ពីស្តង់ដារ Pinhole ទៅដំណោះស្រាយរមៀល: ពង្រឹង 6.35μm 8079 ការអនុវត្តរបាំងប្រេងចំណីសត្វរបស់អាលុយមីញ៉ូម Foil

1. ការនេនាមអាេយស្គាល់: ផ្ទៃខាងក្រោយកម្មវិធី និងតម្រូវការស្នូលនៃ 6.35μm 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមក្នុងការវេចខ្ចប់អាហារសត្វចិញ្ចឹម

ការវេចខ្ចប់អាហារសត្វចិញ្ចឹមត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការស្នូលចំនួនបីក្នុងពេលដំណាលគ្នា។: “ទ្រព្យសម្បត្តិរបាំង (ការពារការជ្រាបចូលនៃប្រេង), ភាពបត់បែន (សម្របទៅនឹងទម្រង់វេចខ្ចប់), និងសុវត្ថិភាព (គ្មានហានិភ័យចំណាកស្រុកទេ។)”.

ក្នុងចំណោមសម្ភារៈផ្សេងៗ, 6.35μm រង្វាស់ស្តើង 8079 សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម សម្រាប់ការវេចខ្ចប់អាហារ បានក្លាយជាជម្រើសចម្បង. គុណសម្បត្តិរបស់វារួមមាន “ទ្រព្យសម្បត្តិរបាំងខ្ពស់។ (អត្រាបញ្ជូនអុកស៊ីសែន ≤0.1cc/(មការ៉េ · ២៤ ម៉ោង)), ទម្រង់ល្អ។ (ការពន្លូត≥3%), និងភាពប្រែប្រួលនៃការចំណាយ”.

គួរកត់សំគាល់, នៅក្នុង 2024, នេះ 8079 យ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានគណនាលើស 65% នៃទីផ្សារវេចខ្ចប់ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម អាហារសត្វចិញ្ចឹមពិភពលោក.

ជាក់លាក់, រង្វាស់ 6.35μm កំពុងកើនឡើងក្នុងអត្រាមួយ។ 18%. កំណើននេះត្រូវបានជំរុញដោយអត្ថប្រយោជន៍ស្រាលរបស់វា—វាគឺ 20% ស្រាលជាងរង្វាស់ 8μm (ប្រភព: សហព័ន្ធវេចខ្ចប់ចិន).

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ, ប្រេងសត្វនៅក្នុងអាហារសត្វចិញ្ចឹម (ឧ។, ប្រេងមាន់, ប្រេងត្រី) មាន permeability ខ្លាំង. viscosity របស់ពួកគេជាធម្មតាគឺ 20-30cP @ 25 ℃.

ប្រសិនបើមាន pinholes នៅក្នុងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមនេះ។, ប្រេងនឹងផ្លាស់ទីទៅស្រទាប់ខាងក្រៅនៃការវេចខ្ចប់. នេះបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជា “ការស្អិត, ការខ្សោះជីវជាតិ, និងកាត់បន្ថយអាយុកាលធ្នើ”.

នេះបើយោងតាមស្ថិតិឧស្សាហកម្ម, ពិការភាពវេចខ្ចប់ដែលបណ្តាលមកពី pinholes នៅក្នុងគណនី foil អាលុយមីញ៉ូមនេះសម្រាប់ 12% នៃពិការភាពវេចខ្ចប់អាហារសត្វចិញ្ចឹមសរុប. នេះបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់ប្រចាំឆ្នាំដោយផ្ទាល់លើសពី 500 ប្រាក់យន់លានលានយ័ន.

ជាមូលដ្ឋាន, ភាពផ្ទុយគ្នាស្នូលស្ថិតនៅក្នុងកម្រាស់ 6.35μm រង្វាស់ស្តើង 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ. វាគ្រាន់តែជា 53% ក្រាស់ដូចក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមអាហារធម្មតា។ (12μ).

Pinholes ត្រូវបានបង្កើតយ៉ាងងាយស្រួលដោយសារតែប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវកំឡុងពេលរមៀល.

លើសពីនេះទៅទៀត, នេះ 8079 យ៉ាន់ស្ព័រ (ស៊េរី Al-Fe-Si) មានដំណាក់កាលសមាសធាតុ Fe-Si. ប្រសិនបើមិនមានការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ។, ដំណាក់កាលទាំងនេះអាចក្លាយជា “ចំណុចផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹង” សម្រាប់ការចាប់ផ្តើម pinhole.

