8000 ស៊េរី និងយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមផ្សេងទៀត។: ការប្រៀបធៀបសមភាពនៃសមាសភាព និងការអនុវត្ត
HW-A. ភាពខុសប្លែកគ្នាជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងសមាសភាពយ៉ាន់ស្ព័រ និងយន្តការពង្រឹង
ក. ការវិភាគស៊ីជម្រៅនៃប្រព័ន្ធសមាសភាពស្នូល (រួមទាំងស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យភាពមិនបរិសុទ្ធ)
8000 ស៊េរី និងយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមផ្សេងទៀត កើតចេញពីបទប្បញ្ញត្តិច្បាស់លាស់នៃធាតុលោហធាតុ និងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនៃធាតុមិនបរិសុទ្ធ។. ជម្រាលសមាសភាពនៃថ្នាក់ផ្សេងគ្នាអនុលោមតាម GB/T 3190-2022 សមាសធាតុគីមីនៃអាលុយមីញ៉ូម Wrought និង Alloys អាលុយមីញ៉ូម:
- 5000 ផាក (អាល់ម៉ីយ៉ាល់): ម៉ាញ៉េស្យូមបម្រើជាធាតុលោហធាតុបឋម (យ៉ាន់ស្ព័រ 5052 មាន 2.2%-2.8% Mg; យ៉ាន់ស្ព័រ 5083 មាន 4.0%-4.9% Mg), បន្ថែមដោយម៉ង់ហ្គាណែស (0.3%-1.0%) និងក្រូមីញ៉ូម (0.05%-0.25%). ដែនកំណត់មិនបរិសុទ្ធត្រូវបានកំណត់នៅ Fe ≤ 0.4% និង Si ≤ 0.25%. ក្នុងនាមជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលអាចព្យាបាលមិនកំដៅបាន។, ពួកវាមានសារធាតុអាលុយមីញ៉ូម≥ 95%. កម្លាំងត្រូវបានពង្រឹងតាមរយៈ ការពង្រឹងដំណោះស្រាយរឹងជំនួស ដោយ Mg (នេះ 17% ភាពខុសគ្នានៃកាំអាតូមរវាង Mg និង Al បណ្តាលឱ្យមានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទះឈើ), ខណៈពេលដែល Mn រារាំងការបង្កើតឡើងវិញតាមរយៈ ឥទ្ធិពលនៃការបែងចែកព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ, ការគ្រប់គ្រងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិក្នុងរង្វង់ 20-50μm.
- 7000 ផាក (អាល់-Zn-Mg-Cu យ៉ាន់ស្ព័រ): ស័ង្កសីគឺជាធាតុពង្រឹងស្នូល (យ៉ាន់ស្ព័រ 7050 មាន 5.7%-6.7% Zn; យ៉ាន់ស្ព័រ 7075 មាន 5.1%-6.1% Zn), ផ្សំជាមួយទង់ដែង (1.2%-2.6%) និងម៉ាញ៉េស្យូម (1.9%-2.9%) ដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធផ្សំ. ដែនកំណត់មិនបរិសុទ្ធគឺ Fe ≤ 0.15% និង Si ≤ 0.12%. ការពង្រឹងទឹកភ្លៀង អាចសម្រេចបានតាមរយៈការព្យាបាលកំដៅ (T6: ដំណោះស្រាយការព្យាបាល + ភាពចាស់សិប្បនិម្មិត; T7451: ដំណោះស្រាយការព្យាបាល + ភាពចាស់ជរាមួយជំហាន). η-ដំណាក់កាល (MgZn₂) precipitates បំបែកចេញពីដំណោះស្រាយរឹង supersaturated (ទំហំ: 5-15nm), និងដំណាក់កាល S (អាល₂CuMg) គ្រប់គ្រងថាមពលនៃការភ្ជាប់អន្តរមុខតាមរយៈ Cu, អនុញ្ញាតឱ្យកម្លាំង tensile របស់ alloy លើសពី 500MPa.
