អាសយដ្ឋាន Pinholes & ការពង្រីកក្រោយការសងសឹកនៅក្នុង 8079 អាលុយមីញ៉ូ Foil សម្រាប់ថង់ Retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (6.50μm/O សីតុណ្ហភាព): យុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងរំកិល
1. ការនេនាមអាេយស្គាល់: តម្រូវការការអនុវត្តរបស់ 8079 អាលុយមីញ៉ូ Foil សម្រាប់ថង់ Retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសារៈសំខាន់នៃការគ្រប់គ្រង Pinhole
ថង់យួរដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺជាអ្នកដឹកជញ្ជូនស្នូលសម្រាប់ការវេចខ្ចប់អាហារដែលក្រៀវ (ឧ។, សាច់, ផលិតផលសណ្តែក, ទាមទារ 121-135 ℃ ការក្រៀវចំហាយសម្ពាធខ្ពស់សម្រាប់ 30-60 នាទី). គួរកត់សំគាល់, នេះ 8079 សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម សម្រាប់កាបូបដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (6.50មក្រាស់, កំហឹង, i.e., បញ្ចូលដោយពេញលេញ) នៅក្នុងស្រទាប់សមាសធាតុរបស់ពួកគេដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការទប់ស្កាត់អុកស៊ីហ្សែន (អត្រាបញ្ជូន ≤0.1cm³/(មការ៉េ · ២៤ ម៉ោង)) និងចំហាយទឹក។ (អត្រាបញ្ជូន ≤0.1g/(M ² 24 ខ)).
និស្ស័យ O 8079 យ៉ាន់ស្ព័រ (មាតិកា Mn 0.8%-1.2%) មានការពន្លូត≥30% និងកម្លាំងទិន្នផល≤110MPa, ធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការគូរជ្រៅ និងការផ្សាភ្ជាប់កំដៅកំឡុងពេលដាក់កំរាលកំរាលថង់ retort. ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ, ការរំកិលរង្វាស់ 6.50μm ស្តើងងាយនឹង pinholes - ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិត pinhole >20μ, ចំហាយអាចជ្រាបចូលទៅក្នុង foil កំឡុងពេលក្រៀវ, បណ្តាលឱ្យខូចអាហារ. កាន់តែរិះគន់, pinholes មាននិន្នាការពង្រីកនៅក្រោមកំដៅបន្ទាប់ពី retorting (នៅ 121 ℃, មេគុណពង្រីកកំដៅនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមគឺ 23.1 × 10⁻⁶ / ℃, ហើយរន្ធតូចៗអាចពង្រីកដល់ជាង 30μm), ការសម្របសម្រួលការវេចខ្ចប់ hermeticity. នេះបើយោងតាម 2024 ទិន្នន័យឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់, សហគ្រាសមួយបានរងគ្រោះ 5 ការខាតបង់រាប់លានយន់ដោយសារតែការប្រមូលផលិតផលឡើងវិញដែលបណ្តាលមកពីរន្ធដែលមិនមានស្តង់ដារនៅក្នុង 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ថង់ retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។. ដូច្នេះ, ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការរំកិលគឺចាំបាច់ដើម្បីគ្រប់គ្រង pinholes ≤20μm និងការពារការពង្រីកក្រោយ retorting.