យ៉ាងខ្លាមង, ការបញ្ជាក់ពីស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យអត្រា pinhole និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការរមៀលគឺជាគន្លឹះក្នុងការដោះស្រាយការជ្រៀតចូលប្រេងនៅក្នុងការវេចខ្ចប់អាហារសត្វចិញ្ចឹម.

8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់អាហារ - ២

2. ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យអត្រា Pinhole សម្រាប់ 6.35μm Thin-Gauge 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម: ផ្អែកលើតម្រូវការរបាំងប្រេងចំណីសត្វ

អត្រា Pinhole គឺជាសូចនាករស្នូលសម្រាប់វាស់លក្ខណៈរបាំងនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តើង.

ជាផ្លូវការ, វាត្រូវបានកំណត់ថាជា “ចំនួនរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត≥0.05mm ក្នុងមួយឯកតា” (GB / T 3198 អាលុយមីញ៉ូមនិងអាលុយមីញ៉ូម Alloy Foil).

នៅឡើយ, អាហារសត្វចិញ្ចឹមមានភាពជ្រាបចូលនៃប្រេងខ្ពស់។. នេះតម្រូវឱ្យមានស្តង់ដារសហគ្រាសតឹងរ៉ឹងសម្រាប់រង្វាស់ស្តើង 6.35μm 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ.

(1) ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យអត្រា Pinhole ចំណាត់ថ្នាក់ (ប្រៀបធៀបជាមួយអាហារអាលុយមីញ៉ូម Foil ធម្មតា។)

សេណារីយ៉ូកម្មវិធី លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម ប្រភេទទំហំ Pinhole តម្រូវការអត្រា Pinhole (កុំព្យូទ័រ / មការ៉េ) ការជ្រៀតចូលប្រេងដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ (mg/(M ² 24 ខ)) ស្តង់ដារ / តម្រូវការមូលដ្ឋាន
ការវេចខ្ចប់ចំណីសត្វ 6.35μ 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ φ0.05-0.1mm ≤5 ≤5 ស្តង់ដារផ្ទៃក្នុងរបស់សហគ្រាស (សំណួរ/XXX 001-2024)
ការវេចខ្ចប់ចំណីសត្វ 6.35μ 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ φ>0.1ម 0 (មិនអនុញ្ញាត) 0 ស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហារជាតិសម្រាប់ចំណីសត្វ (ជីវ៉ាបី 31604.1)
ការវេចខ្ចប់អាហារសម្រន់ធម្មតា។ 12μ 8011 សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម φ0.05-0.1mm ≤15 ≤15 GB / T 3198

(2) មូលដ្ឋានសម្រាប់ការបង្កើតស្តង់ដារ: ទំនាក់ទំនងរវាងការជ្រៀតចូលប្រេង និងរន្ធដោត

ដើម្បីធ្វើសុពលភាពស្តង់ដារនេះ។, ការពិសោធន៍ដែលបានកែប្រែត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីទាញយកទំនាក់ទំនងបរិមាណរវាងអត្រា pinhole និងការជ្រៀតចូលប្រេង.

ជាក់លាក់, ការពិសោធន៍គឺផ្អែកលើ GB/T 1037-2021 ការកំណត់អត្រាបញ្ជូនចំហាយទឹកនៃខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹកប្លាស្ទិក – វិធីសាស្រ្តពែង.

គួរកត់សំគាល់, ចំហាយទឹកត្រូវបានជំនួសដោយប្រេងចំណីសត្វក្លែងធ្វើ: ល្បាយនៃ 50% ប្រេងមាន់ និង 50% ប្រេងផ្កាឈូករ័ត្ន.

នៅទីនេះ, គំរូតេស្តគឺ 6.35μm 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ.

តីមយយ, នៅពេលដែលអត្រា pinhole គឺ 5 កុំព្យូទ័រ / មការ៉េ (φ0.05-0.1mm), អត្រាជ្រៀតចូលនៃប្រេងគឺ 4.2mg /(M ² 24 ខ). នេះឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការជីវិតធ្នើរយៈពេល 12 ខែនៃអាហារសត្វចិញ្ចឹម (ការផ្លាស់ប្តូរប្រេង ≤50mg/កញ្ចប់).