- 8000 ផាក (យ៉ាន់ស្ព័រចម្រុះ): ថ្នាក់មេ (ឧ។, 8011) មានជាតិនីកែល (0.5%-1.5%), ដេក (0.3%-0.8%), និងស៊ីលីកុន (0.2%-0.6%), ខណៈពេលដែលថ្នាក់ខ្ពស់។ (ឧ។, 8030) បន្ថែម scandium (0.1%-0.3%) និង zirconium (0.05%-0.15%), ជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធអាលុយមីញ៉ូមឈានដល់ 99.7%-99.9%. កម្លាំងត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈឥទ្ធិពលរួមនៃ ការពង្រឹងការបែកខ្ញែក ដោយ Al₃Ni (ទំហំ: 20-30nm) និងសមាសធាតុ FeSiAl, និង ការពង្រឹងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ជំរុញដោយ Sc (ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិចម្រាញ់ដល់ 10-15μm). ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ, Zr រារាំងការធ្វើចំណាកស្រុកតាមព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិតាមរយៈ ឥទ្ធិពលអន្ទាក់ទំនេរ, ការកែលម្អស្ថេរភាពកម្ដៅ.
ខ.ការប្រៀបធៀបរូបភាពនៃយន្តការពង្រឹង (រួមទាំង Phase Transformation Kinetics)
| ប្រភេទពង្រឹង | 5000 ផាក (5052/5083) | 7000 ផាក (7050/7075) | 8000 ផាក (8011/8030) |
| ការពង្រឹងការព្យាបាលកំដៅ | មិនអាចសម្រេចបាន។ (មិនមានបង្អួច kinetic សម្រាប់ការបង្កើតដំណាក់កាល precipitate) | កំហឹង T6: ការព្យាបាលដំណោះស្រាយនៅ 470 ℃សម្រាប់ 1 ម៉ោង។ + ភាពចាស់នៅ 120 ℃ 24 ម៉ោង។ (η-អត្រាទឹកភ្លៀងដំណាក់កាល: 85%); សីតុណ្ហភាព T7451: ការព្យាបាលដំណោះស្រាយនៅ 470 ℃សម្រាប់ 1 ម៉ោង។ + ឈានទៅរកភាពចាស់នៅ 100 ℃ រយៈពេល 8 ម៉ោង។ + 150℃ សម្រាប់ 16 ម៉ោង។ (η'→η ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល) | ភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពទាបអាចធ្វើទៅបាន 8030: ការព្យាបាលដំណោះស្រាយនៅ 450 ℃សម្រាប់ 1.5 ម៉ោង។ + ភាពចាស់នៅ 120 ℃សម្រាប់ 8 ម៉ោង។ (អត្រាទឹកភ្លៀង Al₃Sc: 70%) |
| ដំណាក់កាលពង្រឹងស្នូល | មិនមានភ្លៀងធ្លាក់ច្បាស់ទេ។ (ការពង្រឹងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទះឈើតែប៉ុណ្ណោះ) | η-ដំណាក់កាល (MgZn₂, រចនាសម្ព័ន្ធគូបដែលផ្តោតលើរាងកាយ) + ដំណាក់កាល S (អាល₂CuMg, រចនាសម្ព័ន្ធ orthorhombic) | អាល់₃Ni (រចនាសម្ព័ន្ធគូបដែលផ្តោតលើមុខ) + អាល់₃Sc (រចនាសម្ព័ន្ធ L1₂, សីតុណ្ហភាពធន់ទ្រាំនឹងការក្រហាយ > 300℃) |
| ផ្លូវពង្រឹងកម្លាំង | ការពង្រឹងការងារ (សីតុណ្ហភាព H112: អត្រាការងារត្រជាក់ 20%-30%, ដង់ស៊ីតេនៃការផ្លាស់ទីលំនៅ 10¹⁴-10¹⁵m⁻²) | ការពង្រឹងទឹកភ្លៀង (60% ការរួមចំណែក) + ការពង្រឹងការផ្លាស់ទីលំនៅ (30% ការរួមចំណែក) + ការពង្រឹងព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ (10% ការរួមចំណែក) | ការពង្រឹងដំណោះស្រាយរឹង (25% ការរួមចំណែក) + ការពង្រឹងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ (40% ការរួមចំណែក) + ការពង្រឹងទឹកភ្លៀង (35% ការរួមចំណែក) |
HW-B. ការប្រៀបធៀបបរិមាណនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗ (រួមទាំងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកថាមវន្ត)