2. យន្តការនៃការបង្កើត Pinhole នៅក្នុង 8079 អាលុយមីញ៉ូ Foil សម្រាប់ថង់ Retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (6.50μm/O សីតុណ្ហភាព) កំឡុងពេលរមៀល
ជាមូលដ្ឋាន, រន្ធនៅក្នុងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តើង 6.50μm (កំណត់ដោយ GB/T 31985-2015 ដូចជារន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត >5μ) ជាចម្បងពីពិការភាពបីប្រភេទកំឡុងពេលរមៀល. ពិការភាពទាំងនេះ, វិភាគដោយភ្ជាប់ជាមួយលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ 8079 លក្ខណៈនៃការរំកិលនៃលោហៈ និង O-temper, ត្រូវបានរៀបរាប់លម្អិតនៅក្នុងតារាងខាងក្រោម:
តុ 1: ចំណាត់ថ្នាក់និងមូលហេតុនៃ Pinholes ក្នុង 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម (6.50μm/O សីតុណ្ហភាព) សម្រាប់ថង់ Retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់កំឡុងពេលរមៀល
| ប្រភេទម្ជុល | មូលហេតុស្នូល | លក្ខណៈពិសេសនៃម្ជុល | ជួរអង្កត់ផ្ចិត (μ) | កត្តាជះឥទ្ធិពលសំខាន់ៗ |
| ពិការភាពវត្ថុធាតុដើម | ការពង្រីកការរួមបញ្ចូល Al₂O₃ និងរន្ធញើសអ៊ីដ្រូសែនចូល 8079 ingots កំឡុងពេលរមៀល | លីនេអ៊ែរ, ចែកចាយតាមទិសដៅវិល | 15-30 | អត្រានៃការរួមបញ្ចូល, porosity |
| ដំណើរការមិនស៊ីគ្នា។ | អត្រាកាត់បន្ថយការឆ្លងកាត់តែមួយហួសប្រមាណក្នុងការរមៀលបញ្ចប់ ឬល្បឿនរំកិលហួសហេតុដែលបណ្តាលឱ្យបាក់ឆ្អឹង | មិនទៀងទាត់, គែមរដុប | 20-35 | ការចែកចាយអត្រាកាត់បន្ថយ, ល្បឿនវិល |
| ការចម្លងរោគ - បង្កឡើង | ការចម្លងនៃការកោសរមូរ ឬការចុចចូលនៃភាពមិនបរិសុទ្ធនៃប្រេងវិល | រាងជារង្វង់/មិនទៀងទាត់, គែមរលោង | 10-25 | ភាពរដុប, ភាពស្អាតនៃប្រេងរំអិល |
ជាក់លាក់, ទិន្នន័យសាកល្បងបង្ហាញថានៅពេលដែលអត្រានៃការរួមបញ្ចូល ingot >0.3%, អត្រាលើសស្តង់ដារនៃចំណុចខ្វះខាតវត្ថុធាតុដើមនៅក្នុងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមនេះឈានដល់ 35%; នៅពេលល្បឿនវិល >800m / របស់ខ្ញុំ, សមាមាត្រនៃដំណើរការមិនផ្គូផ្គង pinholes កើនឡើងដល់ជាង 40%. នេះបង្ហាញពីតម្រូវការសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគោលដៅសម្រាប់ប្រភេទពិការភាពនីមួយៗ.
3. បច្ចេកវិទ្យា Rolling ស្នូលសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ Pinholes ≤20μm (ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតាមដំណាក់កាល)
ដើម្បីដោះស្រាយយន្តការខាងលើ, ប្រព័ន្ធដំណើរការពេញលេញផ្តោតលើ “ការបន្សុតវត្ថុធាតុដើម – ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ – ការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ – ការគ្រប់គ្រងមធ្យម” ត្រូវតែត្រូវបានបង្កើតឡើង. ប្រព័ន្ធនេះធានានូវរន្ធ ≤20μm in 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ថង់ retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ បន្ទាប់ពីរមៀល, ខណៈពេលដែលដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការអនុវត្តប្រឆាំងនឹងការពង្រីកជាបន្តបន្ទាប់:
(1) ការព្យាបាលវត្ថុធាតុដើម: រារាំងការបញ្ជូនពិការភាពនៅប្រភព
ខ្សែការពារទីមួយប្រឆាំងនឹង pinholes គឺការគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង.