ទីពីរ, នៅពេលដែលអត្រា pinhole កើនឡើងដល់ 10 កុំព្យូទ័រ / មការ៉េ, អត្រាជ្រាបចូលប្រេងកើនឡើងដល់ 18.5mg/(M ² 24 ខ). នេះនាំឱ្យមានការស្អិតជាប់នៃប្រេងនៅលើវេចខ្ចប់ខាងក្រៅនៅខាងក្នុង 6 នៃរេប្យនៈ.

ទីបី, ប្រសិនបើមានរន្ធមួយជាមួយφ0.15mm, ការជ្រៀតចូលប្រេងនៃរន្ធតែមួយឈានដល់ 25mg /(M ² 24 ខ). នេះលើសពីដែនកំណត់សុវត្ថិភាព.

ផ្អែកលើការរកឃើញទាំងនេះ, រន្ធដែលមាន φ>0.1mm ត្រូវតែត្រូវបានហាមឃាត់.

3. ការវិភាគនៃមូលហេតុ Pinhole ក្នុង 6.35μm Thin-Gauge 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម: ការតាមដានដំណើរការពេញលេញពីវត្ថុធាតុដើមទៅរមៀល

ការបង្កើតរន្ធនៅក្នុងរង្វាស់ស្តើង 6.35μm 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ គឺជាលទ្ធផលនៃកត្តាពីររួមបញ្ចូលគ្នា: “ពិការភាពវត្ថុធាតុដើម និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមិនត្រូវគ្នា។”.

គួរកត់សំគាល់, ក្នុងចំណោមទាំងនេះ, ដំណើរការរំកិលគឺជាតំណភ្ជាប់គន្លឹះសម្រាប់ការពង្រីករន្ធ និងការបង្កើតរន្ធម្ជុលថ្មី។.

(1) គុណវិបត្តិនៃវត្ថុធាតុដើម: លក្ខណៈធម្មជាតិ និងការគ្រប់គ្រងមិនគ្រប់គ្រាន់នៃ 8079 យ៉ាន់ស្ព័រ

ជាក់លាក់, នេះ 8079 យ៉ាន់ស្ព័រនៃ 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ស៊េរី Al-Fe-Si.

លម្អិត, សមាសភាពរបស់វាគឺ: ហ្វេ 0.7-1.3%, និង 0.1-0.3%, Al≥98.5%.

ជាបឋម, ពិការភាពប្រភពនៃ pinholes ត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទ:

តីមយយ, ការរួមបញ្ចូលលោហៈ: ប្រសិនបើភាគល្អិតសមាសធាតុ Fe-Si (ឧ។, អាល₃Fe, អាល់₆Fe) មាននៅក្នុង ingot ឆៅ, រន្ធអាចបង្កើតបាន។. វាកើតឡើងនៅពេលដែលទំហំភាគល្អិតលើសពី 3μm, នាំឱ្យមាន “កំទេចភាគល្អិតរឹង” កំឡុងពេលរមៀល.

គួរកត់សំគាល់, ការពិសោធន៍បង្ហាញថារាល់ការកើនឡើង 1μm នៅក្នុងទំហំភាគល្អិតរួមបញ្ចូល, អត្រាប្រហោងនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមនេះកើនឡើង 3 កុំព្យូទ័រ / មការ៉េ.

ទីពីរ, ពពុះសំណល់: ការរំលាយគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងអំឡុងពេលនៃការរលាយ. ប្រសិនបើ degassing មិនគ្រប់គ្រាន់ (មាតិកាអ៊ីដ្រូសែន 0.15mL / 100g Al), ពពុះនឹងនៅតែមាន.

លើសម៉ោង, ដោយសារតែបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមនេះស្តើងកំឡុងពេលរមៀលត្រជាក់, ពពុះបានផ្ទុះឡើង. ទម្រង់នេះ។ “រន្ធរាងជារង្វង់” ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតជាធម្មតាចាប់ពី 0.08-0.2mm.

ទីបី, ពិការភាពព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ: ភាពស្មើគ្នានៃទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានសារៈសំខាន់បន្ទាប់ពីការរមៀលក្តៅ. ប្រសិនបើទំហំគ្រាប់មិនស្មើគ្នា (> 50 មម), ភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងតំបន់ក្នុងភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយកើតឡើង.

នេះនាំឱ្យមាន “ប្រភេទបំពង់បង្ហូរទឹកភ្នែក” នៅព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិកំឡុងពេលរមៀលត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់.