ក. ម៉ាទ្រីសទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិកនៃថ្នាក់ច្រើន។ (បន្ថែមជាមួយប៉ារ៉ាម៉ែត្រថាមវន្ត)
| សូចនាករការអនុវត្ត | 5052-H112 | 5083-H112 | 7050-T7451 | 7075-T651 | 8011-H18 | 8030-T6 |
| ដង់ស៊ីតេ (g/cm³) | 2.72 | 2.72 | 2.82 | 2.82 | 2.71 | 2.73 |
| កម្លាំង tensile (MPa) | 175 | 310-350 | 510 | 572 | 380-420 | 450 |
| កម្លាំងទិន្នផល (MPa) | 195 | 211 | 455 | 503 | 350 | 400 |
| ការពន្លូត (% , L=50mm) | 12 | 14 | 10 | 11 | 12-16 | 15 |
| រឹង (HB, 500បន្ទុក kgf) | 60 | 65 | 135 | 150 | 105 | 120 |
| ម៉ូឌុល Elastic (ជីប៉ា) | 70 | 71 | 72 | 73 | 69 | 70 |
| អត្រាកំណើនការបង្ក្រាបអស់កម្លាំង (da/dN, ΔK=20MPa・m¹/²) | 3.2×10⁻⁹m/វដ្ត | 2.8×10⁻⁹m/វដ្ត | 1.5×10⁻⁹m/វដ្ត | 1.2×10⁻⁹m/វដ្ត | 2.1×10⁻⁹m/វដ្ត | 1.8×10⁻⁹m/វដ្ត |
| ពេលវេលាធន់ទ្រាំនឹងការបាញ់អំបិល (h, GB / T 10125) | 1000 | 1500 | 500 | 200 | 2000 | 2500 |
| ប្រភពទិន្នន័យ: GB / T 228.1-2021 សម្ភារៈលោហធាតុ – ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹង – ផ្នែក 1: វិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើតេស្តនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ; GB / T 6398-2017 សម្ភារៈលោហធាតុ – ការកំណត់អត្រាកំណើនការបាក់កម្លាំង | – | – | – | – | – | – |
ខ. ការវិភាគស៊ីជម្រៅនៃភាពឆបគ្នានៃដំណើរការ
- Weldability and Defect Control (ផ្អែកលើស្តង់ដារ AWS D1.2)
-
- 5000 ផាក: ដោយសារតែអវត្ដមាននៃភាពរសើបនៃការច្រេះ intergranular ដែលបណ្តាលមកពី Cu, អត្រារក្សាកម្លាំងនៃសន្លាក់ welded ឈានដល់ 85%-90%. វាអាចប្រើបានជាមួយការផ្សារ MIG (ខ្សែភ្លើង ER5356, អង្កត់ផ្ចិត 1.2 ម។) ជាមួយនឹងការបញ្ចូលកំដៅគ្រប់គ្រងនៅ 15-25kJ / សង់ទីម៉ែត្រ. ការព្យាបាលមុន weld តម្រូវឱ្យមាន degreasing អាល់កាឡាំង (ការផ្តោតអារម្មណ៍ NaOH 5%-8%, 50℃ សម្រាប់ 5 នាទី។) រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការសម្អាតមេកានិចដោយប្រើ 120-180 ជក់ដែកអ៊ីណុកគ្រើម ដើម្បីធានាបាននូវខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ (អាល់ឡូ) កម្រាស់ ≤ 5μm និង porosity ≤ 0.3%.
-
- 7000 ផាក: ការបែងចែកស័ង្កសី-ម៉ាញេស្យូម បណ្តាលឱ្យមាន ក ភាពរសើបនៃការបំបែកក្តៅ (HCS) មេគុណ នៃ 0.8-1.2. ខ្សែភ្លើង ER5356 (មាន 5% ប្រសិនបើដើម្បីកាត់បន្ថយជម្រាលសីតុណ្ហភាពរាវ) ត្រូវបានទាមទារ, ជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ MIG: បច្ចុប្បន្ន 180-200A, វ៉ុល 22-24V, ល្បឿនផ្សារ 5-8mm / s, និងការបញ្ចូលកំដៅ ≤ 20kJ/cm. ភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពទាបក្រោយផ្សារនៅ 120 ℃ សម្រាប់រយៈពេល 24 ម៉ោងគឺចាំបាច់ដើម្បីស្ដារឡើងវិញនូវភាពរឹងមាំនៃសន្លាក់។ 75%-80% នៃលោហៈមូលដ្ឋាន.