- ដំណើរការបន្សុត Ingot:
-
- អនុម័ត “ការចម្រាញ់អាសូត + ការច្រោះសេរ៉ាមិចពីរស្រទាប់” (ស្រទាប់ខាងលើ ៥០ ម។, ស្រទាប់ខាងក្រោម 20 μm) ដើម្បីលុបបំបាត់ការរួមបញ្ចូល Al₂O₃ និងរន្ធញើសអ៊ីដ្រូសែន, ការគ្រប់គ្រងអត្រានៃការដាក់បញ្ចូល ≤0.05% និង porosity ≤0.02%;
-
- ingogenization ingot: សង្កត់នៅ 580-600 ℃សម្រាប់ 6-8 ម៉ោងដើម្បីធានាការចែកចាយ Mn ឯកសណ្ឋាន, ជៀសវាងការប្រេះស្រាំក្នុងតំបន់កំឡុងពេលរមៀលដោយសារតែការបំបែកសមាសភាព.
- ការរកឃើញកំហុស Ingot និងការពិនិត្យ: ប្រើឧបករណ៍ចាប់កំហុសបច្ចុប្បន្ន (ភាពប្រែប្រួល≥5μm) ដើម្បីបដិសេធ ingots ជាមួយនឹងពិការភាពខាងក្នុង, ធានា 100% អត្រាគុណវុឌ្ឍិនៃវត្ថុធាតុដើមដែលចូលក្នុងដំណើរការរមៀល.
(2) ការធ្វើឱ្យប្រសើរប៉ារ៉ាម៉ែត្ររមៀលត្រជាក់: ការសម្របខ្លួនទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិសីតុណ្ហភាព 8079-O
ផ្លាស់ទីទៅដំណើរការរមៀលខ្លួនវាផ្ទាល់, ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីជៀសវាងដំណើរការមិនផ្គូផ្គង pinholes.
- ការបែងចែកអត្រាកាត់បន្ថយជាជំហានៗ (សម្រាប់រង្វាស់ 6.50μm, អត្រាកាត់បន្ថយសរុប 96.8%, ដោយប្រើ 1.98mm cast-rolled coils ជាវត្ថុធាតុដើម):
ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពស្តើងច្បាស់លាស់ ខណៈពេលដែលគ្រប់គ្រងរន្ធម្ជុល, អត្រាកាត់បន្ថយត្រូវបានបែងចែកជាដំណាក់កាល, ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាង 2:
តុ 2: ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការរមៀលត្រជាក់សម្រាប់ដំណាក់កាលនីមួយៗនៃ 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម (6.50μm/O សីតុណ្ហភាព) សម្រាប់កាបូប Retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
| ដំណាក់កាលរំកិល | កម្រាស់នៃច្រកចូល (ម) | កម្រាស់ព្រី (ម) | អត្រាកាត់បន្ថយការឆ្លងតែមួយ (%) | អត្រាកាត់បន្ថយរួម (%) | ល្បឿនវិល (m / របស់ខ្ញុំ) | រំកិលភាពតានតឹង (N/m) | គោលបំណងស្នូល |
| ការរមៀលរដុប | 1.98 | 0.80 | 59.6 | 59.6 | 300-400 | 80-100 | ការស្តើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស, ការរក្សា ductility |
| ការរំកិលកម្រិតមធ្យម | 0.80 | 0.20 | 75.0 | 89.9 | 500-600 | 100-120 | ការខូចទ្រង់ទ្រាយឯកសណ្ឋាន, កាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុង |
| បញ្ចប់ការរមៀល 1 | 0.20 | 0.08 | 60.0 | 96.0 | 700-750 | 120-150 | ការត្រួតពិនិត្យកម្រាស់បឋម, ការពារការបាក់ឆ្អឹង |
| បញ្ចប់ការរមៀល 2 | 0.08 | 0.0065 (6.50μ) | 91.9 | 99.7 | 650-700 | 150-180 | ភាពជាក់លាក់ស្តើង, pinholes ≤20μm |
វិក័យប័រត: ទោះបីជាអត្រាកាត់បន្ថយនៅក្នុង Finish Rolling 2 គឺខ្ពស់។, កាត់បន្ថយល្បឿន (650-700m / របស់ខ្ញុំ) និងការបង្កើនភាពតានតឹង (150-180N/m) ធានានូវលំហូរផ្លាស្ទិចជាបន្តបន្ទាប់នៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម temper 8079-O, ជៀសវាងដំណើរការមិនផ្គូផ្គង pinholes.
- ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពប្រេងវិល: រក្សាសីតុណ្ហភាព 35-45 ℃ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព viscosity ប្រេង (អាយអេសអូ VG22, viscosity 20-25mm² / s នៅ 40 ℃). នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវជាតិរំអិល និងកាត់បន្ថយការស្អិតរបស់រមៀល, គន្លឹះទូទៅសម្រាប់រន្ធមិនទៀងទាត់.
(3) ការគ្រប់គ្រងប្រេងវិល និងវិល: ការលុបបំបាត់រន្ធដែលបង្កដោយមេរោគ
សារៈសំខាន់ស្មើគ្នាចំពោះការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រគឺការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍រំកិល និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ, ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើរន្ធដោតដែលបណ្តាលមកពីការចម្លងរោគ.
- ការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់របស់រមៀល:
-
- រមៀលបញ្ចប់ត្រូវបានធ្វើពីដែក DC53, ពន្លត់ទៅ HRC62-65 រឹង, ជាមួយនឹងភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra 0.2-0.4μm និង cylindricity ≤0.002mm បន្ទាប់ពីកិន. នេះកាត់បន្ថយការចម្លងកោសនៅលើ foil;
-
- បន្ទាប់ពីរមៀល 50,000 ម៉ែត្រនៃសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម, អនុវត្តការរកឃើញកំហុសលើបណ្តាញនៃការវិលដោយប្រើមីក្រូម៉ែត្រឡាស៊ែរ. ប្រសិនបើកោស >5μmត្រូវបានរកឃើញ, បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនកិនភ្លាមៗដើម្បីការពារការកកើតរន្ធបន្ថែម.
- ប្រព័ន្ធបន្សុទ្ធប្រេងរំអិល: ប្រព័ន្ធចម្រោះបីដំណាក់កាលត្រូវបានអនុម័តដើម្បីយកមិនបរិសុទ្ធ, ជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់ដែលបានបង្ហាញខាងក្រោម:
តុ 3: ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃប្រព័ន្ធតម្រងបីដំណាក់កាលសម្រាប់ការរមៀលប្រេងនៃ 8079 អាលុយមីញ៉ូ Foil សម្រាប់ថង់ Retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
| ដំណាក់កាលចម្រោះ | ភាពជាក់លាក់នៃការច្រោះ (μ) | សម្ភារៈតម្រង | សម្ពាធប្រតិបត្តិការ (MPa) | វដ្តជំនួស (h) | គោលបំណងនៃការបន្សុត |
| ការច្រោះច្រោះ | 50 | សំណាញ់ត្បាញដែក | 0.1-0.15 | 120 | យកភាគល្អិតធំចេញ (>50μ) |
| ការត្រងល្អ។ | 10 | សរសៃកញ្ចក់ | 0.15-0.2 | 72 | យកភាគល្អិតមធ្យមចេញ (10-50μ) |
| ការត្រងល្អិតល្អន់បំផុត។ | 5 | ប៉ូលីតត្រាហ្វ្លុយអូរ៉ូអ៊ីតលីន (PTFE) | 0.2-0.25 | 48 | យកភាគល្អិតមីក្រូ (≤10μm) |
ប្រព័ន្ធនេះធានាភាពស្អាតនៃប្រេងរំកិលត្រូវបានរក្សានៅក្រោម NAS Grade 8, ការពារកំទេចកំទីដែកពីការសង្កត់ចូលទៅក្នុង foil ដើម្បីបង្កើតជារន្ធដែលបណ្តាលមកពីការចម្លងរោគ.