(2) ដំណើរការរំកិលមិនផ្គូផ្គង: ចំនុចប្រថុយប្រថានសំខាន់ៗសម្រាប់បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តើង

លើសពីពិការភាពវត្ថុធាតុដើម, ដំណើរការរំកិលខ្លួនវាណែនាំពីហានិភ័យសំខាន់ៗនៃរន្ធដោត. សម្រាប់ដំណើរការរមៀល, ៦.៣៥ ម។ 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ ទាមទារ 4-5 ឆ្លងកាត់ការរមៀលត្រជាក់.

ជាក់លាក់, ខ្សែសង្វាក់ដំណើរការគឺ: “រមៀលក្តៅ (ដល់ ៤ ម។) → រមូររដុប (ដល់ ០.៥ ម។) → រំកិលកម្រិតមធ្យម (ដល់ ០.១ ម។) → បញ្ចប់ការរមៀល (ទៅ 6.35 μm)”.

គួរកត់សំគាល់, ការរំកិលបញ្ចប់ និងការរំកិលកម្រិតមធ្យម គឺជាដំណើរការដែលមានហានិភ័យខ្ពស់សម្រាប់ការបង្កើតរន្ធម្ជុល. បញ្ហាចម្បងគឺ:

តីមយយ, អតុល្យភាពរវាងកម្លាំងរំកិល និងអត្រាកាត់បន្ថយ: អត្រាកាត់បន្ថយនៃការបញ្ចប់ rolling pass គឺសំខាន់ណាស់។. ប្រសិនបើវាលើសពី 25%, បញ្ហាកើតឡើង.

ដើម្បីបង្ហាញ, រមៀលពី 8μm ទៅ 6.35μm តម្រូវឱ្យមានអត្រាកាត់បន្ថយសុវត្ថិភាព 20.6%. ការ​លើស​នេះ​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​ភាព​តានតឹង​ក្នុង​ស្រុក​លើស​ពី 8079 កម្លាំងទិន្នផលរបស់យ៉ាន់ស្ព័រ (140MPa). នេះនាំឱ្យមាន “ការបែកបាក់ក្នុងស្រុក” នៃសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមនេះ។, ការបង្កើតរន្ធ.

ទីពីរ, ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងមិនត្រឹមត្រូវ: ភាពខុសគ្នានៃភាពតានតឹងរវាងការវិលខាងមុខ និងខាងក្រោយត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង. ប្រសិនបើវាលើសពី 5kN, បញ្ហាកើតឡើង.

ជាធម្មតា, ភាពតានតឹងក្នុងអំឡុងពេលរមៀលបញ្ចប់គឺ 20-25kN. ភាពខុសគ្នានៃភាពតានតឹងធំជាងនេះបណ្តាលឱ្យបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមនេះ។ “បង្វែរនិងលាតសន្ធឹង”. នេះបង្កើត “pinholes ឆ្នូតវែង” ជាមួយនឹងប្រវែងរហូតដល់ 0.5-1 ម។.

ទីបី, ស្ថានភាពវិលកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន: គុណភាពនៃផ្ទៃរមៀលប៉ះពាល់ដល់ foil ដោយផ្ទាល់. ប្រសិនបើមានស្នាមប្រេះ (ជម្រៅ ០.៥ ម។) ឬការស្អិតរបស់វត្ថុបរទេស, បញ្ហាកើតឡើង.

យ៉ាងខ្លាមង, កំឡុងពេលរមៀល, “រន្ធប្រភេទចូលបន្ទាត់” ត្រូវបានសង្កត់លើផ្ទៃនៃសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមនេះ។. នៅពេលដែលការរំកិលឆ្លងកាត់កើនឡើង, រន្ធទាំងនេះជ្រាបចូលទៅក្នុង foil បន្តិចម្តង ៗ.

ទីបួន, ប្រេងរំអិលបរាជ័យ: viscosity ប្រេងរំកិលគឺជាកត្តាសំខាន់. ប្រសិនបើវាទាបជាង 2.5cSt (40℃), ប្រេងរំអិលបរាជ័យ.

ចាតីហ៍ចុងតមលេហិហ, “ប្រេងរំអិលព្រំដែនមិនគ្រប់គ្រាន់” កើតឡើងរវាងរមៀលនិងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមនេះ។. នេះបណ្តាលឱ្យមានកំដៅកកិតក្នុងតំបន់, នាំឱ្យមានការលូតលាស់ខុសប្រក្រតី. ស្នាមប្រេះអាចបង្កើតបានយ៉ាងងាយស្រួលក្នុងអំឡុងពេលរំកិលជាបន្តបន្ទាប់, ការបង្កើត pinholes.