-
- 8000 ផាក: ភាពអាចផ្សារបានកម្រិតមធ្យម, ឆបគ្នាជាមួយខ្សែ ER4043 (មាន 5% និង). ការផ្សារ TIG ប្រើឧស្ម័នការពារ argon (អត្រាលំហូរ 15-20L / នាទីសម្រាប់ផ្នែកខាងមុខ, 8-10លីត្រ / នាទីសម្រាប់ផ្នែកខាងក្រោយ). ការគ្រប់គ្រងភាពរឹងរបស់ធ្នូ សម្រេចបាននូវសមាមាត្រជ្រៀតចូលនៃ 0.6-0.8, ជាមួយ porosity ≤ 0.5% និងអត្រារក្សាភាពធន់នឹងច្រេះរួមគ្នា≥ 90%.
- ការវិភាគសមភាពនៃទម្រង់ និងថ្លៃដើម
| ស៊េរីយ៉ាន់ស្ព័រ | កាំពត់អប្បបរមា (t = កម្រាស់សន្លឹក) | ជម្រៅបោះត្រា (ម, សីតុណ្ហភាពបន្ទប់) | ថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម (10,000 RMB/តោន) | តម្លៃវដ្តជីវិត (អិលស៊ី.ស៊ី, 10,000 RMB/តោន, 10-វដ្តឆ្នាំ) | ជីវិតស្លាប់ (10,000 វដ្ត, ការបោះត្រាត្រជាក់) | ការបង្កើតដ្យាក្រាមដែនកំណត់ (FLD) អាេយបិន្ទុ |
| 5000 ផាក | 1.5t (សីតុណ្ហភាព H112) | 120 (យ៉ាន់ស្ព័រ 5052) | 2.8-3.2 | 8.6 (រួមទាំងថ្លៃថែទាំ 0.8 × 10⁴ RMB / តោន) | 15-20 | FLD 0.25 |
| 7000 ផាក | 3t (កំហឹង T6) | 80 (យ៉ាន់ស្ព័រ 7075) | 4.2-4.8 | 11.2 (រួមទាំងថ្លៃព្យាបាលកំដៅ 1.5×10⁴ RMB/ton) | 8-12 | FLD 0.18 |
| 8000 ផាក | 2t (កំហឹង T6) | 100 (យ៉ាន់ស្ព័រ 8030) | 5.0-5.5 | 9.8 (រួមទាំងថ្លៃព្យាបាលលើផ្ទៃ 0.5×10⁴ RMB/ton) | 12-16 | FLD 0.22 |
HW-C. ភាពឆបគ្នានៃតក្កវិជ្ជា និងភាពខុសគ្នានៃកម្មវិធីនៅក្នុងរថយន្តពាណិជ្ជកម្មទម្ងន់ស្រាល
A.Component-level Compatibility Strategy និងតម្រូវការបច្ចេកទេស
| សមាសធាតុយានយន្តពាណិជ្ជកម្ម | ថ្នាក់ Alloy ដែលពេញចិត្ត | តម្រូវការបច្ចេកទេសស្នូល (ផ្អែកលើ GB/T 34546-2017) | អត្ថប្រយោជន៍ស្រាល (ទល់នឹង. ដែកថែប Q345) | ការផ្គូផ្គងដំណើរការ (រួមទាំងស្តង់ដារសាកល្បង) | លក្ខខណ្ឌការងារថាមវន្តធម្មតាផ្ទុក |
| បន្ទះរាងកាយ | 5052-H112 | ការពន្លូត≥12%, ធន់នឹងការបាញ់អំបិល ≥ 1000 ម៉ោង។, អត្រាបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយផ្ទៃ ≤1.5% | 35% ការកាត់បន្ថយទម្ងន់, 8% ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈ | ការបោហរតារ (ភាពត្រឹមត្រូវស្លាប់ IT8) + ផ្សារដែកផ្សារដែក (កម្រិត UT 2 ការត្រួតពិនិត្យ) | បន្ទុកឋិតិវន្ត ≤1.2kN/m², បន្ទុកផលប៉ះពាល់ ≤5kN |
| ស៊ុមធ្នឹមបណ្តោយ | 7050-T7451 | កម្លាំង tensile ≥500MPa, ជីវិតអស់កម្លាំង≥1.2×10⁶km (10⁷ វដ្ត), ភាពរឹងនៃការពត់កោង ≥20kN/mm | 28% ការកាត់បន្ថយទម្ងន់, 5% ការកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការបើកបរ | ការហស់ (ការអត់ឱនទម្រង់ IT9) + ការព្យាបាលកំដៅ T7451 (ភាពខុសគ្នានៃភាពរឹង ≤5HB) | បន្ទុកពត់ ≤80kN, កម្លាំងបង្វិល ≤ 12kN · m |
