзету. Бұл тығыздағыштың жиегін бұрмалауды 0,5,2 мм-ден асады, GB / T талаптарына жауап беру 2790 және шеш Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы Жабдықтардың соңынан.

(3) Процесс деңгейі: Орнатылған процессордың тұрақты терезесін құру үшін параметрлерді үйлестіру және қоршаған ортаны бақылау

Материалдар мен жабдықтарды толықтырады, Процестерді оңтайландыру одан әрі жылу тығыздағыштардың тұрақтылығын қамтамасыз етеді:

1. Жылу тығыздағышы параметрлерін ортогональды оңтайландыру (До тәжірибелік дизайн)

Ортогональды тәжірибелер арқылы (факторлар: температурасы т, қысым, уақыт т; деңгей: T = 120-130 ℃, P = 0.12-0.18mpa, t = 0.3-0.4s) Жауап беру бетінің әдіснамалық талдауы, Процесс параметрінің оңтайлы үйлесімі анықталады: T = 125 ℃, P = 0.15mpa, t = 0.35s. Бұл кезеңде, 6 мкм алюминий фольгасының жылу тығыздағыш күші 52n / 15 мм құрайды (16% оңтайландырудан жоғары), сәйкессіздік мөлшерлемесі 0.8%, және балқудың шамадан тыс мөлшері 2.1%, Шешу үшін технологиялық негіз беру Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы.

2. Қоршаған орта мен ылғалдылықты дәл бақылау

• • Орнату “Температура мен ылғалдылық жүйесі” Жылу тығыздағышы семинарында: 23 ± 2 ℃ температурасын басқару (жылу кеңеюі мен алюминий фольгасының жиырылуын азайту ≤0,05%) Ылғалдылық 45 ± 5% (Алюминий фольга бетіне ылғалды сіңіруден аулақ болыңыз). Сол уақытта, Жергілікті температурада жергілікті желдің қалқандарын орнату Жергілікті температура мен ылғалдылыққа әсер етудің алдын алу үшін, ауа кондиционері, Осы жылу тығыздағышты жақсартуға және еріп, еркіндік пен ерлік ету қаупін одан әрі азайту.

(4) Сапаны бақылау деңгейі: Жабық циклді басқаруды құру үшін онлайн-анықтау және офлайн тексеру

Жылу тығыздағыштарының қайталануын болдырмау үшін, Мониторингтің жан-жақты жүйесі өте маңызды:

1. Интернеттегі нақты уақыттағы анықтау жүйесі

• • Интернеттегі жылу-пломба күшін анықтайды: Сөздік сенсорды орнату (дәл ± 0,1н) Жылу тығыздағышы станциясынан кейін алдыңғы жағынан кездейсоқ түрде, ортаңғы, Әр алюминий фольга роллінің артқы бөлімдері (100 м үшін бір үлгі), Нақты уақыт жылу тығыздағыштың беріктігін анықтайды, және егер ол 40N / 15 мм-ден төмен болса, автоматты түрде дабылдау және реттеу параметрлері;

• • Интернеттегі герметикалық қабілеттілікті анықтау: A көмегімен “Теріс қысымның герметикалық қабілеттілігі” (ПАЙДАЛАНУ Дәлдігі 1pa) Жылумен тығыздалған қаптаманың герметикасын тексеру (Теріс қысым мәні -50 кпа, Қысымды ұстау уақыты 5s), Автоматты ағып кету жылдамдығы бар автоматты түрде қабылдамау >0.5КПА / с, және қайталанудың алдын алу Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы Сапаның соңынан.