8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់អាហារ - ១

4. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការវិលសម្រាប់ការទប់ទល់នឹងការជ្រៀតចូលប្រេងចំណីសត្វ: បទប្បញ្ញត្តិសំរបសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រពហុវិមាត្រ

អាស្រ័យ​លើ​មូល​ហេតុ​ខាង​លើ, ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហារន្ធដោតនៃរង្វាស់ស្តើង 6.35μm 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ, ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពត្រូវតែគ្របដណ្តប់លើទិដ្ឋភាពបួន.

ជាក់លាក់, ទិដ្ឋភាពទាំងនេះ: “ការព្យាបាលវត្ថុធាតុដើម, ប៉ារ៉ាម៉ែត្រវិល, ការគ្រប់គ្រងវិល, និងប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល”.

ជាមួយនឹងគោលបំណងស្នូលនៃការកាត់បន្ថយការបង្កើត pinhole តាមរយៈការសម្របសម្រួលដំណើរការ, គោលដៅស្នូលគឺកាត់បន្ថយការបង្កើតរន្ធនៅគ្រប់ដំណាក់កាល.

(1) ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការព្យាបាលវត្ថុធាតុដើម: កាត់បន្ថយហានិភ័យ Pinhole ពីប្រភព

តីមយយ, ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការព្យាបាលវត្ថុធាតុដើមផ្តោតលើការកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃរន្ធម្ជុលនៅប្រភព. នេះរួមបញ្ចូលទាំងជំហានសំខាន់ពីរ:

  1. ដំណើរការបន្សុត Ingot:
    • ជាក់លាក់, នៃក “ប្រព័ន្ធពីរនៃ degassing តាមអ៊ីនធឺណិត + ការច្រោះ” ត្រូវបានអនុម័ត. សម្រាប់ degassing, ក្បាលបង្វិលត្រូវបានប្រើជាមួយនឹងអត្រាលំហូរ argon 15-20L / នាទី។. វាគ្រប់គ្រងមាតិកាអ៊ីដ្រូសែននៅ ≤0.10mL/100g Al.
    • បន្ថែម, សម្រាប់ការត្រង, ចានតម្រងសេរ៉ាមិច 3 ស្រទាប់ត្រូវបានប្រើ. ជម្រាលភាពជាក់លាក់គឺ 20μm → 10μm → 5μm. វាយកភាគល្អិតរួមបញ្ចូល Fe-Si, ធានាការរួមបញ្ចូល >3μm គឺ ≤0.5 pcs/kg.
    • លើសពីនេះទៀត, ការបញ្ចូលភាពដូចគ្នាត្រូវបានអនុវត្ត: សង្កត់នៅ 580 ℃ 4 ម៉ោង។. នេះគ្រប់គ្រងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅ 20-30μm, កាត់បន្ថយពិការភាពព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ. វាផ្តល់នូវចន្លោះប្រហោងដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ការរំកិលជាបន្តបន្ទាប់.
  1. ការកែតម្រូវដំណើរការរមៀលក្តៅ:
    • គួរកត់សំគាល់, សីតុណ្ហភាពរមៀលក្តៅចុងក្រោយត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 380-400 ℃. សីតុណ្ហភាពនៃការគ្រីស្តាល់ឡើងវិញនៃ 8079 យ៉ាន់ស្ព័រគឺ 350 ℃, ដូច្នេះ​វា​ធានា​បាន​នូវ​ការ​កំណត់​ឡើងវិញ​ថាមវន្ត​គ្រប់គ្រាន់.
    • លើសពីនេះទៅទៀត, ជម្រាល​អត្រា​កាត់​បន្ថយ​ការ​រំកិល​ក្តៅ​ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត. វាកាត់បន្ថយបន្តិចម្តង ៗ ពី 50% (រមៀលរដុប) ទៅ 30% (បញ្ចប់ការរមៀល). នេះជៀសវាងការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសក្នុងតំបន់.