| រចនាសម្ព័ន្ធធុង | 8030-T6 | អត្រាច្រេះប្រចាំឆ្នាំ ≤0.18mm (3.5% ដំណោះស្រាយ NaCl), កម្លាំងសន្លាក់ welded ≥380MPa, ភាពតឹង ≤1×10⁻⁴Pa・m³/s | 22% ការកាត់បន្ថយ LCC, 50% ចន្លោះពេលថែទាំបន្ថែម | រមៀល (ភាពធន់នឹងរាងមូល ≤0.5%) + ការកកិតកូរ welding (កម្រិត RT 2 ការត្រួតពិនិត្យ) | ការផ្ទុកសម្ពាធខាងក្នុង ≤0.8MPa, បន្ទុករំញ័រ ≤2g |
| ការប្រមូលផ្តុំកង់ | 5083-H112/8011 | ភាពរឹង ≥ 65HB, កំហុសតុល្យភាពថាមវន្ត ≤5g, ការរត់រ៉ាឌីកាល់ ≤0.15mm | 18% ការថយចុះនៃពេលវេលានៃនិចលភាព, 3% ចម្ងាយហ្វ្រាំងខ្លីជាង | ការក្លែងបន្លំ (សមាមាត្រការក្លែងបន្លំ≥3) + ការព្យាបាលភាពចាស់ (រចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុ ≥ ថ្នាក់ 2) | បន្ទុករ៉ាឌីកាល់ ≤15kN, បន្ទុកផលប៉ះពាល់ ≤30kN |
B.Typical Application Cases
- តួរថយន្តដឹកទំនិញអគ្គិសនីសុទ្ធ Maxus EV30
រចនាសម្ព័ន្ធកូនកាត់នៃសន្លឹកបោះត្រាអាលុយមីញ៉ូម 5052-H112 (កម្រាស់ 1.5-2.0mm) និងទម្រង់ 6061-T6 ត្រូវបានអនុម័ត, ភ្ជាប់ដោយការផ្សារដែកអាលុយមីញ៉ូម (ល្បឿនផ្សារ 1.2m / នាទី។, ការបញ្ចូលកំដៅ 18kJ / សង់ទីម៉ែត្រ) និង FDS (វីសខួងលំហូរ) បច្ចេកវិទ្យា (កម្លាំងបង្វិល 25-30N · m, កម្លាំងរួមគ្នា≥ 3kN). ការធ្វើតេស្តការបុកគ្នារបស់រថយន្តបញ្ជាក់ថាភាពរឹងរបស់ដងខ្លួនឡើងដល់ 28kN・m/rad (12% ខ្ពស់ជាងរចនាសម្ព័ន្ធដែក), ទំងន់ទប់ស្កាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 1850 គីឡូក្រាមទៅ 1073 គីឡូក្រាម (41.9% ការកាត់បន្ថយទម្ងន់), ជួរ NEDC កើនឡើងពី 280 គីឡូម៉ែត្រទៅ 350 គីឡូម៉ែត្រ (25% កើនឡើង), និងការប្រើប្រាស់ថាមពល 100km ថយចុះពី 14kWh ទៅ 11.5kWh (17.9% ការកាត់បន្ថយ).
- ស៊ុមឡានដឹកទំនិញធុនធ្ងន់ Sinotruk Howo TH7
7050-T7451 ទម្រង់ extruded (ផ្នែកឆ្លងកាត់ 200 × 80 × 6 ម។, ប្រវែង ១២០០០ ម។) ជំនួសដែក Q345 (កម្រាស់ ៨ ម។). បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តអំបិល (GB / T 10125, 500h), អត្រានៃការ corrosion ផ្ទៃគឺ ≤3%. ការធ្វើតេស្តអស់កម្លាំង (សមាមាត្រភាពតានតឹង R = 0.1, ប្រេកង់ 10Hz) បង្ហាញថាគ្មានការបាក់ឆ្អឹងបន្ទាប់ពីវដ្ត10⁷ (កម្លាំងអស់កម្លាំង 320MPa). ទំងន់នៃការដំឡើងស៊ុមត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 520 គីឡូក្រាមទៅ 375 គីឡូក្រាម (27.9% ការកាត់បន្ថយទម្ងន់). បំពាក់ដោយម៉ាស៊ីន 440hp, ការប្រើប្រាស់ប្រេង 100km ថយចុះពី 38L ទៅ 35L (7.9% ការកាត់បន្ថយ) នៅក្រោមបន្ទុកពេញ (49 តោន), ហើយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ស៊ុមពង្រីកពី 8 × 10⁵km ទៅ 1.2 × 10⁶km (50% កើនឡើង).