4. តួនាទីនៃដំណើរការរំកិលក្នុងការទប់ស្កាត់ការពង្រីករន្ធម្ជុលក្រោយការស្តារឡើងវិញ (យន្តការ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់)
លើសពីការគ្រប់គ្រង pinhole កំឡុងពេលរមៀល, ដំណើរការរំកិលក៏ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការទប់ស្កាត់ការពង្រីករន្ធដោតបន្ទាប់ពីការបង្វិលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។. ប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (121-135℃) បណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៅក្នុងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម; ដំណើរការរមៀលមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានការពង្រីករន្ធ. ដំណើរការរមៀលសម្រាប់ 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ថង់ retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ អាចរារាំងការពង្រីករន្ធដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងភាពតានតឹងខាងក្នុង:
(1) យន្តការបង្ការ: ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង
យន្តការស្នូលចំនួនពីរគាំទ្រដល់ឥទ្ធិពលប្រឆាំងនឹងការពង្រីកនៃដំណើរការរំកិល:
- ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិសម្រាប់គ្រប់គ្រងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ: តាមរយៈការ annealing កម្រិតមធ្យម (បន្ទាប់ពីរំកិលកម្រិតមធ្យម, កាន់នៅ 580-600 ℃ សម្រាប់ 4-6 ម៉ោង) និងបញ្ចប់ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង, ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃ foil មានស្ថេរភាពនៅ 5-8μm (បើប្រៀបធៀបទៅនឹងធញ្ញជាតិ 10-15μm ធម្មតាសម្រាប់ O temper). បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលមានគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អបង្ហាញការពង្រីកកំដៅឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត, ការពារការលាតសន្ធឹងក្នុងតំបន់នៅគែមរន្ធកំឡុងពេលជួសជុល និងកំណត់ការពង្រីកដល់≤3μm.
- ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងក្រោយរំកិល: បន្ថែម, បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការរមៀល, សង្កត់នៅ 200-220 ℃សម្រាប់ 2-3 ម៉ោងដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបណ្តាលមកពីការរំកិល (កាត់បន្ថយពី 150MPa ទៅក្រោម 50MPa). ភាពតានតឹងខាងក្នុងហួសប្រមាណបណ្តាលឱ្យមានការរួញមិនស្មើគ្នានៃ foil កំឡុងពេលជួសជុល, “ទាញ” រន្ធដើម្បីពង្រីក; ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងអាចកាត់បន្ថយអត្រាពង្រីកដោយ 60%.
(2) ការផ្ទៀងផ្ទាត់ឧស្សាហកម្ម: ការត្រួតពិនិត្យ និងការពង្រីករន្ធម្ជុល
ដើម្បីកំណត់ប្រសិទ្ធភាពនៃយន្តការទាំងនេះ, សហគ្រាសមួយបានទទួលយកដំណើរការខាងលើដើម្បីផលិត 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ថង់ retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (6.50សីតុណ្ហភាព μm/O), ជាមួយនឹងលទ្ធផលតេស្តបង្ហាញខាងក្រោម:
តុ 4: ការប្រៀបធៀបការអនុវត្ត 8079 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម (6.50μm/O សីតុណ្ហភាព) សម្រាប់ថង់ Retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់មុន និងក្រោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ
| ធាតុសាកល្បង | មុនពេលការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព | បន្ទាប់ពី Optimization | តម្រូវការស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម | អត្រាកែលម្អ (%) |
| សមាមាត្រនៃ Pinholes ≤20μm (%) | 78 | 99.2 | ≥៩៥ | 27.2 |
| ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាមធ្យម (μ) | 12 | 6.5 | – | 45.8 (អត្រាចម្រាញ់) |
| ភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងដែលជំរុញដោយរំកិល (MPa) | 145 | 48 | – | 66.9 (អត្រាកាត់បន្ថយ) |
| អត្រាពង្រីក Pinhole បន្ទាប់ពី 121 ℃ Retorting (%) | 18 | 2.5 | ≤5 | 86.1 (អត្រាកាត់បន្ថយ) |
| អត្រាបញ្ជូនអុកស៊ីសែន (សង់ទីម៉ែត្រ³/(មការ៉េ · ២៤ ម៉ោង)) | 0.12 | 0.08 | ≤0.1 | 33.3 (អត្រាកាត់បន្ថយ) |
វិក័យប័រត: អត្រាពង្រីកត្រូវបានកំណត់ជា “ចំនួនរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត >20μm បន្ទាប់ពីការកែតម្រូវ / ចំនួនសរុបនៃ pinholes × 100%”. បន្ទាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព, foil បំពេញបានយ៉ាងពេញលេញនូវតម្រូវការសម្រាប់ថង់ retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។, ជាមួយនឹងភាពប្រសើរឡើងដែលធ្វើសមកាលកម្មនៅក្នុងការអនុវត្តរបាំង - បញ្ជាក់បន្ថែមអំពីភាពទូលំទូលាយនៃដំណើរការ.
5. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន និងទស្សនវិស័យ
សរុបមក, ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រង pinhole (≤20μm) និងទប់ស្កាត់ការពង្រីកក្រោយការតបតវិញសម្រាប់ 8079 សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម សម្រាប់កាបូបដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (6.50សីតុណ្ហភាព μm/O), ប្រព័ន្ធដំណើរការវិលនៃ “ការបន្សុតវត្ថុធាតុដើម – ការកាត់បន្ថយជាជំហាន ៗ – ភាពជាក់លាក់វិល – ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង” គឺចាំបាច់: ① អត្រានៃការដាក់បញ្ចូល ≤0.05% និងភាពស្អាតនៃប្រេងរំអិលខាងក្រោម NAS Grade 8 គឺជាមូលដ្ឋាន; ② ល្បឿនរំកិល 650-700m/min និងភាពតានតឹង 150-180N/m ក្នុងការបញ្ចប់ Rolling 2 គឺជាគន្លឹះសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងម្ជុល; ③ ការបន្ទោរបង់កម្រិតមធ្យមសម្រាប់ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ (5-8μ) និងការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងក្រោយរំកិលគឺជាស្នូលសម្រាប់ការប្រឆាំងនឹងការពង្រីក.
សម្លឹងទៅមុខ, ទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគតផ្តោតលើទិដ្ឋភាពចំនួនបី ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ: ① ការត្រួតពិនិត្យ Pinhole ឆ្លាតវៃ: ដំឡើងឧបករណ៍ចាប់ប្រហោងឡាស៊ែរតាមអ៊ីនធឺណិត (ភាពជាក់លាក់ 1μm) នៅកន្លែងបញ្ចប់ការវិលជុំសម្រាប់មតិកែលម្អពេលវេលាពិតប្រាកដ និងការកែសម្រួលដំណើរការ, កាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ; ② Nanomodification នៃ Rolling Oil: បន្ថែមភាគល្អិត nano-MoS₂ (2-5មក្នុងអង្កត់ផ្ចិត) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវជាតិរំអិល និងកាត់បន្ថយរន្ធដែលបណ្តាលមកពីការស្អិតរមូរ; ③ Alloy Micro-Alloying: បន្ថែម 0.02%-0.03% នោះហើយជាវា។ 8079 យ៉ាន់ស្ព័រដើម្បីចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ingot និងកាត់បន្ថយការឆ្លងមេរោគពីប្រភព.
ចាតីហ៍ចុងតមលេហិហ, គោលការណ៍ស្នូលសម្រាប់ដំណើរការរមៀល 8079 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ថង់ retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ត្រូវតែ “គ្រប់គ្រងរន្ធ pinhole ជាគោលដៅ និងការពង្រីកប្រឆាំងនឹងកំដៅជាផ្នែកបន្ថែម”. តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នាពហុប៉ារ៉ាម៉ែត្រ, វាធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាង ductility និងស្ថេរភាពវិមាត្រនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តើង, ធានាសុវត្ថិភាពនៃការក្រៀវ និងភាពជឿជាក់នៃការវេចខ្ចប់នៃថង់ retort សីតុណ្ហភាពខ្ពស់.