(2) ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការរមៀលត្រជាក់ស្នូល (យក 6.35μm បញ្ចប់ការរមៀលជាឧទាហរណ៍មួយ។)

សម្រាប់ដំណើរការរមៀលត្រជាក់ស្នូល - ទទួលយកការរមៀលបញ្ចប់ 6.35μm ជាឧទាហរណ៍ - ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដូចខាងក្រោម:

តំណដំណើរការ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគន្លឹះ តម្លៃដំណើរការប្រពៃណី តម្លៃដំណើរការល្អប្រសើរ គោលដៅបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ការកែលម្អអត្រា Pinhole (កុំព្យូទ័រ / មការ៉េ)
បញ្ចប់ការរមៀល អត្រាកាត់បន្ថយការឆ្លងកាត់ 28% 18-22% ជៀសវាងភាពតានតឹងក្នុងតំបន់លើសពីដែនកំណត់ ពី 12 ទៅ 6
បញ្ចប់ការរមៀល ភាពខុសគ្នានៃភាពតានតឹងផ្នែកខាងមុខ 8kN ≤3kN ការពារគម្លាតនិងលាតសន្ធឹង ពី 6 ទៅ 4
បញ្ចប់ការរមៀល ល្បឿនវិល 800m / របស់ខ្ញុំ 600-700m / របស់ខ្ញុំ កាត់បន្ថយកំដៅកកិតរវាងរមៀលនិង foil ពី 4 ទៅ 3
ការរំកិលកម្រិតមធ្យម កម្រិតមធ្យមនៃការស្រមើស្រមៃ/ពេលវេលា 320℃ × 1 ម៉ោង។ 340℃ × 1.5 ម៉ោង។ លុបបំបាត់ការឡើងរឹងនៃការងារ និងធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន ពី 3 ទៅ 2
បញ្ចប់ការរមៀល Roll Roughness រ៉ា 0.4μ 0.2-0.3μ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់នៃប្រេងវិល និងកាត់បន្ថយការកកិត ពី 2 ទៅ 1

គួរកត់សំគាល់, ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​នីមួយៗ​កំណត់​គោល​ដៅ​មូលហេតុ​រន្ធ​ជាក់លាក់. ឧទាហរណ៍, ល្បឿនរំកិលទាបកាត់បន្ថយកំដៅកកិត, ខណៈពេលដែលភាពខុសគ្នានៃភាពតានតឹងតូចជាងការពាររន្ធដោតដែលបណ្តាលមកពីការលាតសន្ធឹង.

5. ការផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព: ការអនុលោមតាមពីរដងនៃអត្រា Pinhole និងការអនុវត្តការជ្រៀតចូលប្រេង

ដើម្បីបញ្ជាក់ពីប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង, ការផ្ទៀងផ្ទាត់ឧស្សាហកម្មត្រូវបានធ្វើឡើងដោយសហគ្រាសក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម.

គួរកត់សំគាល់, ទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំរបស់វាគឺបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តើង 20,000 តោន.

ជាក់លាក់, ការផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្តោតលើ 6.35μm 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ បន្ទាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការខាងលើ.

សំខាន់, លទ្ធផល​បាន​បង្ហាញ​ពី​ការ​រីក​ចម្រើន​យ៉ាង​ខ្លាំង​ទាំង​អត្រា​រន្ធ​ម្ជុល និង​ការ​អនុវត្ត​របាំង​ប្រេង.

(1) លទ្ធផលតេស្តអត្រា Pinhole (យោងតាម ​​GB/T 3198, ដោយប្រើវិធីសាស្ត្ររាវរកពន្លឺ)

តីមយយ, លទ្ធផលតេស្តអត្រា pinhole (បានធ្វើឡើងស្របតាម GB/T 3198 ដោយប្រើវិធីសាស្ត្ររាវរក fluorescent) បានបង្ហាញឱ្យឃើញនូវការកែលម្អសំខាន់ៗ:

ធាតុសាកល្បង មុនពេលការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព (កុំព្យូទ័រ / មការ៉េ) បន្ទាប់ពី Optimization (កុំព្យូទ័រ / មការ៉េ) ស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម (កុំព្យូទ័រ / មការ៉េ) តម្រូវការវេចខ្ចប់អាហារសត្វចិញ្ចឹម (កុំព្យូទ័រ / មការ៉េ)
រន្ធ (φ0.05-0.1mm) 15 3 ≤15 ≤5
រន្ធ (φ>0.1ម) 2 0 ≤3 0
អត្រា Pinhole សរុប 17 3 ≤18 ≤5

គួរកត់សំគាល់, អត្រា pinhole ដែលត្រូវបានកែលម្អ បំពេញបានយ៉ាងពេញលេញនូវតម្រូវការវេចខ្ចប់អាហារសត្វចិញ្ចឹម. ជាក់លាក់, រន្ធដែលមានទំហំធំជាង 0.1mm ត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុង.