- រថក្រោះគីមី CIMC Reefer 8×4
8030-សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម T6 (កម្រាស់ ៦ ម។, ទទឹង ២៤០០ ម។) ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរមៀលនិងផ្សារ. ការកកិតកូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ: ល្បឿនបង្វិល 1200r / នាទី។, ល្បឿនផ្សារ 500mm / នាទី។, សម្ពាធស្មា 30kN. ការធ្វើតេស្តជ្រមុជនៅក្នុង 30% ដំណោះស្រាយ NaCl បង្ហាញពីអត្រាច្រេះប្រចាំឆ្នាំថយចុះពី 0.32mm (យ៉ាន់ស្ព័រ 5083) ដល់ ០.១៨ ម។ (43.8% ការកាត់បន្ថយ). ការធ្វើតេស្តភាពតឹងនៃធុង (0.8សម្ពាធខ្យល់ MPa, 30ការសង្កត់សម្ពាធអប្បបរមា) បង្ហាញពីការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ ≤0.02MPa. ទំងន់ធុងត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 1850 គីឡូក្រាមទៅ 1320 គីឡូក្រាម (28.6% ការកាត់បន្ថយទម្ងន់), អាយុកាលសេវាកម្មលាតសន្ធឹងពី 8 ឆ្នាំទៅ 13 ឆ្នាំ (62.5% កើនឡើង). ទោះបីជាថ្លៃដើមកើនឡើងក៏ដោយ។ 12,000 RMB, អត្ថប្រយោជន៍នៃវដ្តជីវិត 13 ឆ្នាំកើនឡើង 86,000 RMB (រួមទាំង 65,000 RMB ក្នុងការសន្សំការថែទាំ និង 21,000 RMB ក្នុងការសន្សំសំចៃប្រេង).
HW-D. ដំណោះស្រាយដំណើរការ និងនិន្នាការបច្ចេកទេស
ក. បញ្ហាប្រឈម និងវិធានការប្រឆាំងដំណើរការសំខាន់ៗ
- ការត្រួតពិនិត្យពិការភាពផ្សារ
| ប្រភេទពិការភាព | 5000 ស៊េរីដំណោះស្រាយ (ផ្អែកលើការក្លែងធ្វើលេខ) | 7000 ស៊េរីដំណោះស្រាយ (ការវិភាគផ្គូផ្គងពហុរូបវិទ្យា) | 8000 ស៊េរីដំណោះស្រាយ (ការទស្សន៍ទាយរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ) |
| ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ | ការបន្សាបជាតិពុលមុនផ្សារជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ NaOH (5%-8%, 50℃ សម្រាប់ 5 នាទី។) + ការសម្អាតមេកានិចដោយប្រើជក់ដែកអ៊ីណុក 120-grit. ការក្លែងធ្វើ FLUENT ផ្ទៀងផ្ទាត់: មេគុណភាពតានតឹងផ្ទៃកាត់បន្ថយពី 0.8N/m ទៅ 0.6N/m, អត្រាការយកចេញខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតកម្ម≥98% | ការផ្សារ AC TIG (ប្រេកង់ 100Hz) សម្រាប់ការសម្អាត cathodic + ការការពារ argon ផ្នែកខាងក្រោយ (អត្រាលំហូរ 8-10L / នាទី។). ការក្លែងធ្វើ SYSWELD: តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (ហាស) ទទឹងគ្រប់គ្រងនៅ 3-5mm, ជម្រៅ corrosion intergranular ≤0.1mm | ការកិនមេកានិច (180-240 ក្រដាសខ្សាច់គ្រើម) + ឧស្ម័នការពារចម្រុះ (អា:គាត់ = ៧:3). ការក្លែងធ្វើ Thermo-Calc: អត្រានៃការរឹងអាងរលាយកើនឡើង 20%, ឯកសណ្ឋានទឹកភ្លៀងដំណាក់កាល Al₃Ni ត្រូវបានកែលម្អដោយ 30% |