4. Қолданбаны тексеру: Азық-түлік қаптамасындағы 6 мкм алюминий фольгасының жылу тығыздағыштары бойынша ерітінділердің ерітінділерінің жақсару әсері

Ұсынылған шешімдердің тиімділігін растау үшін, Жоғарыда аталған 20G гайкаларын шығаратын кәсіпорын жоғарыда аталған шараларды қолданды, нәтижесінде айтарлықтай жақсартулар пайда болды Жылу тығыздағыштары 6мкм алюминий фольгасы тамақ қаптамасында және негізгі көрсеткіштер:

1. Сапа көрсеткіштері: Ыстық тығыздағыштың туралану ставкасы төмендеді 8.5% дейін 0.7%, Мейірімді зақымдану жылдамдығы төмендеді 11.2% дейін 2.3%, Жылу тығыздағыштың күші 50-55н / 15 мм температурада тұрақтандырылды, және герметикалық қабілеттілік бойынша біліктілік деңгейі артты 92% дейін 99.8%, Тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес келу “6-Айдың жарамдылық мерзімі және ағып кетпейді”;

2. Шығын көрсеткіштері: Өндірістік желінің сынықтары мөлшерлемесі төмендеді 12% дейін 3.5%, Жыл сайынғы сынықтардың шығынын шамамен азайту 860,000 ЮҚ; Жылдам-герметизация энергияны тұтыну төмендеді 15% (Жылу тығыздағыштың температурасының төмендеуіне байланысты 140 ℃ дейін 125 ₸), Жыл сайынғы электр энергиясының шығындарын үнемдеу 120,000 ЮҚ;

3. Тиімділік көрсеткіштері: Жылу тығыздағыштың жылдамдығы 40 м / мин / мин-ге дейін өсті, Өндірістік желінің өткізу қабілеттілігін арттыру 50% және маусымдық маусымдық тапсырыс бойынша талаптар.

5. Қорытынды: Азық-түлік қаптамасындағы жылу тығыздағыштарын 6 мкм алюминий фольгасын шешудің негізгі логикасы

Қысқаша, Азық-түлік қаптамасындағы жылу пломба мәселелері 6 мкм алюминий фольгасы жоқ “Жұқа материалдардың ақаулары” бірақ синергияның жеткіліксіздігі нәтижесі “Материалдық қасиеттері, Жабдықты дәлдік, Процесс параметрлері, және қоршаған орта шарттары”. Бұл мәселені шешудің негізгі логикасы жатыр:

1. Материалдық деңгей: Жергілікті модификациялау арқылы 6 мкм алюминий фольгасының жылу кедергісін және антиформацияға қарсы қабілеттілігін арттыру (PI жабыны, анодтау) және композициялық құрылымды оңтайландыру (градиент жылу-пломба қабаты), Процесс терезесін кеңейту және тамырдан проблемаларды азайту;

2. Жабдық деңгейі: Жылу тығыздау жабдықтарын жаңарту “Жоғары дәлдікті температураны бақылау, Біркелкі қысым, және визуалды туралау” Жабық фольганың процессикалық сезімталдығына бейімделуі және аппараттық құралдан проблемалар туындауы;

3. Процесс және мониторинг деңгейлері: До тәжірибелік параметрлерді оңтайландыру және қоршаған ортаға әсер ету арқылы тұрақты жылу тығыздағыш технологиялық терезесін құру, Мәселенің аяқталуын қамтамасыз ету үшін жабық-ілмекті басқаруды қалыптастыру процесті аяқтау үшін толығымен шешіледі.

Алға қарап, дамуымен “Ультра жеңіл және ультра жұқа” Азық-түлік орамалы тренді (мысалы, 5мкм алюминий фольгасы), одан әрі біріктіру қажет “Интеллектуалды процестер (AI параметрін болжау), Функционалды жабындар (Жоғары ыстыққа төзімділік + төмен үйкеліс), және жоғары дәлдік жабдықтары (Nanoscale орналастыру)”. Бұл жұқа материалдардың ұқсас процестеріне сілтемелер беріп қана қоймайды, сонымен қатар тағам орамындағы 6 мкм алюминий фольгасын кеңірек қолдануға ықпал етпейді, бірнеше мақсаттарға жету “жеңіл, Жоғары сенімділік, және энергияның аз мөлшері”.