8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់អាហារ(2) ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តការជ្រៀតចូលប្រេង (ប្រេងចំណីសត្វក្លែងធ្វើ, សីតុណ្ហភាព 25 ℃, សំណើមដែលទាក់ទង 60%)

ទីពីរ, ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តការជ្រៀតចូលប្រេង - ដោយប្រើប្រេងចំណីសត្វក្លែងធ្វើនៅសីតុណ្ហភាព 25 ℃ និង 60% សំណើមដែលទាក់ទង - ធ្វើឱ្យមានសុពលភាពបន្ថែមទៀត:

សូចនាករតេស្ត មុនពេលការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព បន្ទាប់ពី Optimization ដែនកំណត់សុវត្ថិភាព
អត្រាជ្រៀតចូលប្រេង (mg/(M ² 24 ខ)) 22.5 3.8 ≤5
ការផ្លាស់ប្តូរប្រេងនៅក្នុងជីវិតធ្នើ 12 ខែ (មីលីក្រាម / កញ្ចប់) 68.2 11.5 ≤50
អត្រាស្អិតនៃការវេចខ្ចប់ (%) 15 0.5 ≤2

យ៉ាង​ខ្លាំង, អត្រាជ្រៀតចូលប្រេងធ្លាក់ចុះ 83% បន្ទាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព. នេះធានាថាមិនមានការស្អិតជាប់ជាមួយប្រេងក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក 12 ខែ.

6. ករណីដាក់ពាក្យសុំឧស្សាហកម្ម: ការអនុវត្តធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងការវេចខ្ចប់នៃសហគ្រាសអាហារសត្វចិញ្ចឹម

សម្រាប់ករណីអនុវត្តឧស្សាហកម្មជាក់ស្តែង, សហគ្រាសអាហារសត្វចិញ្ចឹមឈានមុខគេមួយបានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាវេចខ្ចប់នៅក្នុង 2023.

ជាមួយនឹងទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំ 50,000 អាហារស្ងួតរាប់តោន, សហគ្រាសពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើការវេចខ្ចប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដើម្បីរក្សាគុណភាពផលិតផល.

ជាបឋម, សហគ្រាសបានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ: “ការស្អិតជាប់ប្រេងលើការវេចខ្ចប់អាហារដែលមានរសជាតិប្រេងត្រី”.

តាមការស៊ើបអង្កេត, មូលហេតុឫសគល់ត្រូវបានកំណត់ថាជាបញ្ហាប្រហោងក្នុង 6.35μm 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ.

យ៉ាងខ្លាមង, អត្រាការតវ៉ាបានឈានដល់ 8%, បណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់យ៉ាងខ្លាំងទាំងកេរ្តិ៍ឈ្មោះ និងប្រាក់ចំណូល.

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនេះ។, សហគ្រាសបានសហការជាមួយសហគ្រាសផលិតបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម.

រួមគ្នា, ពួកគេបានអនុវត្តដំណើរការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ.

បន្ទាប់ពីការអនុវត្ត, បន្ទាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:

  1. តីមយយ, អត្រា pinhole នេះ។ សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម ថយចុះពី 18 pcs/m² ទៅ 4 កុំព្យូទ័រ / មការ៉េ. រន្ធដែលមាន φ>0.1mm ត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុង.
  1. ទីពីរ, អត្រាជ្រៀតចូលប្រេងបានថយចុះពី 25mg/(M ² 24 ខ) ទៅ 4.2mg /(M ² 24 ខ). មិនមានការស្អិតជាប់ក្នុងវេចខ្ចប់កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលជីវិតធ្នើ.
  1. ទីបី, អត្រាពិការភាពវេចខ្ចប់បានថយចុះពី 12% ទៅ 1.5%. នេះបានកាត់បន្ថយការខាតបង់ប្រចាំឆ្នាំដោយលើស 8 ប្រាក់យន់លានលានយ័ន.

លើសពីនេះទៀត, ជាបន្តបន្ទាប់, ដំណើរការនេះត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយដល់ការវេចខ្ចប់អាហារសត្វចិញ្ចឹមយ៉ាងពេញលេញ.