| ការបំបែកក្តៅ | មិនត្រូវការការព្យាបាលពិសេសទេ។ (មេគុណ HCS <0.6). ការបញ្ចូលកំដៅនៃការផ្សារ MIG គ្រប់គ្រងនៅ 15-25kJ / សង់ទីម៉ែត្រ. ការក្លែងធ្វើម៉ាកុស: ជួរសីតុណ្ហភាពរឹង ≤50 ℃, សន្ទស្សន៍ភាពប្រែប្រួលនៃការបំបែក ≤0.2 | ខ្សែភ្លើង ER5356 (5% និង) + ការផ្សារផ្នែក (សីតុណ្ហភាពឆ្លងកាត់ ≤ 100 ℃). ការក្លែងធ្វើ ABAQUS: កំពូលភាពតានតឹងសំណល់បានកាត់បន្ថយពី 350MPa ទៅ 280MPa, អត្រាបំបែកក្តៅ <0.5% | ការបញ្ចូលកំដៅបានគ្រប់គ្រង ≤15kJ/cm (បច្ចុប្បន្ន 160-180A, វ៉ុល 20-22V). ការក្លែងធ្វើ JMatPro: សីតុណ្ហភាពរាវកើនឡើង 5 ℃, តំបន់រួមនៃវត្ថុរាវរឹងរួមតូចដោយ 10%, អត្រាបំបែកក្តៅ <1% |
| បន្ទន់ | ល្បឿនផ្សារ ≥8mm/s. ការក្លែងធ្វើ ANSYS: ទទឹងតំបន់បន្ទន់ HAZ គ្រប់គ្រងនៅ 2-3mm, ការបាត់បង់ភាពរឹង ≤15% | ភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពទាបក្រោយផ្សារនៅ 120 ℃ សម្រាប់រយៈពេល 24 ម៉ោង។. ការវិភាគ DSC: η '- ដំណាក់កាលទឹកភ្លៀងត្រូវបានស្ដារឡើងវិញ 90% កម្រិតមុនអាយុ, អត្រានៃការស្តារកម្លាំងរួមគ្នា≥80% | ចរន្តផ្សារ ≤180A. ការវិភាគទិន្នន័យប្រភពដើម: អត្រាកំណើនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ HAZ ≤15%, អត្រារក្សាភាពរឹង ≥85% |
- បង្កើតដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព
- 5000 ផាក: ដំណើរការនៃការបោះត្រាក្តៅ (150℃, ពេលវេលាសង្កត់ 10 វិនាទី) ត្រូវបានអនុម័ត. ផ្លូវបោះត្រាត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងតាមរយៈការក្លែងធ្វើ Dynaform, ការបង្កើនកម្រិត FLD ពី 0.22 ទៅ 0.25, ជាមួយនឹងការបង្កើតអត្រាគុណវុឌ្ឍិនៃផ្ទៃកោងស្មុគស្មាញ (កាំកោង ≤50mm) ឈានដល់ 98%. ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ (ភាពត្រឹមត្រូវ ± 2 ℃) ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពសន្លឹកក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាបាននូវការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ≤5 ℃.
- 7000 ផាក: ការបង្កើតជាជំហាន ៗ (2-3 ឆ្លងកាត់) + annealing កម្រិតមធ្យម (340℃ សម្រាប់ 1 ម៉ោង។, អត្រាត្រជាក់ 5 ℃ / នាទី។) ត្រូវបានប្រើ. ការចែកចាយភាពតានតឹងត្រូវបានក្លែងធ្វើតាមរយៈទម្រង់ស្វ័យប្រវត្តិ, កាត់បន្ថយភាពតានតឹងសំណល់បន្ទាប់ពីបង្កើតពី 300MPa ទៅ 150MPa និង springback ទៅ ≤1.5 °. ម៉ាស៊ីនចុច Servo (ពេលវេលាឆ្លើយតប 10ms) បើកការគ្រប់គ្រងសម្ពាធរង្វិលជុំបិទជិត, ការសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃ IT10 ថ្នាក់ទី.