គួរកត់សំគាល់, ទោះបីជាតម្លៃនៃការទិញបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមនេះបានកើនឡើងត្រឹមតែ 3% (ដោយសារតែការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ), អត្ថប្រយោជន៍ទូលំទូលាយបានកើនឡើងដោយ 15%.

ចាតីហ៍ចុងតមលេហិហ, នេះបានបញ្ជាក់ពីតម្លៃសេដ្ឋកិច្ច និងការអនុវត្តជាក់ស្តែងនៃដំណើរការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង.

8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់អាហារ - 4

7. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន និងទស្សនវិស័យ

តីមយយ, ការសន្និដ្ឋានស្នូលអាចត្រូវបានទាញដូចខាងក្រោម:

គួរកត់សំគាល់, នៅពេលដែលរង្វាស់ស្តើង 6.35μm 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ ត្រូវបានប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់អាហារសត្វចិញ្ចឹម, ការត្រួតពិនិត្យអត្រា pinhole ដ៏តឹងរឹងគឺជាកាតព្វកិច្ច.

ជាក់លាក់, ស្តង់ដារដែលត្រូវការគឺ: “≤5 pcs/m² សម្រាប់φ0.05-0.1mm និង 0 សម្រាប់φ>0.1mm”. ដែលជាមធ្យោបាយតែមួយគត់ដើម្បីការពារការជ្រៀតចូលប្រេងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព.

ទីពីរ, ផ្លូវអនុវត្តស្នូលដើម្បីសម្រេចបាននូវស្តង់ដារនេះគឺច្បាស់លាស់:

ជាមូលដ្ឋាន, គន្លឹះក្នុងការសម្រេចបាននូវស្តង់ដារនេះគឺ “ការបន្សុតវត្ថុធាតុដើម + សម្របសម្រួលការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការវិល”.

  • នៅលើដៃមួយ។, ពិការភាពប្រភពត្រូវបានកាត់បន្ថយតាមរយៈការ degassing ingot, ការច្រោះ, និងការលាយបញ្ចូលគ្នា.
  • ម៉្យាងទៀត, អត្រា pinhole នៃសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមនេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្ថិរភាពខាងក្រោម 5 pcs/m² តាមរយៈបទប្បញ្ញត្តិប៉ារ៉ាម៉ែត្រច្បាស់លាស់.

ជាក់លាក់, ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រងសំខាន់ៗរួមមាន: បញ្ចប់អត្រាកាត់បន្ថយការវិល (18-22%), ភាពខុសគ្នានៃភាពតានតឹង (≤3kN), ភាពរដុប (Ra 0.2-0.3μm), និង viscosity ប្រេងរមៀល (3.0-3.5cSt).

ជាសមូហភាព, នេះ​ក៏​ធានា​ថា​អត្រា​ជ្រៀត​ចូល​ប្រេង​ស្ថិត​នៅ​ក្រោម 5mg/(M ² 24 ខ).

ទីបី, ទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគតសម្រាប់រង្វាស់ស្តើង 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ម្ហូបអាហារនឹងផ្តោតលើផ្នែកសំខាន់ពីរ:

សម្លឹងទៅមុខ, នាពេលអនាគត, ការអភិវឌ្ឍដំណើរការនៃរង្វាស់ស្តើង 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់វេចខ្ចប់អាហារ នឹងផ្តោតលើទិសដៅពីរ:

  1. តីមយយ, រមៀលឆ្លាតវៃ: ជាក់លាក់, ក្បួនដោះស្រាយ AI នឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីកែតម្រូវការផ្គូផ្គងកម្លាំង-ភាពតានតឹង-ល្បឿនរំកិលក្នុងពេលជាក់ស្តែង. ដែលព្យាករណ៍ពីហានិភ័យនៃការបង្កើតរន្ធ, ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការ.
  2. ទីពីរ, ការកែលម្អសមាសភាពយ៉ាន់ស្ព័រ: ឧទាហរណ៍, ការបន្ថែម 0.1% ទី ទៅកាន់ 8079 យ៉ាន់ស្ព័រនឹងចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិដល់ 15-20μm. ចាតីហ៍ចុងតមលេហិហ, នេះបង្កើនភាពធន់នឹងរន្ធដោតខណៈពេលដែលរក្សាទម្រង់.

ទុកឱ្យការឆ្លើយតប

អាសយដ្ឋានអ៊ីមែលរបស់អ្នកនឹងមិនត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយទេ. វាលដែលត្រូវការត្រូវបានសម្គាល់ *