- 8000 ផាក: ការកែតម្រូវមាតិកានីកែល (0.8%-1.2%) កាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនៃកម្លាំងទិន្នផល (≤5MPa). អ៊ីដ្រូទម្រង់ (សម្ពាធ 20-30MPa) ត្រូវបានអនុវត្ត, និងការចែកចាយកម្រាស់ជញ្ជាំងត្រូវបានក្លែងធ្វើតាមរយៈ LS-DYNA, គ្រប់គ្រងគម្លាតកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា ≤0.1mm. កាំពត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 2.5t ទៅ 2t (20% ការកាត់បន្ថយ), ជាមួយនឹងភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra ≤1.6μm បន្ទាប់ពីពត់.
ខ. និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍សម្ភារៈ
- ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ 8000 ផាក
តាមរយៈការបំប្លែងមីក្រូសមាសធាតុចម្រុះជាមួយស្កែនឌីម (Sc), zirconium (Zr), និង yttrium (យ), ដែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍថ្មី។ 8035 ថ្នាក់ (Sc:0.2%-0.3%, Zr:0.1%-0.15%, យ:0.05%-0.1%) ទទួលបានកម្លាំង tensile លើសពី 500MPa ខណៈពេលដែលរក្សា 16% រយបហុង. អត្រាកំណើននៃការបង្ក្រាបភាពអស់កម្លាំងរបស់វា។ (da/dN) ថយចុះដល់ 1.2 × 10⁻⁹m / វដ្ត (33.3% ការកាត់បន្ថយធៀបនឹង 8030). ការផលិតសារធាតុបន្ថែមឡាស៊ែរ (SLM) អនុញ្ញាតឱ្យមានទម្រង់រួមបញ្ចូលគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេបោះពុម្ព≥99.5%. កម្មវិធីខ្នាតធំនៅក្នុងស៊ុមរថយន្តពាណិជ្ជកម្ម និងប្រព័ន្ធព្យួរត្រូវបានរំពឹងទុកដោយ 2026 (គោលដៅចំណាយ: 45,000 RMB/តោន).
- ការពង្រឹងភាពធន់នឹងការ corrosion នៃ 7000 ផាក
អុកស៊ីតកម្មខ្នាតតូច (MAO) ត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចសមាសធាតុ Al₂O₃-TiO₂ លើផ្ទៃ 7075-T6 (កម្រាស់ ១០-១៥ ម។, ភាពរឹង ≥800HV), បង្កើនពេលវេលាធន់ទ្រាំនឹងការបាញ់អំបិលពី 500h ទៅ 1500h (200% កើនឡើង) ជាមួយនឹងភាពស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូត≥50MPa. រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយ ការទម្លាក់ចំហាយគីមីដែលជួយដោយប្លាស្មា (PACVD), ថ្នាំកូត SiC (កម្រាស់ ២-៣ ម។) ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃលាប, ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនូវភាពធន់ទ្រាំពាក់ (មេគុណកកិតត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 0.6 ទៅ 0.3). ការដាក់ពាក្យក្នុងយានជំនិះធុនធ្ងន់នៅតំបន់ឆ្នេរ (ឧ។, ត្រាក់ទ័រកំពង់ផែ) គឺអាចធ្វើទៅបានដោយ 2025.
- ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ 5000 ផាក
នេះ។ ការចាក់និងរំកិលជាបន្តបន្ទាប់ (CCR) ដំណើរការជំនួសការរមៀលក្តៅបែបប្រពៃណី, កាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្មពី 15 ថ្ងៃទៅ 2 ថៃ (86.7% ការកាត់បន្ថយ) និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល 30% (ពី 500kWh/ton ទៅ 350kWh/ton). ការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់នៃមាតិកាម៉ាញេស្យូម (4.0%-4.5%) ធានាបាននូវកម្លាំង tensile ≥310MPa ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយតម្លៃវត្ថុធាតុដើមដោយ 12% (ពី 32,000 RMB/តោន ទៅ 28,000 RMB/តោន). ការអនុវត្តដ៏ធំនៅក្នុងបន្ទះរាងកាយនៃរថយន្តពាណិជ្ជកម្មសន្សំសំចៃ (ឧ។, ឡានដឹកទំនិញចែកចាយតាមទីក្រុង) ត្រូវបានរំពឹងទុកដោយ 2024.
